彭喜良
(安達(dá)(亞太區(qū))有限公司,上海 200000)
現(xiàn)今社會(huì)相當(dāng)著重環(huán)境保護(hù),節(jié)約能源和減少?gòu)U氣(二氧化碳)排放量,便是世界各地一致的目標(biāo)。從汽車使用上,降低油耗便能同時(shí)達(dá)到節(jié)能和減排。那如何降低油耗呢? 最基本就是減少汽車本身的重量,數(shù)據(jù)指出減少10%重量,便能改善油耗7%[1]。鎂金屬比鋁輕33%,比鋼更輕75%,從輕量化角度看,鎂便是首選。
由于金屬應(yīng)用于汽車上有特定的物理性質(zhì)要求,所以鎂會(huì)加入其他不同金屬如鋁、鋅、稀有金屬等,使其物理性質(zhì)如強(qiáng)度、耐熱、抗蠕變等能達(dá)到要求。于歐洲,大眾汽車的Passat和Golf型號(hào)已應(yīng)用鎂合金AZ91D來制造變速器殼體,令其重量相比鋁合金減少 20-25%[2]。除此之外,鎂合金AM50A和AM60B也應(yīng)用于儀表板支架、汽缸罩蓋、方向盤骨架等[2]。另外,于北美的通用汽車,其Savana和Express vans型號(hào)也使用上 26公斤鎂合金[2]。于中國(guó),長(zhǎng)安汽車應(yīng)用鎂合金于方向盤骨架、汽缸罩蓋、油底殼、變速箱殼體、離合器殼體、后備胎架、輪殼和座椅骨架等[3]。中國(guó)一汽亦應(yīng)用鎂合金于方向盤骨架、汽缸罩蓋等[4]。
雖然應(yīng)用鎂合金能達(dá)到汽車輕量化,改變合金比例能達(dá)到物理性要求,但其活潑金屬的化學(xué)特性使其不耐腐蝕。不過, 我們也能透過表面處理方法去改善和加強(qiáng)其抗腐蝕能力。電鍍,是表面處理方法之一,若把鎂合金電鍍上銅、鎳、鉻等,中性鹽霧測(cè)試可達(dá)120小時(shí),若配合合適鍍層,更可達(dá)500小時(shí)[5]。早期在這活潑的鎂合金上電鍍,是非常困難的,若能上鍍,鍍層與底材(鎂合金)的結(jié)合力也不好。近期,一些鎂合金表面處理添加劑推出,大大改善鎂合金上鍍和結(jié)合力問題,這能把鎂合金于汽車應(yīng)用推進(jìn)一步。
現(xiàn)介紹一下鎂合金前處理方案,使流程能上鍍和解決結(jié)合力問題。一般前處理包括除臘、除油、堿蝕、酸活化和沉鋅,沉鋅后就是后繼電鍍,整個(gè)流程大概如圖 1。前兩個(gè)步驟的作用是把工件清潔好,以免因工件不潔而影響結(jié)合力或出現(xiàn)上鍍問題。鎂合金壓鑄件通常會(huì)進(jìn)行拋光工序,所以第一步就是把這些拋光臘除去,若然不把臘完全除去,這些臘會(huì)令結(jié)合力不好或甚出現(xiàn)漏鍍。除油的原因亦是一樣。
圖1 鎂合金前處理流程
清潔之后,就是把鎂合金的表面進(jìn)行熱堿微蝕(堿蝕),此是用堿性添加劑將其表面輕微侵蝕后變成網(wǎng)狀,以增加表面面積和粗糙,使鍍層附在其表面更加牢固,從而加強(qiáng)結(jié)合力。第一次和第二次熱堿微蝕的分別其細(xì)致度,第一次的堿蝕后,用第二次堿蝕使其侵蝕得更加完整。圖2展示出鎂合金在熱堿微蝕前和后的掃瞄電子顯微鏡照片。堿蝕之后,便是酸活化步驟。鎂合金是很活潑的,在有氧氣下很快便形成其氧化物,在水或堿中亦會(huì)生成其氫氧化物,這都不利于結(jié)合力。所以,這酸活化不僅能中和熱堿微蝕水洗后殘留的堿,而且在除去氧化物和氫氧化物的同時(shí),把松散的結(jié)構(gòu)也一并去除和形成一層保護(hù)膜,確保鍍層與底材有足夠結(jié)合力。
酸活化后,就是沉鋅工序。由于鎂合金的活潑化學(xué)特性,使其不能直接電鍍其他金屬,所以便利用鋅化學(xué)置換原理,令其在不通電情況下也能在其表面形成一層鋅金屬,這就是我們說的沉鋅。當(dāng)沉鋅后,就可以利用電鍍,電鍍出所需要的不同鍍層,達(dá)到防腐或裝飾性的要求。
圖2 鎂合金熱堿微蝕和酸活化后的掃瞄電子顯微鏡照片
我們希望透過此分享,能協(xié)助汽車生產(chǎn)業(yè)界達(dá)成節(jié)約能源和減排,從而為全球環(huán)境保護(hù)事業(yè)作出貢獻(xiàn),為世界作出榜樣。
[1] William J. Joost, Paul E. Krajewski, Scripta Materialia (2017) 128(217) 107-112.
[2] Magnesium Elektron, Automotive(https://www. magnesium -elektron.com/products-services/casting-alloys/automotive/).
[3] 汽車輕量化在線, 長(zhǎng)安新能源汽車輕量化材料應(yīng)用成果 (http://www.autolightweight.com/article-237713-1.html).
[4] 一汽鑄造有限公司, 技術(shù)成果-鎂合金應(yīng)用技術(shù)(http://www. faw-foundry.com.cn/jscg2.jsp?lm=jscg2).
[5] C. Blawert, N. Hort and K. U. Kainer, Trans. Indian Inst. Met. (2004),57 (4) 397-408.