浮法玻璃制品加工中質(zhì)量檢驗(yàn)分析

張健光

【摘要】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，浮法玻璃的應(yīng)用范圍正逐漸擴(kuò)大，且使用數(shù)量也日益增加，與此同時(shí)，對(duì)浮法玻璃的質(zhì)量也提出了更高的要求。本文從浮法玻璃的基本概念和特點(diǎn)出發(fā)，分析其在加工過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題，并采用相應(yīng)的檢驗(yàn)方法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，從而為浮法玻璃制品的成品質(zhì)量的控制提供參考，減少浮法玻璃制品的殘次品。

【關(guān)鍵詞】浮法玻璃制品；加工；質(zhì)量檢驗(yàn)

浮法玻璃是國(guó)家重要的建材工業(yè)產(chǎn)品，具有厚度均勻、厚度范圍大（0.7mm～25mm）、表面平整、視物變形小、光潔明亮等特點(diǎn)。在平板浮法玻璃高景氣維持和節(jié)能新能源政策實(shí)施的情況下，提高浮法玻璃質(zhì)量，把握低碳經(jīng)濟(jì)脈搏，將是浮法玻璃企業(yè)持續(xù)發(fā)展的推動(dòng)力。因此，需要對(duì)浮法玻璃制品在加工過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時(shí)采取相應(yīng)的控制措施，以確保浮法玻璃制品的質(zhì)量得到相應(yīng)的改善。

1.浮法玻璃概述

浮法玻璃應(yīng)用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法玻璃/汽車擋風(fēng)級(jí)、浮法玻璃/各類深加工級(jí)、浮法玻璃/掃描儀級(jí)、浮法玻璃/鍍膜級(jí)、浮法玻璃/制鏡級(jí)。其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場(chǎng)前景，主要應(yīng)用在高檔建筑、高檔玻璃加工和太陽(yáng)能光電幕墻領(lǐng)域以及高檔玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、精密電子行業(yè)、特種建筑等。

浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺(tái)。

2.浮法玻璃制品加工中的質(zhì)量問(wèn)題

①不連續(xù)疵點(diǎn)：浮法玻璃中透明或不透明的不連續(xù)的點(diǎn)狀缺陷，包括氣泡、透明或不透明的夾雜物、節(jié)瘤、析晶等。

②斑痕：玻璃板表面的斑片狀痕跡，包括磨傷、壓傷、錫斑或受水份作用引起的表面斑狀侵蝕失透、擦不掉的白斑等。

③條紋：浮法玻璃表面和內(nèi)部的各種透明或不透明的線狀缺陷。

④裂紋：玻璃表面或斷面的開(kāi)裂缺陷。

⑤波紋：玻璃表面微小起伏不平的紋理，使以不同角度透過(guò)玻璃觀察物體時(shí)，物體出現(xiàn)波動(dòng)或彎曲變形。

⑥劃傷：玻璃表面被硬物摩擦、刻劃留下的傷痕。

⑦開(kāi)口泡：玻璃表面的氣泡破裂，留下凹坑，可分為上開(kāi)口泡和下開(kāi)口泡。⑧破皮：玻璃板表面局部剝落，形成貝殼形或V字形缺陷。

⑨凸緣：玻璃板在切割邊緣處局部凸出。

⑩缺口：玻璃板在切割邊緣處局部缺損。

?多角：玻璃板在角部突出。

?缺角：玻璃板在角部缺損。

?彩虹：浮法玻璃在熱彎或鋼化后，玻璃下表面呈現(xiàn)光干涉色。

3.浮法玻璃制品加工中質(zhì)量的檢驗(yàn)

3.1 規(guī)格尺寸、厚度的檢驗(yàn)

（1）玻璃規(guī)格尺寸、對(duì)角線差檢驗(yàn)

1）玻璃規(guī)格尺寸的測(cè)試浮法玻璃應(yīng)為正方形或長(zhǎng)方形。

①測(cè)定工具：卷尺或直尺。

②測(cè)量方法：用最小刻度為1mm的鋼卷尺測(cè)量?jī)蓷l平行邊的距離。

2）浮法玻璃對(duì)角線的測(cè)試

①按國(guó)標(biāo)要求：浮法玻璃對(duì)角線差應(yīng)不大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%。②測(cè)定工具：卷尺或直尺。③測(cè)量方法：用最小刻度為1mm的鋼卷尺測(cè)量玻璃板對(duì)應(yīng)頂點(diǎn)之間的距離。

（2）厚度、厚薄差的檢驗(yàn)

1）厚度的測(cè)定：用精度為0.01mm、0～25mm千分尺，在玻璃的橫向測(cè)量五點(diǎn)。

2）厚薄差的測(cè)定：上述測(cè)定的5個(gè)測(cè)量值中最大值與最小值之差。

3.2 玻璃彎曲度的檢測(cè)

（1）彎曲度的要求。浮法玻璃的彎曲度國(guó)標(biāo)要求不應(yīng)超過(guò)0.2%。

（2）測(cè)量工具：鋼直尺和塞尺。

（3）測(cè)量方法將玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃表面放置2000mm長(zhǎng)的鋼直尺（或沿玻璃表面緊靠一根水平拉直的鋼絲繩），用塞尺測(cè)量直尺邊（或鋼絲繩）與玻璃板之間的最大間隙。玻璃弓形彎曲時(shí)，測(cè)量對(duì)應(yīng)弦長(zhǎng)的弦高；波形時(shí)，測(cè)量對(duì)應(yīng)兩波峰間的波谷深度，按下式進(jìn)行彎曲度計(jì)算：

c=h/l×100

式中：c—彎曲度，%；

h—弦高或波谷深度，mm；

l—弦高或波峰到波峰的距離，mm。

3.3 玻璃外觀疵點(diǎn)的檢測(cè)

玻璃的外觀疵點(diǎn)分為氣泡、結(jié)石、光畸變點(diǎn)、粘錫、劃傷、線道、錫石、錫印、灰斑等質(zhì)量缺陷。

（1）檢測(cè)方法

外觀疵點(diǎn)的檢測(cè)方法分為人工檢測(cè)和設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)。

1）人工離線檢測(cè)

①氣泡、結(jié)石、線道、劃傷及表面裂紋等缺陷的測(cè)定。在不受外界光線的影響下，將玻璃垂直放置在距離屏幕600mm的位置，屏幕上安裝有數(shù)個(gè)40W、間距為300mm的平行熒光燈，并且屏幕是黑色無(wú)光澤的。打開(kāi)熒光燈，在距離玻璃表面600mm處正面肉眼進(jìn)行觀察、缺陷檢查。②粘錫和錫點(diǎn)的檢測(cè)。一般在樣品臺(tái)上將玻璃傾斜一定角度對(duì)光檢測(cè)，可輔助讀數(shù)顯微鏡檢測(cè)。

（2）設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)

一般為在線缺陷檢測(cè)儀。

3.4 玻璃應(yīng)力的檢測(cè)

當(dāng)玻璃退火時(shí)，玻璃各部位的溫度控制不當(dāng)，會(huì)造成玻璃原板應(yīng)力不均，使玻璃炸裂。玻璃應(yīng)力的檢測(cè)分為離線檢測(cè)和在線檢測(cè)。玻璃應(yīng)力測(cè)試儀分為：離線應(yīng)力測(cè)試儀和玻璃全自動(dòng)應(yīng)力儀（在線）兩類。

（1）離線應(yīng)力測(cè)試儀

離線應(yīng)力測(cè)試儀是應(yīng)用偏振光干涉原理檢測(cè)玻璃內(nèi)應(yīng)力的儀器。

1）原理

是基于一塊各向同性的玻璃在相互垂直的方向上，受到應(yīng)力后成為各向異性體，在有應(yīng)力部位由于光的雙折射而產(chǎn)生的兩條偏振光的距離（即光程差值），再根據(jù)布儒斯特定律由光程差計(jì)算出應(yīng)力值（kg/cm2）。

2）應(yīng)用離線檢測(cè)玻璃的應(yīng)力，所測(cè)的應(yīng)力為斷面張應(yīng)力。

（2）玻璃全自動(dòng)應(yīng)力儀

玻璃全自動(dòng)應(yīng)力儀是安裝于浮法玻璃生產(chǎn)線上對(duì)玻璃退火后的應(yīng)力大小和分布進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)測(cè)量的儀器。該儀器具有計(jì)算機(jī)繪制應(yīng)力曲線和數(shù)字顯示等功能?？蔀橥嘶鸸に囂峁┛煽繀?shù)，是檢測(cè)玻璃退火質(zhì)量的理想儀器。

4.結(jié)論

隨著國(guó)家加大對(duì)高能耗、高污染行業(yè)的調(diào)控，浮法玻璃市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨嚴(yán)重。提高玻璃質(zhì)量的穩(wěn)定性是每個(gè)浮法玻璃制造廠追求的目標(biāo)。浮法玻璃生產(chǎn)工藝復(fù)雜影響玻璃質(zhì)量的因素較多，因此需要對(duì)其存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)找出浮法玻璃制品的質(zhì)量問(wèn)題所在，才能及時(shí)采取相應(yīng)的控制措施，從而降低浮法玻璃制品的殘次品率。

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