蘇亞娟
【摘要】隨著時(shí)代的進(jìn)步,人們對(duì)建筑質(zhì)量也越來(lái)越高,當(dāng)今建筑離不開(kāi)水泥混凝土。現(xiàn)代混凝土主要從大流動(dòng)度、高密實(shí)性、可調(diào)凝聚、高耐久性、高強(qiáng)度等趨勢(shì)發(fā)展,同時(shí)制備混凝土過(guò)程中應(yīng)降低成本和容易成型等方面出發(fā),只有具備這些才能滿足現(xiàn)代社會(huì)的需求。為了使混凝土具有這些特點(diǎn),常常在配制的過(guò)程中或加工前添加一種材料,用于改良其混凝土的性能,這種材料成為混凝土外加劑。
【關(guān)鍵詞】混凝土外加劑;檢測(cè)指標(biāo)
一、外加劑的選擇與產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)
施工單位在選擇外加劑的時(shí)候多是根據(jù)工程的設(shè)計(jì)與施工要求進(jìn)行互相的比較,選擇最合適的廠家及產(chǎn)品,一般情況下要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟:
1.進(jìn)行實(shí)地的考察,嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入到施工場(chǎng)地。
2.工具工程技術(shù)的要求提出外加劑產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),型號(hào)與參量,運(yùn)用試驗(yàn)獲得封存的樣品。
3.將留樣與首批進(jìn)行對(duì)比,所提供的產(chǎn)品符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ50119-2003)后即可批量使用檢驗(yàn)外加劑產(chǎn)品質(zhì)量的方法,對(duì)減水劑產(chǎn)品多采用凈漿流動(dòng)速度進(jìn)行比較。同批號(hào)的水泥、在摻量、水灰比及相同條件下檢測(cè),先測(cè)定初始的流動(dòng)速度,經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)后重新測(cè)定流速,通過(guò)塌落度的比較,誤差在5%之內(nèi)可以,如果差異過(guò)大,要及時(shí)告知廠方,查明原因。
二、外加劑與水泥的適應(yīng)性
1.外加劑與水泥不相容性
在現(xiàn)代工藝中,水泥添加外加劑來(lái)改變其性能,但有些加入添加劑所表現(xiàn)出性質(zhì)與實(shí)際不相容,在流動(dòng)效果、凝結(jié)時(shí)間、塌落面積上不能滿足現(xiàn)代建筑的需求。外加劑的品類不同、反應(yīng)實(shí)質(zhì)不同造成外加劑和水泥部相容性,還有生產(chǎn)外加劑選取了不同原材料和不同制作的工藝,這些都是造成外加劑與水泥的不相容的一個(gè)重要原因。在配制混凝土過(guò)程中,需時(shí)刻考慮其環(huán)境溫度、加料方式和外加劑的用量,只有避開(kāi)外加劑和水泥不相容的原因,才能更好的發(fā)揮其外加劑的性能。
2.品種對(duì)性能的影響
外加劑一般情況是利用化學(xué)的方法合成,這種方法制作的外加劑對(duì)水泥漿的流動(dòng)性有著重要影響。在化學(xué)生產(chǎn)的過(guò)程中,常利用萘系高效減水劑和磺化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)的外加劑,其這種外加劑可以縮短工藝與程度,分子量的大小,可以平衡離子等。水泥等無(wú)機(jī)顆粒利用范德華力、電荷間的靜電力、顆粒表面的化學(xué)作用聚集在一起,同時(shí)還結(jié)合了一部分水,但這部分水不能讓潤(rùn)濕水泥粒子,使其發(fā)生了性能的改變。在現(xiàn)代混凝土的配制過(guò)程中,應(yīng)該加入高效減水外加劑,使其水泥漿體的流動(dòng)性得到了提高,流動(dòng)性增加的多少受到現(xiàn)代技術(shù)和加入的物質(zhì)有關(guān)。含堿度需水量成正比,但是塑造性效果就變低,這主要是根據(jù)水泥的成分決定。
3.水泥細(xì)度對(duì)顆粒形狀的影響
為了適應(yīng)現(xiàn)代建筑的需求,達(dá)到水泥強(qiáng)度的新標(biāo)準(zhǔn),常常是利用水泥的細(xì)化來(lái)滿足要求。但是水泥越細(xì),需要的水增加從而降低了外加劑的濃度,塑化效果也隨之減低,加工成的混凝土踏落損失也會(huì)加快。在水泥細(xì)水的過(guò)程中,速度快,產(chǎn)生的熱量高,砌成的墻容易產(chǎn)生裂縫。
4.混凝土出現(xiàn)泌水(結(jié)底)現(xiàn)象
混凝土在施工中出現(xiàn)結(jié)底及堵泵現(xiàn)象,一是外加劑減水率偏高,二是混凝土用水量偏大,三是水泥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和或者受潮等因素。發(fā)生此類現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量或外加劑摻量,也可通過(guò)適當(dāng)提高砂率,以此改善混凝土的和易性,避免因泌水而造成混凝土結(jié)底、堵泵等現(xiàn)象發(fā)生。其中,如系減少混凝土用水量,減少幅度通常為原用水量的5%~10%:如系調(diào)整外加劑摻量,調(diào)整幅度在原摻量的基礎(chǔ)上減少10%~20%。與此同時(shí),用戶單位應(yīng)及時(shí)告知外加劑廠家對(duì)續(xù)供產(chǎn)品作適當(dāng)調(diào)整。
三、檢查體系和指標(biāo)問(wèn)題
1.外加劑檢查體系
工程質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的根本,而工程質(zhì)量需要混凝土外加劑的質(zhì)量來(lái)保證。常常在檢測(cè)外加劑質(zhì)量時(shí),應(yīng)該確定一個(gè)明確的體系來(lái)衡量混凝土體系問(wèn)題。從檢測(cè)的方面看,需檢測(cè)原料種類越少,所檢測(cè)的數(shù)據(jù)就越接近實(shí)際,從而更加精確,才能真正體現(xiàn)材料性質(zhì)。利用水泥凈漿體系檢測(cè)混凝土外加劑性能,這是現(xiàn)代最有效的方法。但是水泥凈漿中不包含骨料,使其檢測(cè)的數(shù)據(jù)還是對(duì)評(píng)估外加劑的性能還是有缺陷。針對(duì)這些問(wèn)題,我國(guó)混凝土協(xié)會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、堿水率、含氣量等也做了明確的定義,粗骨料的產(chǎn)地各異,其質(zhì)量也是千差萬(wàn)別,所呈現(xiàn)的性能也不一樣,而粗骨料性能對(duì)混凝土硬化強(qiáng)度、耐用性等有著巨大的影響?;炷恋牟牧现g的比值、加工方法也是對(duì)混凝土性能有著巨大影響。根據(jù)以上提出的方式,在實(shí)際檢測(cè)混凝土外加劑性能方面,應(yīng)采用砂漿體系檢測(cè),這樣檢測(cè)的數(shù)據(jù)更加真實(shí)可靠。砂漿體系組成簡(jiǎn)單、便于設(shè)備操作等優(yōu)點(diǎn)。在利用砂漿體系過(guò)程中,常常按照水灰比1:2,灰砂比1:3,利用這種配方混合,更有利于檢測(cè)。
2.外加劑指標(biāo)檢測(cè)
在建筑工藝上,常把外加劑檢測(cè)指標(biāo)分為三個(gè)部分。首先,外加劑自身性能指標(biāo)。其次,外加劑中某種特定物質(zhì)或有害物質(zhì)的成分含量。最后,外加劑與水泥的相容性。這些外加劑指標(biāo)需根據(jù)混泥土使用的特定位置決定,其沒(méi)有固定值。在檢測(cè)的過(guò)程中,應(yīng)具備檢測(cè)指標(biāo)的工作性、力學(xué)性、耐用性等。我國(guó)規(guī)定混凝土外加劑中,前兩個(gè)部分是有生產(chǎn)廠家從控制質(zhì)量進(jìn)行考慮,與混凝土本身無(wú)直接關(guān)系。按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)鑒定合格的產(chǎn)品,這只是對(duì)一個(gè)質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品檢測(cè),不能說(shuō)明混凝土存在問(wèn)題。最后一個(gè)部分的指標(biāo),是利用水泥砂漿減水率、混凝土減水率、凈漿流動(dòng)度三個(gè)體系來(lái)檢測(cè)。對(duì)于特定工程,應(yīng)根據(jù)混凝土外加劑特定用途來(lái)設(shè)計(jì)一種檢測(cè)體系,從而準(zhǔn)確的評(píng)估其性能。
結(jié)束語(yǔ):
建筑工程的發(fā)展,促進(jìn)混凝土外加劑的發(fā)展,使其混凝土朝著高性能混凝土發(fā)展,才能滿足現(xiàn)代人所需的高樓大廈,很多專家學(xué)者認(rèn)為,高性能混凝土是這個(gè)世紀(jì)的的一種新型材料。在混凝土材料的發(fā)展,必定會(huì)促進(jìn)外加劑的發(fā)展,這樣才能滿足現(xiàn)代人的需求。如今利用化學(xué)合成的外加劑和結(jié)合現(xiàn)代制作工藝,使其混凝土具有工作性、穩(wěn)定性、耐用性等,改變水泥的水化硬化,使其混凝土的性能得到提高。因此,多功能高效的外加劑被創(chuàng)造與使用,必定產(chǎn)生高性能、高強(qiáng)度的新型混凝土,推動(dòng)整個(gè)人類社會(huì)的進(jìn)步。
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