造成抽油機(jī)井躺井的原因分析與改進(jìn)措施

郭斌

[摘 要]2016年以來，勝利油田濱南采油廠采油管理二區(qū)針對抽油井躺井率較高的實(shí)際，在管理理念上改革創(chuàng)新，堅(jiān)持“以人為本”的經(jīng)營理念，落實(shí)崗位責(zé)任制，提高操作技能和工作質(zhì)量，通過精細(xì)管理，有效降低了抽油井躺井率，為低油價下效益開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)。

[關(guān)鍵詞]抽油機(jī)井 躺井率 工作制度 對策探討

中圖分類號：TE933 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）11-0070-01

0 引言

2015年1-12月，采油管理二區(qū)抽油井躺井率高達(dá)4.5%，為此，針對抽油井躺井率較高的實(shí)際，在管理理念上改革創(chuàng)新，堅(jiān)持“以人為本”的經(jīng)營理念，落實(shí)崗位責(zé)任制，提高操作技能和工作質(zhì)量，通過精細(xì)管理，有效降低了抽油井躺井率。抽油井躺井必先有異常變化，因此異常井是采油管理二區(qū)監(jiān)控的重點(diǎn)，恢復(fù)異常井是采油管理二區(qū)降低躺井的首要任務(wù)，在異常井治理和作業(yè)方案優(yōu)化上要體現(xiàn)“細(xì)”、“快”、“準(zhǔn)”三字，即落實(shí)資料、措施制定、效果對比上要細(xì)、快、準(zhǔn)。同時加強(qiáng)研制、完備打撈工具，提高扶井質(zhì)量和成功率，有效降低躺井率。

1 造成抽油機(jī)井躺井的原因分析

1.1 油藏因素

（1）地層能量變化引起不供液導(dǎo)致的躺井對于注水開發(fā)單元，地層欠注量逐年增加，地層能量逐年下降，動液面隨之下降，導(dǎo)致油井供液不足關(guān)井。2015年統(tǒng)計(jì)的躺井中，因不供液造成的躺井有45口，其中12口井是因?yàn)榈貙幽芰肯陆翟斐傻奶删?/p>

（2）地層出砂引起的躺井有所增加，每年防砂工作量均在25口以上。2015年防砂22井次。因出砂造成砂卡泵躺井16口，因出砂造成地層堵塞9口，因出砂堵塞防砂管5口。

1.2 原油物性因素造成抽油機(jī)井躺井

原油物性因素導(dǎo)致躺井的主要原因?yàn)橛统?、臨時停井而造成泵和管柱的堵塞、抽油桿斷、光桿下不去、光桿斷等，這類原因占造成抽油機(jī)井躺井?dāng)?shù)量增加。

1.3 偏磨引起的桿管失效

近幾年，隨著開發(fā)程度的增加，****區(qū)塊腐蝕偏磨共存井逐年增加，目前已經(jīng)達(dá)到25口。

1.4 泵的因素

這幾年泵的因素造成的躺井抽油泵造成的躺井?dāng)?shù)持續(xù)增加，是導(dǎo)致躺井的主要原因。其中，柱塞上壓冒斷脫、固定閥漏失、泵筒腐蝕柱塞磨損是主要原因，也是下步降低抽油機(jī)井躺井率的重要措施實(shí)施方向。

1.5 油井生產(chǎn)參數(shù)不合理

生產(chǎn)參數(shù)不合理造成的躺在油井生產(chǎn)過程中，必須保證其在合理的生產(chǎn)參數(shù)下運(yùn)行。如果生產(chǎn)參數(shù)不合理，要及時優(yōu)化桿級組合、更換老化桿柱、調(diào)整泵的工作參數(shù)、優(yōu)化管柱組合，確保合理泵，減少因生產(chǎn)參數(shù)不合理造成的躺井率上升。

2 降低抽油井躺井率的改進(jìn)措施

2.1 推進(jìn)精細(xì)管理

優(yōu)化舉升配套。減少舉升系統(tǒng)造成的躺井在優(yōu)化設(shè)計(jì)工作中，以開發(fā)單元為對象，以提高單元效率為目標(biāo)，按噸液耗電量進(jìn)行目標(biāo)分解，建立單元系統(tǒng)效率優(yōu)化體系，把油井宏觀控制分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)相結(jié)合，通過油井宏觀生產(chǎn)狀態(tài)評價，有方向、有目標(biāo)地對單井進(jìn)行問題診斷與分析，鞏固提高改進(jìn)措施、固化管理制度流程，結(jié)合油井參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)一步制定整改措施。

要實(shí)施“兩嚴(yán)”管理。一是要嚴(yán)格作業(yè)監(jiān)督管理，優(yōu)化完善采油管理區(qū)《作業(yè)監(jiān)督管理辦法》、《監(jiān)督效果跟蹤分析制度》等4項(xiàng)制度，嚴(yán)格對作業(yè)過程進(jìn)行跟蹤，作業(yè)監(jiān)督員對作業(yè)隊(duì)、作業(yè)井特別是重點(diǎn)井、疑難井要嚴(yán)格按制度進(jìn)行24小時跟蹤管理，提高一次交井成功率。二是要嚴(yán)格躺井考核管理，制定目標(biāo)化管理考核辦法、躺井率管理考核辦法等，細(xì)化分解控制躺井指標(biāo)。

2.2 建立預(yù)警機(jī)制

通過對造成躺井的因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，利用載荷控制圖、作業(yè)質(zhì)量監(jiān)控圖、工況圖、泵效變化曲線作為躺井預(yù)警的管理措施，以躺井管理標(biāo)準(zhǔn)化、扶井操作程序化為工作方法，形成“三圖一線一化”技術(shù)，把該技術(shù)作為躺井預(yù)警技術(shù)。

對檢泵周期小于550天和產(chǎn)量高于3噸的油井建立預(yù)警檔案，對躺井隱患進(jìn)行分析，制訂不正常時的搶扶預(yù)案，提高重點(diǎn)井和頻繁檢泵井的生產(chǎn)時率。二是建立問題井快速反應(yīng)機(jī)制。充分利用網(wǎng)上實(shí)時功圖監(jiān)控系統(tǒng)，提升不正常井的處理效率，做到早發(fā)現(xiàn)、早核實(shí)、早解決。

2.3 細(xì)化“四個環(huán)節(jié)”

一是要細(xì)化油井分類管理，有針對性地制定對偏磨井、出砂井、高負(fù)荷井、結(jié)垢嚴(yán)重易卡井的分類治理措施。二是要細(xì)化地面設(shè)備管理，提高油井生產(chǎn)時率一個關(guān)鍵因素就是地面設(shè)備的穩(wěn)定，將檢查、保養(yǎng)、維護(hù)、故障處理制度化、日?；畲笙薅鹊乇苊庖蛟O(shè)備故障導(dǎo)致躺井的情況。三是要細(xì)化資料管理，健全、修訂了作業(yè)井“維護(hù)檔案”，為油井的分析提供真實(shí)的數(shù)據(jù)支持，為制定油井管護(hù)方案，提供準(zhǔn)確的依據(jù)。四是要細(xì)化熱洗管理，在抓好加藥管理的同時加強(qiáng)運(yùn)行負(fù)荷的監(jiān)測，在接近洗井周期的同時密切監(jiān)測電流變化，同時要加強(qiáng)熱洗過程控制，加強(qiáng)熱洗效果檢測和熱洗后跟蹤，將資料收集整理，繪制曲線，分析熱洗效果匯總總結(jié)。

2.4 改進(jìn)特殊井管理

針對易出砂稠油油藏，出砂、結(jié)蠟、結(jié)垢、腐蝕的井較多的特點(diǎn)，以及抽油機(jī)井、螺桿泵井、電泵、噴射泵、自噴等井，給油井的管理帶來一定的難度。要建立對應(yīng)的出砂井、稠油井的管理、光桿緩下井、邊水活躍油井、間歇出油井、螺桿泵井、噴射泵井、墾西斷塊、腐蝕偏磨、結(jié)蠟及結(jié)垢單元、新開井等特殊井管理辦法，切實(shí)降低躺井率。

2.5 加強(qiáng)抽油機(jī)井的平衡工作

平衡管理是采油隊(duì)的一項(xiàng)重要日常工作，不平衡井由于交變載荷變化過大，會降低抽油桿壽命；這樣要求各采油隊(duì)在平衡管理上始終做到及時跟蹤油井電流變化，及時對不平衡井電流進(jìn)行調(diào)整，定期對單井電流情況進(jìn)行檢查。

2.6 強(qiáng)化作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督，及時實(shí)施方案優(yōu)化

（1）為了避免短命井及返工井的出現(xiàn)，在修復(fù)桿管的下井使用上，逐根檢查，力求將隱患降到最低，嚴(yán)格按照試壓標(biāo)準(zhǔn)試壓，確保下井桿管質(zhì)量。對于下井工具、管桿的清潔程度嚴(yán)格把關(guān)，不清潔的管桿堅(jiān)決不能允許下井，避免因井筒污染造成泵漏等二次躺井發(fā)生。認(rèn)真查找不出油的原因，與最近幾次的作業(yè)原因進(jìn)行對比，將作業(yè)方案優(yōu)化，并監(jiān)督實(shí)施。

（2）細(xì)化躺井描述，做好躺井預(yù)防，要善于在現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)問題。根據(jù)不同的躺井資料和現(xiàn)象特征，細(xì)化了躺井描述的有關(guān)資料，對作業(yè)解剖描述的資料采取了相應(yīng)的措施，提高了作業(yè)井檢泵周期。例如：*****井油管漏，解剖第72根油管絲扣漏失，作業(yè)監(jiān)督人員仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)還有9根油管有液壓鉗機(jī)械硬傷壓痕，采取更換壞損油管措施后，目前仍正常生產(chǎn)，免修期已經(jīng)達(dá)到450天，2016年11月改層生產(chǎn)。

（3）建立班組資料員、班長、作業(yè)監(jiān)督員多重作業(yè)監(jiān)控機(jī)制，重點(diǎn)工序監(jiān)督人員24小時全天候盯在現(xiàn)場，不能等出現(xiàn)了質(zhì)量問題，再事后分析解決，我隊(duì)作業(yè)監(jiān)督到位率達(dá)100%。自從完善了控躺井的激勵機(jī)制后，作業(yè)監(jiān)督不僅僅是作業(yè)監(jiān)督員和作業(yè)工程技術(shù)員的責(zé)任，而變成了包括班組長及各班組成員、全體職工的共同責(zé)任。

2.7 提高躺井分析判斷綜合能力，強(qiáng)化扶井工作質(zhì)量

在扶井過程中，規(guī)定作業(yè)監(jiān)員必須參加扶井工作，由專人記錄扶井詳細(xì)過程，重點(diǎn)描述扶井有關(guān)數(shù)據(jù)，在對扣過程中光桿轉(zhuǎn)動和倒扣圈數(shù)都要做詳細(xì)記錄。

利用“雙憋法”準(zhǔn)確判斷，油管斷脫漏現(xiàn)象，因油套管連通，在憋壓時同時觀察回壓和套壓變化，判斷油管斷漏。******井2015年9月量油時發(fā)現(xiàn)該井液量下降，在錄取憋壓資料過程中，發(fā)現(xiàn)該井油管壓力與套管壓力呈有規(guī)律變化，判斷為油管漏，在維持一段生產(chǎn)時間后，作業(yè)解剖該井為油管絲扣漏。

根據(jù)常用井下抽油桿本體（22mm、19mm）、接箍（46mm、42mm）直徑的不同，在內(nèi)徑62mm的油管中可利用下放抽油桿，準(zhǔn)確判斷是否斷脫，本體斷的抽油桿會相互錯開，出現(xiàn)抄手，而脫扣則無此現(xiàn)象。近期抽油井活塞凡爾罩?jǐn)嗝摿熏F(xiàn)象增多，可在功圖圖形、憋壓資料、對扣扭距的變化上與抽油桿脫扣有一定差別。通過不斷的總結(jié)研究，大大提高了躺井分析的準(zhǔn)確性，目前躺井分析準(zhǔn)確率達(dá)到96%以上。

3 取得的效果

在油田開發(fā)后期，地下動態(tài)變化的復(fù)雜性不斷加劇，控制躺井率的難度越來越大，采油管理二區(qū)在2015年躺井率控制在3.8%的經(jīng)驗(yàn)和基礎(chǔ)上，2016年1-8月躺井率再次得到了有效控制，降低到3.5%以下，為低油價下效益開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1] 李濤 淺談抽油機(jī)桿管偏磨機(jī)理及其治理對策 《科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)》 2008 第15期