火電廠電動機故障分析及處理措施

張學哲

摘要：火電廠電動機故障危害極大，給機組及電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行帶來極大影響。本文通過實際案例深入分析、判斷電動極故障類型及故障點，并給出了相應的處理措施。

關鍵詞：電動機；故障；分析；措施

中圖分類號：TM7

文獻標識碼A

文章編號2095-6363（2017）04-0061-01

1.研究電動機故障的意義

電動機是火力發(fā)電廠中必不可少的重要設備，一個火電廠高低壓電動機總數(shù)量高達數(shù)百臺。故障類型也是多種多樣。有來自設計方面的原因，有制造的原因，也有安裝方面的原因，更有維護檢修的因素，除此之外，還與電機運行的環(huán)境好壞有極大的關系。無論是高壓電機出現(xiàn)故障，還是低壓電機出現(xiàn)故障，對機組的安全穩(wěn)定運行，乃至對系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行都會產生一定影響，造成不同程度的經濟損失。因此，分析火電廠電動機各類大小故障，并給出其科學的處理辦法是十分重要而必要的。

2.電動機故障分析及處理措施

2.1磨煤機油泵電機軸承損壞故障分析及其處理措施

1）典型事件。某日，某火電廠電氣檢修人員接到運行的通知，說“5B磨煤機1號油泵跳閘，2號油泵聯(lián)啟”。檢修人員到現(xiàn)場就地測量1號油泵電機三相對地A：500MΩ，B：500MΩ，c：500MΩ，相間：500MΩ”，電機直流電阻合格。電機盤車盤不動，與磨班人員配合檢查，發(fā)現(xiàn)電機軸承損壞。

2）原因分析。通過將該故障電機解體檢查發(fā)現(xiàn)：前側軸承油脂變性，保持架損壞，滾動體脫落，軸伸端側定轉子掃膛，其他未見異常。電機定子未見故障點，絕緣電阻合格，直流電阻合格。由此斷定其故障原因：一是檢修人員在電機安裝前檢查不仔細，未發(fā)現(xiàn)軸承存在隱性缺陷。二是該備用電機在安裝前已經存放在庫房長達10年以上，軸承滑道應存在壓痕，在運行時滾動體摩擦大，振動大，長時間運行潤滑油油脂變性，失去潤滑效果，軸承燒損，保持架脫落。

3）防范措施。針對以上2個原因，防范措施有3個：一是要加強檢修人員的安全意識、責任意識教育，無論是設備還是工器具，在使用前一定要認真檢查，確保好用方可進行下一步；二是搶修時班長技術員必須到位，關鍵部位必須進行驗收檢查；三是加強培訓、提高員工技術水平，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

2.2循環(huán)水泵電機絕緣電阻低故障分析及其處理措施

1）事件經過。某日，電氣檢修人員接到運行人員通知：“1B循環(huán)水泵運行中跳閘，就地檢查電機速斷保護動作，測量電機絕緣對地為0MΩ?！彪姎鈾z修人員就地檢查電機本體，發(fā)現(xiàn)有比較強烈的焦糊味；通過觀察窗觀察，發(fā)現(xiàn)電機背部鐵芯8點鐘位置絕緣層有被電弧灼燒的痕跡。將1B循環(huán)水泵電機抽轉子檢查，發(fā)現(xiàn)電機軸伸端繞組8點鐘位置有一處上、下層背部鐵芯燒損，其它未見異常。電機解體直流電阻：uw：0.2373Ω；UV：0.355Ω；wv：0.355Ω（不合格）。電機絕緣：u、V、w三相繞組相間為0兆歐、對地絕緣為0兆歐（不合格）。很明顯電機已經被燒損，無法投入正常運行。

2）原因分析。從電機解體檢查及試驗情況，不難判斷該電機被燒損的原因有這樣兩個：一是由于該電機運行時間比較長，繞組絕緣材料已達到老化極限，電機絕緣性能下降。二是電機頻繁啟動，繞組端部引線在頻繁的啟動力矩作用下，下層繞組焊接點薄弱處接觸電阻變大，在大的啟動電流作用下首先將薄弱處過熱燒損，進而發(fā)展為三相短路，造成電機三相繞組燒損接地。

3）處理措施?；谝陨瞎收显颍涮幚泶胧┯?個：一是每年進行一次循環(huán)水泵電機絕緣監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理；二是該電機啟停頻繁，應適當減少電機頻繁啟停次數(shù)，同時保證啟動時間間隔在2小時以上；三是由于該循環(huán)水泵電機運行情況惡劣，線圈溫度普遍較高，且線圈溫度測點很多失靈。因此在電機大修時，應有計劃的對運行年限長，且沒有經過重新下線的電機有計劃的進行更換繞組，保證電機絕緣質量，同時請廠家進行電機定子線圈端部處槽口位置的絕緣進行加強改造，重新安裝測溫元件，保證電機的絕緣滿足運行需要，保證電機測點滿足運行監(jiān)控需要。

2.3皮帶電機線圈匝短路故障分析及處理措施

1）事件經過。某日，電氣檢修人員接到運行人員通知：“10乙皮帶電機啟動過程中跳閘，電機對地絕緣電阻為零”。電氣檢修人員就地檢查電機冷卻器被炸飛至耦合器與皮帶中間，電機銘牌處堵板被炸至皮帶傳動軸處，電機有明顯焦糊味，測量電機絕緣，對地為0兆歐，初步判斷：電機燒損，定子繞組接地短路，不能投入運行。

2）原因分析。電機解體后發(fā)現(xiàn)電機定子線圈軸伸端側接近12點鐘端部線圈與端箍綁扎位置有匝間短路、燒損斷股現(xiàn)象，其他位置未見明顯示異常。由此可以判斷：在啟動電機時，該處發(fā)生匝間短路，造成電機定子線圈燒損并接地，同時因電機內部積有煤塵，電機線圈匝短路產生熱量達到煤塵的點燃能量，從而引起電動機內煤塵爆燃，將電動機冷卻器及銘牌處堵板崩飛。

3）處理措施。針對以上故障原因，其處理措施有4個：一是認真執(zhí)行定期檢修制度，電機大小修時，特別是輸煤系統(tǒng)電機大小修，應打開電機冷卻器對電機內部積粉情況進行檢查處理，發(fā)現(xiàn)電機內含有粉塵時，應嚴肅認真對待，清理內部粉塵。同時重視電機密封系統(tǒng)的檢修工作，堵塞進粉途徑，嚴格執(zhí)行驗收制度，保證電動機檢修質量，特別是密封系統(tǒng)檢修質量必須符合出廠標準。二是在電動機檢修時，認真檢查線圈端部線箍與定子繞組連接固定情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。三是電動機檢修時嚴格執(zhí)行電氣試驗標準，按規(guī)程進行絕緣監(jiān)督試驗。四是逐步安排對輸煤系統(tǒng)所有電機開票進行一次全面的密封系統(tǒng)的檢查和煤粉清理工作，保證電機內不含煤粉，密封系統(tǒng)符合出廠標稱值。

2.4碎渣機電機絕緣損壞故障分析及處理措施

1）事件經過。某日，電氣檢修人員接到運行人員通知：“3A撈渣機電機運行中跳閘。將其停電，測量電機絕緣三相對地零?！彪姎鈾z修人員趕至現(xiàn)場，拆開電機接線盒進行電氣絕緣試驗，發(fā)現(xiàn)電機對地絕緣為零，初步判斷電機燒損。經查看該電動機參數(shù)發(fā)現(xiàn)：型號Y132M-4，7.5kW，B級絕緣，380V，15.4A，△接線，1450轉/分鐘。繼續(xù)查看上次檢修情況，發(fā)現(xiàn)上次檢修時間距今剛一年，并沒有發(fā)現(xiàn)電機有什么異常，電氣試驗合格，空載試轉合格。而此次3A碎渣機電機解體，轉子抽出后，檢查電機非軸伸端側4點位置出槽口處繞組匝間短路，測量電機V相繞組對地絕緣零，相間絕緣良好，直流電阻u：1.4857Ω V：1.4885Ωw；14866Ω，通過試驗數(shù)據可以判斷：電機為單相接地。

2）原因分析。從電機解體檢查情況可以看出，電機繞組出槽口處絕緣強度十分不足，電機繞組端部綁扎也非常不牢固，隨著電機運行時振動，導致絕緣被磨損，發(fā)生匝間短路，從而造成了繞組單相接地故障。糾其根本原因在于電機出廠時便存在比較嚴重的原始缺陷，

3）處理措施。針對以上原因，處理措施有3個：一是將3A碎渣機電機定子返廠進行重新下線處理。二是購置電機時，一定要加強電機交接時質量檢查，以確保電機質量。三是把握住電機大修的機會，將轉子抽出，深度檢修。一定要注意端部整型、綁扎牢固情況檢查，以便發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3.結論

火電廠電動機的故障遠不只上述這幾種情況，定子繞組燒損、機械卡澀、三相不平衡、冷卻器泄漏、轉子鼠籠斷條等等故障都是火電廠電動機比較常見的故障類型。因此，需要從事電動機檢修的工作人員，一定要在日常檢修、運行維護、設備大小修以及設備改造工作中嚴格遵守《電動機檢修工藝規(guī)程》及相關規(guī)程，做到“應修必修，修必修好”，提高檢修質量，加強電氣檢修人員的技術培訓，提高判斷、識別及處理各類電動機故障的能力。