地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝技術(shù)

韓繼烈

[摘要]地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝施工難度較大，對施工機械以及人員綜合能力都有著嚴格的要求。本文提出以大跨度鋼梁安裝于地下室頂板上部空間，通過規(guī)范的吊裝施工來確保大跨度鋼梁安裝就位，切實加強施工質(zhì)量控制，期望為類似工程提供借鑒。

[關(guān)鍵詞]地下室頂板；大跨度鋼梁；安裝；鋼梁滑移 文章編號：2095-4085（2017）02-0112-02

本文以某地區(qū)廣場工程為例，探討地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝技術(shù)的應用。該工程地下4層，地上19層，主樓A15層為辦公樓，主樓B為20層酒店。該工程總建筑面積為118070 m²，地下建筑面積為56050 m²。施工單位決定在兩主樓之間安裝大跨度鋼梁，鋼梁分別安裝于2層、3層和5層，與勁型柱和梁相連接。2層、3層、5層樓面標高分別為8.90m、14.30m和23.30m。

1施工重點與難點分析

鋼梁安裝位置特殊，底部是地下室底板，且兩主樓之間結(jié)構(gòu)已封頂，無法使用大型吊裝機具開展施工操作，實際加固施工中對鋼平臺構(gòu)造以及搭設(shè)狀態(tài)都有著嚴格的要求。與此同時，鋼梁安裝區(qū)域南部地下室局部未設(shè)柱子，無法滿足施工過程中地下室頂板承載力要求，整體施工難度較大。鋼梁滑移過程中應當保持兩側(cè)穩(wěn)定同步，以免影響大跨度鋼梁安裝質(zhì)量。

2主要施工技術(shù)方案

2.1施工準備

首先，確定吊裝設(shè)備與機械性能。地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝施工中，為加強施工質(zhì)量控制，保證安裝穩(wěn)定性，可以對5層直接進行鋼梁吊裝，掌握好最大作業(yè)半徑和最佳作業(yè)臂長，結(jié)合鋼梁實際質(zhì)量以及吊機額定起重質(zhì)量，調(diào)整吊裝鋼絲繩直徑，并選用規(guī)格適宜的卸扣和吊耳材質(zhì)。之后對2層和3層進行鋼梁吊裝，以履帶吊作為主要吊裝設(shè)備，掌握好最大作業(yè)半徑和最佳作業(yè)臂長，結(jié)合鋼梁質(zhì)量和吊機額定起重質(zhì)量，選定鋼絲繩公稱抗拉強度，進一步明確卸扣的型號及數(shù)量；其次，鋼梁運輸。在實際施工過程中應當掌握好不同層的鋼梁長度，在分三段運輸至施工現(xiàn)場后，在鋼梁1/3位置分段，控制好每段長度并拼接成整體，單根次梁運輸至施工現(xiàn)場，結(jié)合實際施工需求加以合理應用；再次，搭設(shè)臨時鋼平臺。在地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝施工中，為加強施工質(zhì)量控制，首先應當確定剛平臺具體位置，保證其滿足履帶吊行走以及吊裝的操作需求。剛平臺的縱向跨長度與橫向跨長度應當滿足地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝施工相關(guān)標準，合理鋪設(shè)路基箱便于履帶吊自地面向鋼平臺行駛。依據(jù)荷載狀態(tài)下履帶吊行走時的壓力和自重，能夠明確最不利位置對鋼平臺的結(jié)構(gòu)變形以及內(nèi)部應力，從而結(jié)合履帶吊行走及作業(yè)強度要求來搭設(shè)鋼平臺，確保壓力盒子以及底部混凝土結(jié)構(gòu)荷載作用均處于混凝土結(jié)構(gòu)承載范圍之內(nèi)。

鋼平臺安裝過程中，應當充分考慮預埋件設(shè)置問題，結(jié)合履帶吊在平臺行走以及吊裝作業(yè)時的工況需求及最不利荷載，將鋼平臺鋼立柱與混凝土柱頂預埋件進行規(guī)范連接，從而保證鋼平臺安裝的可靠性，為地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝施工的安全順利進行打下良好的基礎(chǔ)。受到來自柱頭高密度鋼筋布置等因素的影響，實際施工過程中應當講錨栓植入柱頭鋼筋間隙之內(nèi)，結(jié)合施工具體情況合理開展錨栓施工，保證柱腳板開孔的準確度，以減少錨栓位置偏差。實際施工中以全熔透焊接對鋼柱、主梁、次梁等構(gòu)件節(jié)點進行規(guī)范焊接施工，確保焊縫飽滿，促進整體鋼平臺形成，為地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝施工質(zhì)量控制提供可靠支持。

2.2鋼梁安裝技術(shù)

以履帶吊對鋼梁進行直接吊裝時，應當合理設(shè)置吊點，掌握好夾角，控制好吊鉤與鋼梁頂面之間的距離。結(jié)合地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝施工需求，以鋼梁吊至適當高度后，暫停吊裝并觀察吊點是否存在偏移，檢查鋼絲繩是否處于正常吊裝狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，保證起吊施工的順利進行。無法用履帶吊直接吊裝的鋼梁，采用先滑移再進行二次吊裝的方法。為保證滑移時的穩(wěn)定性和不發(fā)生側(cè)向傾覆，先將2根鋼梁作臨時連接，作為一組牽引滑移的鋼梁，滑移到位后再分開，便于用扒桿再次分別吊裝。為防止滑移時滑出滑移鋼梁端頭，在滑移鋼梁端頭設(shè)置滑移限位裝置?；坪箐摿憾蔚跹b，對鋼梁進行固定。每個節(jié)點上使用的臨時螺栓和沖釘不少于安裝總孔數(shù)的1/3，臨時螺栓不少于2套，沖釘不宜多于臨時螺栓的30%。調(diào)節(jié)好梁兩端的焊接坡口間隙，用水平尺校正鋼梁與牛腿上翼緣的水平度，達到規(guī)定后，擰緊臨時螺栓。鋼梁調(diào)整完后，將各節(jié)點上的安裝螺栓擰緊，使節(jié)點處的連接板貼合好，以保證更換高強螺栓的安裝要求。

2.3鋼梁吊裝安全技術(shù)措施

吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)域，安全措施到位，并指派專人監(jiān)控。合理安排作業(yè)區(qū)域和時間，避免上下垂直交叉作業(yè)。構(gòu)件起吊時應保持水平，均勻緩慢離開地面。起重吊鉤應在重心正上方，起鉤后構(gòu)件不得前后左右擺動，鋼繩應均勻受力。構(gòu)件吊點應牢固，無滑落現(xiàn)象，施工人員不得站在構(gòu)件上。扒桿安裝完畢鋼梁吊裝前，需要進行系統(tǒng)檢查，驗收合格后才能起吊。吊裝過程中需要經(jīng)常對地下室頂板結(jié)構(gòu)的沉降、下?lián)霞傲鸭y進行監(jiān)控，如出現(xiàn)異常，立即停止施工。

3結(jié)語

隨著社會的不斷進步，地下室施工技術(shù)也不斷完善，局部鋼結(jié)構(gòu)安裝工程應用頻率明顯上升，但受到自身位置、結(jié)構(gòu)、功能以及時間節(jié)點等方面特殊性的影響，使得鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工難度加大。本文所研究的地下室頂板上部空間大跨度鋼梁安裝技術(shù)的應用，最大程度上克服了大型吊裝機具無法一次安裝就位的問題，操作安全且便捷，在房建工程中具有良好的應用價值，受到施工單位的高度重視。