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      祁陽凱迪生物質(zhì)電廠排渣系統(tǒng)改造

      2017-05-22 09:58:19蔡牧閆雪飛
      科學(xué)家 2017年3期
      關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床結(jié)焦

      蔡牧+閆雪飛

      摘要 祁陽凱迪生物質(zhì)電廠排渣系統(tǒng)在調(diào)試及運(yùn)行過程中有嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象,本文根據(jù)凱迪集團(tuán)5個生物質(zhì)電廠排渣系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行了分析,并提出了相對應(yīng)的改造措施,取得了良好的效果。其具體措施有:下渣管膨脹節(jié)改造、下渣管增加空氣炮作為疏通手段、冷渣機(jī)入口增加額外排渣口,通過改造后祁陽凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠排渣系統(tǒng)安全性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性有了極大的提升。

      關(guān)鍵詞 生物質(zhì)電廠;循環(huán)流化床;結(jié)焦;空氣炮;冷渣機(jī)

      中圖分類號TM6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號209 5—6363(2017)03—0051—02

      國內(nèi)生物質(zhì)電廠循環(huán)流化床鍋爐的排渣方式可分為濕式排渣和干式排渣2種形式,祁陽凱迪生物質(zhì)電廠采用的是干式排渣系統(tǒng)。鍋爐排渣經(jīng)冷渣器冷卻后,通過鏈斗輸渣機(jī)輸送到渣庫,然后用鏟車或人工裝車外運(yùn)至綜合利用點(diǎn)或事故渣場堆放。完善可靠的排渣系統(tǒng)對于保障鍋爐長時間穩(wěn)定運(yùn)行非常重要。祁陽凱迪生物質(zhì)電廠運(yùn)行過程中多次發(fā)生鍋爐排渣系統(tǒng)堵塞,只能通過人工疏通,人工排渣的方式維持機(jī)組運(yùn)行,耗費(fèi)了大量的人工成本、存在嚴(yán)重的安全隱患、影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

      1運(yùn)行過程存在的問題

      祁陽凱迪生物質(zhì)電廠隸屬凱迪綠色能源有限公司旗下,相同設(shè)計(jì)發(fā)電量的同類1×30MW機(jī)組目前已經(jīng)投運(yùn)4臺,最早的2012年10月投運(yùn),最晚2015年1月投運(yùn)。在祁陽凱迪生物質(zhì)電廠整套啟動調(diào)試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)輸渣系統(tǒng)存在下渣管堵塞,冷渣機(jī)外殼變形的問題。

      下渣管堵塞后只能通過人工疏通的方式來疏通下渣管,冷渣機(jī)不能正常運(yùn)行時只能采取人工放渣的方式來放渣,費(fèi)時費(fèi)力,危險系數(shù)高,造成額外的排渣熱損失降低鍋爐效率。

      2排渣系統(tǒng)問題產(chǎn)生的原因

      2.1同類型機(jī)組排渣系統(tǒng)運(yùn)行情況

      同樣隸屬于凱迪集團(tuán)旗下的生物質(zhì)電廠隆回、赤壁、安仁、江陵等項(xiàng)目也存在類似問題,部分電廠冷渣機(jī)已經(jīng)停止使用,采用人工放渣的方式來排渣,通過統(tǒng)計(jì)達(dá)到表1中數(shù)據(jù)。

      2.2原因分析

      下渣管堵塞原因分析:1)混合在生物質(zhì)燃料中的混凝土塊、石塊、除鐵器未除盡的金屬等,鍋爐燃燒情況不好爐內(nèi)結(jié)焦產(chǎn)生的焦塊進(jìn)入排渣管堵塞無法排出;2)排渣過程斷斷續(xù)續(xù)也有可能導(dǎo)致高溫爐渣在下渣管中冷卻粘連板結(jié)堵塞下渣管。

      冷渣機(jī)外殼變形原因分析。下渣管與冷渣機(jī)連接處設(shè)計(jì)不合理膨脹裕度不夠,鍋爐自身重力以及下渣管受熱膨脹后的熱應(yīng)力直接作用在冷渣機(jī)外殼上導(dǎo)致冷渣機(jī)外殼壓扁。

      3針對排渣系統(tǒng)問題采取的針對性措施

      3.1凱迪集團(tuán)其他電廠采取的措施

      凱迪集團(tuán)其他生物質(zhì)電廠根據(jù)在運(yùn)行過程排渣系統(tǒng)存在的問題做了相應(yīng)的應(yīng)對措施主要有包含有下面幾條,在下渣管彎頭處割孔,發(fā)生堵塞時用長鋼條進(jìn)行人工疏通;在下渣管入口門與冷渣機(jī)之間管道上安裝波紋管減少下渣管對冷渣機(jī)殼體的壓迫。

      3.2祁陽凱迪電廠采取的措施

      祁陽凱迪電廠根據(jù)凱迪集團(tuán)其他電廠的工作經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對本廠的排渣系統(tǒng)做了針對性的改造措施,圖1是改造前排渣系統(tǒng)情況,圖1中排渣系統(tǒng)嚴(yán)重堵塞不能正常運(yùn)行。

      對冷渣機(jī)入口管段進(jìn)行改造,采用“大管套小管”的結(jié)構(gòu)使得排渣管能自由向下膨脹不壓住冷渣機(jī)殼體,如圖2所示。

      在排渣管上端安裝“空氣炮”??諝馀诶脧S內(nèi)壓縮空氣作為動力源,發(fā)生下渣管堵塞的情況時,打開壓縮空氣進(jìn)口手動門,當(dāng)空氣炮蓄能罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值,出口電磁閥打開,瞬時沖擊下渣管,沖擊力強(qiáng),能夠快速有效疏通下渣管,同時空氣炮蓄能罐容積很小,不會造成對排渣系統(tǒng)造成破壞性影響。如圖3所示(藍(lán)色裝置即為空氣炮)。

      在下渣管伸入冷渣機(jī)管道部分額外添加一道事故排渣口,用于緊急情況下疏通下渣管如圖4所示。

      4改造后排渣系統(tǒng)運(yùn)行情況

      4.1疏通效果檢查

      祁陽電生物質(zhì)電廠排渣系統(tǒng)改造完成后,排渣系統(tǒng)運(yùn)行良好,隸屬于凱迪集團(tuán)的安仁電廠、江陵電廠根據(jù)凱迪電廠祁陽電廠經(jīng)驗(yàn)也進(jìn)行的相應(yīng)的改造,改造完成后從效果統(tǒng)計(jì)日期2016年2月18日—2016年3月20日,對各電廠排渣系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行了記錄統(tǒng)計(jì),得到表2中數(shù)據(jù)。圖4冷渣機(jī)內(nèi)部緊急排渣口

      4.2排渣系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性

      套管方案與波紋管方案對比。采用大管采用了“大管套小管”結(jié)構(gòu),下渣管受熱向下膨脹時,不會壓住下管段。冷渣機(jī)殼體不會出現(xiàn)受擠壓變形現(xiàn)象?!按蠊芴仔」堋苯Y(jié)構(gòu)采用的材料為普通鋼管相對采用波紋管改造成本更低,使用壽命比波紋管更長,表3為2種改造方案詳細(xì)對比。

      排渣系統(tǒng)改造后基本沒有人工排渣的情況發(fā)生,提高了鍋爐熱效率,極大降低了操作工工作強(qiáng)度和安全風(fēng)險。鍋爐排渣回收熱量計(jì)算,鍋爐排渣溫度實(shí)測數(shù)據(jù)約為140℃,正常運(yùn)行情況下平均床溫維持在850℃左右,爐渣比熱容一般按0.963KJ/Kg.K,通過排渣系統(tǒng)正常排出一噸爐渣所節(jié)省的熱量約為:

      Q=0.963×(850 140)×1000=683 730KJ

      燃料熱值按10.692MJ/kg計(jì)算,鍋爐保證熱效率90.9%,燃料價格為350元/噸,每天的排渣量約為6t左右,每天節(jié)省費(fèi)用為:

      683730÷10692÷0.909÷1000×6×350=147.72元

      通過計(jì)算,得出改造后每天節(jié)省的燃料費(fèi)用147.72元。

      人工排渣人工費(fèi)統(tǒng)計(jì)。采用人工放渣額外需要增加工人,按四班三倒工作制度每班兩人維護(hù)鍋爐運(yùn)行共需要8名工人,工人工資按3500元/月計(jì)算,每月需要額外產(chǎn)生人工成本28000元。

      5結(jié)論

      生物質(zhì)電廠由于燃料的特殊性,燃料中雜物較多。生物質(zhì)燃料熱值較低(10.692MJ/kg),燃料成分復(fù)雜,水分高,燃料經(jīng)過摻拌后穩(wěn)定性遠(yuǎn)低于化石燃料,燃燒穩(wěn)定性差,鍋爐燃燒調(diào)整困難大,結(jié)焦情況時有發(fā)生。這是造成生物質(zhì)電廠排渣系統(tǒng)堵塞的根本原因,從燃料收購,篩選,破碎,摻拌等階段解決這些問題需要投入的成本太高,會極大降低生物質(zhì)電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。此次祁陽凱迪生物質(zhì)電廠排渣系統(tǒng)的改造從另一個途徑解決了上述問題,在安全性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性各個方面都能較好地滿足電廠的運(yùn)行需求。

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