洪偉+王翀
摘 要:本文主要介紹2500m3高爐鼓風加濕系統(tǒng)控制及實現方式。
關鍵詞:鼓風量;蒸汽流量;濕度;自動控制
1 引言
高爐送風自動加濕控制系統(tǒng),其功能是對高爐鼓風送來的冷風中摻入的蒸汽量進行控制,以滿足高爐對送風濕度的要求。如果送風濕度控制失常,將會造成高爐爐況的大幅波動,影響高爐生產。
2 自動加濕技術的控制原理及流程
高爐送風自動加濕系統(tǒng)主要由加濕蒸汽流量、壓力、溫度檢測、送風濕度檢測,加濕蒸汽流量調節(jié)等檢測系統(tǒng)組成,采用兩種自動控制方式完成自動濕份控制。一種控制方式采用定蒸汽流量調節(jié)控制。另一種控制方式采用定濕度控制。兩種控制方式可以隨意選擇。
2.1 第一種控制方式:高爐鼓風加濕采用定蒸汽流量調節(jié)控制方式,即在進入熱風爐前的鼓風管道中加入高爐操作人員設定的蒸汽量。
高爐鼓風加濕采用介質::蒸汽;加濕蒸汽量:max15t/h(最大蒸汽流量以能滿足高爐鼓風濕份達到40g/m3要求為準)加濕蒸汽壓力:1.6MPa,減壓后0.8~1.0MPa;加濕部位:距熱風爐50米以上。
1).設備流程圖:
2).原理
上圖為單回路蒸汽流量控制系統(tǒng),單回路調節(jié)系統(tǒng)一般指在一個調節(jié)對象上用一個調節(jié)器來保持一個參數的恒定,而調節(jié)器只接受一個測量信號,其輸出也只控制一個執(zhí)行機構。本系統(tǒng)所要保持的恒定參數是蒸汽流量的給定流量,即控制的任務是控制蒸汽流量等于給定值所要求的范圍。根據控制框圖,這是一個閉環(huán)反饋單回路流量控制,采用工業(yè)智能儀表控制。當調節(jié)方案確定之后,接下來就是整定調節(jié)器的參數,一個單回路系統(tǒng)設計安裝就緒之后,控制質量的好壞與控制器參數選擇有著很大的關系。合適的控制參數,可以帶來滿意的控制效果。反之,控制器參數選擇得不合適,則會使控制質量變壞,達不到預期效果。因此當一個單回路控制系統(tǒng)組成好以后,如何整定好控制器的參數是一個很重要的實際問題。一個控制系統(tǒng)設計好以后,系統(tǒng)的投運和參數整定是十分重要的工作。
一般言之,用比例(P)調節(jié)器的系統(tǒng)是一個有差系統(tǒng),比例度δ的大小不僅會影響到余差的大小,而且也與系統(tǒng)的動態(tài)性能密切相關。比例積分(PI)調節(jié)器,由于積分的作用,不僅能實現系統(tǒng)無余差,而且只要參數δ,Ti調節(jié)合理,也能使系統(tǒng)具有良好的動態(tài)性能。
2.2 第二種控制方式:高爐鼓風加濕采用定濕度調節(jié)控制方式,即根據鼓風濕份設定值進行設定,然后由程序根據高爐風量的變化,自動換算為蒸汽流量,然后對蒸汽流量進行控制。其計算式:
采用畫面中已經有的風量、大氣濕度,鼓風濕份檢測數據和增加的鼓風濕度設定值,進行運算:
高爐加濕蒸汽流量(t/h)=(濕度檢測值(g/m3)-大氣濕度(g/m3)/106)*高爐鼓風量(m3/min)*60(min)
用計算得到的加濕蒸汽流量去控制蒸汽流量調節(jié)系統(tǒng),保證按要求向高爐鼓風增加所需蒸汽流量。
將檢測的鼓風濕份與設定的濕份進行比較,如果有差異,則增、減鼓風濕份。
增加鼓風濕份自動調節(jié)功能后,原有的濕份調節(jié)功能(即第一種控制方式)保留,以便當濕份檢測設備損壞或故障后,仍能調節(jié)控制濕份。
1)具體流程:
a)蒸汽流量檢測有時波動比較大,可以在第一級流量表之前做一個移動平均,即取N個采樣數據進行移動平均(N可根據實際情況來定,如30個),從而取得較為平穩(wěn)的采樣數據以利于控制的穩(wěn)定;
b)富氧流量與送風流量在加運算時進行量程單位的轉換;
c)調濕蒸汽流量控制是個前饋控制,因此在控制時要根據下述公式來進行運算:
Io=n*Ii+α+β
其中:Io:調濕蒸汽流量調節(jié)器的設定值(SV)
Ii:送風總流量=送風流量+富氧流量
n:蒸汽流量調節(jié)閥的比例設定值(SV:0-2, ),具體數據要算,我們是1.3
α:送風濕度調節(jié)器的輸出(MV)
β:Bias 偏差(-50%)。
d)在開始投入控制時,先把調試蒸汽流量調節(jié)閥置手動,慢慢調節(jié)流量調節(jié)閥開度,使?jié)穸葯z測值與濕度設定基本接近后,將濕度比例設定器和蒸汽流量PID調節(jié)器置自動,再置串接控制;
e)蒸汽流量進行溫壓補正,補正的對應關系,輸入0、1、9.5、10時,對應輸出為0、0.5、10、10。
f)送風流量偏差監(jiān)視
Mo:計算出來的送風濕度
M:送風濕度
Fs:蒸汽流量
Ft:送風總流量
通過計算得到的濕度與檢測出來的濕度進行比較,并進行偏差報警。
g)優(yōu)化濕度檢測及加濕蒸汽流量控制畫面顯示。
h)增加加濕蒸汽流量控制“手動”、“自動”、“串接”及濕度控制“手動”、“自動”控制選擇,同時在畫面上可以進行手動設置輸出值。
i)增加加濕蒸汽流量控制調節(jié)器及濕度控制調節(jié)器的P、I、D參數設置界面。
j)增加濕度檢測、濕度設定、蒸汽流量檢測、蒸汽流量設定及蒸汽流量調節(jié)器輸出的趨勢畫面,以便調試、觀察。
3 通過實施已經滿足以下控制要求:
3.1通過控制加入到送風總管的加濕蒸汽量,從而達到高爐所要求的送風濕度值;
3.2通過送風總流量與加濕蒸汽流量的比例,來修正送風濕度控制的輸出值;
3.3通過送風流量、送風濕度及加濕蒸汽流量計算出送風濕度值,將該值與濕度檢測裝置的輸出值進行比較,并輸出偏差大報警。
4 高爐送風自動加濕使用效果
建立高爐鼓風濕份設定值項目后,高爐操作人員只需要對鼓風濕份設定值進行設定,然后由程序根據高爐風量的變化,自動換算為蒸汽流量,然后對蒸汽流量進行控制調整,不管風量如何變化,高爐的鼓風加濕量總是隨鼓風風量變化而變化,保證高爐鼓風的濕份穩(wěn)定。
通過按照實施方案進行相關調試,效果良好,送風濕度的實際測量值與濕度的設定值基本吻合,測量值在設定值上、下1g/m3左右波動,控制情況良好。
5總結
項目實施后加濕自動化程度得到有效提高、降低操作人員勞動強度,提高實現高爐送風濕度精細調節(jié),提高風溫。
參考文獻
[1]《調節(jié)閥與閥門定位器》.石油工業(yè)出版社.2001(1).
[2]《過程控制儀表》 化學工業(yè)出版社 . 2008(3).