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    氮化硅膜折射率對多晶硅太陽能電池抗PID性能影響

    2017-05-16 22:54:11張紅妹
    中國科技縱橫 2017年4期
    關(guān)鍵詞:折射率

    張紅妹

    摘 要:本文研究了在組件使用抗PID的EVA的條件下,不同的氮化硅膜折射率對組件抗PID性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在電池增加了臭氧氧化,在組件使用抗PID的EVA條件下,2.02-2.18范圍內(nèi)的折射率對組件抗PID性能的影響沒有明顯區(qū)別,2.10的折射率生產(chǎn)的太陽電池轉(zhuǎn)換效率最高。

    關(guān)鍵詞:PID;折射率;太陽電池轉(zhuǎn)換效率

    中圖分類號:TM914 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)04-0131-01

    1 引言

    電勢誘導(dǎo)衰減(potential induced degradation,PID)是指太陽電池組件在長期受到一定的外電壓下發(fā)生功率衰減的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象最早是Sunpower發(fā)現(xiàn)的,認(rèn)為是一種極化效應(yīng)。近幾年,有關(guān)PID現(xiàn)象的報道越來越多,PID已經(jīng)成為組件應(yīng)用的一個重大問題[1-2],尤其是在高溫高濕的條件下[3]。S.Pingel等研究發(fā)現(xiàn)太陽電池表面氮化硅膜的折射率對電池的抗PID性能有很大影響,當(dāng)?shù)枘さ恼凵渎瘦^低時,不同PECVD工藝的太陽電池PID效應(yīng)差異很大,但基本上都發(fā)生一定程度的PID效應(yīng);當(dāng)?shù)枘さ恼凵渎蔬_(dá)大于2.2時,不同PECVD工藝的太陽電池都具有良好的抗PID性能[1]。但是,當(dāng)折射率不同時,太陽電池的轉(zhuǎn)換效率差別很大。自從組件使用抗PID的EVA后,組件的抗PID性能得到了明顯的改善。因此,需要對太陽電池氮化硅膜的折射率進(jìn)行研究,確定既能滿足組件抗PID性能,又能實(shí)現(xiàn)太陽電池最佳轉(zhuǎn)換效率的折射率。

    2 實(shí)驗(yàn)

    電池片的制備是在產(chǎn)業(yè)化的多晶硅電池生產(chǎn)線上進(jìn)行,用普通156mm×156mm的自產(chǎn)P型多晶硅片。選取晶向一致的多晶硅片進(jìn)行分組,經(jīng)清洗制絨、擴(kuò)散、刻蝕、和臭氧氧化后,在PECVD鍍膜工序采用板式PECVD設(shè)備進(jìn)行鍍膜,鍍膜通過不同的工藝,得到不同的折射率:2.02,2.06,2.10,2.14,2.18。隨后正常的絲網(wǎng)印刷和燒結(jié),并在STC條件(即AM1.5光譜輻照為1000W/m2,溫度25℃)下進(jìn)行I-V測試。

    每組選取效率接近的電池,用相同的封材料和工藝將各組實(shí)驗(yàn)電池封裝成市面上最常見的6×10片PV組件。組件按鋼化玻璃+EVA+電池+EVA+背板疊層、層壓并安裝接線盒和鋁合金邊框,其中,EVA使用抗PID EVA。封裝好后,對實(shí)驗(yàn)組件進(jìn)行EL和I-V測試(STC條件下)。將實(shí)驗(yàn)組件放在DampHeat實(shí)驗(yàn)條件(85℃&85%RH)下的環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱中,直流電源正極接鋁邊框,負(fù)極接組件正極引出端,施加1000V電壓。PID實(shí)驗(yàn)持續(xù)96h,取出組件并在2h內(nèi)完成EL和I-V測試(STC條件下),2h內(nèi)完成EL和I-V測試。若組件功率損失<5%,則通過目前行業(yè)內(nèi)對組件抗PID的要求測試。

    3 結(jié)果與討論

    地面太陽光光譜能量的峰值在波長0.5μm,而硅太陽電池的相對響應(yīng)峰值波長在0.8μm-0.9μm,因此減反射的最佳波長范圍在0.5μm-0.7μm。通過計(jì)算,當(dāng)電池直接裸露在空氣中時,減反射的最佳折射率為1.97;考慮鈍化效果及太陽電池效率測試,最佳的折射率為2.08。而當(dāng)?shù)枘さ恼凵渎蔬_(dá)大于2.2時,不同PECVD工藝的太陽電池才會都具有良好的抗PID性能。

    本實(shí)驗(yàn)采用行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一使用的標(biāo)準(zhǔn),測試臭氧氧化后硅片的親水性,親水性合格后,調(diào)整PECVD設(shè)備硅烷、氨氣流量及比例,得到不同的折射率,通過調(diào)整帶速,保證膜厚相同。

    電池完成后,使用抗PID EVA進(jìn)行組件封裝,并進(jìn)行組件的抗PID測試。96小時測試結(jié)果如下,五組的功率衰減比數(shù)據(jù)分別為0.88%,0.83%,0.92%,0.92%,0.70%,全部滿足在DampHeat條件上96小時,衰減比小于5%的要求,且衰減比數(shù)據(jù)沒有明顯差異。該試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在增加臭氧氧化工藝環(huán)節(jié),且硅片親水性合格,組件使用抗PIDEVA的條件下,氮化硅折射率從2.02到2.18范圍,對組件的抗PID沒有不同的影響。

    4 結(jié)語

    從以上試驗(yàn)過程和各項(xiàng)測試參數(shù)能夠得知,2.10的折射率能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)的太陽電池轉(zhuǎn)換效率。而在在增加臭氧氧化工藝環(huán)節(jié),且硅片親水性合格,并組件使用抗PID EVA的條件下,氮化硅折射率從2.02到2.18范圍,對組件的抗PID沒有不同的影響,而在2.10折射率時,太陽電池的轉(zhuǎn)換效率最高。因此可以得出結(jié)論,在增加臭氧環(huán)節(jié)和組件使用抗PID EVA的條件下,氮化硅膜2.10的折射率,能同時滿足太陽電池轉(zhuǎn)換效率最高和組件抗PID的要求。

    參考文獻(xiàn)

    [1]RUTSCHMANNI.Powerlosses below the surface[J].Photon Inter-national,2012(11):130-137.

    [2]HOFFMANN S, KOEHL M. Effect of humidity and temperature on the potential-induceddegradation[J].ProgPhotovolt:ResAppl,2014,22(2):173-179.

    [3]BAUER J,NAUMANN V,GROBER S,etal.On the mechanism of potential-induced degradation incrystalline silicon solarcells[J].Phys Status SolidiRRL,2012,6(8):331-333.

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