PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用

李東蛟

摘 要： 社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，促進我國電子自動化領(lǐng)域的技術(shù)水平也在不斷提升，先進的技術(shù)不斷在電氣設(shè)備自動化領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展。PLC控制技術(shù)是最近幾年興起的一種控制技術(shù)，并且逐漸應(yīng)用到電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域，其應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)的越來越明顯。在電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域PLC技術(shù)的應(yīng)用必須聯(lián)合多學(xué)科領(lǐng)域技術(shù)才能更好的發(fā)揮該項技術(shù)的綜合效能，提高電氣設(shè)備自動化控制水平。本文主要結(jié)合實際情況，就PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用進行了分析，希望通過本次研究對同行有所助益。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù) 電氣設(shè)備 自動化控制 應(yīng)用

中圖分類號：TM76 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2017）01-0312-01

電氣設(shè)備自動化控制理論中始終伴隨著我國工業(yè)化進程的不斷發(fā)展而向前發(fā)展，隨著各種新技術(shù)和新設(shè)備的應(yīng)用，我國電氣自動化控制積累了大量的實踐經(jīng)驗。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用，極大的促進了電氣設(shè)備自動化控制技術(shù)的發(fā)展。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域的應(yīng)用不僅有效創(chuàng)新了傳統(tǒng)電氣自動化控制技術(shù)的傳統(tǒng)模式，同時還解決了電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域長時間不能解決的突出問題，因此，積極研究PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域的應(yīng)用就顯得十分重要了。

一、PLC技術(shù)在電氣自動化控制領(lǐng)域應(yīng)用的優(yōu)勢

進入新世紀以來，隨著電氣自動化控制技術(shù)的全面提升，PLC技術(shù)在電氣自動化控制領(lǐng)域應(yīng)用的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)出來，以計算機技術(shù)為代表的多種成果逐漸被應(yīng)用到電氣自動化控制領(lǐng)域，使得現(xiàn)階段的電氣設(shè)備擁有了儲存量大，反應(yīng)速度靈敏，智能化的優(yōu)點。在將來電氣設(shè)備將制造出更多符合人們生產(chǎn)實際的產(chǎn)品，不斷完善人和機械設(shè)備的關(guān)系。如今PLC技術(shù)在電氣自動化控制領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛，因為該項技術(shù)所具備的多種的優(yōu)勢，未來電氣自動化控制將會向著先進、高效、低損傷、智能化方向發(fā)展。

首先，反應(yīng)速度快。PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部將傳統(tǒng)的觸電繼電器，替換為輔助繼電器，并且去除了內(nèi)部導(dǎo)線的連接，極大縮短了各個節(jié)點的傳輸實踐，不需要考慮傳統(tǒng)的繼電器返回系數(shù)，整個系統(tǒng)反應(yīng)速度十分迅速；其次，系統(tǒng)運行可靠性強。PLC控制系統(tǒng)抗干擾能力較強，因此，整個系統(tǒng)在運行過程中具有很強的可靠性，系統(tǒng)能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境；再次，操作十分簡便。PLC技術(shù)利用是簡單指令形式，在系統(tǒng)中往往采用簡單、方便、易操作的程序，適應(yīng)性不同操作人員的技術(shù)。在具體操作過程中只需要進行簡單界面操作就可以完成整個電氣設(shè)備自動化控制工作；最后，PLC系統(tǒng)功能比較完善。PLC控制系統(tǒng)不僅具備很強的適應(yīng)性，而且還配置了完善的功能，這樣能夠和不同的工業(yè)領(lǐng)域進行有效的對接。整個系統(tǒng)在運行過程中具有很強的延展性和控制性。

二、PLC技術(shù)在電氣自動化控制領(lǐng)域的應(yīng)用

1.PLC技術(shù)在電氣順序控制中的應(yīng)用

在電氣自動化控制領(lǐng)域，隨著電氣自動化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時間不斷延長，其運行中對能源的消耗逐漸增多，這就對電氣設(shè)備的經(jīng)濟效益造成了嚴重的影響。而在電氣自動化控制系統(tǒng)中積極應(yīng)用PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)順序的控制，顯著改善能源消耗過多的問題。在電氣自動化控制過程中所謂的電氣順序控制說的是結(jié)合電氣自動化控制系統(tǒng)，以相關(guān)生產(chǎn)工藝要求為順序，系統(tǒng)在受到各個輸入信號影響之下，考慮到系統(tǒng)內(nèi)部運行狀態(tài)和時間順序等因素，保證整個控制系統(tǒng)能夠自動的、有順序的進行各種操作，實現(xiàn)對開關(guān)量和主站的控制。利用PLC技術(shù)不斷電氣自動化控制系統(tǒng)的傳統(tǒng)繼電器進行優(yōu)化和改進，實現(xiàn)控制的順序性、靈敏性和智能化有效提升，實現(xiàn)電氣自動化控制系統(tǒng)模塊的進一步優(yōu)化，實現(xiàn)電氣設(shè)備自動化過程中的單獨控制，從而能夠有效避免因為系統(tǒng)內(nèi)部控制順序紊亂而造成的控制質(zhì)量差等問題，提高系統(tǒng)的反應(yīng)效率。例如在進行人機接口位置的遠程IQ站和主站等結(jié)構(gòu)的控制過程中，可以利用PLC技術(shù)，在現(xiàn)場傳感器所具備的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)影響之下，能夠?qū)崿F(xiàn)對控制站點的優(yōu)化，再加上電氣自動化設(shè)備還受到集成室PLC系統(tǒng)的控制，從而能夠有效利用順序控制系統(tǒng)的優(yōu)勢，對電氣自動化設(shè)備進行控制，有效提升電氣自動化設(shè)備的控制效率。

2.PLC技術(shù)在開關(guān)控制量中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的電氣自動化控制過程中，主要使用電磁繼電器對開關(guān)量進行相關(guān)操作，在傳統(tǒng)的控制模式下，其操作觸點相對來說比較多，并且開關(guān)控制量的接線相對來說也比較復(fù)雜，因此，在電氣自動化控制系統(tǒng)中開關(guān)控制量很容易受到來自外界多種因素的影響，對其穩(wěn)定性和可靠性產(chǎn)生了不小的影響，從而對整個系統(tǒng)的運行效率產(chǎn)生深遠影響。而近些年，通過多年的實踐研究發(fā)現(xiàn)，利用PLC技術(shù)，以計算機系統(tǒng)為媒介，將電氣自動化控制系統(tǒng)中繼電器和通信技術(shù)結(jié)合起來，實現(xiàn)對電氣設(shè)備的自動化控制。因此，電氣自動化控制系統(tǒng)中開關(guān)控制量需要對系統(tǒng)中的繼電器進行改進或者替換，同時，還要對出觸點故障的發(fā)生率進行嚴格的控制，在利用PLC技術(shù)不斷對電氣自動化控制系統(tǒng)進行完善的基礎(chǔ)上，開關(guān)量控制積極應(yīng)用PLC技術(shù)。例如在進行運輸系統(tǒng)控制過程中，利用PLC控制技術(shù)，系統(tǒng)存在4個帶式運輸機，使用兩臺功率電壓和功率為660V和160KW的電動機，運輸量為每小時400噸。在進行開關(guān)量控制過程中，先啟動第4臺運輸機，結(jié)合相應(yīng)的順序，依次將機組啟動，當(dāng)整個運輸結(jié)束之后，利用控制開關(guān)，將運輸機依次從前到后停止，這樣能夠在很大程度上提升整個系統(tǒng)的運行效率。

3.PLC技術(shù)在閉環(huán)控制中的應(yīng)用

在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中，泵機可以采用多種方式進行啟動。在電氣設(shè)備控制過程中應(yīng)用PLC技術(shù)可以實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。在具體控制過程中，以泵機具體運行實際為依據(jù)，采取科學(xué)合理的控制方式對電機的實際運行情況進行有效的控制。因為PLC技術(shù)本身所具備的優(yōu)越性，其可以應(yīng)用到多種設(shè)備控制中，能夠切實提升閉環(huán)控系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，從而促進其不斷發(fā)展和進步。

三、PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中應(yīng)用趨勢

隨著電子通訊技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，以現(xiàn)代計算機系統(tǒng)、通信系統(tǒng)和控制皮技術(shù)為主要構(gòu)成的控制體系不斷深入研究，在這種背景下，可以編程的控制技術(shù)-PLC技術(shù)應(yīng)用而生。PLC技術(shù)是在現(xiàn)代自動化控制工業(yè)裝置基礎(chǔ)上對計算機信息技術(shù)不斷完善的一門科學(xué)技術(shù)。在上世紀七十年代PLC技術(shù)成功應(yīng)用到汽車行業(yè)中，進入上市九十年代之后，PLC技術(shù)的控制和運行處理速度不斷提高，并成功應(yīng)用到多種電氣設(shè)備中。隨著PLC技術(shù)的不斷發(fā)展，逐漸形成了以CPU主板，顯示板，內(nèi)存和電源等多方面組成的完整的控制系統(tǒng)，并且逐漸向著電氣、儀表和計算機控制系統(tǒng)一體化轉(zhuǎn)變。在電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域應(yīng)用PLC技術(shù)能夠適應(yīng)相對比較復(fù)雜的運行環(huán)境，提高電氣設(shè)備運行質(zhì)量和效率。進入新世紀以來，隨著PLC技術(shù)不斷向前發(fā)展，基于PLC技術(shù)的控制系統(tǒng)將會從一個單一化的結(jié)構(gòu)層向著復(fù)雜、多樣、開放式和全形分布式的控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)變，并且在PLC技術(shù)體系中會逐漸應(yīng)用到計算機控制技術(shù)、數(shù)字通訊技術(shù)和智能傳感技術(shù)，PLC技術(shù)在未來將會成為一種成熟化的自動控制技術(shù)。

結(jié)語

在電氣自動化控制系統(tǒng)中積極應(yīng)用PLC技術(shù)之后，能夠在很大程度上簡化復(fù)雜繼電器的邏輯能力，提高系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性，同時也能夠在一定程度上優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低系統(tǒng)運行成本。并且PLC系統(tǒng)具有操作方面，維護簡單，具有電氣知識的人員能夠很好勝任操作和維護工作。PLC控制技術(shù)多方面的優(yōu)勢和特點為該技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)中的推廣和應(yīng)用提供了一種借鑒。

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