現(xiàn)代制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)中的應(yīng)用研究

劉艷麗

[摘 要] 隨著成產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展和進步，現(xiàn)代制造技術(shù)在各個行業(yè)中逐漸得到推廣和應(yīng)用。農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中也逐漸引入現(xiàn)代制造技術(shù)，不斷提升自身的生產(chǎn)能力。現(xiàn)代制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用顯著提升了農(nóng)機機械設(shè)備的制造能力，一大批先進的農(nóng)機設(shè)備逐年應(yīng)用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，為國家和一個地區(qū)的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。本文主要結(jié)合實際情況，就現(xiàn)代制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用進行了分析，希望通過本次研究對同行有所助益。

[關(guān)鍵詞] 現(xiàn)代制造技術(shù) 農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè) 應(yīng)用研究

[中圖分類號] S23 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1003-1650（2017）03-0221-01

由農(nóng)機消費大縣邁向農(nóng)機生產(chǎn)大縣，是河南省汝南縣的全新定位。該縣在新農(nóng)機的研發(fā)和應(yīng)用方面，建立以農(nóng)業(yè)機械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等為主體的3平方公里的農(nóng)機產(chǎn)業(yè)園，為推動農(nóng)機產(chǎn)業(yè)發(fā)展搭建了平臺。平臺的誕生，不但催生了農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)加速成長，也吸引了大批農(nóng)業(yè)機械制造項目扎根汝南縣，這些項目的建成投產(chǎn)填補了汝南縣農(nóng)業(yè)大縣無大型農(nóng)機制造的空白。目前，該縣農(nóng)機總動力達(dá)到120萬千瓦，農(nóng)業(yè)機械總值16.3億元，農(nóng)業(yè)機械總擁有量5.1萬臺，其中大中型農(nóng)業(yè)機械1.2萬臺，配套農(nóng)具11萬臺（套）主要農(nóng)作物耕種收綜合機械化水平達(dá)到86%以上，小麥基本實現(xiàn)生產(chǎn)全程機械化，玉米機收率達(dá)75%以上，玉米秸稈還田率達(dá)80%以上，實現(xiàn)了農(nóng)機合作社鄉(xiāng)鎮(zhèn)全覆蓋。

1 數(shù)控機床技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用

進入新世紀(jì)以來，隨著我國改革開放不斷深入，數(shù)控技術(shù)在各個領(lǐng)域都得到了比較廣泛的應(yīng)用，特別是在我國農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中應(yīng)用更加頻繁。最近幾年，我國各種中高職院校培養(yǎng)了大批數(shù)控技術(shù)人才，為了數(shù)控機床制造技術(shù)發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。在過去我國機械制造行業(yè)中，很多數(shù)控技術(shù)都是由外國企業(yè)控制，引進國外的機械設(shè)備，國內(nèi)機械制造行業(yè)對國外技術(shù)比較依賴，國內(nèi)的農(nóng)業(yè)機械制造企業(yè)所生產(chǎn)出來的零部件技術(shù)水平較低，缺少自己的核心技術(shù)體系。為了進一步促進數(shù)控技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用，提高自身的凈勝能力，需要我們逐漸構(gòu)建屬于本國特有的體系化和規(guī)模化數(shù)控機床產(chǎn)品，為我國的農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域提供充足的零部件，滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展需要。數(shù)控技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)扮演著十分重要的角色，其可以整體提高農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的配套能力，同時，在農(nóng)機設(shè)備機床可靠性方面，也能夠利用數(shù)控技術(shù)得以實現(xiàn)。此外，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)還能夠有效提升農(nóng)機設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量和水平，使農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)逐漸向著自動一體化方向發(fā)展。最近幾年，我國很多機械制造企業(yè)不斷推出了大量高性能的數(shù)控機床產(chǎn)品，顯示了我國在機床生產(chǎn)水平提升。我們相信國內(nèi)機械制造企業(yè)完全可以依靠自主數(shù)控技術(shù)制造高質(zhì)量的農(nóng)業(yè)機械設(shè)備。

2 數(shù)字化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用

首先，CAD技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用。隨著工業(yè)技術(shù)更新加快和競爭日趨激烈，機械產(chǎn)品更新?lián)Q代速度越來越快，產(chǎn)品的設(shè)計周期越來越短，現(xiàn)代化的CAD技術(shù)也在不斷向前發(fā)展。過去傳統(tǒng)的CAD技術(shù)主要以計算為基礎(chǔ)，處理符號推理。但是傳統(tǒng)的CAD技術(shù)已經(jīng)不能很好適應(yīng)創(chuàng)造性設(shè)計要求，工作很困難，因此，在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用CAD技術(shù)必須在系統(tǒng)中引入人工智能方法，采用專家系統(tǒng)技術(shù)，積極發(fā)展智能化CAD技術(shù)，以適應(yīng)創(chuàng)造性設(shè)計要求。智能化CAD設(shè)計系統(tǒng)是由多個智能體功能模塊有機組合在一起而設(shè)計出來的復(fù)雜系統(tǒng)。在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)用智能化的CAD系統(tǒng)，可以很好解決農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造過程中復(fù)雜的設(shè)計、利用率低的難題，縮短機械產(chǎn)品開發(fā)周期，在未來具有巨大的經(jīng)濟效益和應(yīng)用前景；其次，數(shù)字化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械裝備制造中的應(yīng)用。隨著數(shù)字計算機的誕生，其逐漸被應(yīng)用到控制加工機床的加工運動方面，形成了數(shù)字控制機床。經(jīng)歷了長時間的發(fā)展，數(shù)控機床技術(shù)逐漸稱為衡量一個國家機械制造能力的重要標(biāo)準(zhǔn)。在國外發(fā)達(dá)國家的機械制造企業(yè)中基本上已經(jīng)實現(xiàn)了無圖紙生產(chǎn)，廣泛使用CAD技術(shù)和CAN技術(shù)，實現(xiàn)了全部的數(shù)字化設(shè)計。最近幾年，數(shù)字制造技術(shù)在我國有了一定的發(fā)展，如數(shù)控技術(shù)、制造信息支持持系統(tǒng)為主體的技術(shù)在我國農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中不斷得到應(yīng)用。但是從目前整體的發(fā)展情況來看，數(shù)字化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用還比較滯后，但我們相信在今后的農(nóng)機制造領(lǐng)域?qū)絹碓蕉嗟膽?yīng)用到數(shù)字技術(shù)，直接推動農(nóng)機制造行業(yè)實現(xiàn)自動化發(fā)展

3 虛擬技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用

首先，虛擬裝配技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用。利用虛擬樣機技術(shù)在農(nóng)機產(chǎn)品開發(fā)階段進行裝配評價，從而保證在農(nóng)業(yè)設(shè)備設(shè)計階段對整個產(chǎn)品的功能、性能從裝配角度進行分析，避免設(shè)計中存在失誤，為接下來的生產(chǎn)定型提供方便，節(jié)省大量時間和金錢。采用二維圖紙進行了平面設(shè)計和線性設(shè)計無法及時發(fā)現(xiàn)重設(shè)計制造過程中存在的的裝配干擾問題，在生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)裝配干擾問題在后續(xù)需要花費大量時間和金錢重新設(shè)計，增加了制造成本，浪費大量時間和精力。而通過使用虛擬裝配技術(shù)，設(shè)計人員在設(shè)計階段就可以對產(chǎn)品進行模擬加工，對設(shè)備零部件進行全方位的檢查，通過程序自動檢查機械設(shè)備設(shè)備裝配存在的干擾問題；其次，虛擬制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應(yīng)用。其中應(yīng)用比較廣泛的是熱加工技術(shù)的應(yīng)用。模擬系統(tǒng)針對機械金屬材料的物理特性和化學(xué)特性以及制造技術(shù)難度進行全面分析，模擬機械設(shè)備成型過程中各種數(shù)值和物理量，對機械設(shè)備形成過程進行動態(tài)化的仿真模擬，在不同生產(chǎn)條件和制造環(huán)境分析不同金屬材料的配置情況，進而對機械設(shè)備熱成型零部件的質(zhì)量和性能急性控制和優(yōu)化，充分發(fā)揮不同看金屬材料的潛能，實現(xiàn)生產(chǎn)加工最輕化和材料應(yīng)用最優(yōu)化。

參考文獻(xiàn)

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