摘要:懸索橋是山區(qū)跨越峽谷一種常用的橋梁類型,具有造型美觀、跨越能力大等優(yōu)點(diǎn)。在懸索橋鋼桁架施工中,加勁梁是一個(gè)非常重要的組成部分,對(duì)橋梁工程質(zhì)量有比較大的影響。文章以澧水特大橋?yàn)槔?,制定了懸索橋鋼桁架加勁梁施工方案,然后?duì)纜索吊機(jī)進(jìn)行了合理的布置,最后對(duì)鋼桁加勁梁安裝施工技術(shù)進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:懸索橋加勁梁;鋼桁架;纜索吊機(jī);橋梁工程;工程質(zhì)量 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):U448 文章編號(hào):1009-2374(2017)04-0102-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.04.052
當(dāng)前懸索橋加勁梁主要采用鋼箱梁截面和鋼桁架梁截面兩種形式,這兩種加勁梁各有自己的優(yōu)、缺點(diǎn)。例如:鋼箱梁在單層橋面應(yīng)用可以直接在頂板上完成橋面鋪裝施工,過(guò)程中不需要設(shè)置縱橫梁,鋼材用量少,箱梁風(fēng)阻力系數(shù)小。而鋼桁架梁適用于雙層橋施工,具有良好的透風(fēng)性和抗扭性,但鋼桁加勁梁山區(qū)施工運(yùn)輸條件和現(xiàn)場(chǎng)拼裝難度大。為了保證施工質(zhì)量,山區(qū)懸索橋多使用鋼桁加勁梁進(jìn)行。本文重點(diǎn)對(duì)懸索橋鋼桁架加勁梁施工技術(shù)進(jìn)行探討。
1 工程概況
澧水特大橋主橋采用單跨簡(jiǎn)支鋼桁架懸索橋,主纜跨徑布置為200+856+190m。主纜橫向間距為28m,花垣岸為滿足路線需要,主纜自塔頂至錨碇處間距由28m漸變?yōu)?8m,在平面上呈八字形。全橋采用69對(duì)鋼絲繩吊索,吊索標(biāo)準(zhǔn)間距為12.0m,端吊索至索塔的距離為20m。鋼桁梁全長(zhǎng)為854m,桁高6.5m,桁寬28.0m,節(jié)間長(zhǎng)度6.0m,在橋塔下橫梁處設(shè)豎向支座及橫向抗風(fēng)支座,跨中設(shè)柔性中央扣。索塔采用門式框架結(jié)構(gòu)(兩塔高度分別為137.488m、123.192m),兩岸錨碇均采用重力式錨碇,兩岸引橋均為30mT梁。澧水特大橋總橋型布置為9×30mT梁+856m單跨鋼桁架懸索橋+2×30mT梁,橋梁全長(zhǎng)1194.20m。太平村橋上部結(jié)構(gòu)為5×30mT梁。主橋鋼桁加勁梁跨徑為856m,橋面系寬24.5m,鋼桁加勁梁全寬28m。主索中心距為28m,吊索標(biāo)準(zhǔn)間距為12m。鋼桁加勁梁索塔處設(shè)豎向支座、橫向抗風(fēng)支座。鋼桁加勁梁包括鋼桁架和橋面系。鋼桁架由主桁架、主橫桁架、上下平聯(lián)及抗風(fēng)穩(wěn)定板組成;主桁為帶豎腹桿的華倫式結(jié)構(gòu),由上弦桿、下弦桿、豎腹桿和斜腹桿組成。桁高6.5m,桁寬28m,節(jié)間長(zhǎng)度6m,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長(zhǎng)度12m由2個(gè)節(jié)間組成,在每個(gè)節(jié)間處設(shè)置一道主橫桁架。
2 施工場(chǎng)地特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件
本區(qū)以侵蝕型構(gòu)造地貌為主,主要表現(xiàn)為丘陵、低山形態(tài),路線走廊帶受巖性、構(gòu)造控制顯著,地形起伏較大??扇苄詭r石地區(qū)地表多具喀斯特地貌特征,分布有大型巖溶漏斗、落水洞、大型溶洞等巖溶形態(tài)。山間及山前臺(tái)地、谷地等低洼處地面高程一般為160~300m,丘陵、低山等山體地面高程為300~800m,地面橫坡一般為5°~50°,局部地段坡體近直立分布。勘探設(shè)計(jì)文件顯示,張家界岸邊坡穩(wěn)定性良好,花垣岸邊坡穩(wěn)定性較好;張家界岸主塔位巖溶輕微發(fā)育,兩岸錨錠及塔位僅發(fā)現(xiàn)小的豎直溶蝕裂縫及小溶洞,未見(jiàn)大的溶蝕空洞及巖溶通道發(fā)育;基坑開(kāi)挖后,可視其巖溶發(fā)育的具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚恚艥仓?、灌漿等);本橋位區(qū)地處河流峽谷臺(tái)地,地下水埋深大,對(duì)本橋影響小,但雨季基礎(chǔ)施工巖溶地下水滲流至基礎(chǔ)有一定的不利影響,基礎(chǔ)施工盡量避開(kāi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖情況,張家界岸巖溶裂隙較發(fā)育,巖體較破碎,錨碇、索塔處均存在溶洞,在開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)和監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通,進(jìn)行了必要的補(bǔ)充勘探,確定不良地質(zhì)的處理方案。
3 懸索橋鋼桁架加勁梁施工
3.1 鋼桁加勁梁安裝方案的確定
一般懸索橋的鋼梁安裝主要有3種方法,分別為采用纜載吊機(jī)、采用橋面吊機(jī)、纜索吊機(jī)進(jìn)行安裝,這3種安裝方法均有自身的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn),現(xiàn)就3種方法在本橋鋼梁安裝的適用性進(jìn)行分析。
3.1.1 采用纜載吊機(jī)安裝鋼桁加勁梁。纜載吊機(jī)具有良好的起重能力,在主纜上行走靠自身完成,整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)便,可以有效降低勞動(dòng)人員的工作強(qiáng)度,使用效率高,安裝工期短。但是由于纜載吊機(jī)的重量較大,纜載吊機(jī)必須在塔頂附近裝卸;跨中首段梁安裝必須在纜上行走至跨中,這就要求索夾需完成安裝工作,最重要的是在使用纜載吊機(jī)對(duì)鋼梁節(jié)段整體吊裝時(shí),本橋施工區(qū)地形陡峭,地勢(shì)落差較大,橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高與谷底地面高差達(dá)300m左右,施工場(chǎng)地?zé)o法滿足鋼梁整體運(yùn)輸及垂直起吊的要求,因而本橋不宜采用纜載吊機(jī)進(jìn)行鋼桁加勁梁安裝。
3.1.2 采用橋面吊機(jī)安裝鋼桁加勁梁。在使用架設(shè)單元桁片法安裝鋼桁架加勁梁時(shí),要比纜索吊機(jī)整體安裝更加的靈活、快捷,且使用單元桁片架設(shè)法進(jìn)行施工時(shí)對(duì)運(yùn)輸場(chǎng)地要求不高。但是由于橋面吊機(jī)安裝鋼桁片時(shí),單個(gè)節(jié)段的梁體安裝時(shí)間較長(zhǎng),花垣岸索塔附近地形無(wú)法滿足橋面吊機(jī)安吊要求;吊機(jī)施工難度較大。由于本橋采用由中跨向兩個(gè)邊跨對(duì)稱吊裝鋼桁架加勁梁,故不宜采用橋面吊機(jī)安裝,因此該方案不能使用。
3.1.3 采用纜索吊機(jī)進(jìn)行鋼桁加勁梁安裝。采用纜索吊機(jī)進(jìn)行鋼桁加勁梁是當(dāng)前山區(qū)一種比較成熟的施工技術(shù),相較于前兩種施工方案,使用纜索吊機(jī)安裝鋼桁加勁梁時(shí)可以在地面上將鋼桁加勁梁拼裝成整體節(jié)段后進(jìn)行吊裝,可以顯著提高施工進(jìn)度和施工質(zhì)量,大大降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),鋼桁加勁梁可由纜索吊機(jī)起吊后水平運(yùn)輸安裝,從而避免了橋位施工場(chǎng)地的限制因素。綜合進(jìn)行分析對(duì)比后本工程確定采用纜索吊機(jī)進(jìn)行本橋鋼桁加勁梁安裝。
3.2 纜索吊機(jī)布置
3.2.1 跨徑布置:結(jié)合本橋兩岸地形,考慮貓道影響及塔頂寬度限制,兩岸錨碇處設(shè)置地錨吊帶錨固承重繩。纜索吊機(jī)主跨856m,張家界邊跨233m,花垣岸邊跨226m。
3.2.2 塔架、地錨:在主塔塔頂位置設(shè)置纜索吊機(jī)塔架,塔架采用型鋼拼裝,塔架總高為12m(含索鞍),塔架與塔頂門架連接,以增加塔架整體的穩(wěn)定性;纜索吊錨碇利用兩岸主橋錨塊C30混凝土,設(shè)置地錨吊帶錨固承重繩。
3.2.3 鋼桁梁最大重量:主梁為鋼桁架梁,單片加勁梁最大重為117t。
3.2.4 吊速及吊重。起吊速度:V牽引=8m/min,
V起吊=2m/min;設(shè)計(jì)吊重:160t。
3.2.5 承重索。承重索設(shè)兩組,每組由8Φ56(6×37S+IWR)鋼繩組成,空纜垂度58.6m(未上跑車),重載垂度75m,空索矢跨比1/15,重載矢跨比1/12。主索最低點(diǎn)距跨中梁段頂27m,上、下游兩組天線對(duì)稱于橋軸布置,間距34m,處于貓道外側(cè)。
3.2.6 起吊系統(tǒng)。采用Φ36鋼絲繩在上、下掛架間繞8線后,鋼繩的一端經(jīng)過(guò)花垣岸索塔塔架上索鞍進(jìn)入重力錨后的20t起重卷?yè)P(yáng)機(jī),另一端固定于張家界岸地錨,共設(shè)獨(dú)立起吊系兩套。
3.2.7 牽引系統(tǒng)。利用主纜架設(shè)時(shí)設(shè)置的主副卷?yè)P(yáng)機(jī),Φ36牽引繩一端經(jīng)跑馬滑車牽引轉(zhuǎn)向輪導(dǎo)向固定于塔頂,另一端通過(guò)塔頂塔架上轉(zhuǎn)向輪進(jìn)入20t牽引卷?yè)P(yáng)機(jī);共設(shè)置四套牽引系。
3.3 鋼桁加勁梁安裝施工流程
3.3.1 在張家界岸設(shè)置鋼梁?jiǎn)卧獥U件存放區(qū)及拼裝場(chǎng)地,利用龍門吊機(jī)結(jié)合汽車吊進(jìn)行鋼梁卸車、試拼裝及轉(zhuǎn)運(yùn)。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)2條拼裝線,每條拼裝線布置3個(gè)拼裝臺(tái)座,160t和30t龍門吊各一臺(tái)。考慮到鋼桁架梁在工廠制作時(shí)已經(jīng)進(jìn)行過(guò)預(yù)拼裝和精度檢驗(yàn),因此鋼桁梁現(xiàn)場(chǎng)二次拼裝按照“1+1”的方式來(lái)進(jìn)行,并在施工過(guò)程對(duì)拼裝精度進(jìn)行了控制,確保可以恢復(fù)到工廠預(yù)拼裝期間的線性和拼裝精度。
3.3.2 采用纜索吊機(jī)按照從跨中向兩側(cè)的吊裝順序依次對(duì)稱吊裝B3~B70梁段。
3.3.3 采用蕩移法安裝索塔根部B1、B72梁段。
3.3.4 利用纜索吊機(jī)安裝兩岸B2、B71合龍段,全橋合龍。
3.3.5 由于主纜不斷變形,全橋桁梁節(jié)段間采用螺栓臨時(shí)連接。
3.3.6 鋪設(shè)橋面板,首先從兩岸索塔處向跨中鋪設(shè)中間的4排橋面板,形成一條吊車和汽車通道,再利用中間通道鋪設(shè)邊板。
3.3.7 進(jìn)行橋面系恒載等代荷載的壓重施工。
3.3.8 等代荷載壓重施工完畢后,按照從跨中向兩側(cè)順序依次拆除主桁架上弦臨時(shí)鉸,對(duì)高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行重新涂裝,將桁梁?jiǎn)卧M(jìn)行剛接。
3.3.9 待所有接口都剛接完畢后即可撤去等代荷載,施工橋面系及附屬工程。
3.3.10 按照設(shè)計(jì)圖紙要求,在鋼桁架安裝完畢后各拼裝梁段之間采用臨時(shí)連接,然后進(jìn)行橋面系等代恒載的壓重施工,完成拼裝節(jié)段之間的剛接,撤去等代荷載再進(jìn)行橋面系施工。本項(xiàng)目要求工期為30個(gè)月,按照上述工序要求,很難在要求工期內(nèi)完工。此外,在鋪設(shè)橋面板之前在鋼桁架上壓重,壓重工作量大,操作困難,作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)高,易污染鋼結(jié)構(gòu)表面,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)第二道面漆的粘接力、面漆的耐久性有影響。因此要在完成鋼桁架梁安裝后直接先鋪設(shè)橋面板,然后在橋面板上進(jìn)行剩余恒載(濕接縫、欄桿、橋面鋪裝)的等代荷載壓重,完成鋼梁的剛接,撤去等代荷載,澆筑橋面板濕接縫,進(jìn)行其他橋面系施工,該工序調(diào)整后可以節(jié)約40天工期。
4 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,本工程在使用上述方法進(jìn)行加勁梁的架設(shè)施工后取得了良好的施工效果,施工過(guò)程中系統(tǒng)穩(wěn)定、架梁速度快,施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,具有一定的借鑒參考價(jià)值。
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作者簡(jiǎn)介:曾德江(1972-),男,四川瀘縣人,中交路橋華東工程有限公司中級(jí)工程師,研究方向:路橋施工技術(shù)。
(責(zé)任編輯:王 波)