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      關(guān)于在大型立式軸流泵及其配套電機檢修中加快施工進度的一些淺顯分析

      2017-04-29 00:00:00尤文成湯國慶
      水能經(jīng)濟 2017年5期

      【摘要】在江西姚坊泵站安裝中,通過測量機組尺寸計算出抗重螺栓高度加快安裝速度,通過氧氣乙炔烘烤軸法解決機組擺度問題,從而在較緊的工期內(nèi)高質(zhì)量完成安裝工作。

      【關(guān)鍵詞】立式水泵機組;安裝;解決關(guān)鍵問題

      在長期從事中大型立式軸流泵及其配套電機的運行維護及檢修工作過程中,經(jīng)歷過較多疑難問題,現(xiàn)取一例,僅作為個人粗淺的技術(shù)思考及總結(jié)。

      首先簡單介紹一下工程概況。江西省萬年縣姚坊排澇站地處于鄱陽湖湖濱地區(qū)的梓阜聯(lián)圩內(nèi),座落于萬年縣西北部、鄱陽湖東南岸。姚坊大站裝機容量為4×900 kW。姚坊泵站位于江西萬年縣湖云鄉(xiāng)境內(nèi),承擔(dān)萬年縣梓埠聯(lián)圩區(qū)內(nèi)十萬畝農(nóng)田的排澇和灌溉任務(wù),擔(dān)負著四萬人民群眾的生命財產(chǎn)安全。該站經(jīng)過多年的運行,設(shè)備陳舊,配套設(shè)施落后,暴露出很多問題。2007年經(jīng)江西省水利廳批準,決定對姚坊泵站進行改造增容。姚坊泵站改造后選用無錫水泵廠生產(chǎn)的四臺套1600ZLQ9.5-8型立式全調(diào)節(jié)軸流泵,配套900kW TL900/2150型立式同步電機。拆除舊機組后仍使用原來的水泵、電機基礎(chǔ)以及進出水流道。經(jīng)過長期投運,已達到設(shè)備輪換修試年限,由本單位中標進行2臺套主機組設(shè)備大修工作。在實施檢修的過程中,主要遇到以下幾個方面的困難。

      1、檢修的主要困難

      第一、時間緊迫。由于梓埠聯(lián)圩區(qū)“桃花汛”出現(xiàn)的比較早,2臺套機組的檢修時間壓縮到兩個月左右。

      第二、由于設(shè)備運行環(huán)境較為惡劣,加之管理單位運行維護工作不到位,導(dǎo)致水泵泵體部分氣蝕現(xiàn)象較為嚴重、下導(dǎo)軸承及水導(dǎo)軸承部件大面積磨損。返廠重新加工消耗很多時間,嚴重影響工程的進度。

      第三、在安裝過程中,1臺機組盤車發(fā)現(xiàn)電機下導(dǎo)、水導(dǎo)擺度值過大(0.5mm以上),下導(dǎo)擺度數(shù)值偏向在電機軸槽一側(cè)。同時發(fā)現(xiàn)每拔套一次推力頭,下導(dǎo)擺度就變化一次,絕緣墊就要處理一次,即每拔套一次推力頭,鏡板面與軸線的垂直度就要反生變化。

      2、如何克服困難

      施工單位統(tǒng)籌安排,科學(xué)調(diào)度,大膽使用新技術(shù)、新方法,嚴格把好進度關(guān),質(zhì)量關(guān),在計劃工期內(nèi)圓滿完成安裝工作?,F(xiàn)總結(jié)以下幾點檢修心得:

      一、施工單位前期做了深入細致的情況診斷,針對可能發(fā)生的狀況,編制了詳盡的施工組織計劃書。在進入施工現(xiàn)場后,立即對其各關(guān)鍵部位尺寸進行了仔細的測量。

      一方面,通過測量來檢驗水泵、電機廠家產(chǎn)品的尺寸是否與圖紙一致,是否與現(xiàn)場土建的尺寸相配合。

      另一方面,通過測量相關(guān)方面的尺寸來計算電機抗重螺栓的高度,以此來高效、高質(zhì)的縮短檢修回裝的時間。一般的安裝,都是將抗重螺栓調(diào)整到螺紋行程的一半位置,在進行推力瓦水平和抗重的時候,結(jié)合電機磁場中心的要求,對各抗重螺栓進行相應(yīng)的調(diào)整。這種方法需要進行反復(fù)的調(diào)整,回裝速度較慢。在本次安裝中,采用精密的計算得到抗重螺栓的安裝高度。

      二、針對每拔套一次推力頭下導(dǎo)擺度就變化一次的情況,通過認真分析,基本可以推斷是由推力頭與主軸配合較松、電機軸彎曲、推力頭底面與軸線不垂直等諸多因素造成。鑒于工期要求緊、機組缺陷較嚴重等情況,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表商議,一致建議安裝單位現(xiàn)場處理。

      首先,分別在推力頭內(nèi)圓、軸外圓刷兩遍洋干漆,調(diào)整配合公差,盡量改善裝配條件,然后進行壓裝。

      其次,根據(jù)電機的下導(dǎo)擺度大多處在電機槽的一側(cè),分析認為這種現(xiàn)象由于加工和運輸電機軸時,都是將鍵槽向上,造成因軸自重而產(chǎn)生撓度,長時間如此就會產(chǎn)生軸的微變形;泵軸也是由于較長時間的橫放在廠房內(nèi),其撓度產(chǎn)生永久變形導(dǎo)致軸微彎,在安裝后產(chǎn)生較大擺度。

      針對這種情況,安裝單位通過分析大膽采用新方法——氧氣乙炔烘烤軸法,來解決由于軸微彎而產(chǎn)生的擺度。其主要步驟為:

      (1)選點:用氧氣乙炔烘烤法,其烘的方位是擺度點的對應(yīng)點,在上油缸底部的電機軸頸處選取一點。

      (2)烘烤程度:一般將軸烘至橘紅色,并在下導(dǎo)軸頸處的擺度點上架設(shè)一只百分表來監(jiān)視烘烤偏移值,烘烤時,軸受熱膨脹,擺度點的百分表向擺度方向偏移,偏移量通常是擺度值的5倍左右(即若下導(dǎo)擺度為0.5mm左右的擺度,烘到百分表讀數(shù)為+2.5mm左右則停止)。

      (3)冷卻:用濕毛巾和自制水槍對準加熱點澆水冷卻,直至軸頸處溫度下降至常溫為止,此時百分表讀數(shù)逐漸變小,最后將接近原值。

      (4)盤車:兩個小時后,待電機軸或泵軸完全冷卻后,即可重新盤車測量擺度。

      (5)擺度校正:若偏差較?。ㄏ嗖顜捉z左右),則可通過傳統(tǒng)的方法或千斤頂反頂法進行調(diào)整;若偏差仍較大,可以再烘一次,烘的點在原烘的點向聯(lián)軸器側(cè)方向位移一個標段即可。

      同樣處理水導(dǎo)軸承擺度時,是在聯(lián)軸器與泵軸的結(jié)合處也就是聯(lián)軸器的下方軸頸處進行烘烤。唯一不同的是烘烤倍數(shù)是8倍左右(即若水導(dǎo)擺度有1mm,烘時百分表讀數(shù)在8mm左右)。

      采用烘烤要注意:1、烘烤時要做好人身設(shè)備安全工作,特別是下導(dǎo)擺度的處理,由于烘烤時溫度高,操作空間狹小,定轉(zhuǎn)子線圈裸露等,因此滅火器材應(yīng)準備充分,定轉(zhuǎn)子線圈做防火保護,操作人員應(yīng)持證上崗、操作謹慎,相關(guān)工作人員要配合到位。2、原始擺度數(shù)值要準確,烘烤過程中百分表監(jiān)視要準確,避免重復(fù)作業(yè)或方法失敗,造成不必要的損失。

      通過對安裝過程中關(guān)鍵問題的有效快速處理,項目部按時保量的完成了安裝工作。

      結(jié)論

      以上為個人工作中的一次施工經(jīng)歷,雖然處理了一些特殊問題,但也暴露出個人能力以及技術(shù)方面的許多不足,深刻認識到學(xué)無止境的含義。經(jīng)過后期回顧學(xué)習(xí),請教資深工程技術(shù)專家等方法,做出上述的總結(jié),不足之處,敬請批評指正。

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