王景良,邢士軒,陳冀陶,張希來,王 松
(1.大慶石化公司塑料廠,黑龍江大慶163714;大慶石化公司招標(biāo)中心,黑龍江大慶163714)
聚乙烯專用樹脂QL 505P的質(zhì)量改進(jìn)與放大生產(chǎn)
王景良1,邢士軒1,陳冀陶1,張希來1,王 松2
(1.大慶石化公司塑料廠,黑龍江大慶163714;大慶石化公司招標(biāo)中心,黑龍江大慶163714)
闡述了某低壓聚乙烯裝置生產(chǎn)氯化用聚乙烯用專用樹脂粉料QL505P的生產(chǎn)過程、質(zhì)量改進(jìn)及放大生產(chǎn)情況。通過優(yōu)化選擇催化劑和催化劑的預(yù)絡(luò)合、降低聚合溫度和漿液濃度,固化生產(chǎn)工藝條件等措施,提高了樹脂粉料QL505P的質(zhì)量,滿足了用戶要求。
氯化;聚乙烯;專用樹脂;質(zhì)量;改進(jìn)
2012年12月某企業(yè)首次工業(yè)化生產(chǎn)氯化用聚乙烯用專用樹脂粉料,牌號(hào)為QL 505P。用戶提出現(xiàn)有產(chǎn)品顆粒大、氯化難,要求樹脂粉料QL 505P的粒徑分布范圍更加均勻,便于廠家進(jìn)行氯化。為滿足用戶要求,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品粒徑分布,在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行研究和改進(jìn),優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,降低了聚合溫度和漿液濃度,固化生產(chǎn)工藝條件,明顯提高樹脂粉料QL 505P的質(zhì)量,自2014年實(shí)施以來,產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)50 kt/a以上。
低壓高密度聚乙烯裝置生產(chǎn)氯化用聚乙烯樹脂粉末QL 505P,由原料精制、聚合、脫氣、混煉造粒、回收、成品包裝等工段組成。聚合過程采用鈦系催化劑,按離子聚合機(jī)理反應(yīng)生產(chǎn)。主要原料有聚合級(jí)的乙烯、丙烯、氫氣等,技術(shù)指標(biāo)見表1。
為提高產(chǎn)品質(zhì)量,符合廠家要求,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品粒徑分布,在催化劑的選擇和使用上進(jìn)行了改進(jìn),并且在生產(chǎn)工藝控制上進(jìn)行了優(yōu)化[1]。
2.1 催化劑的選擇
(1)高密度聚乙烯粉料的形態(tài)是催化劑形態(tài)的復(fù)制和放大,要得到理想的高密度聚乙烯粉料的形態(tài),催化劑的粒徑分布要窄并且集中在80目附近,產(chǎn)品的堆積密度還要高。生產(chǎn)過程中改進(jìn)使用新型催化劑,具有產(chǎn)品堆積密度高,粒徑分布均勻,細(xì)粉含量少的優(yōu)點(diǎn),可以進(jìn)一步改善粉料粒徑的分布[2]。
(2)催化劑預(yù)絡(luò)合過程中的AI/Ti比。該措施不僅可以有效合理的控制顆粒的形態(tài)向追求的方向靠攏,而且防止聚乙烯顆粒破碎、減少粉末中超細(xì)粉含量、顯著提高粉末的堆積密度。
(3)改變聚合釜中的己烷、母液混合比,進(jìn)一步脫除超細(xì)粉和低聚物,可大幅度改善最終制品的各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)。
表1 生產(chǎn)的原料技術(shù)指標(biāo)
2.2 生產(chǎn)工藝控制
聚合生產(chǎn)時(shí),一旦催化劑載體發(fā)生破碎,聚乙烯產(chǎn)品的粒徑分布將不能得到保證。聚合溫度、反應(yīng)壓力、漿液濃度等生產(chǎn)工藝條件,都對(duì)催化劑載體產(chǎn)生影響[3~5]。為使粉末粒徑分布窄并且粒徑更加均勻采取了3項(xiàng)措施:
(1)生產(chǎn)過程中,控制溫度、壓力、丙烯進(jìn)料、氫碳比等各項(xiàng)參數(shù)平穩(wěn)。
(2)將聚合溫度由85℃降至指定溫度。
(3)將漿液濃度逐漸降低以減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)粉。
2.3 固化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝
聚合釜固化后生產(chǎn)操作條件見表2。
表2 固化后生產(chǎn)工藝操作條件
經(jīng)過工藝優(yōu)化后生產(chǎn)的QL 505P粉末篩分大部分分布在125~500 μm之間,粉末粒徑相對(duì)均勻,滿足用戶提出要求。改進(jìn)前后產(chǎn)品實(shí)測(cè)值見表3。
表3 改進(jìn)前后工業(yè)化生產(chǎn)QL505P產(chǎn)品實(shí)測(cè)值
從表3可看出,改進(jìn)前后產(chǎn)品力學(xué)性能指標(biāo)熔體流動(dòng)速率、密度、熔流比基本不變,影響用戶氯化的關(guān)鍵指標(biāo),改進(jìn)后的篩分在125~500 μm之間是93.6%,好于改進(jìn)前的91.8%,產(chǎn)品粒徑更在125~500 μm范圍內(nèi),滿足用戶提高質(zhì)量的要求。
2014年7月低壓裝置在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行研究和改進(jìn),優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,降低了聚合溫度和漿液濃度,固化生產(chǎn)工藝條件,明顯提高了樹脂粉料QL 505P的質(zhì)量,該產(chǎn)品已穩(wěn)定生產(chǎn)50 kt/a以上,得到了用戶好評(píng)。
低壓裝置通過選擇催化劑和催化劑的預(yù)絡(luò)合、降低聚合溫度和漿液濃度,固化生產(chǎn)工藝條件等措施,提高了專用樹脂粉料QL 505P的質(zhì)量,優(yōu)化后產(chǎn)品的粒徑分布范圍窄,粒徑大小符合要求,有利于下游廠家載氯,達(dá)到用戶要求。
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Quality improvement and production enlargement of special resin QL 505P used for polyethylene
Wang Jingliang1,Xing Shixuan1,Chen Jitao1,Zhang Xilai1,Wang Song2
(1.Plastics Plant of Daqing Petrochemical Company,Daqing 163714,China;2.Bidding Center of Daqing Petrochemical Company,Daqing 163714,China)
This paper expounded the production process,quality improvement and production enlargement of the special resin granule QL 505P used for a HDPE plant to produce chlorination polyethylene.By taking the measures such as optimizing selection of catalyst and pre-complexing of catalyst,decreasing polymer temperature and slurry condensation and solidifying production process conditions,the quality of resin granule QL 505P was improved,and the requirement of end-users was satisfied.
chlorination;polyethylene;special resin;quality;improvement
TQ325.12
B
1671-4962(2017)02-0030-02
2017-02-03
王景良,男,高級(jí)工程師,1991年畢業(yè)于天津大學(xué)高分子化工專業(yè),現(xiàn)從事聚乙烯的生產(chǎn)、科研、技術(shù)攻關(guān)等方面的管理工作。