應(yīng)用GJB179A時應(yīng)該注意的幾個問題

■ 姬志杰 任建勇 武建斌

應(yīng)用GJB179A時應(yīng)該注意的幾個問題

■ 姬志杰 任建勇 武建斌

本文在系統(tǒng)分析了現(xiàn)有產(chǎn)品制造與驗收規(guī)范引用GJB179A存在的各種問題的基礎(chǔ)上，提出了編制產(chǎn)品制造規(guī)范過程中正確引用GJB179A制定抽樣系統(tǒng)而應(yīng)該注意避免的事項。

1.前言

GJB179A-96《計數(shù)抽樣檢驗程序和表》，在編制軍工產(chǎn)品制造和檢驗驗收規(guī)范中已得到廣泛的應(yīng)用，特別是對于批量大的彈藥類產(chǎn)品，其制造與驗收規(guī)范幾乎全部都引用了GJB179A。但是，本人在參加新產(chǎn)品制造與驗收規(guī)范審查和檢驗驗收工作中，發(fā)現(xiàn)規(guī)范中引用GJB179A和檢驗驗收工作中使用GJB179A過程中，還存在不少問題和錯誤。

2.幾個基本概念

GJB179A中的幾個基本概念也與質(zhì)量法規(guī)定有所不同，這是應(yīng)該注意的。

2.1缺陷

中國產(chǎn)品質(zhì)量法第46條規(guī)定：缺陷是指產(chǎn)品存在危及人身、他人財產(chǎn)安全的不合理危險（產(chǎn)品有保障人體健康，人身、財產(chǎn)安全的國家標準、行業(yè)標準的，是指不符合該標準）。也就是說，缺陷是指存在于產(chǎn)品的設(shè)計、原材料和零部件、制造裝配或說明指示等方面的，未能滿足消費或使用產(chǎn)品所必須合理安全要求的情形。按照質(zhì)量法的定義，有缺陷的產(chǎn)品必定存在較大的質(zhì)量問題，存在安全隱患的產(chǎn)品，必須退貨或者召回修復(fù)后才能繼續(xù)使用。

GJB179A規(guī)定：單位產(chǎn)品的任一質(zhì)量特征不符合規(guī)定的技術(shù)標準，即構(gòu)成缺陷。比如：產(chǎn)品尺寸的輕微超差、顏色不一致等，雖然不影響產(chǎn)品性能和使用安全，但也是GJB179A規(guī)定的缺陷。

GJB179A中缺陷的定義與質(zhì)量法關(guān)于缺陷的定義有本質(zhì)區(qū)別。這是需要注意的。

我個人覺得，按照質(zhì)量法的定義，GJB179A中的缺陷，應(yīng)該定義為不合格！不合格就是產(chǎn)品的任一質(zhì)量特征不符合規(guī)定的技術(shù)標準。合格品有可能存在缺陷！比如：某單兵彈藥的擊發(fā)機構(gòu)在極偶然的情況受到外力沖擊下，可能會意外作用。屬于設(shè)計缺陷，但產(chǎn)品滿足產(chǎn)品圖樣和驗收規(guī)范要求，屬于合格品，是有設(shè)計缺陷的合格品，也是需要慎重處理的。

2.2抽樣方案、抽樣計劃和抽樣系統(tǒng)

抽樣方案：由樣本大小和判定數(shù)組所規(guī)定的批接受和拒收判定規(guī)則。例如：一次抽樣方案，[32；2,3]。

抽樣計劃：對于同一缺陷（或不合格品）類別，所規(guī)定的各抽樣方案連同嚴格性調(diào)整規(guī)則所構(gòu)成的整體。

抽樣系統(tǒng)：抽樣方案或抽樣計劃的集合，每一個特有的變化方案的規(guī)則，包括可以選擇適當?shù)姆桨富蛴媱澋臏蕜t的抽樣程序。

抽樣方案就是樣本大小和判定數(shù)組。它僅僅是個概念，不能孤立的存在，只有依附于缺陷類別，形成抽樣計劃，抽樣方案才有實際意義。比如：對于嚴重缺陷，抽樣方案為：[32；0,1]，這就是一個抽樣計劃；抽樣系統(tǒng)，就是一個產(chǎn)品所有類別缺陷的抽樣計劃、轉(zhuǎn)移規(guī)則和實施程序的集合。一個驗收規(guī)范，規(guī)定的所有的抽樣方案及其組批原則、轉(zhuǎn)移規(guī)則、缺陷分類等構(gòu)成了一個完整的抽樣系統(tǒng)。

3.引用GJB179A時應(yīng)注意的幾個問題

一個完整的抽樣系統(tǒng)應(yīng)該包括：組批原則(批量)、檢驗水平、缺陷分類及其AQL值、檢驗類別（一次、二次還是七次）、質(zhì)量指標類型（百分不合格品率還是每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)）、轉(zhuǎn)移規(guī)則和檢驗驗收程序。其中，檢驗水平、缺陷類別及其AQL值和批量確定了一個缺陷類別的抽樣方案。在規(guī)范中，引用GJB179A常見的問題或者說應(yīng)該注意的問題主要有以下幾個：

3.1抽樣系統(tǒng)不完整，缺少要素

3.1.1缺少組批原則

有的規(guī)范，通篇都沒有組批原則。不論是孤立批還是連續(xù)批，一個交驗批內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該基本一致。一般應(yīng)為同一圖紙、同一工藝生產(chǎn)，對主要原材料、外協(xié)件和配套產(chǎn)品的的批次數(shù)也應(yīng)該有所限制，保證批內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。還要根據(jù)批質(zhì)量一致性原則，結(jié)合產(chǎn)品特點、訂貨量，依據(jù)GJB197A的批量規(guī)定一個批量范圍。

3.1.2缺少抽樣類別。沒有明確說明是采用一次、二次還是七次抽樣。

3.1.3缺少質(zhì)量指標類型。沒有明確規(guī)定是采用百分不合格品率還是每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)。這是最常見的問題。如果在規(guī)范中沒有規(guī)定指標類型，最容易引起爭議。GJB179A規(guī)定AQL值為 10.1及以下的表示百分不合格品率或每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)；AQL值超過10的只表示每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)。由于這兩個概念不同，抽樣系統(tǒng)的接收和拒收判定標準差別就很大。按百分不合格品率制定方案,1個單位產(chǎn)品可以存在致命、嚴重、輕缺陷,每種缺陷可以存在多個,但只計算性質(zhì)最嚴重的那種1個。如1發(fā)引信存在隔離不可靠、引信體嚴重銹蝕，只能算此發(fā)引信為致命缺陷不合格品1個；而如果按每百單位缺陷數(shù),則要按存在的實際種類和個數(shù)計算，就成為1個致命缺陷、1個嚴重缺陷。

3.2不同缺陷的抽樣方案的樣本量不同、抽樣方案的類別不同

比如：某產(chǎn)品，對于嚴重缺陷，抽樣方案為[32；1,2]；輕缺陷，抽樣方案為[20；2,3]。在實際工作中，樣本應(yīng)該是同時抽取的，不應(yīng)該有兩個樣本量。在實際檢查過程中，在第21個至32個樣本中，又發(fā)現(xiàn)輕缺陷怎么辦？對于這個問題，GJB179A第5.4.5已經(jīng)作了規(guī)定:“由于對不同類別的缺陷或不合格品規(guī)定不同的AQL值而使樣本大小不同時，經(jīng)負責部門指定或認可，可以對所有類別的缺陷或不合格品統(tǒng)一使用與最大樣本大小相對應(yīng)的字碼，從而檢索出各類別相應(yīng)的抽樣方案”。

再比如：某產(chǎn)品，嚴重缺陷，采用一次抽樣方案；輕缺陷，采用二次抽樣方案。也存在上述樣本大小不同，造成的不好操作的問題。

3.3抽樣方案檢索錯誤

圖1 一次正常檢驗抽樣方案表

GJB179A第5.4.5條規(guī)定：“當遇到箭頭時，應(yīng)在給定的AQL值欄內(nèi)沿箭頭方向?qū)ふ宜枰某闃臃桨浮?，而GJB179A附表下面的說明也明確規(guī)定“用箭頭下面的第一個抽樣方案，如果樣本大小等于或超過批量，則進行百分之百檢驗”。這也就是說，當遇到箭頭時，要采用箭頭方向所指的抽樣方案，不單是接受拒收數(shù)，還包括樣本大小。也就是樣本大小也要采用箭頭方向所指的那個抽樣方案所對應(yīng)的樣本大小。在規(guī)范中，常見的錯誤就是，只采用了箭頭所指的接受數(shù)和拒收數(shù)，樣本大小還是采用原來樣本大小，而沒有采用箭頭所指的那個抽樣方案的樣本大小。如圖1，檢索樣本大小為20，AQL值為1.5的抽樣方案時，遇到向下的箭頭。此時應(yīng)該采用接受數(shù)拒收數(shù)為（1,2）的抽樣方案，樣本大小由20調(diào)整為32，也就是采用[32；1,2]的抽樣方案，而不是[20；1,2]。

3.4批量規(guī)定過于單一

只規(guī)定一個批量范圍如：501至1200，當實際工作中，遇到特殊情況，批量小于或大于規(guī)定范圍時，驗收沒有依據(jù)。應(yīng)增加一個規(guī)定“超過規(guī)定批量時，應(yīng)依據(jù)GJB179A檢索抽樣方案，AQL值和檢驗水平不變”。

3.5關(guān)于極限質(zhì)量（LQ）保護

以前，在制定驗收規(guī)范時，很少用極限質(zhì)量（LQ）保護。GJB179A第5.5條規(guī)定：“本標準給出的抽樣方案和相應(yīng)的程序，主要適應(yīng)用于連續(xù)批的檢驗，如果是孤立批或者只有少數(shù)幾批，而又希望選取與規(guī)定的AQL值有關(guān)且所提供的保護不小于指定的極限質(zhì)量保護的抽樣方案；為此可以選用極限質(zhì)量（LQ）及其相關(guān)的使用方風險來確定?！盙JB179A表6和表7給出了在一般情況下，到訂購方風險為10%和5%的極限質(zhì)量值。應(yīng)用表6所確定的抽樣方案，當批質(zhì)量達到LQ時，接受概率不大于10%。應(yīng)用表7所確定的抽樣方案，當批質(zhì)量達到LQ時，接受概率不大于5%。

以AQL值和檢驗水平確定的抽樣方案，與產(chǎn)品的可靠性沒直接關(guān)系。破甲率、可靠度等可靠性項目的抽樣方案，應(yīng)該使用極限質(zhì)量保護。如果直接使用AQL和檢驗水平來制定可靠性項目的抽樣方案，使用方風險將很大，一般不可接受。

假如某破甲彈，指標規(guī)定破甲率不小于85%。質(zhì)量一致性檢驗，如果采用GJB179A二次正常檢查方案，AQL值為15，樣本大小為20；二次抽樣方案為[20,20；5,9；12,13]。

如果采用GJB179A的極限質(zhì)量保護，極限質(zhì)量為0.15，查極限質(zhì)量表得到：AQL=2.5，樣本大小字碼G。二次抽樣方案為：[20,20；0,3；3,4]。

由此可以看出，兩種抽樣方案差異巨大，采用極限質(zhì)量保護檢索出的抽樣方案更為合理。

4.實際驗收過程中應(yīng)注意的幾個問題

4.1抽取樣本。GJB5.4.7規(guī)定：“樣本可以在組成批以后抽取，也可以在批形成過程中抽取，無論哪一種情況在任何樣品被抽取之前批量應(yīng)已事先確定”。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中抽取樣本、在生產(chǎn)完成后抽取樣本，只要批量事先確定，都是GJB179A要求的。

4.2批量是包括樣本的。比如：一個批量為505，應(yīng)該按501至1200的批量，檢索抽樣方案。不能執(zhí)行281-500批量的抽樣方案。

4.3各類缺陷應(yīng)分類單獨統(tǒng)計。不能把嚴重缺陷計入輕缺陷，這樣會造成缺陷數(shù)的重復(fù)統(tǒng)計。

（作者單位：陸軍北京軍事代表局駐北京豐臺區(qū)軍事代表室）