金屬與粉末冶金

Sciaky公司向空客交付大型工業(yè)級(jí)金屬3D打印機(jī)

據(jù)報(bào)道，Sciaky公司已經(jīng)宣布2016年12月份將向空客公司交付電子束增材制造EBAM 110系統(tǒng)?？湛凸緦⒗迷摴I(yè)級(jí)金屬打印系統(tǒng)制造大型鈦合金零件。Sciaky公司采用IRISS（層間實(shí)時(shí)成像和感應(yīng)系統(tǒng)）將質(zhì)量和控制集成，能夠感應(yīng)和數(shù)字化自調(diào)整金屬沉積量，實(shí)現(xiàn)高精度和重復(fù)性，從第一個(gè)到最后一個(gè)零件的幾何形狀、機(jī)械性能、微結(jié)構(gòu)和金屬化學(xué)性一致。（中國(guó)航空工業(yè)發(fā)展研究中心）

德國(guó)研究產(chǎn)生材料新物理特性的技術(shù)

德國(guó)Freiberg技術(shù)大學(xué)與Siegen大學(xué)的研究小組合作發(fā)現(xiàn)，可以通過(guò)相對(duì)簡(jiǎn)單的電處理改變鈦酸鍶（SrTiO3）單晶的物理性質(zhì)。SrTiO3是一種具有超導(dǎo)性能的礦物。

晶體材料由原子和電子制成，它們以周期性圖案排列。晶體的原子結(jié)構(gòu)類似于一片交叉縫合圖案，但是尺度約小一千萬(wàn)倍。雖然交叉拼接技術(shù)可能很棘手，一旦你學(xué)習(xí)了這種模式，你只需重復(fù)相同的針跡來(lái)填充可用空間。自然在建造晶體中的工作方式大致相同：它“學(xué)會(huì)”如何在所謂的晶胞中彼此連接原子，然后重復(fù)該構(gòu)造塊以填充晶格的空間。

Siegen大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)已經(jīng)開(kāi)發(fā)了獨(dú)特的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，以使用X射線衍射在周期性變化的場(chǎng)下研究晶體結(jié)構(gòu)。該X射線衍射是可移動(dòng)的并且可以連接到任何可用的儀器，例如家用實(shí)驗(yàn)室X射線衍射儀或同步加速器束線。

這項(xiàng)工作表明，新的物理性能可以通過(guò)人工創(chuàng)建，報(bào)告稱人工設(shè)計(jì)的SrTiO3新相具有壓電效應(yīng)，而在正常條件下該材料不是壓電材料。（工業(yè)和信息化部電子科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所）

英國(guó)帆船團(tuán)隊(duì)通過(guò)3D打印金屬零部件提升帆船性能

近日，英國(guó)帆船團(tuán)隊(duì)路虎BAR通過(guò)與英國(guó)Renishaw公司合作，利用金屬3D打印設(shè)備制造定制的帆船滑輪箱零部件，大大提高了該團(tuán)隊(duì)船只的水力學(xué)性能。

路虎BAR是一個(gè)英國(guó)帆船比賽團(tuán)隊(duì)，于2012年由美國(guó)杯冠軍Ben Ainslie爵士組織形成，并在2015年與路虎達(dá)成了合作伙伴關(guān)系。為了在未來(lái)賽事中取得更優(yōu)異的成績(jī)，路虎BAR團(tuán)隊(duì)對(duì)帆船性能進(jìn)行了優(yōu)化，進(jìn)行性能優(yōu)化的其中一項(xiàng)任務(wù)就是重新設(shè)計(jì)和制造帆船的滑輪箱零部件。英國(guó)Renishaw公司通過(guò)其在增材制造領(lǐng)域的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)與金屬3D設(shè)備在滑輪箱零部件的優(yōu)化與制造領(lǐng)域?yàn)槁坊AR團(tuán)隊(duì)提供了支持。

路虎BAR技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)零部件的要求是既要耐磨，也要能承受高壓縮載荷，為了減輕自身重量其大部分結(jié)構(gòu)還要是中空的。為此，雙方對(duì)滑輪箱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化，生成了具有優(yōu)化的內(nèi)部幾何形狀的滑輪箱零部件。為了制造滑輪箱，Renishaw使用了選擇性激光熔化金屬3D打印設(shè)備來(lái)制造該零件，并最終達(dá)到要求。

“新設(shè)計(jì)的滑輪箱將大大提高船只的水力學(xué)性能?！甭坊AR技術(shù)團(tuán)隊(duì)表示，安裝上該定制制造的3D打印部件后，帆船的效率提高了20%以上。（中國(guó)有色金屬報(bào)）

金屬所研制出抗超臨界水氧化的超高速滲鋁技術(shù)

中國(guó)科學(xué)院金屬研究所高溫防護(hù)涂層課題組副研究員沈明禮提出利用渦流電遷移加速金屬表面合金化的思想，以達(dá)到對(duì)大型構(gòu)件表面進(jìn)行超高速可控滲鋁的目的。傳統(tǒng)工藝僅加熱升溫階段都需要數(shù)小時(shí)，而該技術(shù)依然僅需數(shù)分鐘實(shí)現(xiàn)超高速滲鋁。

目前，通過(guò)優(yōu)化滲鋁料漿配方，使得在相同條件下，5min內(nèi)獲得了106μm 的FeCrAl層，生長(zhǎng)速率提高將近一個(gè)數(shù)量級(jí)。實(shí)驗(yàn)表明，高溫水蒸汽環(huán)境下，該方法制備的FeAl或FeCrAl滲層均表現(xiàn)出良好的Al2O3膜形成能力。

渦流電遷移加速滲鋁技術(shù)有望用于解決超臨界鍋爐耐熱鋼管的超臨界水氧化問(wèn)題。此外，由于低成本、易操作，該技術(shù)還可應(yīng)用于制備化工管道類部件的高溫防護(hù)涂層。（中國(guó)科學(xué)院金屬研究所）

北方稀土牽頭制定首項(xiàng)稀土國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

日前，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織稀土標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ISO/TC 298）在京召開(kāi)第1次工作會(huì)議。會(huì)上，由中國(guó)北方稀土（集團(tuán)）高科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“北方稀土”）提出的《稀土術(shù)語(yǔ)礦產(chǎn)品及化合物》提案順利通過(guò)中國(guó)、澳大利亞、韓國(guó)、加拿大、日本等多個(gè)國(guó)家代表的審議，進(jìn)入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)的新項(xiàng)目立項(xiàng)流程。此舉意味著北方稀土將牽頭制定首項(xiàng)稀土國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

2015年9月，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織正式成立稀土技術(shù)委員會(huì)，秘書(shū)處由中國(guó)擔(dān)綱，標(biāo)志中國(guó)在國(guó)際稀土標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂中發(fā)揮積極的作用。

據(jù)了解，北方稀土積極主導(dǎo)和參與制（修）定國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)34項(xiàng)、方法標(biāo)準(zhǔn)99項(xiàng)、標(biāo)準(zhǔn)樣品13項(xiàng)，總數(shù)占到現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的半數(shù)以上。這些標(biāo)準(zhǔn)的制定，完善了稀土標(biāo)準(zhǔn)體系，推動(dòng)了稀土產(chǎn)業(yè)的規(guī)范發(fā)展，同時(shí)也增強(qiáng)了北方稀土在行業(yè)中的影響力與核心競(jìng)爭(zhēng)力，為其參與稀土國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定奠定了基礎(chǔ)。深厚的科研積淀，豐富的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗(yàn)，成就了北方稀土由世界稀土供應(yīng)商向全球標(biāo)準(zhǔn)制定者的蛻變。（內(nèi)蒙古日?qǐng)?bào)）

“全降解鎂合金冠脈藥物洗脫支架研發(fā)”項(xiàng)目啟動(dòng)

國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“生物醫(yī)用材料研發(fā)與組織器官修復(fù)替代”重點(diǎn)專項(xiàng)“全降解鎂合金冠脈藥物洗脫支架研發(fā)”召開(kāi)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。

該項(xiàng)目由賽諾醫(yī)療科學(xué)技術(shù)有限公司牽頭承擔(dān)，聯(lián)合上海交通大學(xué)、北京大學(xué)、鄭州大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)和中國(guó)科學(xué)院金屬研究所等優(yōu)勢(shì)單位共同申報(bào)。該項(xiàng)目將建立具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全降解鎂合金冠脈藥物洗脫支架產(chǎn)品的完整技術(shù)體系及產(chǎn)品技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)支架產(chǎn)品在血管內(nèi)有效支撐時(shí)間大于4個(gè)月，2年內(nèi)完全降解，產(chǎn)品綜合性將超越歐洲正在臨床試驗(yàn)的瑞士Biotronik公司研發(fā)的WE43鎂合金產(chǎn)品，將達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。（天津市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)）

廣西冶金研究院研發(fā)超高純氧化鈧產(chǎn)品

經(jīng)過(guò)多年的努力、技術(shù)積累和科技創(chuàng)新，近日，廣西冶金研究院成功提純出99.9995%的超高純氧化鈧產(chǎn)品，并有望實(shí)現(xiàn)99.999%以上超高純氧化鈧產(chǎn)品的穩(wěn)定高效生產(chǎn)及其產(chǎn)業(yè)化推廣。

廣西冶金院是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)展鈧提純技術(shù)研究的科研單位之一，曾先后自主研發(fā)出99.9%～99.999%的高純氧化鈧產(chǎn)品。超高純氧化鈧產(chǎn)品主要應(yīng)用于微電子技術(shù)、γ射線源、有機(jī)化學(xué)添加劑、超高純金屬鈧制備等領(lǐng)域中。隨著現(xiàn)代尖端技術(shù)的飛速發(fā)展，超高純氧化鈧產(chǎn)品的需求量將不斷增加。在超高純氧化鈧的提純過(guò)程中，雜質(zhì)的含量越低，分離的難度越大，較難實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)及其產(chǎn)業(yè)化推廣。（中國(guó)有色金屬報(bào)）

鑄鍛銑新工藝突破金屬3D打印前沿技術(shù)

武漢華中科技大學(xué)“創(chuàng)形創(chuàng)質(zhì)并行制造研究中心”3D打印科研專題組負(fù)責(zé)人張海鷗團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)近10年的時(shí)間，圍繞3D打印金屬零件成本高、金屬組織呈枝/柱狀晶型，產(chǎn)品性能跟不上傳統(tǒng)的鍛造產(chǎn)品等劣勢(shì)因素展開(kāi)研究。一改金屬鋪粉、激光熔化增材的傳統(tǒng)3D打印制造方法，成功研究出用金屬絲“電弧熔化打印增材+半固態(tài)快鍛+銑削加工”為一體的“鑄鍛銑3D打印新工藝技術(shù)”。

此工藝加工的金屬零件可獲得呈等軸狀晶型的晶粒組織，性能大幅提高，克服了3D打印金屬零件無(wú)法達(dá)到高強(qiáng)韌性的缺點(diǎn)。目前該科研團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)制造的多款“鑄鍛銑”一體機(jī)已投入使用，他們打印生產(chǎn)的高鐵轍叉貝氏體鋼叉已交付使用，“鐵道轍叉貝氏體鋼自由增材成型一體機(jī)”已定型生產(chǎn)。航空大型承力多功能復(fù)雜材料零件、變向變徑變厚中空不銹鋼螺旋管，復(fù)合制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)鈦合金零件，復(fù)雜的新建筑鋼構(gòu)多節(jié)點(diǎn)（11個(gè)節(jié)點(diǎn)）接頭等產(chǎn)品的打印生產(chǎn)均已實(shí)現(xiàn)。（中國(guó)有色金屬報(bào)）

銅合金新材料將導(dǎo)電率提高5%

由四川省良惠銅材有限公司研制成功的HGLN-高導(dǎo)電率無(wú)銀銅合金技術(shù)，日前在北京通過(guò)了國(guó)家科技成果評(píng)價(jià)。

據(jù)中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院測(cè)試，HGLN-高導(dǎo)電率無(wú)銀銅合金產(chǎn)品經(jīng)電阻率低，導(dǎo)電率穩(wěn)定達(dá)106.3%，將銅材導(dǎo)電率提高4%～5%，實(shí)際應(yīng)用效果極佳。經(jīng)四川成都產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院和成都市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心檢驗(yàn)測(cè)試，該材料實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、安全、耐腐耐用。北京科技大學(xué)新材料技術(shù)研究院院長(zhǎng)、北京市先進(jìn)粉末冶金材料與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任曲選輝教授等專家一致認(rèn)為，該項(xiàng)目產(chǎn)品導(dǎo)電率達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

中國(guó)化工學(xué)會(huì)新材料委員會(huì)孫家躍教授說(shuō)，HGLN-高導(dǎo)電率無(wú)銀銅合金項(xiàng)目采用真空中頻感應(yīng)熔煉工藝，突破生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，建成了一條年產(chǎn)5 000t高導(dǎo)電率銅合金生產(chǎn)線；自主研發(fā)了稀土元素為主的專用添加劑和真空熔煉工藝，提高銅原料純度，改善銅錠微觀組織，生產(chǎn)出HGLN-高導(dǎo)電率無(wú)銀銅合金新材料。該技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)取得兩項(xiàng)發(fā)明利、一項(xiàng)實(shí)用新型專利。（科技日?qǐng)?bào)）

西北首例3D打印多孔型鈦金屬骨植入手術(shù)在紅會(huì)醫(yī)院成功完成

2016年12月8日，西北首例3D打印多孔型鈦金屬骨植入假體治療強(qiáng)直性脊柱炎患者骨折脫位患者在西安市紅會(huì)醫(yī)院脊柱病醫(yī)院微創(chuàng)病區(qū)順利完成。

相比較于普通的腰椎骨折脫位，該患者腰1、2椎體之間脫位后在前柱形成一個(gè)巨大的楔形不規(guī)則缺損區(qū)域，采用傳統(tǒng)的鈦網(wǎng)重建難度較大，同時(shí)需要取髂骨植骨，給患者造成二次創(chuàng)傷。據(jù)了解，西安紅會(huì)醫(yī)院提出的在計(jì)算機(jī)模擬下采用3D打印技術(shù)構(gòu)建多孔型鈦金屬骨植入材料椎體假體填補(bǔ)骨缺損區(qū)域，一體化打印用于固定的鈦板，不僅可以減少手術(shù)時(shí)間，還可精確匹配缺損區(qū)，更有效重建脊柱穩(wěn)定性，同時(shí)無(wú)需取髂骨植骨。（中國(guó)有色金屬報(bào)）

天能引領(lǐng)國(guó)內(nèi)再生鉛行業(yè)新技術(shù)

日前，天能集團(tuán)對(duì)外宣布廢鉛蓄電池回收處理能力已由原來(lái)的15萬(wàn)t/a，升級(jí)到30萬(wàn)t/a，回收處理量翻1番。這標(biāo)志著該集團(tuán)年回收30萬(wàn)t廢鉛蓄電池清潔化再生技術(shù)改造項(xiàng)目正式竣工投產(chǎn)。

2012年，天能集團(tuán)在長(zhǎng)興建成了代表國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的廢鉛蓄電池回收處理的全自動(dòng)智能化生產(chǎn)線，一期工程投資近3.6億元，全套引進(jìn)意大利先進(jìn)技術(shù)和裝備。年回收處理15萬(wàn)t廢鉛酸蓄電池，年產(chǎn)再生鉛10萬(wàn)t、塑料1.25萬(wàn)t，年產(chǎn)值超15億元，由此初步構(gòu)建了浙江省鉛蓄電池循環(huán)回收再生體系。（中國(guó)環(huán)境報(bào)）

新冶鋼首次成功試制某牌號(hào)高強(qiáng)耐熱不銹鋼

近日，湖北新冶鋼有限公司首次試制某牌號(hào)汽輪機(jī)密封環(huán)用高強(qiáng)度耐熱不銹鋼獲得成功，為今后生產(chǎn)該類鋼種積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

該鋼種是一種奧氏體型耐熱不銹鋼，具有良好的抗應(yīng)力腐蝕性和耐熱疲勞性能，主要用于制作先進(jìn)氣輪機(jī)的高溫密封環(huán)件。該鋼種不僅成分復(fù)雜、控制范圍窄，而且合金含量高，夾雜物要求嚴(yán)格，因此生產(chǎn)難度大，對(duì)冶煉、熱加工、熱處理和檢驗(yàn)等工序都是非常嚴(yán)格的考驗(yàn)。

由于首次采用VOD爐冶煉此類不銹鋼，為保證該重點(diǎn)難點(diǎn)品種的合同的順利交付，研究院品種負(fù)責(zé)人組織各分廠技術(shù)人員反復(fù)討論，精心策劃，制定了具有針對(duì)性的工藝策劃方案，并在生產(chǎn)過(guò)程全程跟蹤、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。試制出的該類高強(qiáng)度耐熱不銹鋼各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保了首次試制并交付。（中國(guó)冶金報(bào)）

725所鈦合金研發(fā)成果助力南海島礁工程

日前，中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第725研究所與國(guó)家海洋局南海分局簽訂了船用鈦合金管材供貨協(xié)議，首次實(shí)現(xiàn)其承擔(dān)的重大基礎(chǔ)科研項(xiàng)目管材研究成果的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。根據(jù)協(xié)議內(nèi)容，725所自主開(kāi)發(fā)的400MPa級(jí)鈦合金制作的管材將用于永興島、美濟(jì)礁、渚碧礁的地震觀測(cè)井。

據(jù)悉，此次提供的產(chǎn)品規(guī)格大、精度高，且需連接方便、密封性能好。725所研發(fā)人員與設(shè)計(jì)單位和施工單位反復(fù)溝通，融合了其自主開(kāi)發(fā)的高壓密封連接技術(shù)，提供了多種材料技術(shù)方案，最終贏得用戶認(rèn)可。

2016年以來(lái)，725研究所緊跟南海建設(shè)工程項(xiàng)目，針對(duì)海洋工程耐腐蝕材料要求，開(kāi)展多種鈦合金產(chǎn)品、裝備的研發(fā)工作。此次供貨協(xié)議簽訂以后，該所將為南海建設(shè)提供更多的“私人定制”產(chǎn)品，助力海洋建設(shè)、固我海疆。（中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司