科技與可持續(xù)調(diào)研組
智能和綠色是行業(yè)發(fā)展必然趨勢(shì)
1.中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申(前右)一行在走訪企業(yè)。
2.中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)端小平(左三)一行在聽取企業(yè)介紹發(fā)展情況。
3月20~25日,由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申、端小平分別帶隊(duì)的科技與可持續(xù)主題調(diào)研組,先后奔赴江蘇、山東、浙江、福建等地,了解企業(yè)在智能制造、可持續(xù)發(fā)展、重點(diǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)等方面的建設(shè)情況。
調(diào)研地:常州
特 點(diǎn):智能制造、差別化
在走訪企業(yè)后,智能制造調(diào)研組和常州經(jīng)信委人士及黑牡丹、旭榮針織、潤(rùn)源經(jīng)編等企業(yè)代表進(jìn)行了座談。近年來,常州市在智能制造發(fā)展方面取得了以下成就:一是智能裝備在國(guó)內(nèi)優(yōu)勢(shì)明顯,形成了一批具有區(qū)域標(biāo)志性的優(yōu)勢(shì)特色產(chǎn)業(yè)。如智能電網(wǎng)裝備、智能軌道交通裝備、智能農(nóng)業(yè)裝備和智能機(jī)器人等產(chǎn)業(yè),常州還是世界紡機(jī)中心,聚集了一大批優(yōu)勢(shì)紡機(jī)企業(yè)。二是聚焦智能制造,全市工業(yè)智能化水平不斷提升。
李陵申指出,智能制造要經(jīng)歷一個(gè)發(fā)展的過程,其短期內(nèi)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益還是有一定限度和難度。各省市的智能制造發(fā)展情況也不一樣,要有區(qū)別化。為此,李陵申提出了幾點(diǎn)建議,一是加強(qiáng)紡機(jī)智能制造,加強(qiáng)生產(chǎn)智能化,二是制定智能制造生產(chǎn)示范指南,在各自領(lǐng)域和行業(yè)找好示范企業(yè);在示范企業(yè)定好目標(biāo),做好培育引領(lǐng)和示范;三是突破智能制造的關(guān)鍵技術(shù)和共性支撐技術(shù),如果這些關(guān)鍵技術(shù)不突破,行業(yè)很難實(shí)現(xiàn)智能化;四是在提質(zhì)增效和市場(chǎng)化運(yùn)作的情況下,企業(yè)決策者頭腦不能發(fā)熱,逐步推動(dòng)企業(yè)由數(shù)字化、信息化向智能化轉(zhuǎn)變;五是搭建平臺(tái)和重視人才的培養(yǎng),智能化需要的是高科技人才。
調(diào)研地:柯橋
特 點(diǎn):節(jié)能減排、政策扶持
可持續(xù)和綠色發(fā)展作為紡織工業(yè)“十三五”的重要方向和指導(dǎo),對(duì)行業(yè)企業(yè)提出了更高要求。為把握行業(yè)在節(jié)能減排方面的新變化、新情況和新問題,以及在紡織纖維資源循環(huán)利用方面的新技術(shù),可持續(xù)發(fā)展調(diào)研組走訪了浙江佳人新材料有限公司、浙江綠宇環(huán)保有限公司、紹興迎豐紡織有限公司、紹興東方時(shí)代印染有限公司,并就柯橋區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和政府、行業(yè)協(xié)會(huì)、企業(yè)代表進(jìn)行了座談。
據(jù)了解,柯橋區(qū)已建立起完整配套的紡織產(chǎn)業(yè)鏈體系,紡織行業(yè)是柯橋區(qū)各行業(yè)中用能和排放最大的行業(yè)。經(jīng)過一年努力,在持續(xù)的節(jié)能減排政策推動(dòng)下,通過印染集聚、煤改氣(汽)、超低排放改造等工程的推進(jìn),2016年度規(guī)上單位工業(yè)增加值能耗同比下降3.9%,原煤消費(fèi)量同比下降9%。為推動(dòng)節(jié)能減排,政府持續(xù)出臺(tái)相關(guān)政策,安排專項(xiàng)資金給企業(yè)支持,如印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)基金、綠色經(jīng)濟(jì)專項(xiàng)資金。
李陵申指出,國(guó)家在大力提倡發(fā)展制造業(yè),智能和綠色是發(fā)展趨勢(shì)。他建議,一是要加強(qiáng)清潔生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新研究,突破關(guān)鍵技術(shù)和實(shí)用新型技術(shù)的推廣,要形成產(chǎn)學(xué)研合作,共同研發(fā)關(guān)鍵技術(shù),新的印染技術(shù)的出現(xiàn)必將改變行業(yè)未來;二是從政府和行業(yè)層面推動(dòng)能效水效的對(duì)標(biāo)和達(dá)標(biāo)活動(dòng),培育行業(yè)領(lǐng)跑者,帶動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí);三是加強(qiáng)資源循環(huán)利用和再生利用;四是在重點(diǎn)領(lǐng)域加強(qiáng)綠色清潔生產(chǎn)的示范,建設(shè)綠色工廠;五是要在發(fā)展中解決污染問題,合理制定國(guó)標(biāo)和行標(biāo)。
調(diào)研地:長(zhǎng)樂、晉江
特 點(diǎn):產(chǎn)業(yè)鏈完善、定位清晰、智能化改造
3月22~23日,重點(diǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)研組赴福建長(zhǎng)樂走訪了長(zhǎng)樂恒申合纖科技有限公司、福建省長(zhǎng)樂市華源紡織有限公司、福建錦江科技有限公司、福建省宏港紡織科技有限公司以及福建省金綸高纖股份有限公司,并召開長(zhǎng)樂重點(diǎn)企業(yè)座談會(huì)。
喬十二郎內(nèi)心發(fā)狠:無須借他人之手,我自己來!他不是厲害嗎?冷水泡茶慢慢濃,最厲害的對(duì)手留到最后,看我怎么收拾他。
面對(duì)化纖行業(yè)的總體運(yùn)行壓力,長(zhǎng)樂恒申合纖科技有限公司依托管理創(chuàng)新,通過合理投放產(chǎn)能,保持良好庫(kù)存狀況,而企業(yè)的穩(wěn)態(tài)發(fā)展得益于面向產(chǎn)業(yè)鏈的調(diào)整轉(zhuǎn)型。端小平對(duì)于恒申能夠充分洞察市場(chǎng)需求表示贊賞,他說,恒申的錦綸產(chǎn)業(yè)鏈完善,產(chǎn)品開發(fā)能夠從錦綸的應(yīng)用客戶群體需求入手,體現(xiàn)出了企業(yè)與市場(chǎng)的對(duì)接非常緊密。
福建省宏港紡織科技有限公司是一家定位于中高檔經(jīng)編面料生產(chǎn)、加工的企業(yè),基于企業(yè)的定位,宏港毅然減弱了對(duì)當(dāng)時(shí)占據(jù)極大份額的中低端市場(chǎng)的關(guān)注,將目標(biāo)鎖定海外中高端領(lǐng)域,在2016年行業(yè)企業(yè)普遍艱難的情況下,宏港的銷售收入?yún)s再創(chuàng)新高。端小平建議企業(yè)拓寬渠道,讓更多的下游企業(yè)知道宏港的實(shí)力。與此同時(shí),企業(yè)應(yīng)充分挖掘國(guó)家支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體思路,更好地利用當(dāng)前產(chǎn)業(yè)調(diào)整轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì),整合資源加速企業(yè)發(fā)展。
從工業(yè)4.0到“中國(guó)制造2025”,行業(yè)對(duì)于智能制造的熱度不斷升溫,行業(yè)在智能制造規(guī)劃中將目標(biāo)清晰鎖定了6條智能化生產(chǎn)線。調(diào)研中,絕大多數(shù)企業(yè)也在積極因地制宜地推動(dòng)自身智能化水平的提升。3月26日,調(diào)研組走訪了福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司、晉江龍興隆染織實(shí)業(yè)有限公司、福建晉江興泰無紡布有限公司以及向興(中國(guó))集團(tuán)有限公司。
百宏聚纖的智能化生產(chǎn)是行業(yè)典范,且該公司的智能化是基于企業(yè)老廠房改造的案例,與此同時(shí),還兼顧了智能化的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)于全流程智能化作業(yè)有所取舍。百宏聚纖正在計(jì)劃建設(shè)滌綸長(zhǎng)絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間,項(xiàng)目可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)效率。該項(xiàng)目同樣在行業(yè)中可復(fù)制、推廣和應(yīng)用。
福建景豐科技有限公司也同樣是智能化生產(chǎn)的典范。該公司的智能生產(chǎn)系統(tǒng)包括了全流程錦綸6智能生產(chǎn)、天車輸送及立體倉(cāng)儲(chǔ),錦綸從卷繞到絡(luò)筒、輸送、檢測(cè)、包裝完全自動(dòng)化,可以實(shí)現(xiàn)全過程人與絲餅的“零”接觸。據(jù)介紹,依托企業(yè)的智能化設(shè)備,20萬噸產(chǎn)能的生產(chǎn)線用工可較以往方式減少60%。未來,企業(yè)還將持續(xù)加大智能制造的推進(jìn)。該項(xiàng)目不僅符合國(guó)家大力推進(jìn)的工業(yè)4.0智能制造理念,對(duì)于化纖行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),推進(jìn)兩化融合均具有重要意義。
調(diào)研地:南平、莆田
特 點(diǎn):差別化開發(fā)、老企業(yè)新活力
端小平表示,走進(jìn)南紡就覺得很親切,南紡讓人們感受到了“萬里長(zhǎng)征不忘初心”的感覺。他建議企業(yè)可以依托自身的資源,向產(chǎn)業(yè)鏈前道延伸,在終端產(chǎn)品方向選擇上能夠更多參考市場(chǎng)需求趨勢(shì)和動(dòng)向,贏得好的發(fā)展。
3月24~25日,調(diào)研組走訪了福建華峰新材料有限公司、賽得利(福建)纖維有限公司、莆田永榮科技有限公司。
福建華峰新材料有限公司在產(chǎn)品創(chuàng)新上的實(shí)力和投入贏得了端小平的高度贊揚(yáng)。據(jù)介紹,華峰是阿迪達(dá)斯、耐克等一線品牌的戰(zhàn)略合作商,企業(yè)每月鞋面材料的加工達(dá)60萬雙。雖然近兩年很多企業(yè)感覺經(jīng)營(yíng)壓力大,但該公司卻始終保持著非常好的經(jīng)營(yíng)狀況??梢钥闯觯髽I(yè)的狀況完全得益于它們的創(chuàng)新,從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)到加工工藝和流程創(chuàng)新,企業(yè)將鞋材的產(chǎn)業(yè)鏈做得非常完整,涵蓋研發(fā)、設(shè)計(jì)、織造、染整等。據(jù)悉,該公司每年投入研發(fā)的費(fèi)用可占企業(yè)銷售收入的8%~10%。自2012年以來,企業(yè)先后申請(qǐng)專利211項(xiàng),其中發(fā)明專利23項(xiàng)目,申請(qǐng)PCT發(fā)明專利7項(xiàng)和國(guó)家其他專利188項(xiàng)。目前,該公司對(duì)于耐克等品牌提供的新品采樣率已超過60%。此外,為了提升在鞋材制造方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),目前,企業(yè)陸續(xù)對(duì)織造設(shè)備、印染設(shè)備乃至相關(guān)控制系統(tǒng)都在進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新。
端小平鼓勵(lì)企業(yè)依托自身的創(chuàng)新能力挖掘更大潛力,在更大程度上提升企業(yè)的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力。與此同時(shí),建議企業(yè)關(guān)注柔性化生產(chǎn),以及廢紡相關(guān)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性,穩(wěn)妥推進(jìn)項(xiàng)目投資。
調(diào)研地:濟(jì)寧、淄博、濱州
特 點(diǎn):向科技和智能轉(zhuǎn)型
3月23~24日,智能制造調(diào)研組走訪了如意、魯泰、華紡、愉悅等代表企業(yè),調(diào)研企業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀和成績(jī)。
調(diào)研組了解到,如意正在由傳統(tǒng)工業(yè)向智慧制造時(shí)代轉(zhuǎn)型邁進(jìn),提出要在提質(zhì)、降耗、增效、減投基礎(chǔ)上打造“智能工廠”,在提質(zhì)上,產(chǎn)品品種提升200%,品質(zhì)與設(shè)計(jì)能力趕超國(guó)際領(lǐng)先水平;在降耗上,降低全流程能源消耗,總體用水節(jié)約15%,節(jié)電達(dá)25%等。魯泰正立足大數(shù)據(jù)的高度集成融合與制造業(yè)單項(xiàng)冠軍的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì),“軟硬”兼施,全力打造全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造。華紡提出了打造開放的智能平臺(tái)即華紡HFCPS,并在用戶消費(fèi)層和商務(wù)平臺(tái)層以及智能信息層的基礎(chǔ)上打造全產(chǎn)業(yè)鏈智能平臺(tái)。愉悅家紡啟動(dòng)了以高附加值麻纖維系列為代表的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)升級(jí)改造,亞麻紡紗車間以純麻、麻/棉混紡、麻和其他特種纖維混紡來調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),生產(chǎn)高附加值的麻系列紡織產(chǎn)品。
李陵申認(rèn)為,工信部正在進(jìn)行智能制造示范企業(yè)的申報(bào),并在各行業(yè)推廣百家智能制造示范,爭(zhēng)取在“十三五”末對(duì)智能制造有明確的概念和總結(jié)。智能制造的目標(biāo)基于質(zhì)效提升和以人為本,協(xié)會(huì)層面更多是從頂層設(shè)計(jì)的角度來引導(dǎo)企業(yè),企業(yè)還要根據(jù)自身情況制定適合自己的智能制造規(guī)劃。
晉江龍興隆染織實(shí)業(yè)有限公司車間。