工程化技改承包：推廣智能制造的有效方式

文／毛光烈

工程化技改承包：推廣智能制造的有效方式

文／毛光烈

浙江工業(yè)企業(yè)的信息化工作正在從機(jī)器換人階段向智能制造工程化的技術(shù)改造階段跨越。根據(jù)相關(guān)技改典型案例調(diào)研結(jié)果，工業(yè)企業(yè)智能制造技改工程呈現(xiàn)出新特點(diǎn)，取得了初步成效，表明工程化技改承包是推廣智能制造的有效方式。

毛光烈 浙江省人大常委會(huì)副主任、中國信息化百人會(huì)顧問、中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院高級(jí)顧問與博士后工作站導(dǎo)師。

貫徹《中國制造2 0 2 5》，要集中主攻智能制造。智能制造包括智能制造建設(shè)工程（新建工廠、車間、生產(chǎn)線）與智能制造技術(shù)改造工程（改造已建的生產(chǎn)線、車間、工廠）兩種類型。2 0 1 3年，浙江省開始部署培育工業(yè)信息工程公司的試點(diǎn)，對(duì)一般加工型中小企業(yè)自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線改造建設(shè)，采用由工業(yè)信息工程公司的工程承包方式來進(jìn)行，以加快企業(yè)智能制造的推廣步伐。三年過后，工業(yè)信息工程公司在加快工業(yè)企業(yè)智能制造技術(shù)改造工程的承包推廣中究竟發(fā)揮了什么樣的作用？我們對(duì)此逐一進(jìn)行了案例調(diào)研。

我們采用由工業(yè)信息工程公司自薦，我們考察調(diào)研其施工客戶企業(yè)案例的方法，對(duì)6家工業(yè)信息工程公司推薦的6個(gè)智能化生產(chǎn)線技改案例進(jìn)行了逐一考察、綜合性總結(jié)的調(diào)研。其中，以書面進(jìn)一步調(diào)研的方式，對(duì)原已考察的3個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了補(bǔ)充式書面調(diào)查。從9個(gè)實(shí)施案例調(diào)研情況看，最深刻、最集中的一點(diǎn)體會(huì)就是：浙江工業(yè)企業(yè)的信息化工作與前幾年側(cè)重于機(jī)器換人有所不同，正在從機(jī)器換人階段向智能制造工程化的技術(shù)改造階段跨越。

機(jī)器換人工作是實(shí)施智能制造工程化技改的基礎(chǔ)、啟動(dòng)點(diǎn)與突破口。通過機(jī)器換人，浙江全省工業(yè)企業(yè)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線技改得以啟動(dòng)，2 0 1 5年工業(yè)機(jī)器人的使用量占全國的1 1%，成為數(shù)一數(shù)二的大??；廣大中小企業(yè)從實(shí)踐中感受到了自動(dòng)化、智能化制造的優(yōu)越性，增強(qiáng)了自覺性；全省各級(jí)經(jīng)信、科技等部門與各級(jí)分管領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)踐中增添了知識(shí)，增長了領(lǐng)導(dǎo)自動(dòng)化、智能化制造技術(shù)改造工程的能力；機(jī)器換人還提高了企業(yè)的內(nèi)在素質(zhì)，促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能減排、提質(zhì)增效。所有這些都為推動(dòng)智能制造技術(shù)改造工程奠定了良好基礎(chǔ)。

同時(shí)，隨著機(jī)器換人的深入與企業(yè)對(duì)智能制造要求的提高，單純的機(jī)器換人已不能完全滿足企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型與管理升級(jí)的要求。從我們調(diào)研的這些典型案例可以看到，從2 0 1 6年開始，浙江省智能制造技術(shù)改造工程，從“機(jī)器換人”點(diǎn)狀改造方式向整線自動(dòng)化、智能化技術(shù)改造方向演進(jìn)，相應(yīng)的管理也隨之升級(jí)。這是浙江省“機(jī)器換人”發(fā)展的必然結(jié)果。

智能制造工程化技術(shù)改造推進(jìn)特點(diǎn)

工業(yè)企業(yè)的機(jī)器換人與智能制造工程化技術(shù)改造雖然存在內(nèi)在聯(lián)系，但側(cè)重點(diǎn)并不相同。機(jī)器換人是以更新或改造制造機(jī)器或加裝工業(yè)機(jī)器人為主的，在生產(chǎn)制造中是以“點(diǎn)”（臺(tái)、套裝備）的改造為重心的，而智能制造工程化的技改是以“線”（自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)線）的技改與“管理體系”（對(duì)訂單、設(shè)備、員工工作、財(cái)務(wù)、物料等方面的管理體系）的重建為主的。從企業(yè)生產(chǎn)的信息化應(yīng)用角度來分析，機(jī)器換人是以“智能機(jī)器+機(jī)器人”的“小組合改造”，要實(shí)現(xiàn)的是機(jī)器與機(jī)器人的工作組合；而智能制造工程化的技術(shù)改造任務(wù)是自動(dòng)化、智能生產(chǎn)線與管理體系的整體改建，要實(shí)現(xiàn)的是“生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化”，涵蓋了生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)營、管理等整體。從機(jī)器換人演進(jìn)到生產(chǎn)線的智能化整體改建，這是一個(gè)偉大的進(jìn)步與變革。這說明生產(chǎn)企業(yè)的工業(yè)化與信息化融合的水平在進(jìn)一步提高，這也是切合實(shí)際、符合工業(yè)企業(yè)信息化逐步拓展提升的發(fā)展規(guī)律的。

2 0 1 6年，從各工業(yè)信息工程公司推薦的典型案例看，工業(yè)企業(yè)的智能制造的技術(shù)改造工程具有以下特點(diǎn)：

自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線不斷完善

工業(yè)企業(yè)的智能制造工程化的技術(shù)改造工程，開始時(shí)大都是從智能加工或智能包裝環(huán)節(jié)切入的。到2 0 1 6年，又逐步向智能配料、智能裝配、智能檢測、智能倉儲(chǔ)、智能裝卸諸環(huán)節(jié)延伸，從而使工業(yè)企業(yè)的智能加工環(huán)節(jié)向智能生產(chǎn)的完整鏈線、智能車間、智能工廠的方向演進(jìn)。

舉例來說，和利時(shí)公司承擔(dān)的桐鄉(xiāng)洋紫荊年產(chǎn)5 0 0 0噸油墨智能生產(chǎn)線改造項(xiàng)目，其智能制造工程化技術(shù)改造的主要內(nèi)容，是通過D C S（D i s t r i b u t e d C o n t r o l S y s t e m，分布式控制系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)對(duì)平版車間所有設(shè)備的自動(dòng)化控制，包括計(jì)量罐、攪拌罐、過渡罐、珠磨機(jī)、三輥機(jī)、捏合機(jī)等3 8套系統(tǒng)。其DCS有較良好的兼容性，如智能儀表、設(shè)備自帶的P L C（P r o g r a mma b l e L o g i c C o n t r o l l e r，可編程邏輯控制器）等可直接與D C S進(jìn)行無縫鏈接，實(shí)現(xiàn)了智能配方管理、智能加工、智能控制與智能包裝、智能物流。

無紙化、數(shù)字化的生產(chǎn)管理得以實(shí)現(xiàn)并不斷完善

以智能生產(chǎn)線、智能車間為基礎(chǔ)，各種生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)備的物聯(lián)CP S（Cy b e r-P h y s i c a l S y s t e ms,信息物理系統(tǒng)），一舉改變了企業(yè)依靠人工管理的狀況，實(shí)現(xiàn)了無紙化、數(shù)字化生產(chǎn)管理，如表1。

均勝汽車電子的汽車功能件生產(chǎn)數(shù)字化車間同樣實(shí)現(xiàn)了無紙化的生產(chǎn)全程與全面管理，雙鹿電池的“無人化智能生產(chǎn)線”實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的全面與全程的智能化。

全面、全程的無紙化、數(shù)字化生產(chǎn)管理，是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的革命性、歷史性的進(jìn)步，一舉改變了企業(yè)生產(chǎn)管理依賴人工進(jìn)行的落后局面，減除了車間一線員工的人工計(jì)量、填表等麻煩，減除了車間主任等基層管理崗位的考勤、考績、統(tǒng)計(jì)、檢測、維修、領(lǐng)料、用料登記等工作量，員工、車間管理人員可以通過可視化顯示屏實(shí)時(shí)地、一目了然地看到自己車間的生產(chǎn)狀況。企業(yè)高層管理人員可以隨時(shí)隨地了解企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、材料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備利用率與人員出勤出力的狀況，對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)控可以更加有效，受到了企業(yè)全體員工的歡迎。

工業(yè)信息工程公司的行業(yè)智能制造工程化技改能力得到培育

以智能化生產(chǎn)線為基礎(chǔ)的技改工程實(shí)際上是智能化制造工程與智能化管理工程的“雙重”改造，其本質(zhì)就是工業(yè)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)方式與管理方式的一場變革，同時(shí)又是工業(yè)信息工程綜合承包商業(yè)模式創(chuàng)新的有效探索。在智能制造工程化技改中，不同行業(yè)、不同企業(yè)都會(huì)有其個(gè)性化的需求：對(duì)原有生產(chǎn)裝備的智能化的改裝，專業(yè)性要求很高；各行業(yè)不同類型企業(yè)的生產(chǎn)工藝與配方又各不相同，生產(chǎn)的組織管理、質(zhì)量管理、過程管理及制度管理的差別很大，工藝硬件的優(yōu)化改造、管理軟件、生產(chǎn)應(yīng)用軟件的集成難度相當(dāng)大。因此，工業(yè)信息工程公司首先只有厚植于一個(gè)行業(yè)，強(qiáng)化對(duì)某一行業(yè)企業(yè)智能化制造工程與智能化管理工程的深度理解把握，才能更好地滿足工業(yè)企業(yè)實(shí)施智能化制造技術(shù)改造工程的要求。

隨著實(shí)踐的積累，2 0 1 6年各工業(yè)信息工程公司開始走上了深耕一兩個(gè)行業(yè)智能化制造技術(shù)改造工程的發(fā)展之路，見表2：

工業(yè)企業(yè)智能化技術(shù)改造工程“信貸三融模式”新突破

2 0 1 6年，浙商銀行積極創(chuàng)新金融服務(wù)模式，與各工業(yè)信息工程公司、智能化制造技術(shù)改造工程客戶企業(yè)以及新昌縣政府等緊密合作，四方合作的“融資、融物、融工程”的智能化制造技術(shù)改造工程信貸的商業(yè)模式創(chuàng)新取得了突破。

智能制造工程化技術(shù)改造取得的初步成效與展望

企業(yè)的基礎(chǔ)、基層與基本工藝管理得到了加強(qiáng)

智能化生產(chǎn)線的改造，使無紙化、數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的管理延伸到每臺(tái)作業(yè)機(jī)械、每個(gè)員工崗位與每個(gè)產(chǎn)品所有的加工環(huán)節(jié)，長期困擾企業(yè)的基礎(chǔ)、基層與基本工藝管理不足的苦惱得到了有效的破解。

智能化生產(chǎn)與管理的改造，最令三方磁業(yè)鮑總開心的是破解了三大難題：一是磁性材料燒結(jié)工藝的依靠個(gè)別工藝工程師管理的難題。過去燒結(jié)工藝裝在兩名工程師的腦子里，工藝的管理是經(jīng)驗(yàn)型的，傳承是師傅帶徒弟型的；現(xiàn)在的燒結(jié)工藝是由數(shù)字中心管理的、可以分析優(yōu)化的，不用擔(dān)心工藝工程師人為的因素影響產(chǎn)品質(zhì)量。二是同樣外觀尺寸不同型號(hào)產(chǎn)品與燒結(jié)工藝的錯(cuò)配問題。由于各品種產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)，同一外形尺寸產(chǎn)品如T 3 8×1 9×1 3就有1 0 K材質(zhì)與5 K材質(zhì)不同的重量，燒結(jié)時(shí)應(yīng)有對(duì)應(yīng)的、不同的溫度等工藝要求，過去人工從成型車間運(yùn)送到燒結(jié)車間一年總有1 0%的差錯(cuò)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求；現(xiàn)在無人駕駛的生產(chǎn)物流運(yùn)輸裝置能精準(zhǔn)識(shí)別產(chǎn)品標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)了“零差錯(cuò)”的配置，提升了產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)效益。三是破解了企業(yè)營銷與生產(chǎn)協(xié)同管理的難題?，F(xiàn)在客戶在線下單，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后就可直接向各車間及崗位下達(dá)數(shù)字排工單，數(shù)字化、可視化的管理使企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度與履約進(jìn)度的吻合情況一目了然，管理企業(yè)省心方便多了。

表1 數(shù)字化生產(chǎn)管理實(shí)際案例

續(xù)表1 數(shù)字化生產(chǎn)管理實(shí)際案例

錢江壓縮機(jī)與森春機(jī)械的老總則認(rèn)為，智能化生產(chǎn)與管理的技術(shù)改造，使得企業(yè)員工、作業(yè)設(shè)備、不同車間之間的協(xié)同管理簡便有效了。通過對(duì)員工與設(shè)備運(yùn)營的聯(lián)動(dòng)管理，直接讀取設(shè)備運(yùn)作與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，就可以直接計(jì)量員工是否正點(diǎn)上下班及其工作業(yè)績，包括工作差錯(cuò)情況，對(duì)員工德、能、勤、績及失誤的考核管理有了更直接更實(shí)用的模式。最令人欣喜的是，過去車間生產(chǎn)出了問題，開分析會(huì)時(shí)經(jīng)常是互相推諉責(zé)任。而現(xiàn)在可以直接調(diào)用生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)與視頻，大家一起分析，產(chǎn)生問題的原因與責(zé)任環(huán)節(jié)一目了然。

提高了企業(yè)中高端產(chǎn)品的接單能力

在結(jié)構(gòu)調(diào)整、結(jié)構(gòu)性競爭加劇的今天，一般中高端客戶訂單少、中高水平附加值的訂單少是普遍現(xiàn)象，這是目前許多中小企業(yè)共同的痛點(diǎn)。

表2 各工業(yè)信息工程公司深耕具體行業(yè)的智能化制造技術(shù)改造工程

表3 智能化制造技術(shù)改造工程信貸的商業(yè)模式創(chuàng)新示例

自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線的技術(shù)改造工程，使企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化全面管理與全程管理系統(tǒng)得以建立，保證了企業(yè)訂單與產(chǎn)品生產(chǎn)全過程可精確實(shí)時(shí)的跟蹤、完成時(shí)間的可控、制造過程的可自動(dòng)防錯(cuò)與可自動(dòng)糾錯(cuò)、產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯，從而不但贏得生產(chǎn)企業(yè)的青睞，而且贏得了產(chǎn)品客戶企業(yè)的關(guān)注，提高了企業(yè)的中高端客戶與中高附加值產(chǎn)品的接單能力。

令臨安三方磁業(yè)鮑總極為興奮的是，智能工廠的技術(shù)改造后，企業(yè)接高端客戶的狀況有了歷史性突破。過去，客戶企業(yè)每年要產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量檢測報(bào)告單時(shí)，企業(yè)因人工管理常常數(shù)據(jù)不全，產(chǎn)品缺陷亦無法追溯，很難令客戶滿意，這個(gè)致命傷使企業(yè)只能接到一些中低端客戶的訂單。智能工廠初步建成，格力集團(tuán)、飛利浦 、三星等中高端客戶慕名而來，把高附加值、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的訂單交給了三方磁業(yè)，中高端產(chǎn)品的訂單占全部訂單的比重上升到7 8%，且訂單量從過去每年 3 5 0 0多萬元上升到了5 0 0 0多萬元。

湖州安達(dá)汽配公司的氣缸蓋罩自動(dòng)化加工線改造以后，4 7 5 D氣缸蓋罩自動(dòng)化加工線讓安達(dá)提高了對(duì)大眾奧迪的接單水平，從3 0萬件/年上升到了6 0萬件/年。尤

其可喜的是，2條豐田8 4 9 F M氣缸蓋罩機(jī)桁架自動(dòng)化加工線的建成，使安達(dá)首次獲得了豐田汽車的訂單，實(shí)現(xiàn)了歷史性的突破，天津一汽豐田把8 4 9 F M氣缸蓋罩的生產(chǎn)訂單全部給了安達(dá)一家企業(yè)。

表4 智能制造技術(shù)改造的實(shí)際成效

由于訂單履行過程透明度加強(qiáng)，特別是質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)施后，客戶的信任度顯著提升，森春機(jī)械工廠的訂單量從原來每月不足1 5 0萬套，迅速超過2 0 0萬套，并且在持續(xù)增長。全球著名軸承企業(yè)德國舍弗勒公司非常認(rèn)可森春機(jī)械的S P C系統(tǒng)，在增加訂單的同時(shí)，提議召開了由舍弗勒、森春、陀曼三方聯(lián)合主持的視頻會(huì)議，舍弗勒要求參會(huì)的供應(yīng)商企業(yè)要學(xué)習(xí)推廣陀曼與森春機(jī)械的S P C系統(tǒng)。新昌五洲新春集團(tuán)王總談到，圓錐智能生產(chǎn)車間改造成功并投入運(yùn)營后，國際高端客戶的反應(yīng)之熱烈出乎意料，企業(yè)應(yīng)該把智能化改造工程作為重中之重來抓，他決心在三年內(nèi)全面完成下屬所有企業(yè)智能化改造工程。

有些行業(yè)的智能制造工程化技改開始呈現(xiàn)加速擴(kuò)張的態(tài)勢

制造企業(yè)的智能制造工程化的技改，引起了對(duì)科技進(jìn)步敏感的企業(yè)家的關(guān)注，行業(yè)性工業(yè)信息工程公司的專業(yè)特色發(fā)展，與對(duì)行業(yè)科技進(jìn)步敏感企業(yè)家的結(jié)合，形成了推動(dòng)智能制造工程化技改的合力，一些行業(yè)的企業(yè)智能制造工程化技改開始呈現(xiàn)加快擴(kuò)張的態(tài)勢。

恩大施福對(duì)臨安三方磁業(yè)的智能工廠的改造，引起了東陽橫店東磁集團(tuán)何總的關(guān)注。何總親自到三方磁業(yè)公司調(diào)研，邀請(qǐng)恩大施福工業(yè)信息工程與軟件公司參與橫店集團(tuán)東陽磁性材料加工企業(yè)的智能工廠技改試點(diǎn)，獲得了成功。東磁集團(tuán)決定把下屬2 6個(gè)制造企業(yè)的智能工廠技改業(yè)務(wù)全部交給恩大施福公司。同時(shí)，恩大施福已承接西子富沃德、海寧飛騰等磁性材料加工企業(yè)的智能工廠的技改項(xiàng)目。浙江省的磁性材料制造規(guī)?？偭考s占中國的3 8%以上，而東陽、海寧及杭州等公司磁性材料加工約占浙江磁性材料加工規(guī)模的6 0%以上、占全國的2 5%以上。如果恩大施福完成東陽、海寧及杭州磁性材料加工的智能化技改工程，那意味著占中國2 5%以上、占浙江6 0%以上的磁性材料的加工制造將躍進(jìn)到智能制造與數(shù)字化管理的先進(jìn)行列。

我們調(diào)查哲達(dá)科技對(duì)蕭山巴陵恒逸己內(nèi)酰胺冷卻等系統(tǒng)節(jié)能的智能技改工程時(shí)，浙江恒逸集團(tuán)的邱總當(dāng)場提出，要把集團(tuán)下屬的P T A寧波、大連等各地的制造工廠交給哲達(dá)科技公司進(jìn)行智能化工程改造，第二天又召集集團(tuán)高層聽取哲達(dá)科技的匯報(bào)，提出要與哲達(dá)科技合資組建公司，并制訂全面智能化技改的計(jì)劃，把全集團(tuán)已建的基礎(chǔ)化工材料制造工廠全部進(jìn)行智能化的改造。目前，蕭山巴陵恒逸公司正在與哲達(dá)公司開展位于臨江工業(yè)園區(qū)的恒逸化工片區(qū)關(guān)于“恒逸集團(tuán)四大子公司壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用智能化制造技術(shù)優(yōu)化改造”的項(xiàng)目，涉及年運(yùn)行費(fèi)用近億元。恒逸集團(tuán)是中國石化基礎(chǔ)材料制造的龍頭企業(yè)，其P T A的產(chǎn)能約占全國 3 5%，約占全世界的2 2 %；P E T的產(chǎn)能約占全國1 0%，約占全世界的6.5 %。如果完成上述任務(wù)，意味著P T A、P E T這兩類石化基礎(chǔ)材料加工的很大比例都將進(jìn)入節(jié)能智能管理的新階段。

可以想象，我們?nèi)绻麍?jiān)持引導(dǎo)全浙江省的有關(guān)行業(yè)企業(yè)積極利用力太科技、蕙勒智能對(duì)汽配、機(jī)械加工的智能制造技改工程的承包的優(yōu)勢，充分利用和利時(shí)對(duì)精細(xì)化工加工行業(yè)、陀曼科技對(duì)軸承加工行業(yè)、鈞飛智能對(duì)竹業(yè)與木業(yè)加工行業(yè)等智能制造技改工程承包方式的優(yōu)勢，有關(guān)行業(yè)的企業(yè)智能制造的推進(jìn)必定會(huì)出現(xiàn)一個(gè)大面積提速的新局面。

加快智能制造工程化技術(shù)改造推廣的思考與建議

要把工程化技術(shù)改造的承包作為推廣智能制造的有效方式

這次調(diào)查的實(shí)例證明，工業(yè)企業(yè)的智能制造的工程化技術(shù)改造，既是企業(yè)制造方式轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵，又是推動(dòng)企業(yè)由人工管理向數(shù)字化管理升級(jí)的有效抓手。這種商業(yè)模式創(chuàng)新契合中小企業(yè)的實(shí)際，是中小企業(yè)普遍推廣智能制造的管用模式，應(yīng)該作為工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要任務(wù)來落實(shí)。

在占9 9%的工業(yè)中小企業(yè)推廣、普及信息化應(yīng)用，是信息化應(yīng)用的主戰(zhàn)場，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國目標(biāo)必打之仗、是工業(yè)企業(yè)擺脫困境、重獲新生的必搏之戰(zhàn)。我們應(yīng)該充分發(fā)揮工業(yè)信息工程公司的作用，制訂各行業(yè)企業(yè)的智能化制造技改工程的行動(dòng)計(jì)劃，一個(gè)行業(yè)一個(gè)行業(yè)地抓智能制造的工程化技改，把《中國制造2 0 2 5》真正落實(shí)到有市場、有前景的每家中小型加工企業(yè)中去。同時(shí)，通過智能制造工程化的技術(shù)改造，把針對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)的智能制造工程設(shè)計(jì)、智能制造裝備與機(jī)器人、智能制造工程的總承包、不同行業(yè)的工業(yè)智能制造操作軟件與應(yīng)用軟件的開發(fā)、工業(yè)企業(yè)制造私有云、工業(yè)制造傳感器、工業(yè)制造實(shí)時(shí)數(shù)字檢測器、工業(yè)制造服務(wù)器、顯示器及各類芯片等產(chǎn)業(yè)與市場帶動(dòng)培育起來，發(fā)展壯大起來。

開展試點(diǎn)，進(jìn)一步提升工業(yè)信息工程公司的能力與水平

從目前狀況看，建議根據(jù)工業(yè)信息工程公司及其客戶的意愿，開始部署智能制造企業(yè)私有云、窄帶物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用試點(diǎn)工作。通過試點(diǎn)，進(jìn)一步提高智能制造工程化技術(shù)改造的水平，提高工業(yè)信息工程公司系統(tǒng)解決問題、整體解決問題的水平。對(duì)于試點(diǎn)單位，省、市、縣政府可以考慮采用扶持設(shè)立重點(diǎn)企業(yè)研究院建設(shè)及給予配套課題經(jīng)費(fèi)的資助。同時(shí)，要積極支持工業(yè)信息工程公司繼續(xù)首先深植一兩個(gè)行業(yè)，集聚人才，加大對(duì)不同行業(yè)的智能制造工程操作系統(tǒng)與應(yīng)用軟件開發(fā)的投入，著力提升對(duì)各種硬件與軟件及平臺(tái)的整合能力與系統(tǒng)集成能力，借機(jī)加強(qiáng)工業(yè)智能制造工程的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈建設(shè)。

積極優(yōu)化工業(yè)信息化應(yīng)用推廣良好環(huán)境

要繼續(xù)總結(jié)發(fā)揮行業(yè)企業(yè)智能制造工程化技改現(xiàn)場會(huì)的優(yōu)勢，讓工業(yè)信息工程公司的客戶企業(yè)以身說法，加大成功案例的推廣效應(yīng)；要整合資源，優(yōu)化政策扶持與技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)服務(wù)，各級(jí)經(jīng)信部門的各處、科、室特別是工業(yè)部門與信息化部門要擰成一股繩，發(fā)改、經(jīng)信、科技、人才、財(cái)政部門要進(jìn)一步形成支持工業(yè)企業(yè)開展智能制造工程化技術(shù)改造的合力；要加強(qiáng)工業(yè)信息工程人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)與智能制造工程產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈基地建設(shè)，源源不斷地為工業(yè)企業(yè)智能化制造工程化技改注入新動(dòng)能與后續(xù)力量。

責(zé)任編輯：張通

zhangtong@ccidmedia.com