淺析食品包裝新技術(shù)與食品安全

張金萍

我國因?yàn)槭称钒b產(chǎn)生了許多安全問題，這類食品安全問題有有毒的餐具與保鮮膜等。新材料技術(shù)逐步發(fā)展同時(shí)，很多食品包裝技術(shù)較大程度上影響了食品安全。所以，在食品安全方面，人們不應(yīng)忽視食品包裝技術(shù)。

食品包裝新技術(shù)

智能標(biāo)簽包裝技術(shù)?，F(xiàn)階段無線射頻識(shí)別智能標(biāo)簽技術(shù)應(yīng)用在食品包裝中，其借助無線電波技術(shù)以識(shí)別射頻，通過讀取獲得數(shù)字信息，比對(duì)電腦中保存的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫信息，以此做出分析與判斷。在無線射頻識(shí)別技術(shù)的使用下，全程追蹤包裝的食品，確保產(chǎn)品的可塑性，無食品安全問題出現(xiàn)。

納米包裝技術(shù)。相比傳統(tǒng)包裝材料，使用納米包裝技術(shù)的材料具有多重優(yōu)勢(shì)，如，強(qiáng)度與硬度高，且抗菌能力良好，具備了傳統(tǒng)包裝功能，實(shí)現(xiàn)了包裝材料的綠色環(huán)保。納米包裝提高了包裝品種，增強(qiáng)了包裝材料韌性，獲得了良好的保險(xiǎn)效果，無需復(fù)雜的工藝，將食品包裝的容器加工性能提高了一個(gè)較高層次。另外，因?yàn)榱捷^小，且比表面積大，納米材料具有強(qiáng)大的擴(kuò)散性與吸附性，無疑影響了人體健康，不利保護(hù)環(huán)境。

氧氣吸附包裝。在氧氣環(huán)境中，食品會(huì)產(chǎn)生氧化作用，食品中的油脂與蛋白質(zhì)等非常容易產(chǎn)生氧化。由于這類成分的氧化，使得食品中的營養(yǎng)成分流失，生成了有害物質(zhì)，氧化作用產(chǎn)生氧化物與水，為細(xì)菌的滋生創(chuàng)造了條件，加速了食品變質(zhì)。如，橘汁長(zhǎng)時(shí)間放置下，會(huì)產(chǎn)生褐變，這是由于氧化產(chǎn)生的。以往包裝行業(yè)采用抽空手段，抽空包裝中的氧，然而包裝中還是會(huì)存于許多氧氣，要借助氧氣吸附劑將其余氧氣吸出。使用的吸附劑，利用了其氧化原理，這類吸附劑有不飽和脂肪酸與生物酶、不飽和脂肪酸等。這些年來氧清除劑取得了新的研制成果，如，通過生物酶將食品中氧氣含量降至較低，通過氧化還原反應(yīng)的鐵高嶺石，通過二價(jià)鐵氧化原理的氯化鐵，由研究得出，含鐵的吸附劑具有最好的氧氣吸附效果，相關(guān)研究得出，含鐵的吸附劑能夠很大程度上降低包裝中氧氣的含量。

濕度控制包裝。餅干等一些易碎食品，在含水量較高的情況下，會(huì)受潮，縮短了餅干保質(zhì)期。運(yùn)輸與儲(chǔ)藏鮮活食品時(shí)，動(dòng)植物自身因?yàn)楹粑饔?，產(chǎn)生了許多冷凝水，導(dǎo)致呼吸作用加重。大量冷凝水的存在，為細(xì)菌的生長(zhǎng)創(chuàng)造了條件，食物中滋生的細(xì)菌，損耗了食品中的營養(yǎng)成分，引起食品變質(zhì)，不能食用。為此，食品保障工程需要控制濕度與水分活度。現(xiàn)階段市場(chǎng)上多見的水分控制方法為，在食品包裝中加入干燥劑，相比食物，干燥劑具有較強(qiáng)的吸水能力，通過這一特點(diǎn)對(duì)食品包裝中的濕度進(jìn)行控制。經(jīng)常使用的干燥劑有蒙脫土、聚丙二醇等。

國外的一些研究得出，對(duì)各干燥劑進(jìn)行優(yōu)化配比，極大提升了混合后生成的干燥劑持水能力。成功研制出一種外包裝材料，通過葡萄糖對(duì)包裝內(nèi)的相對(duì)濕度實(shí)施控制。利用葡萄糖漿與阻水層等對(duì)食品包裝內(nèi)的水分進(jìn)行控制，使其維持在一定水平。在這個(gè)過程中，葡萄糖起到中間作用，利用阻水層對(duì)水分的排出與透水層對(duì)水分的吸入，將食品水分含量控制在合理范圍，使食品包裝內(nèi)的水分維持在一定相對(duì)活度。

食品包裝安全問題

科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，食品包裝中使用了許多新技術(shù)，培育出了許多工藝材料。盡管這些技術(shù)的進(jìn)步，很大程度上豐富了食品包裝功能，卻讓人們更擔(dān)憂食品安全?，F(xiàn)階段因?yàn)槭称钒b出現(xiàn)的安全問題顯現(xiàn)出來，如，可樂瓶爆炸等；有毒餐具與保鮮膜等。由于包裝技術(shù)產(chǎn)生的的食品安全隱患顯現(xiàn)出，這是現(xiàn)階段國內(nèi)食品包裝工業(yè)需要解決的重要問題。

食品包裝中的有害物質(zhì)。添加劑與低聚體的變性是塑料包裝中常見的有害物質(zhì)。苯乙烯與鄰苯二甲酸鹽類等是較為常見的添加劑。對(duì)PVC材料進(jìn)行研究不難得出，短時(shí)間內(nèi)添加劑DECP是不會(huì)遷移的，需要經(jīng)過一段時(shí)間，才會(huì)產(chǎn)生遷移。各類重金屬是金屬包裝材料中的有害物質(zhì)。濕強(qiáng)劑、含苯油墨是紙制包裝材料中的有害物質(zhì)。此外，鋁罐中的鋁會(huì)遷移至茶葉與啤酒中，這種遷移較為突出。

外界環(huán)境下的變形影響食品安全。微波加熱使得塑料盒復(fù)合紙中留有單體，添加劑等一些物質(zhì)不斷擴(kuò)散。有關(guān)研究得出，加熱功率逐漸增大時(shí)，熱時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)致材料中抗氧化劑不斷遷移。材料分子在高壓環(huán)境下，分子間的摩擦生成了大量的熱，使得食品包裝溫度升高，通常水溶性食物將壓力升至100 MPa，溫度則相應(yīng)增加了2～3 ℃，高壓置于400 MPa、12 ℃對(duì)新鮮肉處理10 min，苯化合物與支鏈烷烴開始出現(xiàn)了大范圍的遷移。γ輻射往往在食品殺菌中使用，γ輻射使得PVC材料中抗氧劑產(chǎn)生遷移。相比歐盟對(duì)食品級(jí)PVC 塑料中DEHA 擬定上限（18 g/L），γ輻射下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出擬定的上限。

人們的生活模式產(chǎn)生了較大的改變，對(duì)食品安全的需求日漸增高。事實(shí)上，人們?cè)诳桃庾非笫称钒b多樣功能的同時(shí)，并沒有重視到包裝的安全性能。所以，為維持食品包裝安全，防止出現(xiàn)食品安全問題，要求食品包裝企業(yè)在各個(gè)層面進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，如，包裝的材料與印刷的油墨等，此外，還需在產(chǎn)品管控與研發(fā)方面，搞好軟件升級(jí)工作，滿足人們對(duì)食品安全的需求。