硼回收系統(tǒng)TEP除氣塔的運(yùn)行

徐毅

【摘 要】本文描述了秦山第二核電站硼回收系統(tǒng)除氣塔的功能、組成和運(yùn)行情況，并通過運(yùn)行人員的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了該系統(tǒng)的操作注意事項(xiàng)和故障處理的方法，通過從除氣塔運(yùn)行以來的一些運(yùn)行事件和各種故障的原因總結(jié)，完整的描述了該系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

【關(guān)鍵詞】除氣；狀態(tài)；運(yùn)行；故障處理

0 引言

硼回收系統(tǒng)為兩個反應(yīng)堆共用，具有下列功能：收集化學(xué)和容積控制系統(tǒng)（RCV）排放管線和核島疏水排氣系統(tǒng)（RPE）的反應(yīng)堆冷卻劑排水槽來的含氫反應(yīng)堆冷卻劑，處理含氫的反應(yīng)堆冷卻劑以得到反應(yīng)堆級的補(bǔ)給水和重量百分比為4%的硼酸溶液，以復(fù)用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)。除氣塔作為硼回收系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，主要用于脫除堆冷卻劑中的氫氣和放射性惰性氣體（Kr、Xe等）。并在冷停堆期間打開反應(yīng)堆之前，降低一回路冷卻劑中的放射性濃度和溶解氫濃度，提高除氣效率并且減少操作時間。

秦山第二核電廠從投運(yùn)以來，硼回收系統(tǒng)（TEP）的除氣塔能滿足電廠運(yùn)行的要求，但系統(tǒng)出現(xiàn)過很多的故障，這些故障如果不能及時有效的進(jìn)行根本原因分析和處理，將嚴(yán)重影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此本文主要通過對硼回收系統(tǒng)除氣單元的描述，對一些運(yùn)行事件和運(yùn)行操作的總結(jié)，希望能幫助運(yùn)行人員提高對硼回收系統(tǒng)除氣單元的了解和認(rèn)識，特別是新參加工作的運(yùn)行人員，減少人為的運(yùn)行事件的發(fā)生。

1 硼回收系統(tǒng)（TEP）除氣塔單元簡介

除氣塔采用熱力除氣法以達(dá)到深度除氣的目的，從前貯槽來的廢液經(jīng)過再生熱交換塔001EX用泵送到除氣塔001DZ，在塔中氫氣、裂變氣體和其它氣體，從含硼水中脫除，用SVA輔助蒸汽間接加熱。SVA蒸汽冷凝水收集在冷凝水平衡槽011BA，并且經(jīng)過冷凝水冷卻塔009RF冷卻，送到槽9SVA001BA，在大氣壓下貯存。脫除出的不凝性氣體和蒸汽離開除氣塔的頂部后，流入排氣冷凝001CS，由設(shè)備冷卻水（RRI）來冷卻。隨后，冷凝液通過回流回到除氣塔頂部。通過調(diào)節(jié)閥427VY間歇的把氣體排到RPE系統(tǒng)的含氫部分，來保持一定的冷凝塔出口壓力。除氣后的流出液排到平衡槽009BA，而后用泵003PO經(jīng)過冷卻塔001RF排到中間貯槽。三通閥033VP允許加熱階段未除氣的流出液，再返回到除氣設(shè)備。帶有隔離閥的兩個孔板007DI和009DI設(shè)置在返回/輸送三通閥的下游，在不同進(jìn)料溫度時用它們來改變輸送量，以便保持較高的去污系數(shù)。既：最大流量（兩條線共用）；平均流量（小流量閥關(guān)閉）。

當(dāng)反應(yīng)堆冷停堆時（在打開堆容塔頂蓋更換燃料之前），孔板下游裝有遙控閥053VP和手動閥055VP的管線，把除氣后的冷卻劑送到1RCV002BA。

1.1 硼回收系統(tǒng)的除氣單元主要設(shè)備組成

1）除氣塔001DZ，用熱力除氣法除去塔中從含硼水中的氫氣、裂變氣體和其它氣體，用輔助蒸汽分配系統(tǒng)（SVA）的蒸汽間接加熱，并使料液處于飽和狀態(tài)。

2）除氣塔輸送泵003PO，采用屏蔽型泵，防止裂變氣體從反應(yīng)堆冷卻劑中釋放出來。

3）再生熱交換塔001EX，加熱進(jìn)料至70～95℃后進(jìn)入除氣塔，以利于除氣塔的正常運(yùn)行。冷卻除氣后的液體至50～75℃。

4）冷凝水平衡槽011BA，收集SVA蒸汽冷凝水。

5）冷凝水冷卻塔009RF，冷卻SVA蒸汽冷凝水。

6）排氣冷凝塔001CS，使除氣塔排出的蒸汽冷凝，冷卻后的不凝性氣體（氫氣、氮?dú)?、氪、氙），通過限壓閥427VY間歇地把氣體排到RPE系統(tǒng)的含氫部分，來保持一定的冷凝塔壓力。

7）除氣塔液體冷卻塔001RF，使除氣后的液體進(jìn)一步降溫至50℃以下，送至中間貯存箱。

硼回收系統(tǒng)除氣單元的流程簡圖（如圖1所示）。

1.2 除氣塔運(yùn)行特性指標(biāo)及相關(guān)設(shè)計參數(shù)

2 除氣塔的啟動、運(yùn)行和控制

正常運(yùn)行期間，TEP除氣器處于熱備用狀態(tài)，當(dāng)除氣塔一般由于相關(guān)設(shè)備儀表和閥門檢修才置于狀態(tài)0長期停運(yùn)狀態(tài)。可以在2.5小時內(nèi)從完全停運(yùn)狀到達(dá)熱備用狀態(tài)。熱備用狀態(tài)是正常的備用狀態(tài)，在熱備用狀態(tài)下，當(dāng)前貯001BA內(nèi)的反應(yīng)堆冷卻劑液位達(dá)到N3（2.789）m時，發(fā)出信號，表示可以進(jìn)入常生產(chǎn)的啟動階段，由運(yùn)行人員啟動進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

除氣塔啟動前的狀態(tài)：

除氣塔液位：150±50mm，低于100mm時啟動前貯槽泵補(bǔ)水。

除氣塔溫度：100～109℃，低于該溫度可能是SVA管線隔離或除氣塔壓力大于47kPa。

除氣塔壓力：30～47kPa，一般因氮?dú)獯祾邔?dǎo)致壓力大于47kPa，可打開取樣閥排氣。

SVA壓力：>0.25MPa，保證SVA蒸汽壓力是順利啟動的必要條件。

如果遵循操作時間，在這一運(yùn)行階段將用未除氣的反應(yīng)堆冷卻劑充注到除氣塔的操作液位。

否則，除氣塔可用含氧SED除鹽水來充注。SVA蒸汽閥365VV保持預(yù)先設(shè)定的位置，相應(yīng)的流量為0.6t/h。除氣塔管束中的蒸汽加熱堆冷卻劑并產(chǎn)生蒸汽（蒸汽+不凝性氣體）。

二次蒸汽在001CS中冷凝并且冷卻到50℃，然后返回到除氣塔，不凝性氣體排到TEG含氧子系統(tǒng)。（最大流量：20m3STP/h）。除氣塔管束通過409VV和411VV與大氣相通，以防止當(dāng)SVA蒸汽冷凝時形成真空。加熱蒸汽冷凝水由371VL自動排出。371VL是由103MN控制的。

在狀態(tài)1，除氣塔連續(xù)加熱，約50分鐘，當(dāng)它的頂部溫度達(dá)到98.5℃，105MT發(fā)出信號，激發(fā)程序指令，使除氣塔進(jìn)入狀態(tài)2。

c）除氧（狀態(tài)2）

狀態(tài)2是指：

——循環(huán)的堆冷卻劑被冷卻（打開001RF上的設(shè)冷水閥217VN）。

——除氣塔管束排氣閥409VV關(guān)閉。

——除氣塔蒸汽入口控制閥365VV置于自動（由101MP控制）位置。

101MP儀表使除氣塔頂部和排氣冷凝器出口的壓差保持在0.012MPa，相應(yīng)的二次蒸汽流量為80kg/h，除氣塔頂部的壓力約為0.108MPa（絕），也就是0.012MPa+0.096MPa（絕）（TEG含氧子系統(tǒng)壓力）。

SVA蒸汽流量2.5t/h。

除氣塔循環(huán)流量由限流器005DI限定，保持在12t/h。

在狀態(tài)2運(yùn)行期間，001BA中的液體通過除鹽器和過濾器循環(huán)10分鐘，以避免不干凈的雜質(zhì)進(jìn)入除氣塔。狀態(tài)2結(jié)束前10分鐘，001EX中的含氧水，用含氫廢液沖排（025VP、119VP打開）。在狀態(tài)2末，供料閥關(guān)閉。

d）排氣冷凝器氧氣的脫除（3狀態(tài)）

含氧排氣閥425VA關(guān)閉，含氫排氣閥429VY打開，并且排氣冷凝器用氮?dú)獬淙?。除氣單元的其它部分也同時處于狀態(tài)2工況下。

按動“狀態(tài)3程序指令”按扭，可實(shí)現(xiàn)狀態(tài)2到狀態(tài)3的變化。氮?dú)忾y415VZ打開，計時器開始計時。在排氣冷凝器的排氣自動切換到TEG含氫部分之前，用氮?dú)獯祾?5分鐘，以清除氧氣。氮?dú)獯祾呓Y(jié)束時，排氣冷凝器剩余的氧氣濃度近似7×10-6g/L。

e）除氣塔內(nèi)壓力上升（狀態(tài)4）

狀態(tài)4的工況與狀態(tài)3相同，但是由于SVA蒸汽的加熱，塔內(nèi)的壓力持續(xù)上升。

狀態(tài)4開始時，排氣冷凝器內(nèi)充有氮?dú)獠⑶遗cTEG含氫子系統(tǒng)相通。這時仍沒有排氣，因?yàn)榕艢饫淠鲏毫Φ陀诒硥洪y（427VY）的設(shè)定值。由于氮?dú)獯祾撸龤馑敳繅毫团艢饫淠鞒隹诘膲毫Σ钚∮?.01MPa。因此，SVA蒸汽入口閥幾乎開到最大。

除氣塔內(nèi)的壓力繼續(xù)上升。使排氣冷凝器壓力上升到0.135MPa（絕），從而使背壓閥打開。

當(dāng)排氣冷凝器壓力達(dá)到0.135MPa（絕），有兩種可能的工況：

1）如果除氣塔收到“生產(chǎn)”信號，這個信號或是手動（按扭）或是N3液位信號（表示前貯槽已經(jīng)達(dá)到處理液位）則除氣塔按照程序達(dá)到狀態(tài)5（生產(chǎn)工況）。

2）如果沒有生產(chǎn)信號傳送來，則排氣冷凝器用氮?dú)鈦泶祾撸顟B(tài)8）以除去其中的氫，之后，除氣塔進(jìn)入熱備用狀態(tài)（狀態(tài)6）。

f）除氣后冷卻劑的操作

在狀態(tài)5工況中，除氣后的冷卻劑從除氣塔送到中間貯槽。

在這個工況中：

——堆冷卻劑被001P0泵經(jīng)除鹽過濾后連續(xù)送入除氣塔。

——H2和放射性氣體不斷地被脫除，并且通過001CS排到TEG含氫子系統(tǒng)。

——經(jīng)除氣的冷卻劑由003PO送到相應(yīng)的中間貯槽，如果除氣塔的供料溫度高于25℃，經(jīng)除氣的冷卻劑的輸送流量為27.2t/h（035VP和423VP 打開）如果除氣塔的供料溫度低于25℃（423VP關(guān)閉）則輸送流量為23t/h。

——除氣塔循環(huán)線關(guān)閉。

——除氣塔加熱蒸汽流量為2～2.5t/h（控制閥365VV由101MP送來的壓差△P調(diào)節(jié)）。

除氣速率能非常靈敏地影響除氣塔中的壓力。

下列預(yù)防措施是在由狀態(tài)4到狀態(tài)5的運(yùn)行過程中實(shí)施的，它是為了避免除氣頂部和排氣冷凝器出口的壓差△P快速下降。這個壓降將改變SVA進(jìn)汽流量。

當(dāng)接收到進(jìn)入狀態(tài)5的信號時，三通閥原置于“再循環(huán)”位置，然后閥逐漸切換到“生產(chǎn)”位置。這個方法使冷供料速度逐漸增大。這樣，SVA蒸汽控制閥逐漸打開，使塔頂壓力保持在0.147MPa（絕），冷凝器出口壓力0.135MPa（絕）。當(dāng)三通閥對輸送線全部開啟時，循環(huán)線上的隔離閥自動關(guān)閉。

除氣后的冷卻劑流量隨三通閥開度而變化（如表1所示）。

除氣塔的控制采用了目前較先進(jìn)的程序化邏輯控制系統(tǒng)（PLC），所有的操作和管理完全實(shí)現(xiàn)計算機(jī)化。這一系統(tǒng)主要的特點(diǎn)是占用空間小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維修率低且維修方便，操作執(zhí)行簡單易行，容易進(jìn)行工藝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的更改。

1）除氣塔001DZ液位控制由PI控制塔（101MN）通過調(diào)節(jié)027VP來保持恒定?？刂扑梢哉{(diào)節(jié)設(shè)定值大?。⊿P），手動調(diào)節(jié)閥門開度，手動自動切換（自動時維持PV值在SP上），PV值和閥門開度的監(jiān)視。

2）除氣塔頂部與冷凝塔001CS排出口間的壓差由PI控制塔（101NP）通過調(diào)節(jié)365VV來維持壓差在 0.0105MPa 。SVA蒸汽壓力103MP 為365VV提供前饋控制。

3）冷凝水平衡槽011BA液位通過103MN控制371VL來保持一個恒定值。

4）排氣冷凝塔001CS的壓力由作用于背壓控制閥427VY的105MP來保持在0.135MPa絕壓下，427VY根據(jù)設(shè)定值間歇排放。

5）423VP在狀態(tài)5時受溫度控制，防止流量過大，當(dāng)前貯槽來的堆冷卻劑溫度降低到25℃（101MT）以下時423VP自動關(guān)閉，降低液體流量到“低流量”23m3/h（423和425VP同時開啟為“高流量”27.2m3/h）。

2.1 除氣塔的保護(hù)信號

2.2 除氣塔的運(yùn)行注意事項(xiàng)

2.2.1 1TEP除氣塔從狀態(tài)6轉(zhuǎn)狀態(tài)5運(yùn)行

除氣塔在狀態(tài)5以25m3/h的穩(wěn)定流量運(yùn)行時，蒸汽閥TEP 365 VV的開度大約在55%～65%之間，這個值也就是手動啟動除氣塔時蒸汽閥門的一個參考值。

除氣塔在啟動過程中，最有可能導(dǎo)致保護(hù)動作的原因?yàn)閴翰?01 MP控制不好。運(yùn)行新員工啟動除氣塔大都會出現(xiàn)壓差大幅波動的現(xiàn)象。實(shí)際上，控制壓差除了要根據(jù)101MP的顯示值進(jìn)行控制外，最關(guān)鍵的是需要操作者根據(jù)實(shí)際情況給一個前饋。在絕大多數(shù)情況下，除氣塔均處于飽和態(tài)，因此，控制除氣塔在其壓力所對應(yīng)的飽和溫度下，則壓差自然穩(wěn)定。

如我們控制的目標(biāo)是101MP為10.5kPa，如果001 CS的壓力105 MP為35kPa，那么這時除氣塔的壓力為0.1+0.0105+0.035=0.1455MPa.a，其對應(yīng)的飽和溫度為110.4℃，因此，控制除氣塔溫度在110.4℃，其壓差自然會穩(wěn)定在10.5kPa，這時，在關(guān)注壓差的同時關(guān)注溫度，如果溫度上漲，適當(dāng)關(guān)小蒸汽閥門，如果溫度下降，適當(dāng)開大蒸汽閥門，通過這種方式壓差會很快穩(wěn)定。在除氣塔處于熱備用時，由于沒有冷卻，001CS的壓力就代表除氣塔的壓力，它在0.130～0.147MPa之間變化時除氣塔的理論溫度在107.1℃～110.7℃之間變化。

2.2.2 1TEP除氣塔氮?dú)鈮毫Ω?/p>

即1TEP 105大于50kPa（并且117SP已經(jīng)觸發(fā)：0.2MPa）的情況下，除氣塔無法啟動，這時必須強(qiáng)制打開TEP429VY/430VY，排氣至正常壓力方可啟動。在排氣之前，一般需要同時打開TEP001CS的設(shè)備冷卻水閥門（RRI）211VN，避免排氣溫度高。

2.2.3 去中間貯槽的進(jìn)口閥不能全開

由于設(shè)計原因TEP中間貯罐六個進(jìn)口閥不能全開，否則無法維持除氣塔液位，也會導(dǎo)致003PO超流量使除氣塔其開度一般為2個螺紋左右，以調(diào)節(jié)003PO的流量在25t/h左右為宜。

2.2.4 除氣塔排空后的的充水

除氣塔排空后，如果回路已經(jīng)含氧，那么除氣塔的補(bǔ)水只能由SED水進(jìn)行補(bǔ)充，除非這時前貯槽也含氧；在用SED水進(jìn)行補(bǔ)水時，在適當(dāng)?shù)拈_度下，補(bǔ)水到110mm左右關(guān)閉閥門除氣塔的液位可上升到180mm左右；在用前貯槽的水進(jìn)行補(bǔ)充時，補(bǔ)水的后階段需關(guān)小調(diào)節(jié)閥，避免補(bǔ)水過多導(dǎo)致除氣塔出現(xiàn)高水位。

2.2.5 除氣塔無法正常啟動而必須啟動

手動啟動，需先將033VP強(qiáng)制到生產(chǎn)狀態(tài)（生產(chǎn)狀態(tài)為1：地址0497，循環(huán)狀態(tài)為0：地址0498，必須同時將0497強(qiáng)制為1且0498強(qiáng)制為0，才能將033VP轉(zhuǎn)到生產(chǎn)位）。然后，按照狀態(tài)5各閥門的狀態(tài)，除蒸汽外將各調(diào)節(jié)閥置于自動，先開汽側(cè)，再開水側(cè)出口。最后，開啟水側(cè)入口，手動控制蒸汽閥門開度，調(diào)節(jié)除氣塔在狀態(tài)5對應(yīng)的溫度和壓力下，穩(wěn)定后將蒸汽閥置自動。通過地址40017和40095可以看到033VP的變化，該閥門從循環(huán)位轉(zhuǎn)到生產(chǎn)位置需要10min。

3 除氣塔運(yùn)行中的故障及處理

正常運(yùn)行期間一回路向TEP的排水總量不大，流量也小，時間要求不是很嚴(yán)，而且兩臺除氣塔可以互為備用，因此除氣塔故障一般會有足夠的檢修時間。大修時排水量大（特別是在主回路進(jìn)行升溫升壓時），TEP接收廢水流量大，時間要求緊，而且大修期間兩臺除氣塔嚴(yán)格隔離不能互為備用，一旦除氣塔故障將成為關(guān)鍵路徑。熟悉除氣單元的運(yùn)行，清楚導(dǎo)致該單元故障的原因和處理措施，可以有效避免一些常見故障的再次出現(xiàn)，保障除氣單元的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

3.1 在狀態(tài)5時除氣塔液位逐漸降低

除氣塔的液位是自動控制的，從狀態(tài)6啟動時自然會下降，但轉(zhuǎn)入狀態(tài)5后應(yīng)維持在10mm附近波動，如果液位逐漸降低，直至低液位保護(hù)信號動作使除氣塔還回狀態(tài)6熱備用狀態(tài)。這可能有兩方面原因，一是，除氣塔上游阻力太大，進(jìn)料流量過低；二是，中間貯槽進(jìn)口閥開啟過大，導(dǎo)致除氣塔出口流量大于其進(jìn)口流量。對于第一種情況，需要運(yùn)行人員對前儲槽到除氣塔的在線進(jìn)行檢查，看是否有閥門被誤關(guān)。還要檢查前儲槽后凈化回路的過濾塔和除鹽床的壓差，看是否堵塞。對于第二種情況，必須關(guān)小中間貯槽進(jìn)口閥，一般進(jìn)口閥的開度為兩個螺紋左右，但出口流量不能小于10m3/h。

3.2 1TEP001DZ的氮?dú)夤?yīng)回路堵塞

因準(zhǔn)備隔離1TEP03PO（盤根有漏）而將1TEP01DZ放在狀態(tài)“9”并將氮?dú)鈮毫φ{(diào)整到1.9bar對其進(jìn)行三次強(qiáng)制吹掃。但發(fā)現(xiàn)9TEG01BA壓力沒有變化，于是沒有隔離并將除氣塔返回狀態(tài)“6”，通知化學(xué)人員取樣。9月26日早上，化學(xué)人員說取不出樣，便無法驗(yàn)證001CS的放射性水平，這給維修003PO帶來了困難。

運(yùn)行人員進(jìn)行了1TEP001DZ氣相回路檢查，作了多項(xiàng)試驗(yàn)最終找到了原因。

1）回路在線檢查。閥門狀態(tài)設(shè)置完全正確。1TEP01DZ液位不高且氣源（氮?dú)猓┕?yīng)充足。于是便懷疑可能是某一閥門的閥瓣脫落。

2）在閥門開關(guān)檢查過程中，發(fā)現(xiàn)1RPE992VY與2RPE992VY操作比較手感不同，懷疑是否是1RPE992VY閥瓣脫落所致。就地通過試驗(yàn)調(diào)整1RCV02BA的H2供應(yīng)壓力對02BA吹掃，發(fā)現(xiàn)1RCV002BA的廢氣進(jìn)入了1TEG01BA，便否定了1RPE992VY故障這一疑點(diǎn)。

3）檢查1TEP01CS的出口至TEG這一段。將1TEP01DZ置于狀態(tài)“9”，當(dāng)1TEP431VY打開后，001CS的壓力馬上急劇下降，說明1TEP01DZ的排氣回路沒有問題。

4）在1TEP01DZ置于狀態(tài)“9”時，從記錄儀上看，雖然通過9RAZ069VZ/066VZ將氮?dú)夤┙o壓力調(diào)至2.6bar，但1TEP01CS的壓力一點(diǎn)也不上升且維持在1.1bar左右，說明氮?dú)飧緵]有進(jìn)入除氣塔，或者是除氣塔本身有漏。但當(dāng)蒸汽供應(yīng)閥強(qiáng)制打開后，除氣塔壓力馬上上升且能保持?。ㄔ谡羝y關(guān)閉后），于是便否定了除氣塔有泄漏。

5）問題便集中到氮?dú)夤?yīng)回路上。1TEP001DZ和2TEP002DZ的氮?dú)獯祾吖芫€是公用的。于是將2TEP02DZ置狀態(tài)“9”進(jìn)行吹掃時，9TEG01BA壓力馬上上升，且當(dāng)2TEP418VZ一開啟，9RAZ07LP的指示便從2.0bar瞬降至1.5bar且維持1.5bar對其吹掃。而1TEP01DZ放在“9”時，打開1TEP417VZ時，9RAZ07LP指示2.0bar無變化，于是進(jìn)一步確定公用供應(yīng)管線沒有問題，懷疑是1TEP417VZ這一路管線有堵。

在1TEP01DZ狀態(tài)“9”時，強(qiáng)制打開1TEP415VZ（自動吹掃），發(fā)現(xiàn)也不通。說明1TEP01DZ雖每次按程序自動啟動完成“6→5→8→6”這一過程，而實(shí)際無氮?dú)膺M(jìn)入除氣塔。從現(xiàn)場管道布置來看，位于1TEP437VZ與778VZ，439VZ與779VZ之間有“U”型布置，便懷疑在此處堵塞。

分析原因可能是因?yàn)槟骋淮纬龤馑吒咚缓?，水及雜物進(jìn)入了氮?dú)夤芫€或管線內(nèi)硼結(jié)晶。

3.3 除氣冷凝塔壓力可能會高高壓力報警使除氣塔返回到狀態(tài)6

除氣冷凝塔壓力過高有兩種原因：一是，啟動前進(jìn)行過氮?dú)獯祾?，不凝性氣體不冷凝；二是，SVA蒸汽流量提升過快，導(dǎo)致蒸發(fā)量快速增加。對第一種情況，當(dāng)排氣管線閥門自動打開后會逐漸消失，否則需要手動排氣。對第二種情況，需要立即通過SVA流量調(diào)節(jié)手操塔手動降低蒸汽調(diào)節(jié)閥開度，待壓力開始下降時緩慢提升加熱蒸汽流量。

3.4 啟動1TEP001DZ運(yùn)行時導(dǎo)致2TEP002DZ高液位

在從1TEP001DZ狀態(tài)“6”啟動至狀態(tài)“5”生產(chǎn)時，出現(xiàn)2TEP002DZ高液位報警，這時2TEP002DZ未進(jìn)行過任何操作，聯(lián)系儀控校表檢查為真實(shí)液位。懷疑2TEP002DZ去中間貯槽的兩個氣動閥2TEP424/036VP內(nèi)漏，為驗(yàn)證于是2TEP002DZ排水至正常液位再次啟動1TEP001DZ，在轉(zhuǎn)至狀態(tài)“5”生產(chǎn)位置時，2TEP002DZ液位又持續(xù)上漲，立即關(guān)閉2TEP002DZ去中間貯槽進(jìn)口閥9TEP040VP后，液位停止上漲，保持穩(wěn)定。從而確認(rèn)為2TEP424/036VP VP閥門內(nèi)漏故障引起。

3.5 除氣塔冬季啟動壓力調(diào)節(jié)困難

在冬季啟動9TEP除氣塔時，發(fā)現(xiàn)有兩點(diǎn)問題需要注意：一是，設(shè)冷水和進(jìn)料溫度低。二是，含氫排氣管線阻力大。

啟動過程中發(fā)現(xiàn)9TEP 001 RF出口溫度9TEP 103 MT在31.9度，溫度過低（正常值50～60℃）使得9TEP 033 VP在循環(huán)位置時進(jìn)入脫氣塔的液體溫度過低，調(diào)節(jié)9RRI 271 VN使出口溫度上升到正常范圍內(nèi)。通過手操塔手動調(diào)節(jié)9TEP 365 VV的開度，當(dāng)9TEP 101 MP的PV值接近設(shè)定值10.5kPa時投自動。

轉(zhuǎn)換中9TEP 105 MP達(dá)到50kPa滿量程，9TEP 427 VY置手動并全開，9TEP 105 MP高報仍然存在，“狀態(tài)5”置位后也仍然存在，初步懷疑為含氫廢氣排放管線阻力過大所致。經(jīng)過主控同意現(xiàn)場啟動9TEG壓縮機(jī)（通過9TEG 124 VZ向9TEG 001 BA補(bǔ)氮至0.125MPa后自動啟動9TEG 002 CO），使9TEP 001 BA壓力降至0.105MPa，這時9TEP 105 MP降到42kPa。至此除氣塔保持正常穩(wěn)定運(yùn)行。

4 總結(jié)

正常運(yùn)行期間一回路向TEP的排水總量不大，流量也小，而且兩臺除氣塔可以互為備用，因此除氣塔故障一般會有足夠的檢修時間。在大修前除氣塔用于一回路的除氣，此時兩臺除氣塔嚴(yán)格隔離不能互為備用，一但除氣塔故障將成為關(guān)鍵路徑，從而影響大修進(jìn)度。所以通過對除氣單元的運(yùn)行的總結(jié)，清楚導(dǎo)致該單元故障的原因和處理措施，可以有效避免一些故障的再次出現(xiàn)，保障除氣單元的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

【參考文獻(xiàn)】

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[3]硼回收系統(tǒng)定值手冊[S].浙江：中核核電運(yùn)行管理有限公司，2008，1.

[責(zé)任編輯：田吉捷]