【中國專利信息】

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編者注：本期刊登的是2016年6月份國家知識產(chǎn)權(quán)局公布的有關(guān)表面處理系列類專利信息。如需專利全文，請與我部聯(lián)系(電話：020–61302803，QQ：402629813）。欲了解更多專利信息，請登錄表面處理領(lǐng)航網(wǎng)(http://www.sfceo.net/down/）。

一種無氰鍍銀電鍍液

申請?zhí)?201610125737.5

公開日 2016.06.08

申請人 昆明理工大學(xué)

地址 云南省昆明市五華區(qū)學(xué)府路253號

本發(fā)明公開一種無氰鍍銀電鍍液，屬于無氰電鍍銀領(lǐng)域。所述無氰鍍銀電鍍液組成為：四氟硼酸銀10 ～ 60 g/L，甲基戊炔醇0.1 ～ 1.5 g/L，1,4丁炔二醇0.1 ～ 1.2 g/L，乙酸銨10 ～ 20 g/L，茴香醛7 ～ 20 g/L，苯甲酸10 ～ 25 g/L，其中無氰鍍銀電鍍液的pH為3 ～ 7。本發(fā)明所述無氰鍍銀的電鍍液不含氰離子，降低了廢棄物對環(huán)境以及操作人員的危害；鍍液配制簡單，易操作。能夠獲得穩(wěn)定的電鍍液，且鍍層應(yīng)力小，結(jié)合力較為緊密。

LED支架鎳上銀電鍍方法

申請?zhí)?201610232430.5

公開日 2016.06.29

申請人 中山品高電子材料有限公司

地址 廣東省中山市火炬開發(fā)區(qū)張家邊炬業(yè)路6號

本發(fā)明公開了一種LED支架鎳上銀電鍍方法，在LED支架基材上先鍍鎳層并活化鎳層，再鍍預(yù)鍍銀層和銀鍍層。其中鎳層的厚度為0.4 ～ 0.6 μm，預(yù)鍍銀層的厚度為0.1 μm，銀鍍層的厚度為1 μm。本發(fā)明鎳鍍液組成為：氨基磺酸鎳70 ～ 110 g/L，氯化鎳10 ～ 30 g/L，硼酸30 ～ 50 g/L，鎳鍍液溫度55 ～ 65 °C，pH 3.8 ～ 4.4。本發(fā)明在LED支架上直接電鍍一層鎳層取代目前的銅層，即使銀鍍層厚度在0.1 ～ 0.3 μm也不會高溫變色，保證性能要求的同時，減少了貴金屬銀的使用，節(jié)約了成本，解決了目前銀鍍層薄則高溫烘烤變色，銀層厚成品率不高，成本高的問題。

一種環(huán)保型化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑及其使用方法

申請?zhí)?201610267233.7

公開日 2016.06.22

申請人 森鶴樂器股份有限公司

地址 浙江省寧波市慈溪市逍林鎮(zhèn)樟新北路1928號

一種環(huán)保型化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑及其使用方法，1 L光亮劑溶液包括以下原材料：糖精鈉4 ～ 8 g，乙氧基化丁炔二醇1.5 ～ 3.0 g，硫酸銅1.5 ～ 3.0 g，乳化劑OPE-10 0.5 ～ 1.5 g，十二烷基苯磺酸鈉0.5 ～ 1.5 g，去離子水余量。1 L化學(xué)鍍鎳鎢磷溶液加入本光亮劑10 mL。本發(fā)明的環(huán)保化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑不含鉛、鎘、硒等有害成分，所含成分無害、無毒；化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍層起光快，施鍍20 min，便可獲得全光亮的鎳鎢磷鍍層；鍍液加入該光亮劑后保持較高的沉積速度和使用壽命；光亮劑加入鍍液對鍍層結(jié)合力及硬度無不利影響。

一種無氰堿性鍍銅電鍍液

申請?zhí)?201610149073.6

公開日 2016.06.15

申請人 武漢奧邦表面技術(shù)有限公司

地址 湖北省武漢市漢口常青路296號佳興苑

本發(fā)明涉及一種無氰堿性鍍銅電鍍液，它的配方組分包括CuSO4·5H2O 25 ～ 30 g/L、KOH 90 ～ 100 g/L、K2CO3 30 ～ 50 g/L以及無氰堿性鍍銅添加劑110 ～ 130 mL/L。本發(fā)明提供的無氰堿性鍍銅電鍍液電鍍時，既具有玫瑰金色的光澤，又具有輕質(zhì)、高強等特點，并進一步提高了材料的耐磨性能及耐老化性能，為鈦合金材料的裝飾開辟了新途徑。同時其穩(wěn)定性高，生產(chǎn)成本較低，也不使用氰化物，可以有效減少環(huán)境污染。

用于鋁合金的褪鍍液及其褪鍍方法

申請?zhí)?201610041313.0

公開日 2016.06.08

申請人 瑞聲光電科技(常州)有限公司

地址 江蘇省常州市武進區(qū)南夏墅鎮(zhèn)

本發(fā)明提供了一種用于鋁合金的褪鍍液及其褪鍍方法。所述褪鍍液包括氫氧化鈉、偏鋁酸鈉、三乙醇胺、氯化銨、碳酸氫鈉、硫酸銨和鉬酸銨，各組分含量為：氫氧化鈉20 ～ 50 g/L，偏鋁酸鈉3 ～ 15 g/L，三乙醇胺25 ～ 45 mL/L，氯化銨15 ～ 30 g/L，碳酸氫鈉2 ～ 5 g/L，硫酸銨20 ～ 40 g/L，鉬酸銨5 ～ 15 g/L。本發(fā)明通過提供改進的褪鍍液及褪鍍方法，解決了現(xiàn)有6系鋁合金高光陽極產(chǎn)品返工難度大的難題，同時可大幅度降低返工成本、并且實現(xiàn)高光產(chǎn)品最多可返工兩次以上的可能，有效降低產(chǎn)品的報廢率。

一種無氰亞硫酸鹽的Au–Cu合金電鍍液及應(yīng)用

申請?zhí)?201610147125.6

公開日 2016.06.15

申請人 大連理工大學(xué)

地址 遼寧省大連市甘井子區(qū)凌工路2號

本發(fā)明提供一種無氰亞硫酸鹽的 Au–Cu合金電鍍液，該Au–Cu合金電鍍液包括亞硫酸金鹽、硫酸銅、亞硫酸鹽、HEDP和硫酸鉀。亞硫酸鹽為Au的主配位劑，HEDP為Au的輔助配位劑和Cu的主配位劑，HEDP的加入能夠提高電化學(xué)極化作用從而提高鍍層質(zhì)量，并且提高亞硫酸金鹽的穩(wěn)定性。采用脈沖電鍍法將上述Au–Cu合金電鍍液用于金屬表面鍍Au–Cu合金。本發(fā)明鍍液穩(wěn)定性好，所得鍍層僅含金、銅元素；鍍層表面細致均勻，孔隙率低，平整性好，無裂紋；鍍層硬度高，結(jié)合力、耐腐蝕性好。

一種電沉積制備Ni–Fe氫氧化物納米薄膜的方法

申請?zhí)?201610265087.4

公開日 2016.06.29

申請人 陜西師范大學(xué)

地址 陜西省西安市長安南路199號

本發(fā)明公開了一種電沉積制備Ni–Fe氫氧化物納米薄膜的方法，該法以環(huán)己醇為油相、TX-100為表面活性劑、1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽為助表面活性劑、Ni(NO3)2和Fe(NO3)3的水溶液為水相，制備成具有較高導(dǎo)電性的反相四元離子液體微乳液，然后以該微乳液為電解液，采用電沉積法制備成 Ni–Fe氫氧化物納米薄膜。本發(fā)明通過在微乳液中添加 1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽，提高了微乳液的導(dǎo)電性能，從而提高了電沉積效率；1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽作為助表面活性劑參與微膠束的形成，作為軟模板劑防止納米粒子團聚，可以有效控制微反應(yīng)器的大小，進而控制Ni–Fe氫氧化物的尺寸，有效提高催化比表面積，提高其作為水分解陽極催化劑的催化性能。

一種模具鋼表面的快速磷化工藝

申請?zhí)?201410672073.5

公開日 2016.06.15

申請人 重慶市貴坤機械有限公司

地址 重慶市巴南區(qū)魚洞天明村14社

本發(fā)明公開了一種模具鋼表面的快速磷化工藝，其特征在于，該磷化液由12 ～ 15 g/L Zn(H2PO4)2、25 ～ 29 g/L NaNO3和0.1 ～ 0.25 g/L ZnO組成；所述磷化液總酸度15 ～ 20點，磷化液游離酸度2 ～ 3點，磷化溫度60 ～ 75 °C，處理時間3 ～ 6 min。本發(fā)明是一種模具鋼表面的快速磷化工藝，成膜的時間短，成膜厚度均勻，能提高模具鋼的使用性能，延長使用壽命。

一種鋁、鋁合金的免水洗鉻化鈍化劑及使用方法

申請?zhí)?201610148665.6

公開日 2016.06.22

申請人 帝業(yè)化學(xué)品(上海)有限公司

地址 上海市嘉定區(qū)安亭鎮(zhèn)昌吉路156弄28號2層

本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁、鋁合金免水洗鉻化鈍化劑及使用方法。具體技術(shù)方案為：一種鋁及鋁合金的免水洗鉻化鈍化劑，所用原料按照如下組分配比組合而成：包括鉻化物、納米粒子、氟化物、硫脲、羧酸基類基團有機物、羥基類基團有機物、脂肪醇聚氧乙烯醚類。具體使用方法為：將鉻化物、氟化物、納米粒子、氟化物、硫脲、含羧酸基類基團有機物、含羥基類基團有機物、脂肪醇聚氧乙烯醚類聚合物按組分配比加入水中，鈍化劑與水的比例為(1∶10) ～(1∶60)，混合均勻，調(diào)節(jié)鈍化劑pH，即可得到免水洗鉻化鈍化劑，通過浸泡、噴淋、涂抹中的任一方式涂覆于待處理材料的表面，并對待處理材料進行烘干或自然晾干。

一種鑄鋁合金微弧氧化陶瓷膜層及其制備方法

申請?zhí)?201410607784.4

公開日 2016.06.01

申請人 寧波瑞隆表面技術(shù)有限公司

地址 浙江省寧波市鄞州區(qū)寧波望春工業(yè)園區(qū)杉杉路169號

本發(fā)明提供了一種鑄鋁合金微弧氧化陶瓷膜層及其制備方法，所采用的槽液為 Na2SiO3·9H2O、Na2MnO4·2H2O、NaF、NaOH和Bi2O3的水溶液。本發(fā)明所采用的槽液更容易在硅元素含量高的鑄鋁合金表面成膜，并能促成鑄鋁合金表面均勻成膜，使所形成的陶瓷膜層表面光滑，粗糙度較小，此外，槽液中所添加的 Bi2O3還可以起到自潤滑作用，提高微弧氧化陶瓷膜層的耐磨性能。

一種鎂合金微弧氧化陶瓷膜的制備方法

申請?zhí)?201610106198.0

公開日 2016.06.01

申請人 廣東威鋁鋁業(yè)股份有限公司

地址 廣東省江門市江海區(qū)金輝路11號1幢

本發(fā)明公開了一種鎂合金微弧氧化陶瓷膜的制備方法，尤其涉及一種采用微弧氧化在鎂合金表面生產(chǎn)陶瓷膜的方法，制備方法包括以下：除油→配液→連接→微弧氧化→水洗→吹干→封孔，其中配制微弧氧化溶液：在水中加入1 ～ 3 g/L的氫氧化鉀，5 ～ 10 g/L的硅酸鈉，0.5 ～ 1.5 g/L的氟化鈉和1 ～ 2 g/L的六偏多聚磷酸鈉，微弧氧化的工藝參數(shù)為：溫度5 ～ 10 °C，電流密度：2.5 ～ 3.5 A/dm2，時間20 ～ 30 min，頻率30 ～ 2 000 Hz，占空比正負向50%，采用本微弧氧化技術(shù)對鎂合金進行表面陶瓷化處理，具有工藝過程簡單，占地面積小，工藝處理能力強，生產(chǎn)效率高，適用于批量工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。

一種印制電路板棕化處理液

申請?zhí)?201610206950.9

公開日 2016.06.29

申請人 武漢創(chuàng)新特科技有限公司

地址 湖北省仙桃市西流河鎮(zhèn)化工園發(fā)展大道以北

本發(fā)明提供了一種印制電路板棕化處理液，該棕化處理液的組成為：H2SO4 70 ～ 100 g/L，H2O2 20 ～ 60 g/L，NaCl 15 ～100 mg/L，CuSO4·5H2O 30 ～ 200 mg/L，水溶性甲氧基化聚乙二醇3 ～ 6 g/L，緩蝕劑4 ～ 12 g/L，3,5?二甲基?2?巰基苯并咪唑2 ～ 3 g/L，聚季銨鹽?39 0.01 ～ 0.50 g/L，去離子水添加至1 L。該棕化處理液具有載銅量高，溶液中不會產(chǎn)生黑褐色沉淀，即使在不連續(xù)生產(chǎn)的條件下，仍能保持溶液的反應(yīng)活性，不需更換溶液的性能，另外該棕化處理液工作溫度低、工作時間短、使用壽命長且適用于高溫，使用本發(fā)明制得的電路板抗撕強度好、耐濕性好、耐酸性好，不會出現(xiàn)粉紅圈。

[ 編輯：周新莉 ]