祥光銅業(yè)：以匠人精神守護(hù)藍(lán)天碧水

祥光銅業(yè)：以匠人精神守護(hù)藍(lán)天碧水

陽谷祥光銅業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“祥光銅業(yè)”）成立于2005年1月，位于以祥光銅業(yè)為龍頭的國(guó)家級(jí)生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)——山東陽谷祥光生態(tài)工業(yè)園內(nèi)，是中國(guó)第一家采用閃速熔煉和閃速吹煉工藝的生態(tài)銅冶煉企業(yè)，擁有世界上單系統(tǒng)產(chǎn)能最大、技術(shù)最先進(jìn)的生態(tài)銅冶煉廠。祥光銅業(yè)一次規(guī)劃，分步實(shí)施，于2011年6月全面建成投產(chǎn)，規(guī)模為年產(chǎn)陰極銅50萬噸、黃金20噸、白銀600噸、硫酸170萬噸、稀散稀貴金屬1000噸。2016年，祥光銅業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入321億元。

祥光銅業(yè)完成技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目300多項(xiàng)，取得專利技術(shù)100余項(xiàng)，多項(xiàng)科研成果先后獲得山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、山東省技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)、中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)、國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)；“一種脈動(dòng)旋流法銅冶煉工藝與裝置”專利榮獲第16屆中國(guó)專利獎(jiǎng)金獎(jiǎng)，填補(bǔ)了有色金屬行業(yè)金獎(jiǎng)空白；粗銅自氧化還原精煉技術(shù)、旋浮銅冶煉節(jié)能技術(shù)、節(jié)能高效強(qiáng)化電解平行流技術(shù)先后入選《國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》。

憑借技術(shù)、環(huán)保、節(jié)能優(yōu)勢(shì)，祥光銅業(yè)先后被國(guó)家發(fā)改委列入符合《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》的七家企業(yè)之一，被商務(wù)部、海關(guān)總署列入獲準(zhǔn)銅精礦加工貿(mào)易的七家企業(yè)之一，被環(huán)境保護(hù)部評(píng)為十家“國(guó)家環(huán)境友好工程”之一，被工信部、科技部、財(cái)政部聯(lián)合評(píng)定為第一批“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型試點(diǎn)企業(yè)”，被工信部確定為“國(guó)家級(jí)信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)”等稱號(hào)，榮獲2012年度山東省省長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)和2016年度中國(guó)企業(yè)社會(huì)責(zé)任綠色環(huán)保獎(jiǎng)等，是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中最早獲得質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、能源管理體系四標(biāo)一體認(rèn)證的企業(yè)之一。

2009年6月27日，原國(guó)務(wù)院總理溫家寶蒞臨山東視察聽取劉學(xué)景董事長(zhǎng)匯報(bào)后指出：祥光銅業(yè)的經(jīng)驗(yàn)確實(shí)寶貴，突破了兩個(gè)“閃速”技術(shù)，節(jié)約了能源，環(huán)保比較好，確實(shí)是一個(gè)先進(jìn)、環(huán)保、節(jié)能、高效的銅冶煉企業(yè)。

多措并舉創(chuàng)建生態(tài)文明企業(yè)

生態(tài)環(huán)保是祥光銅業(yè)立企之本、發(fā)展之源。一直以來，祥光銅業(yè)秉持誠(chéng)信、智慧、生態(tài)、創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)信條，堅(jiān)持“安全環(huán)保是公司的底線、紅線和生命線”管控理念，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，有效推進(jìn)生態(tài)文明企業(yè)建設(shè)。

采用先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)節(jié)能減排

本著高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)項(xiàng)目的原則，本著對(duì)父老鄉(xiāng)親、周邊生態(tài)環(huán)境負(fù)責(zé)的態(tài)度，2005年，祥光銅業(yè)果斷決策在國(guó)內(nèi)首次采用被譽(yù)為世界上最先進(jìn)、環(huán)保、節(jié)能的“雙閃”銅冶煉技術(shù)，并通過對(duì)“雙閃”技術(shù)的引進(jìn)、吸收、消化、再創(chuàng)新，自主創(chuàng)新研發(fā)旋浮銅冶煉節(jié)能技術(shù)、粗銅自氧化還原精煉技術(shù)，使生產(chǎn)工藝更加優(yōu)化，生產(chǎn)過程更加環(huán)保、節(jié)能,有效解決了傳統(tǒng)銅冶煉工藝過程中低空污染和高耗能問題；在冶煉煙氣制酸系統(tǒng)采用高濃度SO2轉(zhuǎn)化技術(shù)（LURECTM），大大提高了冶煉煙氣中SO2的轉(zhuǎn)化率（大于99.96%），使冶煉煙氣制酸系統(tǒng)具有硫回收率高、尾氣中SO2排放濃度低的特點(diǎn)。

正是因?yàn)椴捎昧讼冗M(jìn)技術(shù)、工藝，祥光銅業(yè)粗銅工藝綜合能耗、陽極銅工藝綜合能耗等均優(yōu)于GB21248標(biāo)準(zhǔn)中單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值,硫的回收率、工業(yè)用水重復(fù)利用率等均優(yōu)于HJ558標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)值，這標(biāo)志著祥光銅業(yè)“生態(tài)煉銅”能力達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。

將循環(huán)理念貫穿生產(chǎn)過程

自建廠以來，祥光銅業(yè)堅(jiān)持“減量化、再利用、資源化”原則，將循環(huán)理念貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益明顯。

祥光銅業(yè)堅(jiān)持源頭預(yù)防的原則，先后投資4.6億元用于一、二期工程配套環(huán)保設(shè)施建設(shè)，各類環(huán)保設(shè)施160余臺(tái)（套）環(huán)保設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，且均通過環(huán)保部組織的竣工驗(yàn)收。

通過全封閉負(fù)壓冶煉方式，冶煉煙氣經(jīng)余熱回收、除塵凈化后轉(zhuǎn)化生產(chǎn)硫酸，尾氣中二氧化硫、顆粒物排放濃度為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的40%；生產(chǎn)用水以工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理后的中水為水源，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用實(shí)現(xiàn)零排放，水重復(fù)利用率達(dá)98%以上；冶煉過程配套建設(shè)有6套余熱鍋爐和1座余熱發(fā)電站，回收的煙氣余熱年可發(fā)電5400萬千瓦時(shí)。

對(duì)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熔煉爐渣及電解陽極泥，祥光銅業(yè)采用措施進(jìn)行資源綜合利用，做到“吃干榨凈”。

一是對(duì)于熔煉爐渣，祥光銅業(yè)投資.2億元，采用緩冷、破碎、球磨、浮選工藝回收熔煉爐渣中的銅，使?fàn)t渣中銅含量從1.2～2.3%降至0.26%～0.35%，年可從爐渣中回收銅1萬噸左右，選銅后的尾渣外售作為生產(chǎn)水泥的原料，使?fàn)t渣100%得到利用。

二是對(duì)于電解精煉過程中產(chǎn)生的陽極泥，祥光銅業(yè)先后投資3.5億元，采用浸出、卡爾多爐熔煉、精煉等工藝回收金、銀等貴金屬；同時(shí)，對(duì)于伴生的鉑、鈀、碲、鉍、硒、錸等稀散稀貴金屬，通過理論研究、技術(shù)開發(fā)、裝備研制、工業(yè)試驗(yàn)生產(chǎn)，祥光銅業(yè)突破了深度綜合回收關(guān)鍵技術(shù)難題，對(duì)伴生稀散稀貴金屬進(jìn)行有效綜合回收，且2016年申報(bào)的《有色冶金工業(yè)伴生稀散稀貴金屬清潔高效提取關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》榮獲中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。

持續(xù)改造滿足環(huán)保新要求

隨著環(huán)保要求的日益提升，本著早動(dòng)手、早準(zhǔn)備的原則，近兩年以來，祥光銅業(yè)先后投資2.0億元用于環(huán)保設(shè)施提標(biāo)升級(jí)改造和煙灰綜合利用。2015年，利用年度檢修機(jī)會(huì)，投資0.8億元，對(duì)干燥煙氣、豎爐保溫爐煙氣、環(huán)集煙氣治理設(shè)施及煙氣制酸轉(zhuǎn)化系統(tǒng)進(jìn)行提標(biāo)改造，改造后外排煙氣煙塵、二氧化硫濃度在原有基礎(chǔ)上分別降低了40%、50%。2016年，投資1.2億元，自主研發(fā)冶煉煙灰綜合利用回收工藝并建設(shè)生產(chǎn)運(yùn)行，不但使冶煉過程通過電除塵、布袋除塵等措施收集的煙塵中銅、金、銀、鉛等有價(jià)金屬得到綜合回收，而且進(jìn)一步提高了陽極銅、陰極銅質(zhì)量。2017年，祥光銅業(yè)將再投資2.5億元，啟動(dòng)實(shí)施冶煉過程煙氣超低排放改造和廢水綜合利用改造，改造實(shí)施后外排煙氣中煙塵、二氧化硫濃度將分別控制在5毫克每立方米和50 毫克每立方米以內(nèi)，年可節(jié)水100萬立方米。

明確環(huán)保職責(zé)，強(qiáng)化過程管控

祥光銅業(yè)成立以董事長(zhǎng)為主任的環(huán)保管理委員會(huì)，全面負(fù)責(zé)公司重大環(huán)保決策；設(shè)置專職環(huán)保管理機(jī)構(gòu)—安全環(huán)保部，負(fù)責(zé)公司日常環(huán)保監(jiān)督管理；建立了公司、廠部、車間三級(jí)環(huán)保工作責(zé)任體系，明確各層級(jí)員工環(huán)保職責(zé)，構(gòu)建主要負(fù)責(zé)人環(huán)保負(fù)總責(zé)、分管負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)、環(huán)保管理部門專人負(fù)責(zé)、各單位齊抓共管的工作格局；建立健全環(huán)保管理制度，強(qiáng)化環(huán)保過程管控，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、維護(hù)管理，實(shí)行周通報(bào)、月考核、年總結(jié)，確保各類環(huán)保設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行、實(shí)時(shí)監(jiān)控、達(dá)標(biāo)排放；加強(qiáng)應(yīng)急管理，編制實(shí)施環(huán)境應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，完善應(yīng)急救援物資和裝備，提高突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急處置能力。