煉鐵冶金環(huán)保與節(jié)能技術研究

張懷春

（唐鋼物流公司，河北唐山，063000）

煉鐵冶金環(huán)保與節(jié)能技術研究

張懷春

（唐鋼物流公司，河北唐山，063000）

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)化建設在不斷的加強，所以對各種資源的需求量，特別是對鋼鐵的需求量在逐漸的增加，但是隨著人們生活水平和質量的提高以及環(huán)境問題的日漸突出，人們開始越來越重視節(jié)能措施和環(huán)境保護。因此日益增加的能源需求與環(huán)境保護問題之間的矛盾逐漸凸顯出來，這就需要在生產的環(huán)節(jié)減少污染的排放，在煉鐵系統(tǒng)中實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)境保護。

煉鐵系統(tǒng)；節(jié)能；環(huán)境保護

0 引言

據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明,近年來,我國生鐵產量連續(xù)多年超過1億噸,穩(wěn)居世界第一產鐵大國。但因為工藝特點原因,煉鐵行業(yè)一直是我國國民經(jīng)濟中的污染大戶,在煉鐵過程中所產生的廢氣、廢水也使煉鐵行業(yè)成為主要污染源。在環(huán)保與節(jié)能問題成為21世紀焦點問題的現(xiàn)在,在環(huán)保與節(jié)能問題成為影響人類社會可持續(xù)性發(fā)展的現(xiàn)在,如何提高煉鐵行業(yè)環(huán)保與節(jié)能水平,對我國國民經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展,對人民健康的生活都有著極為重要的意義。

1 煉鐵行業(yè)在環(huán)保與節(jié)能方面存在的主要問題

1.1 我國煉鐵行業(yè)污染嚴重

污染嚴重是我國煉鐵行業(yè)存在的主要問題之一。目前,國外先進國家煉鐵過程中所產生的粉塵已經(jīng)基本得到控制并全部利用,而我國相當一部分企業(yè)煉鐵過程所產生的粉塵排放得不到有效治理,尤其是高爐煉鐵所產生的粉塵,煙塵回收利用率極低。此外,對于燒結煙氣中SO2的處理,北美和歐洲一些國家都控制極為嚴格,甚至因此關閉了一些燒結廠,而我國鋼鐵企業(yè)對燒結煙氣中的SO2和NOx處理極不到位,不僅造成大氣污染同時還嚴重的浪費能源,且高能耗所帶來的CO2排放也形成嚴重的環(huán)保問題。

1.2 我國煉鐵行業(yè)能耗高

能耗高是我國煉鐵行業(yè)存在的又一主要問題。據(jù)統(tǒng)計,2011年上半年我國重點鋼鐵企業(yè)燃料比為520kg/t,比2010年升高了2kg/t,同2010年相比有42個企業(yè)燃料比升高,30個企業(yè)燃料比下降,其中,煉鐵工序能耗為404.99kgce/t,燒結工序能耗為52.34kgce/t。同國際先進國家煉鐵工業(yè)能耗相比,國外先進國家早在2004年焦爐比就已經(jīng)低于300kg/t,燃料比低于500kg/t,而我國煉鐵工業(yè)能耗比國際先進水平高了100kg/t左右。

2 我國鋼鐵企業(yè)污染重能耗高的原因

2.1 鋼鐵企業(yè)集中度低,規(guī)模程度不夠

相較于國外鋼鐵企業(yè)布局,我國雖然也有大型鋼鐵企業(yè),但中小型鋼鐵企業(yè)占了極大的比例。雖然近年來,國家不斷加大鋼鐵企業(yè)環(huán)保與節(jié)能的力度,但大量中小型鋼鐵企業(yè)的存在,使得我國鋼鐵企業(yè)節(jié)能與環(huán)保技術整體水平不高,部分中小型鋼鐵企業(yè)節(jié)能與環(huán)保水平甚至僅與發(fā)達國家八九十年代相當。

2.2 煉鐵裝備大型化程度不夠

2010年我國新投產和改擴建了高爐近50座,在全國1400多座高爐中,大于1000立方米以上容積的高爐有261座,2011年擬建投產的高爐為23座,其中首鋼京唐公司2號高爐達到了5500立方米,可以說我國鋼鐵企業(yè)煉鐵裝備大型化進程取得了極大的發(fā)展,有效的促進了煉鐵系統(tǒng)節(jié)能減排,但同國際先進國家相比,依然存在巨大的差距。大量1000立方米以下的小高爐占據(jù)了總產能的一半左右。

2.3 整體節(jié)能技術、裝備程度較低

目前,我國大型鋼鐵企業(yè)加大了節(jié)能技術與節(jié)能裝備的應用,但整體看來,我國鋼鐵企業(yè)在煉鐵工藝、技術、裝備以及企業(yè)運行流程、結構等都存在不合理性,環(huán)保、節(jié)能技術應用落后,尤其是一些先進的節(jié)能工藝技術和裝備更是沒能得到普遍采用。

3 煉鐵工業(yè)環(huán)保節(jié)能策略

3.1 大力研發(fā)和推廣節(jié)能新工藝新技術

煉鐵過程中,能耗高的環(huán)節(jié)主要在焦化、燒結兩個環(huán)節(jié)。節(jié)能環(huán)保技術的研究也應該主要集中于這兩個方面,焦化工序可以集中于焦爐大型化的技術改造,如采用新型節(jié)能環(huán)保技術,包括先進的爐型結構和四大車連鎖技術,計算機控制爐溫技術,美鋼聯(lián)低水分熄焦工藝等。同時采用先進的裝煤除塵環(huán)保技術,建立煙塵控制和廢水零排放機制,從而降低焦化工序的能耗,提高環(huán)保技術水平。對于燒結工序來說,目前采用“厚料層-燃料分加-小球燒結”的新工藝,將料層厚度、混合料粒級、煤粉外加比例進行調整,從而降低固體燃料消耗量。

高爐高效化生產首先體現(xiàn)在高爐的大型化上,因此對于原有的高爐,可以進行擴容改造,提高我國高爐平均容積,同時提高高爐利用系數(shù),采用高富氧率等措施,建立現(xiàn)場大型制氧裝置,建立多氧氣管路并聯(lián)機制,為高環(huán)保低能耗提供有利的硬件基礎。

3.2 優(yōu)化高爐焦比和燃料比

燃料消耗是高爐煉鐵的主要能耗,因此通過采用先進技術降低焦比和燃料比,可以直接降低高爐的燃料消耗和風耗,并同時減少煉焦工序的能耗。要降低高爐焦比和燃料比,可以對煉鐵系統(tǒng)進行技術改造,比如采用大型化燒結機,采用燃料分加、厚料層操作方法, 或者采用新型免燒結高爐煉鐵節(jié)能環(huán)保技術,從而提高煉鐵過程整體精料水平。對過篩進行改造,改善焦炭和燒結礦的過篩效果,減少粉末入爐,從而強化高爐冶煉效果,改善煤氣利用條件。此外,可以提高風溫,為大噴煤量提供必要條件,使鼓風帶進高爐的熱量能被100%利用?，F(xiàn)有技術包括硅磚熱分爐技術、矩形陶瓷燃燒器技術、雙預熱技術等,均可以效的保證入爐焦比的降低和煤比的提高。

3.3 降低各工序動力消耗

如高爐鼓風機,可以進行改造提高鼓風機同高爐的匹配程度,減少高爐放風操作,降低鼓風消耗率。再如水耗,可以建立制冷站循環(huán)冷卻系統(tǒng),代替冷卻水直排系統(tǒng),提高冷卻水循環(huán)率,并使冷卻水在封閉設備中運行,一方面可以減少廢水排放量,同時還可以減少數(shù)有毒氣體污染大氣,實現(xiàn)冷卻廢水零排放。

3.4 建立余熱回收機制

余熱回收機制可以有效提高能源利用率,目前常采用的技術有干熄焦技術,避免傳統(tǒng)溫法熄焦所造成的熱損失和水污染,并可以將熱量回收產生蒸氣和發(fā)電,既節(jié)水又提高了能源利用率,還可以改善焦炭質量。再如燒結煙氣和冷卻風余熱的回收利用,可以在環(huán)冷機入口安裝余熱鍋爐裝置,利用環(huán)冷熱廢氣產生蒸汽蒸氣用于預熱燒結混合料,并可將熱廢氣作為點火助燃空氣。

[1]魏建新.降低煉鐵系統(tǒng)能源消耗的實踐[C]. 2005中國鋼鐵年會論文集（第2卷）. 2005.

[2]沈峰滿,張琦,蔡九菊.煉鐵系統(tǒng)節(jié)能減排研究[C]. 2012年全國煉鐵生產技術會議暨煉鐵學術年會文集（下）. 2012. [3]張壽榮.煉鐵系統(tǒng)節(jié)能—我國鋼鐵工業(yè)21世紀技術進步的重點[C].2004全國能源與熱工學術年會論文集（1）. 2004.

[4]劉紹良,李勇.寶鋼煉鐵系統(tǒng)節(jié)能技術進步[C].2008年全國煉鐵生產技術會議暨煉鐵年會文集（上冊）. 2008.

[5]楊志泉.武鋼煉鐵系統(tǒng)“十五”技術進步[C].2004年全國煉鐵生產技術暨煉鐵年會文集. 2004.

Littelfuse新型16A SCR開關晶閘管針對電動車載充電（EVOBC）應用進行了優(yōu)化

中國，北京，2017年8月15日訊 - Littelfuse, Inc.，作為全球電路保護領域的領先企業(yè)，今天推出了專為電動汽車車載充電（EVOBC）應用而設計的16A SCR（硅控整流器）系列開關型晶閘管。 S8016xA系列SCR開關型晶閘管提供 出色的交流處理能力和浪涌穩(wěn)定性，使其能夠處理120V條件下高達16ARMS的1級充電，以及100°C、240V條件下高達16ARMS以及80°C條件下高達25ARMS的2級充電。S8016xA系列是首個能夠處理如此高電流水平的SCR開關型晶閘管系列，其采用TO-220R和TO-263封裝，符合AEC-Q101要求，并能支持生產部件批準程序（PPAP）。

S8016xA系列SCR開關型晶閘管的典型應用為電動車載和非車載充電器交流線路輸入的輸入整流。

“S8016xA系列SCR開關型晶閘管采用緊湊的TO-220R和TO-263封裝，這有助于電路設計師最大限度地縮小充電電路的尺寸。” Littelfuse產品系列業(yè)務開發(fā)經(jīng)理Koichiro Yoshimoto 表示。 “由于符合AEC-Q101標準的設備能夠支持PPAP，因此是EVOBC應用的理想選擇?！?/p>

Research on environmental protection and energy saving technology of ironmaking metallurgy

Zhang Huaichun
(Tangshan logistics company Hebei, Tangshan Heibei,063000)

With the rapid development of the social economy,and the continuous strengthening of industrial construction, the demand for various resources, especially the demand for iron and steel in the gradual increase, but with the improvement of people’s living standards and quality and the increasingly prominent environmental problems, people began to pay more and more attention to energy-saving measures and environmental protection. Therefore, the contradiction between the increasing energy demand and environmental protection is gradually highlighted, which needs to reduce the pollution emission in the production link, to achieve energy saving and environmental protection in the iron smelting system.

ironmaking system;energy saving; environment protection