機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究

（沈陽(yáng)理工大學(xué) 遼寧沈陽(yáng) 110159）

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究

莊 超 仲麗穎 周欣夢(mèng)

（沈陽(yáng)理工大學(xué) 遼寧沈陽(yáng) 110159）

時(shí)代的變遷，我國(guó)科學(xué)技術(shù)在發(fā)展史上取得了較大成就，而機(jī)械加工是最為突出的，機(jī)械加工制造已經(jīng)得到人們的認(rèn)可，當(dāng)前局勢(shì)下，已經(jīng)有很多工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用到了機(jī)械加工。而以往傳統(tǒng)的機(jī)械加工存在的問題較多，在技術(shù)上與工藝上還尚未完善，與新技術(shù)機(jī)械加工工藝相比還存在較大差距。而為了能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)，機(jī)械加工工藝還需要進(jìn)一步完善。文章針對(duì)機(jī)械加工工藝的基本意義進(jìn)行了分析，并以此分析機(jī)械加工工藝存在弊端。

機(jī)械加工工藝；零件加工；精度；影響；研究

前言：從本質(zhì)上來(lái)講，機(jī)械加工工藝就是以產(chǎn)品的“毛坯”為載體，以加工的方式對(duì)材料進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到適應(yīng)零件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的目的。機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：它能夠改變產(chǎn)品的形狀、大小，從而達(dá)到比例調(diào)整的目的，實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的最優(yōu)組合。因此，從機(jī)械加工工藝的角度出發(fā)，對(duì)零件加工精度的影響研究勢(shì)在必行。

一、機(jī)械加工工藝的相關(guān)概念

從機(jī)械加工工藝的相關(guān)概念來(lái)看，它主要分為機(jī)械加工流程、機(jī)械制造方式以及工藝流程規(guī)劃這幾個(gè)方面。機(jī)械加工工藝流程主要是指按照產(chǎn)品的形狀、大小以及整體的協(xié)調(diào)性進(jìn)行重新規(guī)劃，在基本形態(tài)不改變的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。它的好處在于能夠?qū)崿F(xiàn)從粗放式加工到精細(xì)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。其中的導(dǎo)向性流程包括設(shè)計(jì)、加工、裝配以及檢驗(yàn)。其中的每個(gè)步驟都要按照加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，防止出現(xiàn)設(shè)計(jì)方式不協(xié)調(diào)的情況出現(xiàn)。

另外，具體的加工流程有具體的要求，在機(jī)械加工的同時(shí)，工作人員也要注意各零部件之間的協(xié)調(diào)性。例如：在對(duì)一個(gè)毛坯樣本進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，工作人員應(yīng)該先從毛坯的表面出發(fā)，對(duì)其粗糙度進(jìn)行評(píng)定和處理。接著，按照每個(gè)零件的加工工序?qū)⑽恢霉潭ㄗ。趨⒄找?guī)范化數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)。而機(jī)械制造方式主要分為粗放式和精細(xì)式兩種。隨著時(shí)代的進(jìn)步，粗放式已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的腳步。從工藝流程規(guī)劃的角度來(lái)講，主要針對(duì)的是加工工藝方式與規(guī)模的選取上。加工企業(yè)會(huì)按照自身的人員配備以及機(jī)械數(shù)量予以制定。在加工工藝路線完善的基礎(chǔ)上打造先進(jìn)化的生產(chǎn)理念，實(shí)現(xiàn)零件加工的精度[1]。

二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

（一）機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的內(nèi)在影響

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的影響體現(xiàn)在許多方面。首先，其影響因素分為內(nèi)部與外部?jī)蓚€(gè)方面。從內(nèi)部影響的角度來(lái)講，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，從工藝系統(tǒng)本身來(lái)說(shuō)，它具有極大的協(xié)調(diào)性與創(chuàng)設(shè)性。我們以一個(gè)實(shí)際零件為例，在大型的啟動(dòng)機(jī)中，技術(shù)人員主要以零件的固定方式來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。它的外部一般采用的是滾輪式的機(jī)體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸。內(nèi)部通過鋸齒輪相連的方式實(shí)現(xiàn)軸承的對(duì)接[2]。從此可以看出，為了能夠使機(jī)械加工工藝得到良好的體現(xiàn)，零件的精細(xì)化加工是必不可少的。如果一旦零件出現(xiàn)了磨損等情況，會(huì)影響大型啟動(dòng)機(jī)的運(yùn)作。第二，從零件工藝生產(chǎn)的角度來(lái)講，加工工藝對(duì)其的影響性也是非常深刻的。首先，工作者要按照一定的步驟對(duì)加工工藝進(jìn)行分析。通過熱度處理等手段在零件的兩邊進(jìn)行打磨，校正零件的位置。這樣才能夠體現(xiàn)齒輪零件的有效處理，使零件卡在內(nèi)槽當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)方向的一致性。其次，在零件的熱處理過程中，工作人員要調(diào)節(jié)好淬火的溫度，使零件承受壓力的能力更強(qiáng)。利用以上的機(jī)械加工工藝方法，會(huì)使得零件在芯軸中的接觸面更廣，固定性更強(qiáng)。第三，機(jī)械生產(chǎn)加工中通常會(huì)出現(xiàn)問題，如道具運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、機(jī)床的定位不準(zhǔn)確、夾具設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的情況等等。而零件精度的提升可以使以上問題得以解決。我們可以在道具尺寸制定的基礎(chǔ)上，將零件樣本進(jìn)行打磨?；蛘卟捎眉庸や摵筒讳P鋼等材料進(jìn)行替換，使道具的壽命的得以延長(zhǎng)。第四，機(jī)械加工誤差對(duì)精度的影響。在機(jī)床主軸的位置上，零件會(huì)在固定的位置使機(jī)械出現(xiàn)回轉(zhuǎn)現(xiàn)象。機(jī)械加工工藝中的誤差情況會(huì)使得軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏，出現(xiàn)安裝程序上的問題，使得零件精度受到影響[3]。

（二）機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的外在影響

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的外在影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，機(jī)械加工零件中的受力變形。在機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作下，零件也會(huì)出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象。它會(huì)使零件的位置發(fā)生變化，形態(tài)因擠壓而彎曲。一些小的部件就會(huì)出現(xiàn)位移等現(xiàn)象，如：刀具、夾具等等。零件系統(tǒng)不僅要承受外部運(yùn)作中帶來(lái)的環(huán)境變化，還要承受自身系統(tǒng)中的壓迫。對(duì)這種問題的解決方式如下：首先，生產(chǎn)者可以通過設(shè)定零件厚度的方法加強(qiáng)部件之間的聯(lián)系，提升系統(tǒng)部位的抗壓性。其次，通過壓力負(fù)載分化的方式進(jìn)行減壓[4]。對(duì)零件表面進(jìn)行預(yù)處理，在內(nèi)部以應(yīng)力退火的方式加強(qiáng)抗壓性。第二，機(jī)械加工系統(tǒng)中的熱變形。實(shí)際上，這種情況不僅會(huì)對(duì)零部件精度產(chǎn)生影響，還會(huì)對(duì)工藝方式起到影響。從本質(zhì)上來(lái)講，熱變形包括刀具變形、軸承軌跡變化以及車床本身變化等等。它會(huì)使零件的組合方式因不斷的摩擦而產(chǎn)生熱量，破壞系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。熱變形對(duì)機(jī)械加工零件的影響巨大，它體現(xiàn)在相對(duì)誤差的數(shù)值上。一般來(lái)講，會(huì)使誤差結(jié)果與實(shí)際加工工藝不一致，并可以達(dá)到總誤差的百分之八十。針對(duì)這種情況。技術(shù)人員可以利用在零件相接的部位添加潤(rùn)滑油的方法進(jìn)行處理，防止相對(duì)的零件在摩擦中產(chǎn)生熱量，也可以在零件內(nèi)部放置冷水來(lái)達(dá)到降溫的效果[5]。

結(jié)論：綜上所述，本文從機(jī)械加工工藝的整體概述出發(fā)，從內(nèi)部與外部?jī)蓚€(gè)方面探討其對(duì)零件加工精度的影響。從而得出：加工者在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該以零件的精度性為主，在投入使用前進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，將不合格的產(chǎn)品予以剔除。同時(shí)，也要在機(jī)械加工中融入一些現(xiàn)代化精度零件，為生產(chǎn)效率的提升奠定良好基礎(chǔ)。

[1]高晚生. 基于機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響對(duì)策的研究[J]. 科技視界,2015,12：85+200.

[2]趙永生. 探究機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J]. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2015,21：83.

[3]吳海鋼. 淺談機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J]. 黑龍江科技信息,2016,29：131-132.

[4]李新,李俊杰. 關(guān)于機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究[A].科技與企業(yè)—企業(yè)科技創(chuàng)新與管理學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集（上）[C].科技與企業(yè)雜志社、北京科技大學(xué)土木與環(huán)境工程學(xué)院：,2016：1.

[5]陳海洲. 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究[J]. 企業(yè)技術(shù)開發(fā),2016,08：122-123.

K928

B

1007-6344（2017）04-0135-01

莊超（1996-）男，遼寧莊河人，機(jī)械電子工程專業(yè)

仲麗穎（1997-）女，甘肅武威人，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)

周欣夢(mèng)（1997-）女，遼寧建平縣人，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)