核電廠輔助油鍋爐房及油罐區(qū)設(shè)計(jì)

【摘要】輔助油鍋爐房的功能是生產(chǎn)輔助蒸汽，在核電機(jī)組啟動(dòng)和停運(yùn)維修階段，如果主蒸汽、汽輪機(jī)抽氣不能滿足用戶要求，輔助油鍋爐將投入運(yùn)行。核電廠輔助油鍋爐一般采用輕柴油作為燃料，油罐區(qū)的主要功能是為油鍋爐提供滿足要求的燃料。

【關(guān)鍵詞】油鍋爐房；油罐區(qū)；設(shè)計(jì)

1、概述

目前百萬(wàn)千瓦級(jí)核電廠的輔助油鍋爐房一般設(shè)置兩臺(tái)燃油鍋爐及其附屬設(shè)備，單臺(tái)鍋爐的出力一般為30-40t/h，具體出力要根據(jù)各個(gè)電廠的條件而確定，蒸汽為飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽。油罐區(qū)的設(shè)計(jì)可以將運(yùn)入廠區(qū)內(nèi)油罐車上的輕柴油卸入儲(chǔ)油罐內(nèi)，通過(guò)油泵房將油罐內(nèi)的輕柴油送往輔助鍋爐燃燒。

輔助油鍋爐房的設(shè)計(jì)范圍包括：輔助油鍋爐房主廠房、室外煙囪和煙道，油罐區(qū)的設(shè)計(jì)范圍包括：油罐、輸油泵、輸油管溝。

2、主要設(shè)備

輔助油鍋爐房的主要設(shè)備包括：燃油鍋爐、鍋爐給水泵、旋膜式除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、排污冷卻器、鍋爐送風(fēng)機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)、煙囪。

油罐區(qū)的主要設(shè)備包括：卸油泵、儲(chǔ)油罐、供油泵、卸油過(guò)濾器、供油過(guò)濾器。

3、系統(tǒng)說(shuō)明

3.1熱力系統(tǒng)

主蒸汽系統(tǒng)采用分?jǐn)鄦文腹苤疲o助油鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)一根主蒸汽母管，單臺(tái)鍋爐的主蒸汽管分別接到主蒸汽母管上。每條支管上設(shè)有分?jǐn)嚅y，鍋爐蒸汽出口設(shè)有出口截?cái)嚅y。母管和廠區(qū)熱網(wǎng)蒸汽管道相接，將蒸汽輸送到核電廠輔助蒸汽系統(tǒng)。

除鹽給水來(lái)自廠區(qū)除鹽水系統(tǒng)，通過(guò)除鹽水箱、除鹽給水泵至除氧器，經(jīng)加熱和除氧的給水由除氧器水箱通過(guò)低壓給水母管送到電動(dòng)鍋爐給水泵，給水泵一般設(shè)置三臺(tái)，正常工況下，兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，給水泵把給水通過(guò)高壓給水母管并經(jīng)各自支管送往鍋爐，高壓給水母管采用單母管分?jǐn)嘀?，每臺(tái)鍋爐的給水支管上設(shè)有分?jǐn)嚅y，在給水操作臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥，根據(jù)汽包水位調(diào)節(jié)給水量。為防止給水泵的汽化，給水泵出口設(shè)有再循環(huán)管。

除氧器加熱蒸汽系統(tǒng)是為除氧器提供除氧加熱用蒸汽。從主蒸汽母管上引一條管道至除氧器加熱蒸汽系統(tǒng)。蒸汽經(jīng)減壓閥減壓后接到除氧器上。該系統(tǒng)設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)除氧器內(nèi)的壓力，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱蒸汽量。

輔助鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)一臺(tái)連續(xù)排污擴(kuò)容器，由鍋筒連續(xù)排污管線來(lái)的污水進(jìn)入連續(xù)排污擴(kuò)容器，擴(kuò)容減壓后，產(chǎn)生的二次蒸汽接入除氧器。排污水進(jìn)入排污冷卻器加熱除鹽水，經(jīng)熱交換后的污水排入排污降溫池。鍋爐的定期排污水直接接入排污降溫池，分離的二次蒸汽排入大氣。

因鍋爐本體的疏水量很少，也不回收輔助蒸汽凝結(jié)水，故輔助油鍋爐房不設(shè)置疏水箱，設(shè)備及管道的疏放水經(jīng)管道排入排污降溫池。

排汽系統(tǒng)包括鍋爐安全閥排汽，鍋爐點(diǎn)火排汽，除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器安全閥排汽及排氣管線的疏水，各安全閥排汽管，鍋爐點(diǎn)火排汽管均接至鍋爐房廠房外。

在輔助油鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)置一條工業(yè)供水母管和一條工業(yè)水回水母管，工業(yè)水主要用于設(shè)備的冷卻、軸承的冷卻、取樣冷卻和其他用水，工業(yè)水系統(tǒng)是獨(dú)立的閉式供、排系統(tǒng)，供水系統(tǒng)不與輔助鍋爐房?jī)?nèi)的消防水系統(tǒng)合并。

取樣系統(tǒng)包括給水取樣、爐水取樣、飽和蒸汽取樣，上述取樣系統(tǒng)手動(dòng)定期取樣，每種流體的取樣設(shè)有一臺(tái)單獨(dú)的取樣冷卻器，從取樣冷卻器收集的樣品送到分析室進(jìn)行分析，以保證鍋爐的正常運(yùn)行和外供蒸汽的品質(zhì)。鍋爐給水取樣來(lái)自除氧器，兩臺(tái)鍋爐共設(shè)一套給水取樣。爐水取樣、飽和蒸汽取樣接自鍋筒，每臺(tái)鍋爐各設(shè)一套。

輔助鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)一套加藥裝置，兩臺(tái)鍋爐共用。包括加藥箱、過(guò)濾器、計(jì)量泵、安全閥等。來(lái)自除氧器的除鹽水進(jìn)入加藥箱與堿性藥劑混合，經(jīng)攪拌溶解后，由計(jì)量泵打入鍋筒內(nèi)。給鍋爐上鍋筒加藥的要求按爐水的品質(zhì)狀況確定。

3.2燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)包括燃燒器、油泵、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、點(diǎn)火和正常運(yùn)行管線閥門、儀表、控制柜等。鍋爐燃燒用燃料為柴油，采用壓縮空氣霧化。來(lái)自廠區(qū)的壓縮空氣管道和空壓機(jī)為燃油霧化提供合適的壓縮空氣。鍋爐點(diǎn)火用柴油點(diǎn)火。

3.3煙氣系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和煙囪組成，引風(fēng)機(jī)的作用是保持爐膛負(fù)壓運(yùn)行，并將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣排入大氣，兩臺(tái)鍋爐共用一座砼煙囪。

3.4卸油系統(tǒng)

進(jìn)入廠區(qū)的油罐車用金屬軟管和快速接頭與卸油管線連接，開啟卸油泵，油罐車上的輕柴油經(jīng)卸油管卸入儲(chǔ)油罐內(nèi)，卸油泵一般設(shè)置兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。

3.5供油系統(tǒng)

儲(chǔ)油罐內(nèi)的輕柴油經(jīng)供油泵輸往輔助鍋爐房，一部分油進(jìn)入鍋爐燃燒器內(nèi)燃用，多余部分油經(jīng)回油管又被送回儲(chǔ)油罐內(nèi)。供油泵一般設(shè)置三臺(tái)，兩臺(tái)輔助油鍋爐額定出力運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用。

4、噪聲防治

4.1噪聲源

輔助鍋爐房?jī)?nèi)的噪聲源主要是高速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如：送風(fēng)機(jī)、鍋爐給水泵及其配套電機(jī)。廠房外的噪聲源是引風(fēng)機(jī)及電機(jī)。

4.2采取的措施

一是控制噪聲源，要求制造廠對(duì)噪聲較大的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的噪聲控制，對(duì)噪聲大的設(shè)備采取相應(yīng)的隔音措施。設(shè)計(jì)中采取的措施有：送風(fēng)機(jī)入口處設(shè)消音器，可降低風(fēng)機(jī)的噪聲。

二是采取隔音措施降低噪聲的影響，在輔助鍋爐房?jī)?nèi)控制室設(shè)有隔音門窗、隔音墻，使室內(nèi)的噪聲水平降低到65dB（A）以下，不會(huì)對(duì)工作人員的正常工作造成影響。

其它輔助房間與鍋爐間有墻體、走廊相隔，室內(nèi)噪音水平可滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010的要求。

總結(jié)：

核電廠輔助油鍋爐房及油罐區(qū)的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，主要原因是該子項(xiàng)涉及的系統(tǒng)較多，包括給水、加藥、蒸汽、疏排、取樣、燃燒等十幾個(gè)子系統(tǒng)，另外廠房涉及的設(shè)備種類較多，廠房的占地面積較大，所以核電廠油鍋爐房及油罐區(qū)的設(shè)計(jì)需要各工種之間相互配合理清接口關(guān)系、系統(tǒng)設(shè)置縝密、合理布置，采購(gòu)過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格審查，安裝過(guò)程也需要有順序、分層次的逐步展開。

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