一種新型沼氣厭氧反應(yīng)器底部布料器技術(shù)的研究與應(yīng)用

高慶禮

摘 要：本技術(shù)研究一種沼氣工程厭氧反應(yīng)器的底部布料器，包括進(jìn)料總管、分流器、布料支管和錐形旋流布料器，進(jìn)料總管和布料支管的一端分別和分流器相連，錐形旋流布料器位于所述布料支管末端的正下方，錐形旋流布料器的頂端與布料支管末端之間留有間隙無(wú)連接，分流器為立式圓柱形，其上端與進(jìn)料總管采用法蘭連接，底部固定在厭氧反應(yīng)器底板上，側(cè)面均勻分布若干布料支管，布料支管與分流器采用法蘭連接。本技術(shù)解決了物料分布與混合問(wèn)題，并且不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

關(guān)鍵詞：厭氧反應(yīng)器；底部布料器；技術(shù)

中圖分類(lèi)號(hào)：S216.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.11974/nyyjs.20170332012

大中型沼氣工程是養(yǎng)殖場(chǎng)畜禽糞便污染問(wèn)題的重要手段之一，由于沼氣工程所使用的原料大多數(shù)為牛糞、豬糞、雞糞等畜禽糞便，糞便中含有較多的不溶性固體，致使采用這類(lèi)原料發(fā)酵時(shí)，容易產(chǎn)生進(jìn)料管道堵塞、布料器堵塞、物料分布不均勻等問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)大部分沼氣工程采用升流式固體反應(yīng)器（USR）、全混合厭氧反應(yīng)器（CSTR）等發(fā)酵技術(shù)， 由于沒(méi)有解決好物料分布與混合問(wèn)題，因此導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器內(nèi)物料分層明顯、物料與活性污泥接觸時(shí)間短、面積小、物料產(chǎn)氣率等問(wèn)題的出現(xiàn)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)合實(shí)際工作對(duì)厭氧反應(yīng)器的底部布料器技術(shù)進(jìn)行了研究。

1 技術(shù)方案

厭氧反應(yīng)器的底部布料器，包括進(jìn)料總管、分流器、布料支管和錐形旋流布料器，進(jìn)料總管和布料支管的一端分別和分流器相連，錐形旋流布料器位于布料支管末端的正下方，錐形旋流布料器的頂端與布料支管末端之間留有間隙無(wú)連接。

錐形旋流布料器為圓錐形，在錐形旋流布料器的圓錐外表面上設(shè)置有弧形導(dǎo)流片。

布料支管的末端為用90°彎頭并垂直向下。

分流器為立式圓柱形，其上端與進(jìn)料總管采用法蘭連接，底部固定在厭氧反應(yīng)器底板上，側(cè)面均勻分布若干布料支管，布料支管與分流器采用法蘭連接。

2 技術(shù)構(gòu)成

本厭氧反應(yīng)器的底部布料器主要包括：進(jìn)料總管1、分流器2、布料支管3和錐形旋流布料器4，在錐形旋流布料器4的圓錐外表面上設(shè)置有弧形導(dǎo)流片5。

如圖1～3所示，厭氧反應(yīng)器的底部布料器，其由進(jìn)料總管1、分流器2、布料支管3、錐形旋流布料器4組成。進(jìn)料總管1與厭氧反應(yīng)器壁板采用焊接連接，進(jìn)料總管1進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后經(jīng)90°彎頭垂直向下，再與分流器2采用法蘭連接。

分流器2為立式、圓柱形，采用不銹鋼或碳鋼鋼板、鋼管焊接而成，上端與進(jìn)料總管1采用法蘭連接，底部固定在厭氧反應(yīng)器底板上。分流器2的側(cè)面均勻分布若干布料支管3，布料支管采用不銹鋼或碳鋼鋼管制作，布料支管3與分流器2采用法蘭連接。布料支管3的末端采用90°彎頭垂直向下。

錐形旋流布料器4為圓錐形，采用不銹鋼或碳鋼鋼板焊制，底部焊接在厭氧反應(yīng)器底板上。錐形旋流布料器4圓錐外表面設(shè)置弧形導(dǎo)流片5，弧形導(dǎo)流片5采用不銹鋼或碳鋼鋼板裁成長(zhǎng)條狀，并折成弧形，焊接在錐形旋流布料器4圓錐外表面。錐形旋流布料器4的錐頂在布料支管3末端的中心正下方，并且錐頂與布料支管3的末端管口之間留有一定距離。

如圖4～5所示，本技術(shù)的具體工作過(guò)程為：物料牛糞、豬糞、雞糞等由進(jìn)料總管1進(jìn)入分流器2，然后通過(guò)分流器2進(jìn)入布料支管3，布料支管3出口向下噴出物料，經(jīng)錐形旋流布料器4的圓錐外表面的反射作用及錐形旋流布料器4圓錐外表面的弧形導(dǎo)流片5的折流作用，在底部布料器的位置形成圓形的向上流及環(huán)流區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的均勻分布與混合。

本技術(shù)未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

3 結(jié)論

本技術(shù)由于各錐形旋流布料器與各布料支管之間留有間隙不連接、不形成封閉結(jié)構(gòu)，所以2者之間不會(huì)發(fā)生堵塞問(wèn)題；同時(shí)分流器與進(jìn)料總管和布料支管采用法蘭連接，維修和更換更加方便。有效解決了進(jìn)料管道堵塞、布料器堵塞、物料分布不均勻及其導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器內(nèi)物料分層明顯、物料與活性污泥接觸時(shí)間短、面積小、物料產(chǎn)氣率等問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)

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