設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行技術(shù)管理

程先步

（中國(guó)石化安慶分公司機(jī)動(dòng)部，安徽安慶 246002）

1 設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行的必要性

石油化工裝置的檢修周期越來(lái)越長(zhǎng)，設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行勢(shì)在必行，長(zhǎng)周期運(yùn)行是設(shè)備管理水平的直接體現(xiàn)，更是企業(yè)綜合水平的集中體現(xiàn)。20世紀(jì)七八十年代，1年1修；1990年—1997年，3年2修；1998年—2005年，2年1修；2006年—2010年,3年1修；2011年—2017年，4年1修；以后大修時(shí)間甚至更長(zhǎng)。4年1修不僅可減少能耗、物耗，而且可提高加工能力，同時(shí)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境。裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)以最小的消耗，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。怎樣才能使設(shè)備更好地長(zhǎng)周期運(yùn)行呢？只有加強(qiáng)設(shè)備的全過(guò)程管理，以生產(chǎn)需求為目標(biāo)，對(duì)設(shè)備從設(shè)計(jì)、購(gòu)置、制造、安裝、使用、維護(hù)、維修、改造、更新直至報(bào)廢全過(guò)程精心管理，以獲得設(shè)備全壽命周期費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合產(chǎn)能更高的目標(biāo)。大多數(shù)設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備壽命控制較多的過(guò)程是設(shè)備使用和設(shè)備維修環(huán)節(jié)，這的確是2個(gè)重要環(huán)節(jié)。為此，談一下這2個(gè)環(huán)節(jié)中設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行的技術(shù)管理。

2 設(shè)備運(yùn)行中長(zhǎng)周期技術(shù)管理

2.1 運(yùn)用ERP系統(tǒng)促進(jìn)設(shè)備管理

為了更有效地進(jìn)行全面管理，創(chuàng)建一個(gè)適合本企業(yè)的管理系統(tǒng)，中石化開(kāi)發(fā)的ERP管理系統(tǒng)提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。要求將每臺(tái)設(shè)備相關(guān)信息真實(shí)地按時(shí)按規(guī)定記錄并輸入管理系統(tǒng)，如設(shè)備主數(shù)據(jù)，故障類型，故障原因，停機(jī)天數(shù)等，并對(duì)信息進(jìn)行分析處理，然后利用分析結(jié)果采取針對(duì)性措施，以達(dá)到設(shè)備故障率下降的目的，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行。在ERP系統(tǒng)使用過(guò)程中，設(shè)備會(huì)經(jīng)歷一系列的管理過(guò)程及維修費(fèi)用歷史數(shù)據(jù)，價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)。一臺(tái)設(shè)備從購(gòu)置進(jìn)廠到完成安裝交付使用，產(chǎn)生一個(gè)初期投資費(fèi)用，在使用過(guò)程中，有維保費(fèi)、維修費(fèi)、設(shè)備的折舊費(fèi)、改造等各種費(fèi)用。每月做好每臺(tái)設(shè)備維修成本的比較分析，甚至和中石化同類設(shè)備的維修費(fèi)用互相比較，找出管理上的差距和設(shè)備的不足，尋找設(shè)備可靠性與維修成本最佳關(guān)系，逐步將每年的設(shè)備修理費(fèi)落實(shí)到每臺(tái)設(shè)備，這些費(fèi)用和設(shè)備所能創(chuàng)造出的價(jià)值要有一個(gè)對(duì)比，用最低的費(fèi)用創(chuàng)造出最高的價(jià)值，這也是設(shè)備管理的最終目標(biāo)。

2.2 逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化管理

當(dāng)前，數(shù)字化和智能化管理進(jìn)程不斷加快，數(shù)字化方法在石化工程建設(shè)管理中已經(jīng)應(yīng)用，數(shù)字化交付是石化工程建設(shè)的新趨勢(shì)?，F(xiàn)代石化工程建設(shè)目標(biāo)，除了建設(shè)物理意義上的工廠外，更要“數(shù)字化工廠”甚至“智能化工廠”的建設(shè)。這類“工廠”由各種涉及了設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工和開(kāi)車整個(gè)過(guò)程的竣工產(chǎn)品和系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目從工程建設(shè)到投產(chǎn)、運(yùn)行維護(hù)從計(jì)算機(jī)上就可模擬實(shí)現(xiàn)。數(shù)字化工廠建設(shè)包含檔案資料管理、生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備、安全、培訓(xùn)等方面的內(nèi)容，能全方位提高企業(yè)的管理效率、工作效率、決策效率，提高信息利用率和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

智能化工廠是從數(shù)字化工廠的屬性中延伸而來(lái)的，利用數(shù)字化系統(tǒng)平臺(tái)，通過(guò)通信與信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、行業(yè)技術(shù)、智能控制技術(shù)匯集而成的針對(duì)設(shè)備方面的應(yīng)用，使機(jī)器、設(shè)備等擁有了強(qiáng)大的“神經(jīng)”系統(tǒng)和計(jì)算處理能力，可以自動(dòng)感知、識(shí)別、適應(yīng)、自動(dòng)處理，自動(dòng)獲取知識(shí)并實(shí)現(xiàn)能力提升，實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)行和工廠管理的自動(dòng)化。隨著設(shè)備朝智能化方向發(fā)展，智能化狀態(tài)監(jiān)測(cè)與智能故障診斷技術(shù)是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的一個(gè)重要發(fā)展方向，如大機(jī)組的在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)、泵群在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、設(shè)備管線自動(dòng)在線定點(diǎn)測(cè)厚系統(tǒng)、腐蝕速率檢測(cè)等，數(shù)據(jù)傳到設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行綜合分析處理，在線管理，故障遠(yuǎn)程診斷，給出管理要求。運(yùn)用紅外熱像儀檢測(cè)，分析設(shè)備溫度場(chǎng)分布，防止超溫，檢測(cè)電氣設(shè)備氧化腐蝕及接觸不良，設(shè)備、管線尤其加氫等裝置氣體泄漏，內(nèi)部保溫的損壞等故障，降低外操巡檢成本。智能化工廠以滿足生產(chǎn)、設(shè)備管理需求為目的，設(shè)備管理人員和操作人員需要的數(shù)據(jù)通過(guò)電子設(shè)備采集到系統(tǒng)，通過(guò)各種專家診斷系統(tǒng)分析，給出最佳的分析答案，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和可靠度變化，并及時(shí)對(duì)設(shè)備管理人員做出有效提示，在電腦甚至手機(jī)上遠(yuǎn)程管理裝置的設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障，完成設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)護(hù)、管理等一系列工作。

2.3 對(duì)重復(fù)故障或造成裝置停工的設(shè)備進(jìn)行改造

中石化對(duì)待非計(jì)劃停工像對(duì)待安全一樣重視，非計(jì)劃停工視同事故進(jìn)行管理，按“4不放過(guò)”原則處理非計(jì)劃停工，從管理上找原因并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，制定了中國(guó)石油化工股份有限公司煉油裝置非計(jì)劃停工管理辦法。在2014年內(nèi)，中石化煉油裝置非計(jì)劃停工次數(shù)最多，達(dá)105次，2015年40次，2016年53次，原因有油品性質(zhì)、運(yùn)行管理、檢修管理和維護(hù)、設(shè)備制造、設(shè)計(jì)缺陷等影響所致，停工損失一次就超過(guò)百萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)清查原因、進(jìn)行改造，逐步減少了非計(jì)劃停工次數(shù)。只要在工作中用心去思考，找出設(shè)備問(wèn)題的根源，制定相應(yīng)改進(jìn)措施，設(shè)備的可靠度就會(huì)提高，運(yùn)行周期就會(huì)延長(zhǎng)。

因裝置建設(shè)較早，仍有不少問(wèn)題等待逐步改造完善，如工藝多年技改，某些設(shè)備運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況較多，常減壓裝置硫、酸超設(shè)防值，催化裝置內(nèi)構(gòu)件磨損、跑劑、結(jié)垢。加氫裂化裝置氯離子超標(biāo)，高壓空冷、換熱器腐蝕泄漏，高壓往復(fù)機(jī)管線振動(dòng)較大，大機(jī)組智能故障診斷系統(tǒng)運(yùn)用較差，智能狀態(tài)監(jiān)測(cè)不完善，少數(shù)管道腐蝕較快，油罐安全距離不足等。設(shè)備管理人員要善于利用一切機(jī)會(huì)，發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和智慧，找出各裝置設(shè)備方面的難題、關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)突破、攻關(guān)，制定措施，落實(shí)資金，提出系統(tǒng)解決方案并抓好落實(shí)，不斷對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行改進(jìn)，延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行周期。

2.4 關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行中的長(zhǎng)周期管理

對(duì)發(fā)生故障影響到單個(gè)、多個(gè)生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停工的設(shè)備，更要關(guān)注其長(zhǎng)周期運(yùn)行，如大機(jī)組、加熱爐、反應(yīng)器、塔、高溫臨氫管線等。大部分人關(guān)注更多的是工藝指標(biāo)，并不太重視工藝波動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響，如何做到管設(shè)備要管設(shè)備運(yùn)行；管設(shè)備要管設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；落實(shí)好日常維護(hù)和保養(yǎng)；給設(shè)備運(yùn)行提供良好的條件。這里面包含3方面的內(nèi)容：一是管設(shè)備要管設(shè)備的操作，指導(dǎo)操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，同時(shí)提高異常情況的判斷和處理能力；二是管設(shè)備的要管設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，抓好狀態(tài)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和缺陷，避免發(fā)展成為故障影響生產(chǎn)；三是管設(shè)備要管設(shè)備的工藝運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備在設(shè)計(jì)允許的參數(shù)下工作，針對(duì)參數(shù)發(fā)生的變化必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或改造，使之相適應(yīng)，設(shè)備保養(yǎng)、巡檢、平穩(wěn)運(yùn)行、不超溫、不超壓、工藝防腐都是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要內(nèi)容。

任何故障都是有先兆的，設(shè)備故障發(fā)展規(guī)律一般是微劣化—中缺陷—大缺陷—故障，有些是有規(guī)律可循，但多數(shù)情況下沒(méi)有規(guī)律，這需要平時(shí)認(rèn)真探索，通過(guò)理論計(jì)算和儀器檢測(cè)，逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)期持之以恒，設(shè)備運(yùn)行的規(guī)律就在掌控之中。海因里希法則指出：1起事故，29起故障，300起隱患，設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行的根本就是預(yù)防！只有做好有效的預(yù)防性工作，才能逐步減少事故的發(fā)生，才可以盡可能地降低設(shè)備故障率。

3 設(shè)備大修是長(zhǎng)周期運(yùn)行技術(shù)的關(guān)鍵

3.1 正確評(píng)估設(shè)備性能

隨著技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備也在不斷朝著大型化、精密化、智能化、環(huán)?；?、微型化、柔性化和功能多樣化等不同方向發(fā)展，設(shè)備復(fù)雜程度不斷提高，設(shè)備的操作日趨簡(jiǎn)單，但維修技術(shù)越來(lái)越復(fù)雜，知識(shí)要求越來(lái)越廣?，F(xiàn)代維修已不再僅限于維修，它是對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全與環(huán)保的綜合，把操作、維修和設(shè)備管理看成是保證生產(chǎn)質(zhì)量的合作體，其行為是避免設(shè)備故障的發(fā)生，是設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行的保障。實(shí)際上，每臺(tái)設(shè)備及主要零部件都有其設(shè)計(jì)壽命和無(wú)故障運(yùn)行周期，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、工況和狀態(tài)變化，合理評(píng)估其可靠度并主動(dòng)維修，用先進(jìn)的檢修理論做檢修計(jì)劃編制的指導(dǎo)，圍繞強(qiáng)化設(shè)備本質(zhì)安全、優(yōu)化裝置運(yùn)行指標(biāo)、提升公司盈利能力這一目標(biāo)，做好設(shè)備大修工作，為設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行創(chuàng)造良好條件。

隨著數(shù)字化工廠的建設(shè)，數(shù)字化維修也逐步實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)代維修技術(shù)也正在逐漸由機(jī)械化向信息化轉(zhuǎn)變，所謂的數(shù)字化維修是一系列與信息技術(shù)密切相關(guān)的、以可靠性為中心新的維修概念總集成。它將設(shè)備維修看作一個(gè)數(shù)據(jù)采集、傳送、處理的過(guò)程，最終完成維修“產(chǎn)品”。核心思想是維修概念科學(xué)化、維修活動(dòng)程序化、維修信息電子化、維修決策數(shù)字化、維修體系網(wǎng)絡(luò)化、維修技術(shù)智能化。從總體上看，數(shù)字化維修能提高維修能力和維修效率，降低維修成本，增強(qiáng)維修決策能力，通過(guò)信息共享，增強(qiáng)協(xié)作能力，不斷更新各種動(dòng)態(tài)信息，增強(qiáng)狀態(tài)實(shí)時(shí)感知能力，從而減少延誤和決策失誤，達(dá)到以較少的投入獲得較好的成效。

3.2 大修中重點(diǎn)檢修檢查內(nèi)容

根據(jù)設(shè)備重要程度實(shí)行分級(jí)檢查制，重要設(shè)備聯(lián)合檢查，制定設(shè)備檢修質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化為質(zhì)量檢查項(xiàng)目表，對(duì)于復(fù)雜項(xiàng)目，注重施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。堅(jiān)持規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格管理，抽查重點(diǎn)，全面監(jiān)督，確保檢修質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，達(dá)到預(yù)期的檢修效果。

4 提高全員素質(zhì)是保證設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行的根本

隨著生產(chǎn)自動(dòng)化程度的大幅提高，企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴程度正日益加深，開(kāi)始向設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停工的要求。設(shè)備管理人員自身要具備良好的素質(zhì)，才能肩負(fù)起培訓(xùn)員工和管理好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備責(zé)任。主要表現(xiàn)：①對(duì)分管設(shè)備的原理、性能、結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù)維修的方法，必須清楚熟悉；②知識(shí)更新較快，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)就是學(xué)習(xí)速度的競(jìng)爭(zhēng)，觀念上的競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備專業(yè)知識(shí)、技術(shù)、管理具備再學(xué)習(xí)和不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的能力，以積極的心態(tài)做好每一項(xiàng)工作；③勤于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理和解決問(wèn)題的能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備缺陷，對(duì)設(shè)備問(wèn)題做到求根溯源，找出問(wèn)題關(guān)鍵所在；④熟悉各種規(guī)范、法規(guī)，掌握現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用，學(xué)會(huì)交流解決設(shè)備問(wèn)題的方法，知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)、感受、領(lǐng)悟在員工中不斷分享、傳遞和積累。只有堅(jiān)持認(rèn)真勤奮，適應(yīng)發(fā)展，虛心學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)取的工作態(tài)度，堅(jiān)持對(duì)設(shè)備管理工作的熱愛(ài)，才能在設(shè)備管理崗位上做出成績(jī)，成為一名高素質(zhì)的設(shè)備管理人員。

員工具備了扎實(shí)的理論和過(guò)硬的技能，但如果沒(méi)有正確的價(jià)值觀、積極的工作態(tài)度和良好的思維習(xí)慣，給企業(yè)帶來(lái)的很可能不是效益而是事故。設(shè)備管理人員既是專業(yè)人才又是管理人才，操作人員既是設(shè)備的使用者又是設(shè)備的維護(hù)者，企業(yè)設(shè)備管理的好壞都與員工密切相關(guān)，要?jiǎng)?chuàng)造員工干工作的良好環(huán)境，讓其工作心情舒暢，對(duì)自己職業(yè)及公司有自豪感和滿足感，潛能得到充分發(fā)揮，感到有存在的價(jià)值，明天做得比今天更好，成為全體員工的思想和行動(dòng)的習(xí)慣，員工素質(zhì)、創(chuàng)新能力、技術(shù)水平才能不斷提高。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)雖然占維修總成本費(fèi)用較少，但與設(shè)備管理質(zhì)量同等重要，鼓勵(lì)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，提高設(shè)備操作者保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備的積極性。設(shè)備管理人員積極處理，同一問(wèn)題盡量不再重復(fù)出現(xiàn)，把設(shè)備的故障消滅在萌芽狀態(tài)，只有保證了設(shè)備的完好，設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行才能保證，企業(yè)才能蒸蒸日上。