論水稻插秧機(jī)使用技術(shù)

張文革

[中圖分類號] S23 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1003-1650 （2017）02-0220-01

插秧機(jī)在作業(yè)前必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查，按要求調(diào)整好后方可進(jìn)行正常作業(yè)，下面，我給購買使用插秧機(jī)的朋友具體講解一下插秧機(jī)的調(diào)整與故障排除，希望對大家有所幫助。

1 插秧機(jī)的調(diào)整

1.1 插秧機(jī)三角皮帶松緊度的調(diào)整。插秧機(jī)的行走和栽植作業(yè)的動力是由發(fā)動機(jī)通過三角皮帶來傳遞的，三角皮帶的松緊影響發(fā)動機(jī)的動力傳遞性，因此，三角皮帶的松緊度必須調(diào)節(jié)適宜，調(diào)整方法是把固定發(fā)動機(jī)的螺栓擰松，前后串動發(fā)動機(jī)，用手指在三角皮帶的中部位置往下壓，以能夠壓下1-2厘米即可，然后將固定發(fā)動機(jī)的螺栓擰緊即可。

1.2 插秧機(jī)磨擦離合器的調(diào)整。插秧機(jī)離合器作用是結(jié)合或分離由發(fā)動機(jī)傳遞至行走傳動箱的動力，如果結(jié)合離合手柄發(fā)動機(jī)不能將動力傳給行走傳動箱，或是分離離合器手柄發(fā)動機(jī)動力不能切斷，就需要對摩擦離合器進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是將離合器端蓋打開，擰下固定離合器皮帶輪的螺母，將離合器皮帶輪拆下，通過加減墊片來調(diào)整。如果發(fā)動機(jī)的動力不能傳遞給行走傳動箱，就應(yīng)減少墊片，如果發(fā)動機(jī)的動力不能切斷，就應(yīng)增加墊片，調(diào)好后把離合器皮帶輪安上并擰緊，蓋上離合器端蓋。

1.3 插秧機(jī)秧針與秧門側(cè)間隙的調(diào)整。插秧機(jī)秧針與秧門的側(cè)間隙應(yīng)在1.25-1.75mm，并且兩端的間隙應(yīng)均等，否則在作業(yè)時秧針容易刮碰秧門，損壞秧針或秧門，因此間隙不當(dāng)時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是將曲柄上的夾緊螺栓和擺桿側(cè)面固定載植臂的螺母松開，左右移動栽植臂，使分離針與秧門兩側(cè)間隙均等并在1.25-1.75mm之間，然后將調(diào)整墊片插入擺桿與栽植臂聯(lián)接處的縫隙中，使栽植臂不能左右串動，再把夾緊螺栓和螺母擰緊。

1.4 秧針與秧箱隔板頭間隙調(diào)整。秧箱在兩端極限位置時，秧針與秧箱隔板頭間隙應(yīng)不小于1mm，并且間隙應(yīng)均等，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法是先將秧箱移動到一端極限位置，松開移動軸兩端驅(qū)動臂夾緊螺母，串動秧箱，使每個秧針與隔板頭的間隙都一致并且大于1mm，然后將夾緊螺母擰緊，再將秧箱移動到另一端極限位置，檢查秧針與隔板頭間隙，如果不和要求應(yīng)按上述調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整。

1.5 栽植臂停止位置的調(diào)整。栽植臂運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)將定位分離手柄換到“離”的位置后，栽植臂應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且秧針應(yīng)停在秧門上方，距尾托板7cm以上，否則應(yīng)調(diào)整。調(diào)整方法如下：首先將工作傳動箱上固定錐齒輪組合和護(hù)罩的聯(lián)接螺栓松開，把錐齒輪組合從工作傳動箱內(nèi)退出2cm，使箱內(nèi)錐齒輪副脫離嚙合。然后把定位分離手柄放在“離”的位置，用起動搖把緩慢搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，再把離合手柄放在“合”的位置，結(jié)合發(fā)動機(jī)，使萬向節(jié)轉(zhuǎn)動到其停止轉(zhuǎn)動為止。用手按栽植臂運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動栽植臂，當(dāng)秧針尖部處于秧門上方的位置時停止轉(zhuǎn)動。這時把錐齒輪組合重新推入工作傳動箱，然后按原裝配將螺栓擰緊即可。最后再重新檢查一下栽植臂停止位置，看是否符合要求，如不符合要求，應(yīng)重新調(diào)整，直到符合要求為止。

1.6 送秧皮帶松緊度的調(diào)節(jié)。秧箱上的送秧皮帶如過松容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，造成縱向不送秧，秧箱上的送秧皮帶如過緊，縱向送秧時秧箱顫動，調(diào)節(jié)方法是擰動調(diào)節(jié)螺桿上的螺母，改變螺母在螺桿上的位置，便使皮帶松緊度發(fā)生改變，調(diào)節(jié)適宜為止。

1.7 縱向送秧量的調(diào)整。當(dāng)秧箱移到左右極限位置時，送秧皮帶送秧后，秧箱內(nèi)秧片的下端應(yīng)貼靠秧門，每次送秧量應(yīng)在1.2cm，若送秧量達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是將移箱軸上左右兩端送秧抬把的鎖緊螺母擰松，搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)使秧箱移動，在經(jīng)過一端極限位置且回返一段行程后用手將兩端送秧抬把向秧箱方向推靠，最后擰緊鎖緊螺母即可。

1.8 彎臂支承高度的調(diào)整。三組滾輪靠彎臂平行支承于秧箱上滑道內(nèi)，正常狀態(tài)時秧箱下端與秧門貼靠，秧箱與水平面約傾斜50°，移動時輕便靈活，若秧箱移動時有發(fā)滯現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整彎臂的支承高度。調(diào)整方法：松開三組彎臂上的調(diào)整螺母，使秧箱下滑道騎在秧門滾輪上，先調(diào)節(jié)兩端的彎臂，使彎臂支承高度一致，秧箱下端與秧門平行貼靠，移動秧箱感覺輕便靈活，再將中間支臂擰緊。

1.9 插秧深度的調(diào)節(jié)。插秧深度是通過搖轉(zhuǎn)秧箱后邊的升降桿來調(diào)節(jié)的，順時針搖轉(zhuǎn)秧箱后邊的升降桿，插深變淺，反之則深，調(diào)好后用固定鋼絲將升降桿固定。

1.10 插秧機(jī)取秧量的調(diào)節(jié)。調(diào)整方法：松開螺桿固定在鏈箱后蓋上的鎖緊螺母，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄取秧量少，反之則多，為使6組分插機(jī)構(gòu)取秧量基本一致，用取秧量標(biāo)準(zhǔn)塊來校驗調(diào)節(jié)，將分離針旋轉(zhuǎn)到秧門上方，把取秧標(biāo)準(zhǔn)塊卡在各個分離針?biāo)鶎?yīng)的秧門口上校驗分離針尖部進(jìn)入秧門的深度，使6個分離針尖對準(zhǔn)同一位置。

2 插秧機(jī)插秧作業(yè)

首先確定行走路線，選擇開行位置，調(diào)整插秧機(jī)托板拉鏈長度，使秧盤底平面與地面充分接觸，第一次往秧箱里裝秧時應(yīng)將秧箱移動到一端極限位置，插秧作業(yè)到地頭時應(yīng)分離定位離合器再轉(zhuǎn)彎。

3 插秧常見現(xiàn)象分析

3.1 漏穴。有以下幾種原因：秧苗稀并且密度不均；秧片規(guī)格過寬不易下滑；秧片過干送秧困難；秧片盤根不好易散；秧門堵塞不下秧。

3.2 漂秧。本田太硬或過分稀軟；本田不平；插深調(diào)節(jié)過淺；秧苗盤根不好；農(nóng)田水過深。

3.3 分離針與推秧器間夾秧。秧片過干；本田過稀軟；推秧器與分離針間隙過大；田間缺水。

3.4 秧片拱起。秧片水分過多太軟；秧片太薄厚度達(dá)不到2.5-3cm。

3.5 每穴株數(shù)偏多。本田水分過多；秧苗播量過大；取秧量調(diào)整不當(dāng)。

4 插秧機(jī)常見故障與排除方法

4.1 一組栽植臂不工作，并有響聲。原因是秧針被卡住，應(yīng)清除異物，如果秧針變形，應(yīng)更換秧針。一組栽植臂不工作，無響聲。原因是鏈條活節(jié)脫落，鏈條不工作，應(yīng)重新裝上活節(jié)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，一組栽植臂不工作，并有響聲，是安全離合器彈簧太弱，應(yīng)加墊調(diào)整或換件彈簧。

4.2 推秧器不推秧或推秧緩慢。一是推秧桿彎曲，需校正或更換；二是推秧彈簧弱或損壞，應(yīng)更換彈簧；三是栽植臂內(nèi)缺油，應(yīng)加注潤滑油；四是秧針變形與推秧器間無間隙，應(yīng)校正或更換秧針。

4.3 栽植臂體內(nèi)有清脆的響聲。一是導(dǎo)軌和滾輪缺油，應(yīng)加注潤滑油；二是滾輪和導(dǎo)軌磨損，應(yīng)更換磨損件。

4.4 秧箱兩邊有剩秧。一是秧箱驅(qū)動臂夾子松動，應(yīng)調(diào)整秧針與秧箱間隙后緊固；二是滑套、螺旋軸或指銷磨損，應(yīng)更換磨損件。

4.5 縱向送秧失靈。一是棘輪齒部磨損，應(yīng)更換棘輪；二是棘爪變形或損壞，應(yīng)更換棘爪；三是送秧彈簧弱或損壞，應(yīng)更換送秧彈簧。