模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢概述

萬穎++王忠++楊婷婷++李欣芧

摘 要：模具加工是材料成型的重要方式之一，與機械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點，因而在汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應用。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中將發(fā)揮越來越重要的作用。本文簡述了我國模具制造業(yè)發(fā)展歷史，闡述了目前模具制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及面臨的機遇和挑戰(zhàn)。最后本文對該行業(yè)未來的趨勢進行了簡要概述。

關鍵詞：模具；制造；機械；工業(yè)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.194

模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。模具加工是材料成型的重要方式之一，與機械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點，因而在汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應用。模具作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎，是衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志，在日本被譽為“進入富裕社會的原動力”，在德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中將發(fā)揮越來越重要的作用。

1 我國模具制造業(yè)發(fā)展歷史

我國現(xiàn)代模具工業(yè)自上世紀70年代末開始起步，經(jīng)過30多年的發(fā)展，通過引進國際工業(yè)發(fā)達國家與地區(qū)較為成熟的的設計制造技術和自主創(chuàng)新相結合的方式，我國模具制造業(yè)已建立起了包括模具技術研發(fā)機構、模具生產(chǎn)和供應體系在內(nèi)的模具工業(yè)體系，模具工業(yè)規(guī)模和技術水平已經(jīng)有了極大發(fā)展。

2 我國模具制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

模具行業(yè)的產(chǎn)品屬于生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品，其需求依賴于下游各行業(yè)的發(fā)展需求，因此，世界經(jīng)濟的發(fā)展對模具行業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。從2003年起世界模具業(yè)一直處于穩(wěn)步上升態(tài)勢，到2014年市場規(guī)模為1025億美元，2015年為1070億美元。預計到2016年將在1200億美元左右。

近年來，隨著汽車、消費電子、家用電器等行業(yè)的快速發(fā)展，我國模具制造規(guī)模日漸增大。我國國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)表明，近10年來，除2008年受國際金融危機影響增速有所下滑外，中國模具工業(yè)一直保持著快速發(fā)展的態(tài)勢。我國模具的制造能力已從改革開放初期的數(shù)十億元增加到2015年的2100億元，從業(yè)人員從幾萬人增加到百萬人，其中銷售額超過1700億元，2005-2014年行業(yè)總產(chǎn)值年均增速保持在20%以上。我國模具行業(yè)的不但基本滿足我國制造業(yè)對模具數(shù)量、品種和質(zhì)量的要求，而且具備了幾乎所有模具品種的批量出口能力2015年我國的模具出口額達到50.8億美元。

塑料模具是模具行業(yè)的重要組成部分，主要包括注塑成型模具、擠出模具、吹塑模具、吸塑模具、吸附模具、發(fā)泡模具、搪塑模具等模具類型，并被廣泛應用于家電、汽車、鐵路交通、航空航天、軍工等領域的塑料零件生產(chǎn)。隨著汽車、家電、電子通信行業(yè)的迅速發(fā)展，塑料模具具有良好的發(fā)展前景。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，我國塑料模具銷售總額占整個模具市場銷售總額的45%左右，塑料模具銷售額由275億元增長至735億元，年復合增長率約12%。

目前，我國模具制造業(yè)處于機會與挑戰(zhàn)并存階段。在國家政策以及各地方企業(yè)的努力下，一方面，近年來全國范圍內(nèi)各類模具產(chǎn)業(yè)基地數(shù)量不斷增加，使得模具制造配套服務的體系日趨完善，也使得模具行業(yè)本身及上下游產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作更加便捷，促進模具生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)周期縮短，規(guī)模效應逐步體現(xiàn)。另一方面，模具行業(yè)已完成了技能型向技術復合型的轉(zhuǎn)變，由模具制造向模具+技術服務過渡，模具企業(yè)不僅僅是模具供應商還成為集成技術服務商?！绊椖渴健薄ⅰ肮こ淌健惫芾泶妗坝唵问健惫芾?，模具產(chǎn)品在整個制造生命周期中是個共同探討修改的過程；模具企業(yè)在交付模具產(chǎn)品的同時要交付設計、工藝、分析的數(shù)字化過程，模具企業(yè)提供的產(chǎn)品是模具與模具成形工藝的一體化方案，是完成產(chǎn)品從設計到制造的產(chǎn)業(yè)化關鍵結點，部分模具企業(yè)已經(jīng)具備了零件成形整體解決方案和工程服務等能力。這不僅大大提高了產(chǎn)品附加值，為模具企業(yè)提供了更為廣闊的發(fā)展空間。

然而近年來，模具產(chǎn)業(yè)鏈成本壓力逐漸加大，國際經(jīng)濟發(fā)展形勢多變，國際模具制造業(yè)實體回歸，中國出口模具增速放緩，致使模具市場格局不穩(wěn)定因素增加。同時，由于國際工業(yè)水平的不斷提升，客戶對于模具設計、制造等工藝的要求也上了新臺階，目前大多數(shù)企業(yè)掌握的傳統(tǒng)工藝技術已經(jīng)無法滿足客戶的需求。因此，國內(nèi)許多中、小規(guī)模模具制造企業(yè)都面臨高端技術人才短缺，研發(fā)實力較弱、創(chuàng)新能力較差、自有資金難以支持設備更新改造，生產(chǎn)線升級的情況。

3 我國模具制造業(yè)發(fā)展趨勢

從現(xiàn)在的行業(yè)發(fā)展情況來看，雖然我國模具市場一直發(fā)展良好，但是與其他制造業(yè)一樣，產(chǎn)業(yè)全球化不斷加劇。最終生產(chǎn)工藝簡單、精度要求低的模具加工訂單勢必會向生產(chǎn)技術落后、發(fā)展水平較低的國家或地區(qū)遷徙，而具有生產(chǎn)較高水準的模具生產(chǎn)企業(yè)則能參與全球化的市場競爭。因此，在產(chǎn)品技術方面，我國模具制造企業(yè)未來必將加大高端人才的培養(yǎng)力度，加大制造水平的研發(fā)投入，提高技術水平，提高技術產(chǎn)出，向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，從而使得產(chǎn)品更精密、更經(jīng)濟，更多樣，滿足大型生產(chǎn)的需要。

對于公司管理技術方面，在技術交叉、產(chǎn)業(yè)鏈較為集中的市場需求下，模具向上下游延伸趨勢更加明顯，供應鏈管理技術、精益制造與模具生產(chǎn)的自動化、激光加工、3D、逆向工程等技術在行業(yè)內(nèi)已被積極采用。這些技術的使用使得模具企業(yè)能優(yōu)化生產(chǎn)模式，高效配置自動化與智能化資源，讓生產(chǎn)管理更精準高效，同時，更能挖掘客戶與產(chǎn)品的潛在價值，并使企業(yè)進一步向技術集成化、設備精良化、產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營國際話的方向發(fā)展，從而走上“專而精而特”的差異化發(fā)展之路。

（下轉(zhuǎn)第241頁）

（上接第216頁）

未來模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將更加注重效益與質(zhì)量制造的轉(zhuǎn)變：以質(zhì)量數(shù)據(jù)為先導的制造流將貫穿模具企業(yè)設計、制造、反饋制造，在質(zhì)量控制框架下集成企業(yè)信息流、資金流、物流實現(xiàn)效益、質(zhì)量橫縱雙向集成；利用精細化、知識化、專業(yè)化實現(xiàn)增值效率；軟件技術提升硬件裝備的應用價值，實現(xiàn)增值效率；客戶數(shù)據(jù)與管理共享，提高資源效率、運營效率、研發(fā)效率。

參考文獻：

[1]魏劍.地方政府扶持主導產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用研究——以寧?？h模具產(chǎn)業(yè)為例[D].同濟大學，2007.

[2]周永泰.“十一五”振興模具工業(yè)的途徑與對策[J].中國機電工業(yè)，2004（05）：26-27.

[3]中國機械工業(yè)年鑒編輯委員會，中國模具工業(yè)協(xié)會.中國模具工業(yè)年鑒[M].機械工業(yè)出版社，2004.

[4]中國模具工業(yè)協(xié)會. 模具行業(yè)"十二五"發(fā)展規(guī)劃[J].模具工業(yè)， 2011，10（01）：1-8.

作者簡介：萬穎（1991-），女，江西人，研究生，項目經(jīng)理，主要研究方向：設備制造業(yè)、金融行業(yè)、信息技術行業(yè)、電子設備行業(yè)。