呂東軍
變頻調(diào)速技術(shù)在水泥廠的應(yīng)用
呂東軍
(合肥水泥研究設(shè)計院 安徽合肥 230051)
本文主要分析變頻調(diào)速在水泥廠的應(yīng)用,并針對水泥廠主機設(shè)備應(yīng)用變頻調(diào)速的方法,闡述變頻調(diào)速在水泥廠的應(yīng)用前景。
水泥廠;變頻調(diào)速
由于變頻調(diào)速具有故障率低、調(diào)速精度高、保護功能多、節(jié)能效果顯著等優(yōu)點,是對直流調(diào)速、電磁滑差調(diào)速、電磁滑差調(diào)速進行改造的最理想的選擇。
以前,回轉(zhuǎn)窯主拖動一般使用直流調(diào)速。但這種調(diào)速電路復(fù)雜,維修難度大,操作繁瑣,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不平穩(wěn),增加了操作人員的看火難度;直流電動機在溫度高、粉塵大的惡劣環(huán)境中工作,其碳刷、整流子損壞嚴(yán)重,維修費用高。而交流變頻調(diào)速效率高,穩(wěn)定性好,且交流電動機的價格和維護費用也比直流電動機低得多。
回轉(zhuǎn)窯在起動時回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料處于正下方,在窯起動并不斷加速的過程中,整個窯體及窯內(nèi)的物料克服自身慣性而升速,當(dāng)物料偏移正下方最大角度時,此時所需轉(zhuǎn)矩最大,這是個加速過程,一個克服設(shè)備巨大慣性的過程。一旦驅(qū)動電流克服了這種大慣性負(fù)載而起動起來,維持正常運轉(zhuǎn)所需的驅(qū)動能量及轉(zhuǎn)矩就很小了。
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的這種負(fù)載特點,選擇變頻器及電動機的功率就比較復(fù)雜,功率選擇過大,起動沒問題,但正常運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)大馬拉小車現(xiàn)象,能耗大,一次性投資加大;功率選擇小些適合于正常運行,效率高投資小,但不能正常起動。
所以就要選擇在回轉(zhuǎn)窯的主傳動上進行變頻調(diào)速來解決這樣的難題。在調(diào)試時要注意根據(jù)實際的情況調(diào)節(jié)變頻器的參數(shù),即在低頻段適當(dāng)提高V/F的值,這樣有利于提高電動機出力;但在滿足起動要求的情況下,提升值越小越好,這樣做能減小電動機損耗,降低電動機溫升,避免造成過流保護。
風(fēng)機是在水泥生產(chǎn)工藝上很重要的設(shè)備,由于生產(chǎn)過程中工礦的不斷變化及其他多種因素的影響,設(shè)計選型時,風(fēng)機通常預(yù)留較大富裕量;所以在實際的使用過程中,為滿工礦要求,在進風(fēng)管道中設(shè)置電動閥門、擋風(fēng)板等裝置,通過閥門開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量,采用擋板閥門調(diào)節(jié)時,大量的能量消耗在擋板閥門的截流過程中。同時,介質(zhì)對擋板閥門沖擊較大,設(shè)備損壞情況嚴(yán)重。另外,擋板閥門動作遲緩,手動時人員不易操作,而且操作不當(dāng)造成風(fēng)機震動。擋板閥門執(zhí)行機構(gòu)一般為大力矩的電動執(zhí)行器,故障較多,不能適應(yīng)長期頻繁調(diào)節(jié),構(gòu)成閉環(huán)自動控制較難,且動態(tài)性能不理想。而采用調(diào)速方式調(diào)節(jié)風(fēng)量節(jié)電效果就十分理想。
風(fēng)機的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比,而風(fēng)機的風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的平方成正比,消耗的功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比的特點,即:Q’/Q=n’/n , H’/H=(n’/n)2, P’/P=(n’/n)3
其中Q—風(fēng)量,H---風(fēng)壓,n---電機轉(zhuǎn)速,P---電機消耗功率。
對風(fēng)機進行調(diào)速控制屬于減少空氣動力節(jié)電方法,是一種比較理想的節(jié)電方式。它和調(diào)節(jié)風(fēng)門控制風(fēng)量方法向比較,有明顯的節(jié)電效果。以下為例,風(fēng)機的入口風(fēng)門開度總在40%左右,出口風(fēng)門開度為100%,由此可見風(fēng)機的實際風(fēng)量是其額定風(fēng)量的40%左右。由經(jīng)驗公式可知:
P=〔0.4+0.6Q/Qe-(Q/ Qe)3〕*Pe
上式中,△P——節(jié)約電功率
Q——實際風(fēng)量
Qe——額定風(fēng)量
Pe——額定功率
可計算出,40%的風(fēng)量理論上可節(jié)約電功率△P為0.576 Pe,即理論節(jié)電率為57.6%。
考慮轉(zhuǎn)速下降的同時電機和風(fēng)機效率的降低等因素的影響,如果采用變頻調(diào)速來改變風(fēng)機的風(fēng)量,其節(jié)能效果仍然相當(dāng)明顯。而且采用變頻調(diào)速還具有以下特點:采用變頻調(diào)速后,啟動電流下降到額定電流的1~2倍,大大改善電機的啟動性能,避免大電流對電機和電網(wǎng)的沖擊。電機轉(zhuǎn)速可調(diào)后,電機軸承等處機械磨損減少,降低維修工作量,提高功率因數(shù)。
水泥選粉系統(tǒng)的工作原理是根據(jù)所生產(chǎn)的水泥的標(biāo)號的不同,調(diào)節(jié)選粉機和選粉風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,從而選出不同細(xì)度的水泥制品。
老式選粉機要調(diào)整風(fēng)機軸上的扇葉的數(shù)量和角度,經(jīng)過對比試驗達到所要求的選粉細(xì)度;新式選粉系統(tǒng)分選粉機和選粉風(fēng)機兩部分,選粉機由滑差電機調(diào)速,選粉風(fēng)機靠調(diào)節(jié)擋風(fēng)板角度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。這兩種系統(tǒng)都存在操作工藝復(fù)雜、調(diào)節(jié)精度差、浪費電能嚴(yán)重的缺點,特別是滑差點機不但費電,由于水泥制造環(huán)境粉塵嚴(yán)重,因此滑差頭骨脹率特別高,維修困難。變頻改造后,不管是老式系統(tǒng)還是新式系統(tǒng),只要將電機調(diào)節(jié)到一個特定的轉(zhuǎn)速就能選出所需要的細(xì)度的顆粒,在節(jié)約電能的同時還做到了連續(xù)化、自動化生產(chǎn),既提高了勞動效率,又降低了勞動強度,綜合效益明顯。選粉機在起動之前,首先要開起排風(fēng)機,而選粉機的結(jié)構(gòu)決定了排風(fēng)機運行時選粉機本體跟著旋轉(zhuǎn),從而造成了選粉機起動前電動機已有一個轉(zhuǎn)速。如果此時起動變頻器給選粉機送電將造成變頻器過流跳閘,這時應(yīng)調(diào)整變頻器的捕捉再起動常數(shù),使它允許電動機在靜止?fàn)顟B(tài)下正常起動
實踐證明,水泥廠的設(shè)備采用變頻調(diào)速運行方式,可以根據(jù)負(fù)荷的變化自動調(diào)節(jié)設(shè)備的轉(zhuǎn)速,解決了“大馬拉小車”的問題,為降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)能降耗,減輕勞動強度,改善工作環(huán)境開創(chuàng)了新的途徑。
[1]吳浩烈.電機及電力拖動.重慶:重慶大學(xué)出版社,1996. 195-228。
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