后壓漿技術在曹妃甸區(qū)某工程的應用

鮑志平 范思冬 崔幼山

(冀東油田公司，河北 唐山 063200)

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后壓漿技術在曹妃甸區(qū)某工程的應用

鮑志平 范思冬 崔幼山

(冀東油田公司，河北 唐山 063200)

簡述了后壓漿技術的基本原理，并結合某工程實例，介紹了后壓漿的工藝流程及技術要點，將試驗樁和后壓漿工程樁的靜載檢測結果作了對比，指出后壓漿工藝可提高地基承載力，降低樁的沉降量。

灌注樁，后壓漿，靜載檢測，沉降量

近幾年來,后壓漿技術在高層建筑基礎施工中應用較多，它能夠有效的提高樁基承載力，減少樁基沉降量，經(jīng)濟效果明顯。

河北省曹妃甸區(qū)某小區(qū)樓盤施工時，樓盤采用樁—筏基礎，基礎樁為樁徑600的鉆孔鋼筋混凝土灌注樁，基樁有效樁長的單樁承載力特征值1 600 kN。試驗樁完成后，檢樁發(fā)現(xiàn)單樁承載力滿足設計要求，累計沉降量不滿足設計要求。為了降低累計沉降量，滿足規(guī)范及使用要求，我們在樁基施工中使用了后壓漿技術，分別在樁端和樁側注入水泥漿，改變樁身周圍土層的物理化學性能，減小樁基沉降量，實際效果顯著。下面就后壓漿技術的基本原理及具體運用，結合上述工程實例中的詳細數(shù)據(jù)做以介紹。

1 簡述后壓漿技術基本原理

后注漿技術是指成樁后，通過預埋在樁身的注漿管，利用外部壓力,經(jīng)樁端或樁側預留的注漿裝置向樁端或樁側地層均勻地注入能固化的漿液(本工程使用的是水泥漿)，對樁端或樁側周圍土層起到滲透、填充、置換、壓密及固結等不同作用，改變其物理化學力學性能，從而提高樁的承載力以及減小樁基的沉降量。

2 工程概況

本工程位于河北省曹妃甸區(qū)唐?？h創(chuàng)業(yè)大街南側。樓盤A：地上24層，地下1層；樓盤B：地上18層，地下1層。小區(qū)樓盤采用樁—筏基礎，筏底持力層為②，③層粉質粘土層，地基承載力標準值Kafka=80 kPa，樁端持力層為⑧層細砂層，層厚大于4.0 m?；A樁采用鉆孔鋼筋混凝土灌注樁，樁徑600，樁身混凝土強度等級為C35。樓盤A灌注樁有效樁長28 m，總樁數(shù)402根，有效樁長的單樁承載力特征值為1 600 kN；樓盤B灌注樁有效樁長分別為31.5 m,31 m,29.5 m,28.5 m,樁數(shù)分別為55根,154根,59根,149根，總樁數(shù)417根，有效樁長的單樁承載力特征值1 500 kN。鋼筋混凝土灌注樁樁端、樁側采用后壓漿技術處理，漿液水灰比不大于0.55，單樁注漿量不小于1.6 t，樁端注漿壓力不小于1.2 MPa，樁側注漿壓力不小于0.6 MPa。

3 后壓漿工藝

1)注漿管采用DN25 mm，壁厚3.25 mm的無縫鋼管；接頭采用DN32 mm，壁厚3.25 mm無縫鋼管做絲扣連接；樁頂采用不同顏色絲堵封嚴(便于區(qū)分樁側、樁底注漿管)，樁端加設注漿閥(單向截流閥)；樁側采用三通連接鋼絲軟管。

2)后壓漿作業(yè)在基樁成樁10 d后進行。注漿漿液經(jīng)由水泥攪拌機(350 L)→濾網(wǎng)→儲漿桶(500 L)→注漿泵，通過46 MPa高壓軟管連接注漿管對灌注樁注漿。當樁端注漿壓力達到1.5 MPa并穩(wěn) 壓3 min～5 min后或注完設計要求注漿量后，即可終止樁端注漿；當樁側注漿壓力達到0.8 MPa并穩(wěn)壓3 min～5 min后或注完設計要求注漿量后，即可終止樁側注漿。

3)單樁注漿時，先對樁側注漿、然后對樁端注漿，兩者間隔時間不小于1 h。群樁注漿時，先外后內(nèi)。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離大于10 m。注漿過程中，注漿流量控制在60 L/min～70 L/min。

4 工程控制要點

4.1 注漿過程

后壓漿工藝成功與否，主要在于注漿過程能否實現(xiàn)，其根本在于注漿閥能否正常打開?，F(xiàn)場采用以下控制措施：

1)該工程樁底注漿閥采用單向截流閥(專利產(chǎn)品)，已有大量應用工程實例，質量有保證，成功率高。

2)樁底注漿閥下放深度比鉆孔深35 cm，在進行樁身混凝土澆筑時混凝土漿液不會灌入閥內(nèi)以及防止注漿閥固化在混凝土內(nèi)。

3)隨樁放置三根注漿管，樁端放置兩根(一用一備)，樁側放置一根，以提高注漿成功率。

4)樁側注漿采用鋼絲軟管，軟管周長比灌注樁截面周長略長，確保至少一點外露于灌注樁截面，以便通過壓力沖開鋼絲軟管，進而實現(xiàn)樁側注漿。

4.2 注漿液

注漿液采用純水泥漿，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，按水灰比0.55配制。

4.3 控制指標

注漿壓力及注漿量既是兩個施工控制過程，又是兩個主要的設計指標，它們決定著樁的承載力及樁的最終沉降量。施工時，控制如下：

1)樁端注漿：注漿壓力達到2 MPa(開塞壓力)時，壓力不再增加，隨后壓力迅速下降，壓漿量不斷上升(此時漿液已經(jīng)沖開樁端注漿閥，進行樁端注漿)。待壓力回升到1.5 MPa并穩(wěn)壓3 min～5 min后或注漿量達1.1 t，終止樁端注漿。

2)樁側注漿：注漿壓力達到2.2 MPa(開塞壓力)時，壓力不再增加，隨后壓力迅速下降，壓漿量不斷上升(此時漿液已沖破樁側鋼絲軟管，進行樁側注漿)。待壓力回升到0.8 MPa并穩(wěn)壓3 min～5 min后或注漿量達0.5 t，終止樁側注漿。

3)地面出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象：發(fā)生冒漿時，如果已滿足上述兩個終止注漿條件之一時，即可停止注漿。如不滿足上述終止注漿條件，采用間歇注漿，直到滿足注漿量為止。

5 試驗樁和后壓漿工程樁靜載檢測結果對比

5.1 A樓靜載檢測結果對比

1)試驗樁檢測結果見表1，表2。

表1 A樓試驗樁靜載檢測

表2 A樓試驗樁檢測結果

2)后壓漿工程樁檢測結果見表3，表4。

表3 A樓工程樁靜載檢測

表4 A樓工程樁檢測結果

A樓試驗樁1與131號工程樁對比見圖1，A樓試驗樁2與157號工程樁對比見圖2。

5.2 B樓靜載檢測結果對比

1)試驗樁檢測結果見表5，表6。

表5 B樓試驗樁靜載檢測

表6 B樓試驗樁檢測結果

2)后壓漿工程樁檢測結果見表7，表8。

表7 B樓工程樁靜載檢測

表8 B樓工程樁檢測結果

B樓試驗樁1與320號工程樁對比見圖3，B樓試驗樁2與402號工程樁對比見圖4。

對比結果顯示：使用了后壓漿工藝的工程樁單樁承載力有所提高，對于累計沉降量的降低效果更明顯，圓滿完成了預期的施工目標。

6 結語

1)本文簡述了鋼筋混凝土灌注樁后壓漿工藝的基本原理和施工及過程控制要點，提供了樁徑600 mm，樁底持力層為細砂層，單樁豎向抗壓極限承載力不大于3 000 kN的沿海地區(qū)樁基礎工程經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

2)后壓漿工藝在本工程中的具體應用以及檢測結果，反映出該工藝可以提高地基承載力，在解決樁沉降量控制值上效果更顯著。

[1] JGJ 94—2008，建筑樁基技術規(guī)范[S].

[2] 楊俊淑.從某工程淺談鉆孔灌注樁后壓漿技術[J].福州建筑，2010，21(16)：89-91.

[3] 楊文鵬.灌注樁后注漿技術原理與提高承載力的探討[J].山西建筑，2010,36(29):71-73.

[4] 王協(xié)群,章寶華.基礎工程[M].北京:北京大學出版社，2006.

Application of post grouting technology in engineering of Caofeidian

Bao Zhiping Fan Sidong Cui Youshan

(PetrochinaJidongOilfieldCompany,Tangshan063200，China)

This paper discussed simply the basic principle of post grouting technology, and combining with an engineering example, introduced the technological process and technical key points of post grouting, compared the static load test results of test pile and post grouting engineering pile, pointed out that the post grouting technology could improve the foundation bearing capacity, reduced the settlement of pile.

bored pile, post grouting, static load test, settlement

1009-6825(2017)06-0075-02

2016-12-11

鮑志平(1976- )，男，高級工程師； 范思冬(1984- )，男，碩士，工程師； 崔幼山(1964- )，男

TU472.5

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