李 亞 麗
(山西省第三建筑工程公司,山西 長(zhǎng)治 046000)
談高層建筑內(nèi)墻抹灰工程施工要點(diǎn)
李 亞 麗
(山西省第三建筑工程公司,山西 長(zhǎng)治 046000)
主要闡述了高層建筑內(nèi)墻混合砂漿抹灰內(nèi)置網(wǎng)格布工程施工方法,最關(guān)鍵的是為了提高抹灰工程質(zhì)量,增加鋪設(shè)了耐堿纖維網(wǎng)格布,提出了一些有關(guān)抹灰過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施,很好地解決了一些質(zhì)量通病,保證了抹灰工程的整體質(zhì)量。
內(nèi)墻,抹灰,纖維網(wǎng),施工要點(diǎn)
抹灰工程主要指抹面砂漿涂抹在基底材料的表面,起到保護(hù)基層,美化環(huán)境,增強(qiáng)光強(qiáng)反射的作用。為此,施工中必須通過事前、事中、事后控制好抹灰工程的質(zhì)量,消除質(zhì)量通病,使抹灰層無(wú)脫層、空鼓和裂縫等現(xiàn)象。
本工程為改造住宅樓工程,框架結(jié)構(gòu),總建筑面積約9 675 m2,地下1層,層高3.3 m,地上16層,層高3.0 m,建筑結(jié)構(gòu)類別為丙類,7度抗震設(shè)防,耐火等級(jí)地上二級(jí),地下一級(jí),屋面防水等級(jí)為二級(jí),二類高層,設(shè)計(jì)使用年限50年。
墻體設(shè)計(jì):地下部分外墻除局部為300 mm外,其余均為250 mm厚鋼筋混凝土墻;地上部分外墻均為200 mm厚鋼筋混凝土墻,內(nèi)墻樓梯間輕質(zhì)隔板墻90 mm厚,管道井及儲(chǔ)藏室墻采用水泥空心條板100 mm厚,其余均為200 mm厚,填充墻墻體材料為MU5的加氣混凝土砌塊,墻體厚度200 mm厚,M5混合砂漿砌筑。
為了有效地防止抹灰層開裂,特在抹罩面灰前鋪設(shè)一層耐堿纖維網(wǎng)格布,通過工程實(shí)踐也證明了此工作做法,確實(shí)保證了抹灰工程的質(zhì)量。
1)刷建筑膠素水泥漿一遍,配合比為建筑膠∶水=1∶4。
2)總厚度20 mm,分別為15 mm厚的1∶1∶6水泥石灰砂漿,5厚的1∶0.5∶3水泥石灰砂漿面層。
3)抹罩面灰之前壓入耐堿網(wǎng)格布。
1)水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5 MPa,不同品種和不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混用。
2)砂選用中砂,使用前過篩,篩孔不大于5 mm,不能使用特細(xì)砂。
3)石灰膏要示熟化期不少于15 d,不得含用未熟化的顆粒。
4)磨細(xì)石灰粉使用前用水浸泡使其充分熟化,凍結(jié)風(fēng)化的石膏禁止使用。
5)耐堿網(wǎng)格布要求有較高抗拉強(qiáng)度,耐堿性能好,抗裂性能優(yōu),抗沖擊性強(qiáng),網(wǎng)格不易錯(cuò)位,柔韌度好,不易折斷。
網(wǎng)格布寬度為1 m,網(wǎng)孔中心距為4 mm×4 mm,單位面積重量不小于160 g/m2。
1)主體工程驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行抹灰。
2)事先將門窗框包好。
3)預(yù)埋件或螺栓位置和標(biāo)高準(zhǔn)確設(shè)計(jì),同時(shí)做好防腐、防銹工作。
4)混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻表面在抹灰前每天不少于兩遍澆水濕透。
5)完成屋面防水工作。
6)室內(nèi)環(huán)境溫度不低于5 ℃。
7)先搭好抹灰用腳手架,架離墻200 mm~300 mm。
8)熟悉施工圖紙,編制審批抹灰工程專項(xiàng)施工方案,做好抹灰的樣板間,經(jīng)查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)行大面積施工。
1)墻體砌筑工程完成,構(gòu)造柱、過梁澆筑完成,墻體的對(duì)拉螺栓孔全部封堵。
封堵方法:
a.材料準(zhǔn)備:補(bǔ)孔用材料采用1∶2.5干硬性水泥砂漿(砂為細(xì)砂)。內(nèi)摻水泥用量3%~5%的EAE膨脹劑,聚氨酯防水涂料。
b.施工方法:操作前先清理干凈螺栓孔內(nèi)的垃圾,凸出混凝土墻面的PVC塑料管進(jìn)行,要求割除至與混凝土墻面平齊。人站在外墻面,然后拔出塞桿,手拿金屬管,在裝滿干硬性水泥砂漿桶內(nèi)插數(shù)次,使金屬管內(nèi)裝入部分砂漿。然后使金屬管對(duì)正螺孔,用塞桿擠壓水泥砂漿,使之壓入螺孔內(nèi),至內(nèi)墻孔中擠出砂漿為止,重復(fù)上述方法數(shù)次即可填滿螺孔。
c.填補(bǔ)螺孔分三次完成。
第一次砂漿填孔完成螺孔總長(zhǎng)的一半。第二次完成至外墻面內(nèi)凹5 mm。最后一遍用1∶2.5水泥砂漿抹灰,凸出墻面3 mm,周邊大于螺孔每邊30 mm,表面壓光,待水泥砂漿干燥后,刷聚氨酯防水涂料一遍即可完成。
2)對(duì)于墻面不平整處進(jìn)行鑿除處理。
3)墻面管線開槽進(jìn)行封堵。
開槽要求先切割再鑿除,線管預(yù)埋后,用1∶3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)孔洞,填補(bǔ)分兩次進(jìn)行,之后固定管、線。
每次填補(bǔ)水泥砂漿的時(shí)間間隔為不少于24 h。最后一遍水泥砂漿抹灰完成后,必須進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)7 d。
修補(bǔ)可能會(huì)有開裂缺陷,所以采用10 mm×10 mm 0.5~0.8耐堿玻璃纖維布掛網(wǎng)。
4)切除鋼筋頭和對(duì)拉螺栓等凸出物。
防止在后續(xù)裝修工程中出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。
5)安裝窗框、欄桿。
窗框安裝完成,需對(duì)固定和塞縫隱蔽驗(yàn)收。
6)管道安裝完成,對(duì)吊洞采用細(xì)石混凝土封堵,做滲水試驗(yàn),要求無(wú)滲漏。
7)不同材料交接部位掛網(wǎng)加強(qiáng)。
1)工藝流程?;鶎犹幚怼鷿菜疂?rùn)濕→抹灰餅→墻面充筋→分層抹灰→抹罩面灰前鋪設(shè)一層耐堿網(wǎng)格纖維布→保護(hù)成品。
2)澆水濕潤(rùn)。在抹灰前一天,用水管順墻面從上至下進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。澆水分次進(jìn)行,以墻體濕潤(rùn)而又不泌水。
3)刷界面劑。要求涂刷均勻、平整。施工界面不得出現(xiàn)大于50 mm的空白底斑,噴漿初凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù),成型并養(yǎng)護(hù)完成后的噴漿顆粒應(yīng)牢固附著在基層上。
4)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅。在抹灰之前為保證平整度和垂直度,做灰餅,間距1.5 m一個(gè),灰餅大小為50 mm×50 mm,厚度采用紅外線儀器進(jìn)行控制。操作時(shí)先抹上灰餅,再抹下灰餅,材料為1∶3水泥砂漿。在墻面上做灰餅時(shí),最好與地面彈線對(duì)照檢查,防止房間出現(xiàn)幾何尺寸不方正,同時(shí)對(duì)灰餅厚度進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收記錄,作為限額領(lǐng)料的依據(jù)。
5)護(hù)角。墻、柱和門洞的陽(yáng)角,用1∶2水泥砂漿打底,抹灰餅找平,等砂漿干至七八成時(shí),抹成小角,每側(cè)寬度為5 cm,且要求所有的護(hù)角方正、順直。
6)充筋。當(dāng)灰餅達(dá)到七八成干時(shí),用1∶3水泥砂漿或1∶2水泥砂漿充筋,因本工程層高小于3.5 m,所以須知立筋,兩筋間距不大于1.5 m,標(biāo)筋的寬度為50 mm。
7)分層抹灰。抹灰應(yīng)該分層進(jìn)行,分底層、中層和面層,等前一抹灰層凝結(jié)后抹后一層,抹灰層之間要求粘貼牢固,無(wú)脫層、空鼓、爆灰、裂縫。
水泥砂漿攪拌時(shí)間以3 min~5 min為宜,拌好后,在初凝前用完,結(jié)硬的砂漿禁止使用。在抹罩面灰之前鋪設(shè)一層耐堿纖維網(wǎng)格布,用木搓子搓平,耐堿纖維網(wǎng)格布寬度為1 m,鋪設(shè)過程中采用搭接的方式,搭接寬度為10 cm,在填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)交接處,超出填充墻寬度為15 cm。可以一邊鋪設(shè)一邊抹罩面灰。
8)成品保護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,凝結(jié)后防止沾污和損壞。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在抹灰24 h后進(jìn)行,時(shí)間不少于7 d。
根據(jù)以往工程施工存在的問題進(jìn)行列舉,必須做好事前控制。
1)墻面抹灰局部產(chǎn)生脫離空鼓。
防治措施:做好基層處理,表面清理干凈并應(yīng)澆水濕潤(rùn);混凝土墻面過于光滑應(yīng)鑿毛或加刷摻水泥重20%的107膠水泥漿一層;砂漿應(yīng)保持良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度;適當(dāng)?shù)膿绞腋?;現(xiàn)澆板整體和局部高低差在允許偏差范圍內(nèi);門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿堵嚴(yán);面層養(yǎng)護(hù)不少于7 d 。
2)抹灰面出現(xiàn)縱向、橫向或不規(guī)則裂縫或明顯的抹紋。
防治措施:抹罩面灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)后再抹,并壓實(shí)、壓光。同時(shí)在抹罩面灰前鋪設(shè)一層耐堿纖維網(wǎng)格布,要求網(wǎng)格布鋪設(shè)平整,尤其是搭接部位、門窗洞口兩側(cè)。
3)面層出現(xiàn)大小不等的起泡或麻點(diǎn)、開花。
防治措施:紙筋灰罩面須待底子灰五、六成干后進(jìn)行,收水后再壓光;石灰膏熟化時(shí)間應(yīng)在15 d以上,嚴(yán)禁用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用生石灰粉時(shí),宜在施工前3天進(jìn)行熟化。若出現(xiàn)開花現(xiàn)象,宜提前1 d~2 d將開花部位松散表面剔除,使石灰膏進(jìn)行熟化后,重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)括平,最后噴漿。
4)表面凹凸不平,陰陽(yáng)角不直,不成直角。
防治措施:按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅;在陰陽(yáng)角兩邊沖筋抹灰,并用方尺檢查角的方正。
5)門窗洞口、墻陽(yáng)角抹灰層脫落。
防治措施:在大面抹灰前,在陽(yáng)角處用1∶3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,用水泥素漿抹成小圓角。
6)抹灰層表面接槎明顯,或大面呈波浪形,或明顯凹凸不平整。
防治措施:嚴(yán)格控制基層的平整度,一般可選用大于2 m的刮尺,操作時(shí)使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動(dòng),使抹灰面平整度的允許偏差小于4 mm。
1)對(duì)耐堿玻纖網(wǎng)格布的質(zhì)量要求。a.耐堿玻纖網(wǎng)格布施工時(shí)嚴(yán)禁有折疊;b.網(wǎng)格布搭接尺寸需遵守施工方案要求;c.耐堿玻纖網(wǎng)格布包邊和過長(zhǎng)的毛邊應(yīng)裁掉。
2)抹灰前清除基層表面的灰塵、污垢、油漬等污染物,并應(yīng)灑水濕潤(rùn),加氣混凝土砌塊表面潤(rùn)濕深度達(dá)8 mm~10 mm。檢查方法:觀察,用手摸檢查。
3)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性能復(fù)試檢驗(yàn)合格,砂漿的配合比符合施工圖紙的設(shè)計(jì)要求。檢查方法:檢查復(fù)試報(bào)告。
4)抹灰工程分層進(jìn)行,粘結(jié)牢固。檢查方法:用尺量檢查,觀察。
5)抹灰層表面光滑、潔凈、接槎平整。檢查方法:觀察。
6)立面垂直度允許偏差為4 m。檢查方法:用2 m工程質(zhì)量檢測(cè)器檢查。
7)表面平整度檢查方法:允許偏差為4 m。檢查方法:用2 m工程質(zhì)量檢測(cè)器和塞尺檢查。
8)陰陽(yáng)角方正允許偏差為4 m。檢查方法:用直角檢測(cè)尺檢查。
9)甩漿強(qiáng)度驗(yàn)收,檢查方法:用手掰不動(dòng)。
10)對(duì)墻面各種架眼、螺栓孔洞、混凝土缺陷、電線管槽、配電箱、消火栓等,要求逐間檢查,修、鑿、剔、修補(bǔ),抹平。
通過在本工程中的施工實(shí)踐表明,在抹灰工程中,抹最后一層罩面灰前壓入耐堿網(wǎng)格布的方法非常值得推廣,有效地防止抹灰面的開裂現(xiàn)象,整體效果良好。
[1] GB 50201—2001,建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].
[2] JGJ/T 220—2010,抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程[S].
[3] GB 50210—2001,內(nèi)墻一般抹灰工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表[S].
Onconstructionforinteriorwallplasteringofhigh-risebuildings
LiYali
(ShnaxiNo.3ArchitecturalEngineeringCompany,Changzhi046000,China)
The paper mainly indicates the construction methods for interior mesh cloth of the interior wall mixed plastering of the high-rise buildings, and points out some quality problems in the plastering and their prevention measures to improve the plastering quality and add the alkali-resistant mesh cloth, so solve the common quality diseases and ensure the integrated quality of the plastering projects.
interior wall, plastering, fiber mesh, construction point
1009-6825(2017)28-0095-02
2017-07-26
李亞麗(1979- ),女,工程師
TU767.1
A