行業(yè)要聞

行業(yè)要聞

2017 年1～4月印染行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)定

2017年1～4月印染行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體平穩(wěn)，規(guī)模以上企業(yè)主要運(yùn)行指標(biāo)保持增長(zhǎng)。其中規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量166.27億m，同比增加6.14%，較2016年同期增長(zhǎng)7.63%；印染企業(yè)500萬(wàn)元以上項(xiàng)目固定資產(chǎn)完成投資100.68億元，同比增加10.90%，增速較2016年同期提高18.04%，企業(yè)投資積極性較高；規(guī)模以上印染企業(yè)三費(fèi)比例5.96%，同比減少0.01%，其中棉印染企業(yè)為5.85%，化纖印染企業(yè)為7.56%，成本費(fèi)用利潤(rùn)率4.77%，同比減少0.02%；銷售利潤(rùn)率4.55%，同比減少0.01%；產(chǎn)成品周轉(zhuǎn)率9.19次/年，同比增加5.16%；應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率3.72次/年，同比增加7.21%；總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率0.46次/年，同比增加4.33%。

1～4月規(guī)模以上印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1 239.13億元，同比增加7.11%，增速較2016年同期提高3.66%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額56.33億元，同比增長(zhǎng)6.81%，增速較2016年同期回落4.69%，行業(yè)盈利能力基本保持平穩(wěn)。規(guī)模以上印染企業(yè)虧損企業(yè)戶數(shù)324家，虧損面18.91%，較2015年同期縮小0.58%。虧損企業(yè)虧損總額6.21億元，較2016年同期增加18.43%。

1～4月印染八大類進(jìn)出口總額76.05億美元，同比減少3.82%，增速較2016年同期回落2.12%；貿(mào)易順差64.31億美元，同比減少3.34%，增速較2016年同期下降4.33%。印染八大類產(chǎn)品進(jìn)口量?jī)r(jià)齊跌，進(jìn)口數(shù)量3.25億m，同比減少2.99%，增速較2016年同期提高7.18%；進(jìn)口金額5.87億美元，同比減少6.35%，增速較2016年同期提高7.51%；進(jìn)口單價(jià)1.81美元/米，同比減少3.46%，增速較2016年同期回升0.65%。印染八大類出口數(shù)量68.75億米，同比增加5.37%，增速較2016年同期回落1.82%；出口金額70.18億美元，同比減少3.6%，增速較2016年同期回落3.12%；出口平均單價(jià)1.02美元/米，同比減少8.51%，增速較2016年同期下降1.35%。

普寧召開印染環(huán)保處理中心建設(shè)推進(jìn)會(huì)

2017年6月初普寧市召開紡織印染環(huán)保綜合處理中心建設(shè)推進(jìn)會(huì)，提出要加快項(xiàng)目建設(shè)，確保按時(shí)按質(zhì)完成建設(shè)任務(wù)。

紡織印染環(huán)保綜合處理中心的建設(shè)，事關(guān)練江整治的成敗。普寧市對(duì)此高度重視，多次召開會(huì)議研討污染綜合治理等問題。該市專門成立以市長(zhǎng)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂時(shí)間節(jié)點(diǎn)明確的工作方案，全面啟動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)，迅速梳理工作任務(wù)，倒排工期，掛圖作戰(zhàn)，確保2018年底園區(qū)全面建成。征地拆遷方面，要確保起步區(qū)400畝用地在2017年上半年完成征地拆遷工作，按時(shí)投入使用；園區(qū)建設(shè)方面，要確保下半年全面啟動(dòng)污水處理廠、供水、供電、供熱、道路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，年底前建設(shè)完成；企業(yè)對(duì)接方面，要確保10月底前完成至少10家企業(yè)入園建設(shè)，2018年上半年符合入園條件的企業(yè)全部入園建設(shè)。

會(huì)議提出，全市上下要統(tǒng)一思想，統(tǒng)一意志，下定決心，把紡織印染環(huán)保綜合處理中心項(xiàng)目建設(shè)當(dāng)做頭等大事來(lái)抓，堅(jiān)決按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，推進(jìn)企業(yè)入園。在推進(jìn)工作過程中，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要敢于擔(dān)當(dāng)，壓實(shí)任務(wù)，破解難題，堅(jiān)決確保工作效果。征地拆遷工作要在確保完成的同時(shí)，堅(jiān)決維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)要在優(yōu)先建成的同時(shí)，確?？茖W(xué)合理。污水處理廠、供水、供電、供熱、道路等基礎(chǔ)設(shè)施要高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，切實(shí)滿足園區(qū)發(fā)展需要。企業(yè)入園要在滿足企業(yè)完全達(dá)標(biāo)排放條件的同時(shí)，確保產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

黔江投資83余億元做特做精輕紡服裝產(chǎn)業(yè)

堅(jiān)持按照市場(chǎng)導(dǎo)向、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、綠色發(fā)展要求，以現(xiàn)有絲綢工業(yè)園為基礎(chǔ)，全力打造紡織產(chǎn)業(yè)園。加大與行業(yè)知名企業(yè)對(duì)接力度，加快棉絲紡織項(xiàng)目推進(jìn)步伐，引入滌綸長(zhǎng)絲、化纖織物、服裝拉鏈及相關(guān)配件等電器配件、紐扣項(xiàng)目，以“整機(jī)+配件”模式發(fā)展黔江區(qū)棉紡織產(chǎn)業(yè)和化纖織物產(chǎn)業(yè)。進(jìn)一步加強(qiáng)黔江輕紡服裝企業(yè)與國(guó)內(nèi)外高端品牌企業(yè)的合作，提升代加工水平和保障能力，力促雙河絲綢4 800緒自動(dòng)繅絲和10萬(wàn)床蠶絲被生產(chǎn)線、廣潤(rùn)絲綢400萬(wàn)m2真絲面料、維美地毯200萬(wàn)m2高檔地毯等項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)增效，逐步形成以絲綢、棉紡、化纖產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)，集纖維、紡紗、織造、印染、服裝、服飾、家紡及產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)和貿(mào)易為一體化的紡織產(chǎn)業(yè)集群?！笆濉逼陂g，引入建設(shè)12個(gè)輕紡服裝產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，力爭(zhēng)完成投資83.5億元。到2020年，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值60億元，工業(yè)增加值20億元。

自動(dòng)識(shí)別技術(shù)加速服裝產(chǎn)業(yè)智能升級(jí)

在2016年中國(guó)服裝行業(yè)依然面臨傳統(tǒng)制造業(yè)的普遍壓力，整個(gè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入深度調(diào)整期。整體上看，我國(guó)服裝行業(yè)投資有所回落、出口持續(xù)負(fù)增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)增速放緩，生產(chǎn)也相應(yīng)稍有下降。目前，我國(guó)服裝制造業(yè)受到人力成本上升，招工難等問題的影響，產(chǎn)業(yè)在成本壓力下緩慢前行。

展望2017年，國(guó)際經(jīng)濟(jì)有望溫和復(fù)蘇，國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)穩(wěn)中向好。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)支撐下，面對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)，中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)正以推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為重點(diǎn)，加快從傳統(tǒng)制造業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的科技產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的腳步。面對(duì)科技進(jìn)步的新形勢(shì)，技術(shù)變革步伐提速，服裝業(yè)亟待對(duì)制造生產(chǎn)體系進(jìn)行智能化升級(jí)，運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)降本提效，通過差異化實(shí)現(xiàn)突圍。服裝通過采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化生產(chǎn)模式，既可以破除長(zhǎng)期困擾企業(yè)的“招工荒”、“用工難”等勞動(dòng)力成本節(jié)節(jié)攀升的難題，也可以降低企業(yè)突破傳統(tǒng)制造向智慧制造轉(zhuǎn)換之中的風(fēng)險(xiǎn)成本，更能破解眾多企業(yè)所面臨的能源、資源和環(huán)境等硬約束，加速提升中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的能力和效益，從而提高中國(guó)制造由低端制造向中高端制造邁進(jìn)的速度。

服裝行業(yè)是我國(guó)最早采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的領(lǐng)域之一。服裝基本特征比較復(fù)雜，涉及款式、面料、顏色、型號(hào)、產(chǎn)地、品牌等諸多方面，同時(shí)還具有品種多、批量小、更新快、趨于個(gè)性化的特征。為全面了解服裝行業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用情況，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼管理，推動(dòng)解決服裝行業(yè)在該領(lǐng)域存在的問題，中國(guó)服裝協(xié)會(huì)與中國(guó)物品編碼中心聯(lián)合開展了服裝行業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用相關(guān)情況的研究工作。

實(shí)現(xiàn)供應(yīng)過程管理自動(dòng)化，對(duì)原材料進(jìn)行自動(dòng)化管理，卻對(duì)購(gòu)入材料進(jìn)行編碼并貼上電子標(biāo)簽作為唯一標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的采購(gòu)入庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、退庫(kù)出貨、退料入庫(kù)等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化管理，通過建立材料供應(yīng)資料檔案,可以有效控制材料品質(zhì)與價(jià)格。訂貨的材料使用商品條碼作為唯一標(biāo)識(shí),可以保證訂單與到達(dá)的貨物一一匹配避免造成混亂，快速匹配訂單，有利于隨時(shí)查詢各訂單到貨情況和追究供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題。使用條碼技術(shù)作為唯一標(biāo)識(shí)符可以準(zhǔn)確跟蹤在途貨物，嚴(yán)格保證到貨時(shí)間和到貨數(shù)量。

控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量。為所有使用的生產(chǎn)材料建立唯一商品條碼,通過每種類型的產(chǎn)品材料清單,將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃分解成為用料計(jì)劃,合理計(jì)算剪料余量,控制每批產(chǎn)品的材料用量和與標(biāo)準(zhǔn)成本偏差。通過RFID射頻識(shí)別技術(shù)，可自動(dòng)完成產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、廢品統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而便捷統(tǒng)計(jì)每個(gè)工人完成的產(chǎn)量，追究殘次品的相關(guān)責(zé)任人員。通過預(yù)先制訂的商品條碼分配給各OEM代工制造廠家，便于在驗(yàn)收、銷售貨物時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,追究原生產(chǎn)廠家責(zé)任。

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理過程。通過運(yùn)用RFID射頻識(shí)別技術(shù)，在電子標(biāo)簽寫入定單產(chǎn)品的信息,可以快速有效地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精確分發(fā)。通過自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理自動(dòng)化,可在幾分鐘內(nèi)將貨物信息與計(jì)算機(jī)中已輸入好的信息進(jìn)行核對(duì),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的貨物“可視化”，便于隨時(shí)查看各庫(kù)的存貨情況，以便及時(shí)跟蹤產(chǎn)品的物流過程。

提高分揀效率。在傳統(tǒng)服裝企業(yè)中，服裝分揀是物流配送體系中的重要環(huán)節(jié)，其直接關(guān)乎的人力資源占據(jù)物流配送體系的50%以上，揀選時(shí)間占據(jù)整個(gè)配送作業(yè)時(shí)間的30%～40%，揀選作業(yè)成本占配送總成本的15%～20%，合理利用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，能大大減少分揀作業(yè)時(shí)間，降低企業(yè)成本。

提高銷售終端效率及有效防盜。運(yùn)用RFID射頻識(shí)別技術(shù)可以一次性準(zhǔn)確地讀取整箱商品的全部數(shù)據(jù)，店員不需逐件清點(diǎn)貨品，通過手持式識(shí)讀器便可以一次讀取5～7件貨品信息，大大縮短盤點(diǎn)時(shí)間。RFID識(shí)讀器還具有能夠?qū)崿F(xiàn)在非光源環(huán)境下快速識(shí)讀的特點(diǎn)，可以有效識(shí)別出運(yùn)動(dòng)物體以及非接觸非可視物體。

為全面了解服裝行業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)使用現(xiàn)狀，對(duì)數(shù)百家服裝企業(yè)進(jìn)行了問卷調(diào)查，其中絕大多數(shù)為大中型企業(yè)，另有少數(shù)小型企業(yè)。在被調(diào)查的企業(yè)中，多數(shù)為自有品牌企業(yè)，近半數(shù)企業(yè)的服裝產(chǎn)品SKU數(shù)量在8 000以上，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的服裝產(chǎn)品遍及了全部服裝品類。根據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示，商品條碼在服裝企業(yè)的原材料采購(gòu)、出入庫(kù)管理、分揀管理、產(chǎn)品生產(chǎn)加工、包裝、貨物運(yùn)輸、庫(kù)存管理、零售結(jié)算、門店收貨、門店盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)交換等環(huán)節(jié)發(fā)揮著作用。大型服裝企業(yè)使用的程度上要高于中、小型企業(yè)，其中大、中、小型服裝企業(yè)均在分揀管理、庫(kù)存管理和零售結(jié)算三個(gè)環(huán)節(jié)商品條碼使用的比重較高，大型企業(yè)應(yīng)用最多的庫(kù)存管理環(huán)節(jié)占比為94.4%，中小企業(yè)為66.7%。此外，中小企業(yè)在出入庫(kù)管理和門店收貨環(huán)節(jié)與大型企業(yè)仍存在差距。目前我國(guó)RFID在服裝企業(yè)的應(yīng)用程度相比成熟的商品條碼系統(tǒng)來(lái)說(shuō)仍然處于較低水平，部分服裝企業(yè)已應(yīng)用RFID技術(shù)于除原材料采購(gòu)?fù)獾墓?yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，其中出入庫(kù)管理應(yīng)用程度最高，達(dá)到16.22%；庫(kù)存管理次之，為13.51%；除原材料采購(gòu)?fù)猓a(chǎn)品生產(chǎn)和加工的占比最少，僅為2.7%。

根據(jù)服裝企業(yè)反饋，在使用過程中RFID可以實(shí)現(xiàn)讀寫速度快、效率高，抗污染和耐久性好，信息存儲(chǔ)量大，便于供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)管理等優(yōu)點(diǎn)。但是目前我國(guó)服裝制造環(huán)境下，一部分企業(yè)應(yīng)用RFID系統(tǒng)仍然存在局限性，主要是由現(xiàn)階段RFID電子的標(biāo)簽成本較高以及系統(tǒng)改造的成本壓力造成的。此外，服裝企業(yè)反映對(duì)RFID系統(tǒng)了解不多，缺乏專業(yè)人員指導(dǎo)，也是未投入采用的原因之一；部分企業(yè)還認(rèn)為目前的條碼識(shí)別及物料系統(tǒng)已經(jīng)可以滿足生產(chǎn)、物流、零售等企業(yè)需求，無(wú)需引入RFID系統(tǒng)。

在各服裝產(chǎn)品類別的RFID應(yīng)用情況中，男裝品牌占有效問卷總量的20.8%，女裝占總量的16.7%。從各服裝產(chǎn)品類別看，得益于較高的附加利潤(rùn)，職業(yè)裝和運(yùn)動(dòng)服使用RFID標(biāo)簽較多，分別為29.4%以及34.5%；而由于金屬件會(huì)對(duì)RFID標(biāo)簽產(chǎn)生干涉等原因，內(nèi)衣和服裝配飾使用RFID標(biāo)簽較少，僅為12.5%和13.3%。

此外，大多數(shù)企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼之外，根據(jù)企業(yè)自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)編制了企業(yè)內(nèi)部碼，這兩套編碼系統(tǒng)需要分別維護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼的錄入系統(tǒng)無(wú)法與企業(yè)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)接，增加了工作量及運(yùn)營(yíng)成本。問卷調(diào)研的結(jié)果顯示，甚至仍有8%的服裝企業(yè)尚未使用任何自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，缺乏自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)意識(shí)。這些因素都造成了服裝企業(yè)發(fā)展越發(fā)嚴(yán)重的兩極分化現(xiàn)狀。

服裝商品的特點(diǎn)決定了服裝行業(yè)小批量多品種的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，為使服裝生產(chǎn)流通的整個(gè)過程更加科學(xué)合理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)會(huì)在生產(chǎn)開始之前，制定詳細(xì)的產(chǎn)品計(jì)劃，產(chǎn)品計(jì)劃對(duì)成衣的款型、顏色、號(hào)型、生產(chǎn)數(shù)量等做出了明確要求，因產(chǎn)品屬性眾多且各企業(yè)管理規(guī)則各不相同，為準(zhǔn)確定義每件產(chǎn)品的屬性，給后續(xù)的各項(xiàng)管理提供必要手段，企業(yè)會(huì)對(duì)每一件計(jì)劃生產(chǎn)的成衣進(jìn)行編碼，使每件預(yù)生產(chǎn)的成衣都有了唯一的身份標(biāo)識(shí)，再使用專用的條碼打印機(jī)將條碼及其他相關(guān)信息批量打印成生產(chǎn)標(biāo)簽，供生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用。

RFID射頻識(shí)別技術(shù)將成為實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)制造的有力推手。在服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將RFID芯片植入生產(chǎn)標(biāo)簽，將為生產(chǎn)過程提供更多的信息支持，并可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)獲取的全自動(dòng)化，極大地降低人工掃描的工作量，自動(dòng)完成工時(shí)計(jì)算和生產(chǎn)線鎖定，并能遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀況，使生產(chǎn)管理、流程安排和工資結(jié)算更加科學(xué)合理。

二維碼將在更多領(lǐng)域展開更廣泛應(yīng)用空間。伴隨商業(yè)模式的不斷變革，線上線下一體化的發(fā)展進(jìn)程越來(lái)越快，線上選購(gòu)、手機(jī)自動(dòng)支付成為主流，二維碼已成為企業(yè)開展業(yè)務(wù)、增強(qiáng)市場(chǎng)互動(dòng)的主要方式。二維碼可記錄的信息量大、范圍廣、編寫自由、生成便捷，且不受掃描設(shè)備的制約，將在許多環(huán)節(jié)取代一維碼并產(chǎn)生新的作用。消費(fèi)者可通過二維碼直接與企業(yè)信息對(duì)接，在商品防偽及信息收集共享方。

自動(dòng)識(shí)別技術(shù)將為服裝商品質(zhì)量監(jiān)管和商品質(zhì)量追溯提供幫助。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，商品質(zhì)量安全和可追溯需求越發(fā)強(qiáng)烈。以往的手工方式已越來(lái)越不適應(yīng)新形勢(shì)下的現(xiàn)代化管理的要求。隨著信息技術(shù)的發(fā)展、應(yīng)用水平的提高和范圍的逐步擴(kuò)大，計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)字化技術(shù)逐漸引入生產(chǎn)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)領(lǐng)域，已成為必然趨勢(shì)。商品質(zhì)量追溯不但能保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益，在使假冒偽劣商品失去生存空間的同時(shí)，也保護(hù)了生產(chǎn)企業(yè)的利益，維持了整個(gè)行業(yè)的基本秩序和良好的市場(chǎng)環(huán)境。

打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的基礎(chǔ)是信息傳遞，自動(dòng)識(shí)別技術(shù)是信息傳遞的有力工具。在未來(lái)，包括商品條碼、二維碼、RFID射頻識(shí)別等在內(nèi)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，將逐漸成為串聯(lián)服裝行業(yè)全鏈條完整信息，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息對(duì)接和實(shí)時(shí)交互所不可或缺的重要工具。希望自動(dòng)識(shí)別技術(shù)能夠助力我國(guó)服裝企業(yè)降本提效，實(shí)現(xiàn)高效、科學(xué)、可持續(xù)發(fā)展，搭建起貫穿服裝行業(yè)上下游企業(yè)間物流、信息流的標(biāo)準(zhǔn)橋梁。

鄂絨集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展更“帶勁”

走進(jìn)鄂爾多斯集團(tuán)現(xiàn)代羊絨工業(yè)園區(qū)，在粗紡廠房，數(shù)條生產(chǎn)線在寬達(dá)2.2 m的梳毛機(jī)一端，白色的羊絨被放入后，經(jīng)過一系列處理，數(shù)十根羊絨紗在另一端源源不斷被卷起。而在車間另一側(cè)，長(zhǎng)近百米的細(xì)紗機(jī)則進(jìn)一步將粗紗制成細(xì)紗；在分梳車間，一團(tuán)團(tuán)云絮般潔白、輕柔的無(wú)毛絨闖進(jìn)視線。輕輕捧起一團(tuán)，觸摸的感覺比絲綢還要順滑；而在針織車間，巨大的廠房干凈整潔，數(shù)百臺(tái)電腦橫機(jī)正在日夜不停地趕織羊絨面料，工人們一邊監(jiān)控著電腦，一邊檢查制作出的成衣有無(wú)瑕疵。

自2016年以來(lái)，鄂絨集團(tuán)緊抓品牌重塑升級(jí)的良好契機(jī)，進(jìn)一步優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)與訂單模式，提升外銷款式設(shè)計(jì)和市場(chǎng)暢銷品類的研發(fā)能力，最終在外銷訂單拓展，紗線、面料營(yíng)銷、絨紡生產(chǎn)等方面均取得了較大突破，效益得到大幅增長(zhǎng)，為羊絨產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展注入了新動(dòng)力。

在具體工作中，集團(tuán)突破內(nèi)銷市場(chǎng)的制約，進(jìn)一步打通外銷業(yè)務(wù)渠道。通過重組新生四大品牌，推動(dòng)了內(nèi)銷市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)力，品牌訂單較預(yù)算增加19%，直接拉動(dòng)絨紡事業(yè)部各環(huán)節(jié)產(chǎn)能大幅提升和利潤(rùn)直線增長(zhǎng)。同時(shí)通過深度分析國(guó)際目標(biāo)市場(chǎng)的變化趨勢(shì)，鎖定歐美市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)大客戶群，積極變革外銷策略與運(yùn)營(yíng)模式，建立大客戶優(yōu)質(zhì)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)體系，重點(diǎn)加大對(duì)大客戶的款式設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)及服務(wù)等方面支持措施，吸引主體客戶群和規(guī)模訂單比例得以明顯上升。規(guī)范了海外辦事處業(yè)務(wù)職能，制定了清晰的2016~2018年三年業(yè)務(wù)規(guī)劃及配套的激勵(lì)機(jī)制，啟用了外銷代理合作模式，在英國(guó)、美國(guó)、德國(guó)分別建立了代理合作機(jī)構(gòu)，與海外分公司運(yùn)營(yíng)模式形成互為補(bǔ)充、但又相互競(jìng)爭(zhēng)的營(yíng)銷機(jī)制，為歐洲和美洲市場(chǎng)的拓展注入新的活力。此外，在梭織方面，成功開發(fā)英國(guó)EWM及英國(guó)DS客戶，使梭織訂單總量取得了同比超過70%的增長(zhǎng)。與此同時(shí)，紗線和面料營(yíng)銷節(jié)節(jié)攀升，其中面料訂單同比增長(zhǎng)130%，紗線銷售同比增長(zhǎng)126%。

康平納集團(tuán)創(chuàng)新平臺(tái)助推印染行業(yè)升級(jí)跨越

為解決印染行業(yè)發(fā)展的效率低、質(zhì)量差、能耗高三大問題，康平納集團(tuán)堅(jiān)持工藝創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)設(shè)備創(chuàng)新理念，構(gòu)建開放式、跨地域、跨學(xué)科智能染整技術(shù)及裝備科技創(chuàng)新平臺(tái)，其創(chuàng)新平臺(tái)獲2016年省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

我國(guó)筒子紗染色企業(yè)用工近百萬(wàn)，每年染紗量約為1 000萬(wàn)t/年，85%以上的色織用紗線通過筒子紗染色制造。印染企業(yè)廢水排放占紡織行業(yè)70%以上。筒子紗染色設(shè)備自動(dòng)化程度低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、水耗能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大，傳統(tǒng)染色生產(chǎn)方式已無(wú)法滿足時(shí)代的需求。為此，康平納集團(tuán)搭建智能染整技術(shù)及裝備科技創(chuàng)新平臺(tái)完美破解上述難題。智能染整技術(shù)及裝備科技創(chuàng)新平臺(tái)通過內(nèi)外融合的組織體系，協(xié)同創(chuàng)新的產(chǎn)學(xué)研用合作模式，整合資金、人才、機(jī)制、項(xiàng)目、文化等各創(chuàng)新要素，創(chuàng)建智能染整工藝、染整設(shè)備及智能工廠三維立體創(chuàng)新體系，填補(bǔ)印染行業(yè)的減排、節(jié)能、智能化制造等方面的國(guó)際空白，使我國(guó)印染裝備跨入世界先進(jìn)行列，成為全球首家突破全流程自動(dòng)化染色技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用的國(guó)家。

山東康平納集團(tuán)總經(jīng)理表示，筒子紗染色實(shí)現(xiàn)了從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化的跨越，染色一次合格率從傳統(tǒng)的80%提高到96%以上，提高綜合生產(chǎn)效率28%。如今，平臺(tái)研制的智能染整技術(shù)及設(shè)備滿足國(guó)內(nèi)印染工藝需求，被40多家企業(yè)推廣應(yīng)用，成為紡織印染企業(yè)改造升級(jí)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的首選裝備。通過近三年的推廣，取得直接經(jīng)濟(jì)效益30億元，間接效益達(dá)100余億元。

優(yōu)衣庫(kù)發(fā)布無(wú)縫立體針織技術(shù)3D U-Knit

日本快時(shí)尚巨頭優(yōu)衣庫(kù)（Uniqlo）近期在紐約舉辦了2017秋冬系列展示會(huì)。除了Nicola Formichetti設(shè)計(jì)的T臺(tái)系列外，備受矚目的還有針織部門推出的新技術(shù)3D U-Knit。該技術(shù)由優(yōu)衣庫(kù)與日本紡織技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者島精機(jī)制所合資創(chuàng)辦的Innovation Factory基于Wholegarment技術(shù)進(jìn)一步研發(fā)，最大的特點(diǎn)是沒有縫線的立體編織。優(yōu)衣庫(kù)表示，該項(xiàng)技術(shù)將率先應(yīng)用于Uniqlo U產(chǎn)品線。同時(shí)Uniqlo Paris R&D Center藝術(shù)總監(jiān)Christophe Lemaire設(shè)計(jì)的2017秋冬系列上衣和連衣裙中也將應(yīng)用3D UKnit技術(shù)。

通常，針織衫的制作是將各個(gè)編織好的部分縫合成型，而島精制作所開發(fā)的Wholegarment專利技術(shù)能讓編織機(jī)一次性立體編織單件服裝，無(wú)需裁剪和縫制等后續(xù)工作，沒有任何浪費(fèi)。由于沒有縫線，所以服裝更能貼合身體曲線，提升穿著舒適感。2016年10月，優(yōu)衣庫(kù)母公司迅銷集團(tuán)（FastRetailing）以共同開發(fā)針織產(chǎn)品為目的，與島精機(jī)制作所共同出資4億日元成立合資公司，旨在建立一個(gè)靈活應(yīng)用針織生產(chǎn)技術(shù)的新生產(chǎn)系統(tǒng)，其中島精機(jī)制所持股51%，迅銷持股49%。盡管優(yōu)衣庫(kù)已經(jīng)在部分服裝使用Wholegarment技術(shù)，但I(xiàn)nnovation Factory的成立表明，公司將正式涉足研發(fā)環(huán)節(jié)。

福州紡織業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)高科技提升含金量

如今在長(zhǎng)樂紡織企業(yè)已司空見慣的就是這樣的場(chǎng)景：偌大的車間干凈整潔，機(jī)器由電腦全程操控……這個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)已脫離勞動(dòng)密集型的范疇，借助高科技轉(zhuǎn)型升級(jí)，整體提升紡織產(chǎn)品含金量。

作為福州市紡織行業(yè)的“主陣地”，長(zhǎng)樂2016年實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)突破。數(shù)據(jù)顯示，2016年長(zhǎng)樂規(guī)模以上紡織企業(yè)完成產(chǎn)值1 575億元，同比增長(zhǎng)14%，全行業(yè)產(chǎn)值達(dá)1 635億元，創(chuàng)歷年產(chǎn)值新紀(jì)錄，還獲批“互聯(lián)網(wǎng)+紡織業(yè)”區(qū)域化鏈條化省級(jí)試點(diǎn)；錦綸產(chǎn)量突破100萬(wàn)t，獲得“紡織行業(yè)創(chuàng)新示范集群”稱號(hào)；景豐科技加彈項(xiàng)目等37項(xiàng)重點(diǎn)技改項(xiàng)目完成投資80億元，18家企業(yè)列為省級(jí)龍頭企業(yè)，9家企業(yè)列為省工業(yè)和信息化高成長(zhǎng)企業(yè)。

在福建景豐科技有限公司，九成以上生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，2016年就擁有國(guó)內(nèi)聚酰胺纖維行業(yè)第一條智能自動(dòng)化生產(chǎn)線。廠區(qū)紡絲間，紡絲將24根絲變成1根，最多時(shí)1根絲有96根細(xì)絲，9 000 m絲重量?jī)H85 g。公司負(fù)責(zé)人介紹，自動(dòng)化設(shè)備既節(jié)省成本，又能最大程度地保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。待生產(chǎn)線全面建成后，景豐公司將擁有全球單體面積最大、最先進(jìn)的智能自動(dòng)化聚酰胺纖維生產(chǎn)線。

技術(shù)革新馬不停蹄，產(chǎn)品升級(jí)快馬加鞭。如今的紡織化纖已經(jīng)涉及航空航天、空氣治理等眾多領(lǐng)域，其中“福州出品”的功能性面料更是逐漸引領(lǐng)市場(chǎng)風(fēng)向。為了擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)，不少大企業(yè)紛紛擴(kuò)大再生產(chǎn)。長(zhǎng)樂山力熔體直紡二期項(xiàng)目已完成聚酯車間、長(zhǎng)絲車間、加彈車間等全部廠房建設(shè)，長(zhǎng)絲車間的進(jìn)口設(shè)備已基本安裝完畢。該項(xiàng)目總投資21億元，目前已累計(jì)投資16.5億元，全面建成投產(chǎn)后預(yù)計(jì)產(chǎn)值達(dá)60億元，并將有力推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，進(jìn)一步優(yōu)化紡織產(chǎn)品性能。

2017年第三季度，位于連江可門經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的申遠(yuǎn)年產(chǎn)40萬(wàn)t己內(nèi)酰胺、聚酰胺一體化項(xiàng)目將有望投產(chǎn)，年產(chǎn)值將達(dá)100億元。這個(gè)項(xiàng)目是恒申集團(tuán)主動(dòng)向上游產(chǎn)業(yè)鏈延伸拓展的重要一步。己內(nèi)酰胺是化纖行業(yè)的重要原料，一直以來(lái)大部分都依賴國(guó)外供應(yīng)。己內(nèi)酰胺項(xiàng)目投產(chǎn)后，將成為全球最大的己內(nèi)酰胺、錦綸聚合和錦綸紡絲生產(chǎn)基地，帶動(dòng)福建乃至全國(guó)紡織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。恒申是全球化纖行業(yè)內(nèi)唯一完成“己內(nèi)酰胺—氨綸/錦綸—紡絲—加彈—經(jīng)編/織造—染整”六道產(chǎn)業(yè)鏈整合的企業(yè)。紡織行業(yè)雖是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但借助高科技轉(zhuǎn)型升級(jí)，帶來(lái)的附加效益是極其可觀的。老產(chǎn)業(yè)融入新城，應(yīng)用科技手段提升紡織產(chǎn)品含金量，未來(lái)一定有更多長(zhǎng)樂紡織企業(yè)躋身同行業(yè)國(guó)際領(lǐng)先行列。

30 余家印度紡企前往青島海佳考察

2017年6月初，來(lái)自印度的41名紡織企業(yè)代表組團(tuán)參觀了青島海佳機(jī)械有限公司。印度客戶參觀團(tuán)詳細(xì)了解了海佳機(jī)械噴水、噴氣織機(jī)的生產(chǎn)裝配、質(zhì)量管控等生產(chǎn)工序。

青島海佳機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)王安儉表示，海佳非常重視印度市場(chǎng)，自2014年公司就專門針對(duì)印度市場(chǎng)制定了很多策略：①微利銷售，海佳對(duì)于印度市場(chǎng)在過去三年內(nèi)和后面的三年中不看重利潤(rùn)；②質(zhì)量第一，海佳出口到印度的織機(jī)所有標(biāo)準(zhǔn)同在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，把優(yōu)質(zhì)的噴水織機(jī)和噴氣織機(jī)提供給印度客戶；③加強(qiáng)服務(wù)，海佳努力提高印度市場(chǎng)的售后服務(wù)質(zhì)量和速度，把優(yōu)質(zhì)的服務(wù)帶給客戶；④選擇優(yōu)秀的、負(fù)責(zé)任的代理商，并希望借由此次中印雙方的互動(dòng)交流，開啟雙方更深層次的合作。

活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，印度紡織企業(yè)代表也進(jìn)行了積極的發(fā)言，分享設(shè)備使用感受和對(duì)海佳設(shè)備的評(píng)價(jià)。JIGITA FABRICS董事長(zhǎng)ANBHAN HARSHIL KUMAR BHAGWANBHAI介紹，目前該公司有96臺(tái)噴水織機(jī)，分別來(lái)自不同品牌，企業(yè)未來(lái)將擴(kuò)大業(yè)務(wù)，為此，他曾參觀考察多個(gè)噴水織機(jī)生產(chǎn)廠，參加各種展會(huì)，直到看見親戚購(gòu)買的海佳噴水織機(jī)在當(dāng)?shù)毓S的設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)海佳織機(jī)產(chǎn)生了濃厚的興趣。此次來(lái)中國(guó)就是為了親眼看看海佳這個(gè)企業(yè)的情況，計(jì)劃再上100臺(tái)高質(zhì)量的噴水織機(jī)。SHUBHLAXMI FAB公司董事長(zhǎng)GOTI ANILBHAI BACHUBHAI也表示，信海佳的設(shè)備，所以又下了28臺(tái)的訂單。參觀過程中，不少印度客戶都對(duì)海佳機(jī)械的生產(chǎn)裝配、品質(zhì)把控豎起了大拇指，有客戶表示，他看完海佳的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后表示，把訂單交給海佳更放心了，愿意把海佳這樣好的設(shè)備推薦給身邊更多朋友。

面料巨頭Lenzing推出新型環(huán)保粘膠纖維

奧地利特種面料生產(chǎn)商Lenzing（蘭精集團(tuán)）在剛剛閉幕的Bengaluru2017全球紡織品大會(huì)（Planet Textiles 2017）上宣布，公司將于9月推出一種新型環(huán)保粘膠纖維EcoVero，且這種纖維可降低對(duì)環(huán)境的影響。這種新型纖維是Lenzing研發(fā)的最新環(huán)保纖維，此前公司先后推出了Tencel、Modal和Refibra三種纖維。

Lenzing認(rèn)為，EcoVero將為粘膠纖維的可持續(xù)發(fā)展樹立一個(gè)新的行業(yè)標(biāo)桿。Lenzing首席商務(wù)官兼董事會(huì)成員Robert van de Kerkhof表示，新型粘膠纖維的生產(chǎn)遵循使用可持續(xù)木材資源、環(huán)保生態(tài)的生產(chǎn)過程和100%透明的供應(yīng)鏈三大原則。

蘭精集團(tuán)全球紡織商業(yè)管理副總裁Amit Gautam表示，一般人們傾向于把粘膠纖維認(rèn)為是一個(gè)獨(dú)立的市場(chǎng)，而事實(shí)上粘膠纖維同時(shí)形成了多層次市場(chǎng)。在可持續(xù)發(fā)展的金字塔最頂端是某個(gè)工廠制造的最綠色環(huán)保、干凈的粘膠纖維，最底層是一些要被停工的重污染工廠制造的老尸粘膠纖維。這種污染具體指的是廢水排入河流導(dǎo)致的水污染、硫磺排放以及木材資源的浪費(fèi)。EcoVero可以稱為是金字塔頂端的綠色環(huán)保材料，公司的木材通過PEFC和FSC認(rèn)證。另外將木材轉(zhuǎn)化為纖維的工藝過程也十分重要，生產(chǎn)過程注重節(jié)約能源、化學(xué)品和水資源。此外，公司還通過了一項(xiàng)生態(tài)歐盟品牌（Eco EU Label）認(rèn)證，這是一項(xiàng)非常難達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。EcoVero的排放量和水污染程度比市場(chǎng)上能找到的任何粘膠纖維都要低50%。這種生態(tài)歐盟品牌認(rèn)證僅授予與市場(chǎng)上同類產(chǎn)品相比，對(duì)環(huán)境影響明顯降低的產(chǎn)品。

Amit Gautam還表示，第三個(gè)原則是供應(yīng)鏈的透明度和可追溯性。如果不這樣做，前兩個(gè)步驟是沒有任何意義的。通過對(duì)制造過程進(jìn)行改革，對(duì)品牌方和零售商保證EcoVero粘膠纖維的品質(zhì)和環(huán)保特性。蘭精集團(tuán)為EcoVero籌備了一系列營(yíng)銷計(jì)劃。在印度市場(chǎng)，蘭精集團(tuán)亞太及南亞區(qū)域商業(yè)總監(jiān)S Jayaraman表示，隨著消費(fèi)者對(duì)于可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注和環(huán)保責(zé)任心的增強(qiáng)，EcoVero有很大的發(fā)展空間。后期公司將把產(chǎn)品從奧地利帶到印度市場(chǎng)，并未來(lái)幾年廣泛推廣。

在此次新創(chuàng)新的背景下，蘭精集團(tuán)宣布，過去十年來(lái)，在時(shí)尚和紡織業(yè)，消費(fèi)者的環(huán)保意識(shí)穩(wěn)步增長(zhǎng)，到2025年紡織品消費(fèi)量預(yù)計(jì)增加一倍，需求量的增加要求生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境的影響降到最低的更可持續(xù)解決方案。與此同時(shí)，非營(yíng)利環(huán)保組織Canopy和雨林聯(lián)盟Rainforest Alliance發(fā)布了首份關(guān)于蘭精公司木材采購(gòu)的首個(gè)獨(dú)立審計(jì)認(rèn)證結(jié)果。數(shù)據(jù)表明，蘭精集團(tuán)用于生產(chǎn)織物和纖維的木材和紙漿符合前者制定的認(rèn)證框架和審計(jì)過程。自2013年推出以來(lái)，CanopyStyle被認(rèn)為是服裝行業(yè)發(fā)展最快的環(huán)保主題倡議。這份審計(jì)結(jié)果主要包括目前蘭精纖維供應(yīng)鏈被確認(rèn)為對(duì)遠(yuǎn)古和瀕危森林資源造成的風(fēng)險(xiǎn)低（不包括少量試用材料）、全面掌握其供應(yīng)鏈結(jié)和所有溶解木漿制造商的地理?xiàng)l件和堅(jiān)定承諾不采購(gòu)遠(yuǎn)古和瀕危森林資源作為原材料。

此前，蘭精集團(tuán)公布了2016年核心財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，由于專利面料的銷售強(qiáng)勢(shì)，公司稅前利潤(rùn)增幅達(dá)到96%。

興城產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)推動(dòng)“小”泳裝“大”市場(chǎng)

興城泳裝城是泳裝業(yè)的龍頭，中國(guó)泳裝最大集散地和中國(guó)泳裝第一城，興城市蓬榮制衣有限公司是一個(gè)多元結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)型企業(yè)，以生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和銷售為一體的綜合性制衣公司，產(chǎn)品多以比基尼、連體泳裝、瑜伽服為主，主銷歐洲和澳洲市場(chǎng)，年產(chǎn)約250萬(wàn)件泳裝。

產(chǎn)業(yè)帶趨勢(shì)明顯，興城泳裝順利出海。提及興城，大家首先想到的就是遍地開花的泳裝產(chǎn)業(yè)。興城是中國(guó)最大的泳裝集散地和中國(guó)泳裝第一城，其泳裝業(yè)可以說(shuō)是興城的支柱產(chǎn)業(yè)。眾所周知，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)帶是以市場(chǎng)為導(dǎo)向，資源方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，另外也是將分散的企業(yè)向?qū)I(yè)化、規(guī)模化的園區(qū)方向發(fā)展集中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集中，同時(shí)也是為跨境電商的發(fā)展提供了先決條件。其中，興城優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)帶集聚效應(yīng)就吸引了不少?gòu)S商的注目，在品牌效應(yīng)、政策扶持、貨源保障方面都存在極大優(yōu)勢(shì)，為泳裝新技術(shù)研究、產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)集群可持續(xù)發(fā)展提供了保障。

樹立自主品牌意識(shí)，抵制網(wǎng)絡(luò)仿款。目前，中國(guó)已經(jīng)成為國(guó)際品牌競(jìng)爭(zhēng)的重要市場(chǎng)，在這個(gè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中，泳裝企業(yè)要思考如何參與到國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)中。公司從自主設(shè)計(jì)這方面著手，獨(dú)立銷售，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，讓別人無(wú)處模仿。自創(chuàng)品牌雖然前期投入大量大力、物力、財(cái)力、精力，但厚積薄發(fā)，適合長(zhǎng)期發(fā)展。品牌是服裝業(yè)價(jià)值創(chuàng)造的核心，服裝行業(yè)本身的特點(diǎn)決定了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心戰(zhàn)略就是品牌戰(zhàn)略，當(dāng)下的服裝行業(yè)需要依靠品牌殺出一條血路。做產(chǎn)品也要有底蘊(yùn)，文化情懷將是設(shè)計(jì)方向，興城作為國(guó)內(nèi)專業(yè)領(lǐng)先的泳裝城，其產(chǎn)業(yè)帶企業(yè)除了品牌效應(yīng)之外，還需深耕品牌文化底蘊(yùn)，賦予品牌獨(dú)特魅力。興城泳裝行業(yè)的進(jìn)化發(fā)展是意志自由、身體自由的進(jìn)化史，在不同的時(shí)代，用不同形態(tài)與款式記錄了人文時(shí)尚的變遷，在這片富有濃度的面料上，興城市蓬榮制衣憑著對(duì)時(shí)尚藝術(shù)與人文歷史的熱情，將其貫注在設(shè)計(jì)路線上。同時(shí)，還建議跨境電商賣家需要嘗試著了解市場(chǎng)，去海邊、游泳池實(shí)地調(diào)查，把產(chǎn)品提供給消費(fèi)者體驗(yàn)，了解消費(fèi)者的喜好；同時(shí)需要摸清高、低端市場(chǎng)，推銷自己的產(chǎn)品以符合人群的消費(fèi)能力為主。

新技術(shù)從玉米芯里“變出”石墨烯

傳統(tǒng)印象里石墨烯只能來(lái)源于石墨礦物質(zhì)，現(xiàn)如今有一種新方法顛覆傳統(tǒng)，我國(guó)專家利用從玉米芯中提取糠醛等物質(zhì)后剩余的纖維素為原料制備了生物質(zhì)石墨烯材料，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，已創(chuàng)超億元產(chǎn)值。2017年5月由黑龍江大學(xué)和濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司聯(lián)合完成的“生物質(zhì)石墨烯材料綠色宏量制備工藝”項(xiàng)目通過專家組鑒定，鑒定結(jié)果認(rèn)為該項(xiàng)目在國(guó)際上首創(chuàng)從生物質(zhì)中提取制備石墨烯材料的技術(shù)路徑，方法綠色環(huán)保、成本低，生物質(zhì)石墨烯材料質(zhì)量高、導(dǎo)電性優(yōu)異。

常規(guī)石墨烯材料生產(chǎn)主要有三種方法：石墨剝離法、對(duì)天然氣、甲烷等進(jìn)行化學(xué)氣相沉積法和氧化石墨還原法。但這三種方法都有生產(chǎn)周期長(zhǎng)、環(huán)境污染嚴(yán)重以及產(chǎn)能受限等問題。付宏剛教授帶領(lǐng)的黑龍江大學(xué)功能無(wú)機(jī)材料化學(xué)實(shí)驗(yàn)室是教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，獨(dú)辟蹊徑利用玉米芯里纖維素進(jìn)行化學(xué)重組，從而合成生物質(zhì)石墨烯材料。該團(tuán)隊(duì)通過“基團(tuán)配位組裝析碳法”實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)石墨烯材料的宏量制備，同時(shí)還在研發(fā)利用玉米秸稈制備石墨烯的制備工藝。在2014年建立了世界上首條年產(chǎn)20 t的生物質(zhì)石墨烯材料宏量制備生產(chǎn)線，并在2016年擴(kuò)產(chǎn)至年產(chǎn)100 t。首次將生物質(zhì)石墨烯材料應(yīng)用于多種纖維復(fù)合并成功實(shí)現(xiàn)均勻分散，實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)石墨烯材料的成果轉(zhuǎn)化和石墨烯纖維制品的商業(yè)化。在我國(guó)，生物質(zhì)中僅玉米芯的年產(chǎn)量就高達(dá)1億噸，大部分集中于東北三省、山東省、河北省，年產(chǎn)100噸生物質(zhì)石墨烯材料所支撐的產(chǎn)品線可帶來(lái)產(chǎn)值3～5億元。

岱銀院士專家工作站的誕生

2017年5月10日在岱銀集團(tuán)舉行了岱銀集團(tuán)“院士專家工作站”、“岱銀科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)”、“岱銀產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院”揭牌儀式。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫淮濱、中國(guó)工程院院士姚穆、中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)王克莉，以及山東省紡織協(xié)會(huì)、泰安市領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門的代表出席儀式。

院士工作站依托姚穆院士及其創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建，旨在充分發(fā)揮院士專家的科研優(yōu)勢(shì)，結(jié)合岱銀集團(tuán)的人才、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，將院士專家的理論技術(shù)與岱銀產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)際應(yīng)用結(jié)合起來(lái)，在功能纖維研究、功能紡織品開發(fā)、設(shè)備改造等關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，提高岱銀集團(tuán)的科技轉(zhuǎn)化速度，實(shí)現(xiàn)大發(fā)展。主要在健康、環(huán)保、舒適功能紡織面料的研究與開發(fā)、阻燃和高強(qiáng)軍需作戰(zhàn)服的研究與開發(fā)、產(chǎn)業(yè)用紡織品的研制等方面展開研究。岱銀集團(tuán)是中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)的副會(huì)長(zhǎng)單位，產(chǎn)業(yè)鏈涉及紡紗、牛仔面料、服裝、毛紡，產(chǎn)業(yè)鏈較完整，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，在企業(yè)管理、技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)品研發(fā)、人才及品牌建設(shè)、節(jié)能減排、社會(huì)責(zé)任等方面取得了較好的成績(jī)。岱銀成功在斯里蘭卡、馬來(lái)西亞建廠，在參與“一帶一路”的建設(shè)方面走在行業(yè)前列。

院士專家工作站、企業(yè)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)及技術(shù)研究院的成立，標(biāo)志著岱銀集團(tuán)向更高層次又邁出了一步，期待取得更大成績(jī)。

魏橋紡織成功研發(fā)中空棉紗

隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)消費(fèi)需求升級(jí)，消費(fèi)者在關(guān)注價(jià)格、品質(zhì)的同時(shí),更加注重穿著體驗(yàn)，未來(lái)服裝用紡織面料的整體發(fā)展趨勢(shì)是變輕、變舒適,保暖涼爽四季皆宜，面料的輕量化、功能性設(shè)計(jì)受到越來(lái)越多顧客的關(guān)注。

魏橋紡織把握市場(chǎng)需求趨勢(shì)，充分發(fā)揮企業(yè)先進(jìn)裝備和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成功研發(fā)了中空棉紗系列新產(chǎn)品。該類產(chǎn)品采用新型紡紗方式和特殊加工技術(shù)，可使棉紗形成環(huán)形中空（空芯）結(jié)構(gòu)。中空結(jié)構(gòu)可使所織面料在同等緊度下重量明顯減輕，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化，而且更加蓬松柔軟。因?yàn)榧喚€內(nèi)部空隙增大，面料更易吸水，同時(shí)改善速干性能。中空結(jié)構(gòu)帶來(lái)的空氣隔層使得面料熱傳導(dǎo)率降低，并且從皮膚表面吸收的熱量減少，進(jìn)一步提升了純棉面料的保溫性和接觸暖感。此外，實(shí)測(cè)中空紗線所織面料的上染率比普通面料提高10%～15%，可以減少染料消耗。中空棉紗整體產(chǎn)品特色是輕柔舒適、吸水速干、保暖性好，可廣泛應(yīng)用于高檔針織服裝、機(jī)織襯衣面料等領(lǐng)域，市場(chǎng)需求形勢(shì)看好。剛剛推出便有多家客戶表示采購(gòu)和合作開發(fā)意向，消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)定將為這類紡織產(chǎn)品創(chuàng)新提供新的市場(chǎng)空間。

石獅創(chuàng)建省級(jí)出口童裝質(zhì)量安全示范區(qū)“畢業(yè)”

2017年4月28日石獅省級(jí)出口童裝質(zhì)量安全示范區(qū)順利通過福建檢驗(yàn)檢疫局考核組現(xiàn)場(chǎng)考核，成為我國(guó)第一個(gè)省級(jí)出口童裝質(zhì)量安全示范區(qū)。考核組對(duì)石獅創(chuàng)建省級(jí)出口童裝質(zhì)量安全示范區(qū)工作予以充分肯定，童裝示范區(qū)的順利通過將對(duì)全國(guó)同行業(yè)示范起到引領(lǐng)作用。

作為全國(guó)最大的童裝基地和國(guó)際采購(gòu)商的童裝定點(diǎn)采購(gòu)地，童裝產(chǎn)業(yè)在石獅服裝產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前該市共有300多家上規(guī)模的童裝企業(yè)，其中出口童裝企業(yè)約200家，產(chǎn)品主要出口中東、歐盟、美國(guó)、東南亞和非洲等國(guó)家和地區(qū)。經(jīng)過20多年發(fā)展，石獅童裝行業(yè)已形成一條以兒童服裝服飾加工生產(chǎn)為核心的完整產(chǎn)業(yè)鏈，涉及童裝產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、成衣加工、輔料、配件生產(chǎn)到資訊、物流和市場(chǎng)營(yíng)銷等各個(gè)領(lǐng)域。

一直以來(lái)，石獅市高度重視童裝產(chǎn)品質(zhì)量安全，自2015年年底啟動(dòng)省級(jí)出口童裝質(zhì)量安全示范區(qū)建設(shè)后，將示范區(qū)建設(shè)納入到2016年政府工作計(jì)劃中，財(cái)政專項(xiàng)安排建設(shè)經(jīng)費(fèi)。依托全市出口童裝企業(yè)的積極參與，精心謀劃，先行先試，不斷提高石獅出口童裝產(chǎn)品質(zhì)量安全水平，擴(kuò)大企業(yè)出口，打造區(qū)域品牌，促進(jìn)出口童裝產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，提升石獅童裝在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的影響力。先后制定《石獅市出口童裝質(zhì)量安全示范區(qū)建設(shè)實(shí)施方案》和《關(guān)于加快推進(jìn)實(shí)業(yè)強(qiáng)市八條措施的通知》，鼓勵(lì)童裝企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量管理，獎(jiǎng)勵(lì)獲得國(guó)家級(jí)、省級(jí)和泉州市質(zhì)量獎(jiǎng)的童裝企業(yè)。

在創(chuàng)建工作中，石獅市積極構(gòu)建示范區(qū)質(zhì)量安全體系，開展童裝產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)抽查，出口童裝質(zhì)量安全得到有效控制。石獅市市場(chǎng)監(jiān)督管理局與泉州出入境檢驗(yàn)檢疫局石獅辦事處共同開展童裝產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)抽查檢驗(yàn)活動(dòng)，按照2016年6月1日正式實(shí)施的兒童服裝強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB 31701─2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》以及歐美有關(guān)童裝繩帶安全限定標(biāo)準(zhǔn)等要求，對(duì)31家童裝企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢測(cè)。泉州出入境檢驗(yàn)檢疫局石獅辦事處輕紡實(shí)驗(yàn)室利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，2016年累計(jì)檢驗(yàn)檢測(cè)3 530批樣品6 797個(gè)項(xiàng)目，檢出117個(gè)不合格。同時(shí)，泉州出入境檢驗(yàn)檢疫局石獅辦事處主動(dòng)協(xié)調(diào)全國(guó)三大童裝生產(chǎn)基地之一的鳳里街道辦事處加強(qiáng)對(duì)出口童裝市場(chǎng)質(zhì)量管理，同時(shí)指導(dǎo)石獅市童裝與兒童產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會(huì)開展企業(yè)技術(shù)幫扶工作，積極支持石獅出口童裝發(fā)展。

此外，石獅還打造入?yún)^(qū)企業(yè)公共平臺(tái)，不斷提升服務(wù)企業(yè)水平。充分發(fā)揮國(guó)家紡織品檢測(cè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)和人才優(yōu)勢(shì)，積極服務(wù)出口童裝企業(yè)，向20多家重點(diǎn)出口童裝企業(yè)宣傳國(guó)外最新技術(shù)壁壘情況。積極參加各類經(jīng)貿(mào)活動(dòng)，不斷開拓國(guó)際童裝市場(chǎng)，在鞏固中東、歐盟等傳統(tǒng)市場(chǎng)的同時(shí)，石獅企業(yè)主動(dòng)走出去，廣泛參加各類經(jīng)貿(mào)洽談活動(dòng)，開展國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作，積極開辟多元化國(guó)際市場(chǎng)。優(yōu)秀企業(yè)發(fā)揮示范作用，出口童裝質(zhì)量明顯提升，與童裝產(chǎn)業(yè)相關(guān)的石獅市7家知名面料企業(yè)獲得“2016年全國(guó)紡織行業(yè)質(zhì)量管理示范單位”稱號(hào)，全年出口童裝未發(fā)生被國(guó)外通報(bào)、退貨或召回的情況。

恒天重工寬幅高產(chǎn)水刺法非織造布成套裝備通過科技成果鑒定

2017年5月23～24日，中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)受中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)委托，在安徽滁州組織召開了由恒天重工、安徽金春無(wú)紡布股份公司等單位研制的“寬幅高產(chǎn)水刺法非織造布成套裝備”科技成果鑒定會(huì)。鑒定委員會(huì)由中國(guó)工程院院士蔣士成任主任，上海師范大學(xué)教授柯勤飛任副主任，成員有浙江大學(xué)教授張森林和中國(guó)紡機(jī)集團(tuán)劉玉軍、東綸科技實(shí)業(yè)有限公司張孝南、無(wú)錫嘉元非織造技術(shù)研究所馮學(xué)本、杭州興農(nóng)無(wú)紡布有限公司王劍亮高級(jí)工程師，共7位專家學(xué)者組成。鑒定委員會(huì)認(rèn)為，該設(shè)備技術(shù)達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，一致通過科技成果鑒定。中紡聯(lián)黨委書記高勇、副會(huì)長(zhǎng)李陵申等領(lǐng)導(dǎo)共同見證了這一科技成果。

鑒定委員會(huì)聽取了研制單位及生產(chǎn)使用單位的各項(xiàng)報(bào)告，到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察了該設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，并對(duì)部分指標(biāo)進(jìn)行了復(fù)核，經(jīng)質(zhì)詢、討論，對(duì)寬幅高產(chǎn)水刺法非織造布成套裝備及W1211型高速梳理機(jī)、W1573M-350型水刺機(jī)給予了高度評(píng)價(jià)。認(rèn)為：①該成套設(shè)備具有喂給精確和開松精細(xì)技術(shù)，流程短、飛花少、纖維損傷小、喂棉連續(xù)性好，研制的具有單層中間道夫和中間轉(zhuǎn)移輥疊加纖維轉(zhuǎn)移技術(shù)的梳理機(jī),產(chǎn)量高，纖維分梳效果好，網(wǎng)面均勻，寬幅高效節(jié)能水刺頭組件工藝適應(yīng)性好，分體直抽式抽吸輥筒負(fù)壓損失?。虎诔商自O(shè)備實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”、低能耗、運(yùn)行安全、效率高；③整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制、網(wǎng)絡(luò)通訊集成和數(shù)字化技術(shù)，整個(gè)生產(chǎn)過程具有在線監(jiān)控及遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)，使工藝調(diào)整、故障顯示報(bào)警、信息采集與處理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與調(diào)用等功能更為完善，提高了成套設(shè)備信息化水平；④公司擁有實(shí)用新型專利16項(xiàng)，申請(qǐng)發(fā)明專利3項(xiàng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；⑤經(jīng)國(guó)家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，該成套設(shè)備所檢項(xiàng)目符合Q/ZH 363─2015《水刺法非織造布生產(chǎn)聯(lián)合機(jī)》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。該機(jī)已經(jīng)投入生產(chǎn)運(yùn)行半年以上，用戶反映，整機(jī)性能穩(wěn)定、操作方便、品種適應(yīng)性廣，產(chǎn)品質(zhì)量好。

鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該成套裝備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，具有寬幅、高速、高產(chǎn)、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)，市場(chǎng)前景廣闊，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。整機(jī)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，鑒定委員會(huì)一致通過寬幅高產(chǎn)水刺法非織造布成套裝備的科技成果鑒定，并建議進(jìn)一步加快市場(chǎng)推廣應(yīng)用。

國(guó)際紡織生物醫(yī)用材料大會(huì)在東華大學(xué)召開

2017年6月初，由東華大學(xué)聯(lián)合中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)、中國(guó)生物材料學(xué)會(huì)主辦的“2017國(guó)際紡織生物醫(yī)用材料大會(huì)（MedTex&IFBMTM）在松江校區(qū)召開。本次大會(huì)以“生物醫(yī)用與健康紡織品——?jiǎng)?chuàng)新醫(yī)用材料，織造健康未來(lái)”為主題，聚焦新一代植介入醫(yī)用材料、材料表面生物功能化及改性、功能修復(fù)用組織工程材料等研究熱點(diǎn)，包括特邀報(bào)告、“政醫(yī)產(chǎn)學(xué)研”融合創(chuàng)新論壇、科學(xué)藝術(shù)圖片展、口頭學(xué)術(shù)報(bào)告和學(xué)術(shù)墻報(bào)等板塊內(nèi)容，吸引了來(lái)自海內(nèi)外30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的400余名高校、行業(yè)協(xié)會(huì)、醫(yī)院、企業(yè)以及其他研究機(jī)構(gòu)的專家學(xué)者和代表參加。

來(lái)自東華大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、四川大學(xué)、美國(guó)加州大學(xué)、香港理工大學(xué)、美國(guó)孟菲斯大學(xué)、加拿大拉瓦爾大學(xué)、德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)、北卡羅來(lái)納州立大學(xué)、法國(guó)尼斯大學(xué)、新加坡國(guó)立大學(xué)、美國(guó)匹茲堡大學(xué)以及相關(guān)醫(yī)院、企業(yè)的生物醫(yī)用研究領(lǐng)域的29位知名專家學(xué)者應(yīng)邀作演講報(bào)告，就紡織新型醫(yī)用材料的開發(fā)、紡織材料和生物體間的相互作用機(jī)制、紡織醫(yī)用材料在服役過程中的功能性及問題等紡織生物醫(yī)用研究中的前沿?zé)狳c(diǎn)問題進(jìn)行了交流與探討。

大會(huì)另設(shè)立的“政醫(yī)產(chǎn)學(xué)研”融合創(chuàng)新論壇，以“創(chuàng)新、交流、融合、聯(lián)動(dòng)”為主題，邀請(qǐng)54家單位的近百位專家學(xué)者、企業(yè)代表出席論壇。俞建勇院士在論壇上提出，我國(guó)需要各方共商對(duì)策，從創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈到資金鏈三鏈合一，全方位發(fā)展我國(guó)的紡織生物醫(yī)用產(chǎn)業(yè)。此次論壇上，專家代表從各自角度提出了目前醫(yī)用紡織材料行業(yè)的需求和面臨的挑戰(zhàn)，進(jìn)行了針對(duì)性的互動(dòng)，并積極探討生物醫(yī)用紡織材料的創(chuàng)新發(fā)展，高度肯定了紡織生物醫(yī)用材料廣闊的應(yīng)用前景，為推動(dòng)醫(yī)用材料領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研進(jìn)程獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

除了精彩的專家報(bào)告和論壇，本次大會(huì)還延續(xù)了以往優(yōu)良傳統(tǒng)，鼓勵(lì)學(xué)生走上講臺(tái)作口頭學(xué)術(shù)報(bào)告，并開展近百份學(xué)術(shù)墻報(bào)展示，另有本次大會(huì)的特色即科學(xué)藝術(shù)照片展示，以多種形式來(lái)展示學(xué)生專業(yè)學(xué)習(xí)和研究成果。大會(huì)對(duì)這些口頭學(xué)術(shù)報(bào)告、學(xué)術(shù)墻報(bào)、科學(xué)藝術(shù)照片進(jìn)行了評(píng)比及表彰。據(jù)悉，本次國(guó)際紡織生物醫(yī)用材料大會(huì)是生物醫(yī)用紡織材料領(lǐng)域內(nèi)的頂級(jí)學(xué)術(shù)會(huì)議，2017年大會(huì)將首次在亞洲舉辦的MedTex和已舉辦十屆的國(guó)際生物紡織材料論壇（IFBMTM）相結(jié)合，會(huì)議通過各種學(xué)術(shù)活動(dòng)，為在紡織、生物、醫(yī)用、材料不同學(xué)科和領(lǐng)域工作的技術(shù)、教育、企業(yè)和管理工作者提供一個(gè)多學(xué)科交叉對(duì)話和交流的平臺(tái)，深入推進(jìn)生物醫(yī)用學(xué)科建設(shè)，為今后高層次生物醫(yī)用人才培養(yǎng)提供新機(jī)遇。