《數(shù)控車削加工技術(shù)》課程理實(shí)一體改革案例

孫 靜

（吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，吉林 吉林 132011）

《數(shù)控車削加工技術(shù)》課程理實(shí)一體改革案例

孫 靜

（吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，吉林 吉林 132011）

《數(shù)控車削加工技術(shù)》課程采用理實(shí)一體化教學(xué)改革，對(duì)教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)實(shí)施過程進(jìn)行了改革，使學(xué)生由原來的填鴨式教學(xué)變成能主動(dòng)學(xué)習(xí)、樂于學(xué)習(xí)，教學(xué)效果有很大提高。

數(shù)控車削加工；教學(xué)做；課程改革

1 課程目標(biāo)

《數(shù)控車削加工技術(shù)》課程是機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生開設(shè)的技術(shù)技能課程，該課程對(duì)應(yīng)的是數(shù)控車工操作崗位，學(xué)生學(xué)完該課程后能夠在數(shù)控車工操作崗位工作，同時(shí)該課程也可以為后續(xù)的《數(shù)控銑削加工技術(shù)》課程打下一定的理論基礎(chǔ)。該課程主要學(xué)習(xí)了零件的數(shù)控車削加工方法、夾具制造與使用及數(shù)控加工工藝制定與實(shí)施等內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際操作數(shù)控車床的能力、制定零件加工工藝的能力、查閱加工工藝手冊(cè)等能力，使學(xué)生具有團(tuán)隊(duì)合作精神，吃苦耐勞的品質(zhì)，并在學(xué)習(xí)與實(shí)踐中形成了質(zhì)量、環(huán)保、安全等意識(shí)。

2 課程內(nèi)容的確定

教師深入企業(yè)并與學(xué)院的實(shí)際生產(chǎn)條件相結(jié)合，根據(jù)這幾門課程必要的知識(shí)點(diǎn)確定了本課程的內(nèi)容體系，包含的內(nèi)容有軸類零件的加工、套類零件的加工、盤類零件的加工、零件的配合加工及自動(dòng)編程加工。遵從簡單到復(fù)雜的步驟，穿插講授的知識(shí)點(diǎn)和技能為前提，選取了機(jī)械中的零部件為載體，安排了教學(xué)任務(wù)，讓學(xué)生在做中學(xué)到了數(shù)控車工必要的知識(shí)。

3 教學(xué)過程實(shí)施

課程改革的過程強(qiáng)調(diào)以學(xué)生為主體，在學(xué)習(xí)過程和操作過程中培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、自主學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、解決問題的能力，并在教學(xué)過程中貫徹素質(zhì)教育，培養(yǎng)學(xué)生具有企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量意識(shí)和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。以夾緊套零件中內(nèi)孔的加工為案例，闡述課程的實(shí)施方案。

（1）布置任務(wù)。本次任務(wù)是加工加緊套中的內(nèi)孔。

（2）分組討論。根據(jù)零件圖內(nèi)容讓學(xué)生討論都可用的加工方法，學(xué)生分組討論后表達(dá)自己的加工方法，教師根據(jù)學(xué)生所講內(nèi)容，結(jié)合講授新知識(shí)點(diǎn)內(nèi)孔表面的加工方法及選擇方法，最后讓學(xué)生確定出所用的加工方法，教師輔助說明選擇車削加工的原因。

（3）加工指令的學(xué)習(xí)。第一步內(nèi)孔表面在切削加工時(shí)能用哪個(gè)指令編寫程序，教師可以和學(xué)生根據(jù)所學(xué)的內(nèi)容討論，并得出討論結(jié)果，教師根據(jù)學(xué)生所說的指令進(jìn)行分析，并給出合適的加工指令。第二步讓學(xué)生試寫指令的格式，根據(jù)學(xué)生寫的教師加以補(bǔ)充，給出新的知識(shí)點(diǎn)，指令的格式及使用方法。第三步根據(jù)零件圖中的內(nèi)孔尺寸，讓學(xué)生編寫加工程序，派小組同學(xué)展示編程結(jié)果，大家對(duì)編寫的程序進(jìn)行校正。第四步教師根據(jù)學(xué)生編寫的程序講授應(yīng)用該指令加工內(nèi)孔編程注意事項(xiàng)。

（4）加工準(zhǔn)備。加工內(nèi)孔之前要在工件上先鉆削一個(gè)小孔，以便內(nèi)孔車刀能夠進(jìn)行切削。第一步教師先給學(xué)生演示內(nèi)孔鉆削，并講述鉆削加工的步驟。第二步學(xué)生討論鉆削時(shí)鉆頭尺寸的選擇，教師根據(jù)學(xué)生的表述給出確定鉆頭直徑的方法及注意事項(xiàng)。第三步學(xué)生分組操作孔的鉆削加工，并能達(dá)到所要求的尺寸。

（5）內(nèi)孔加工。第一步根據(jù)實(shí)物給學(xué)生講授內(nèi)孔車刀的種類，并講述應(yīng)用場合。第二步讓學(xué)生根據(jù)所講的內(nèi)孔車刀的種類討論本次任務(wù)所用的內(nèi)孔車刀，教師對(duì)學(xué)生所選的刀具進(jìn)行檢查。第三步教師示范內(nèi)孔車刀的安裝，講授加工注意事項(xiàng)，并讓學(xué)生回自己機(jī)床安裝車刀，教師檢查安裝情況，對(duì)有問題的組進(jìn)行再次講解，直到刀具全部安裝正確。第四步內(nèi)孔車刀的對(duì)刀，教師讓學(xué)生討論內(nèi)孔車刀的對(duì)刀方法，與外圓車刀對(duì)刀進(jìn)行比較，教師根據(jù)學(xué)生討論的結(jié)果給學(xué)生演示正確的內(nèi)孔車刀對(duì)刀方法，并讓學(xué)生回自己組機(jī)床對(duì)刀，教師檢查對(duì)刀情況。第五步讓學(xué)生將編寫好的程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，并進(jìn)行程序校驗(yàn)，小組之間互看校驗(yàn)情況，確定是否正確，之后教師檢查校驗(yàn)結(jié)果。第六步將機(jī)床打到加工狀態(tài)，進(jìn)行內(nèi)孔加工。第七步教師對(duì)加工的孔徑尺寸進(jìn)行檢測，并講授內(nèi)徑百分表的使用，小組之間用內(nèi)徑百分表互相檢測尺寸的正確性，并給出小組互評(píng)的成績。在本次加工正確情況下給出新的孔徑，驗(yàn)證是否掌握內(nèi)孔加工方法。

（6）加工總結(jié)及布置作業(yè)。內(nèi)孔加工完成后分組對(duì)加工中存在的問題進(jìn)行分析，學(xué)生自我總結(jié)加工技巧及注意事項(xiàng)，教師根據(jù)學(xué)生總結(jié)的問題給出結(jié)論。本次任務(wù)的作業(yè)就是學(xué)生對(duì)加工中出現(xiàn)的問題所能采取的措施或辦法。

4 考核方式

課程中所有的項(xiàng)目都采用過程考核，教師根據(jù)實(shí)施過程的重要步驟設(shè)定采分點(diǎn)，對(duì)實(shí)施操作的學(xué)生進(jìn)行考核，并記分，加入到本次任務(wù)考核表中。對(duì)實(shí)施過程中學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)技能均進(jìn)行考核，可以是小組互相考核和教師考核綜合，記錄每名同學(xué)的成績，最后的總成績是過程中各個(gè)項(xiàng)目的累加，根據(jù)設(shè)定的比例得出學(xué)生最后的總成績。在實(shí)施中有的項(xiàng)目進(jìn)行小組比賽，選出小組第一，以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情。

5 教學(xué)效果

這個(gè)學(xué)期對(duì)制造兩個(gè)班級(jí)實(shí)施了理實(shí)一體課程改革，采用新的教學(xué)模式，學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣比原來有所提高，使學(xué)生能在做中學(xué)到新的知識(shí)。在學(xué)習(xí)過程中也愿意主動(dòng)參與討論、思考，與原來的灌輸式教學(xué)相比，效果較好。

[1]高淼.基于AITUD教學(xué)模式的《數(shù)控車削加工與編程》課程改革[J].武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2015，（3）.

[2]李玉龍.基于行動(dòng)導(dǎo)向的高職數(shù)控車削加工編程課程改革探討[J].中國教育技術(shù)裝備，2016，（3）.

吉林省教育廳2016年度職業(yè)教育與成人教育教學(xué)改革研究課題“數(shù)控車削加工技術(shù)課程理實(shí)一體改革的研究與實(shí)踐”，項(xiàng)目批準(zhǔn)號(hào)：2016ZCY065。

孫靜（1981-），女，吉林公主嶺人，碩士，講師，主要研究方向?yàn)椋簲?shù)控加工。