現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營之道

節(jié)能降耗——企業(yè)經(jīng)營的“牛鼻子”

要建立正確的節(jié)能思路，其中要想通的是，節(jié)能在企業(yè)經(jīng)營中的作用。

降低能耗是企業(yè)經(jīng)營的綱，有人以為過于偏激或片面。但是，當(dāng)逐項分析企業(yè)中能耗與產(chǎn)量、質(zhì)量、運轉(zhuǎn)率等生產(chǎn)指標，及能耗與成本、環(huán)保、技改、采購裝備、現(xiàn)場管理、人力資源等經(jīng)營指標之間的關(guān)系后，想必都會心悅誠服地承認：能耗確實應(yīng)在企業(yè)經(jīng)營指標中第一把交椅，它確實是促進其它指標提高的靈魂指標，各項工作都應(yīng)當(dāng)緊扣節(jié)能的核心要求。

為了形象說明能耗的重要性，不妨將企業(yè)比喻為一頭牛。如果讓牛前進，只要而且必須牽動？“牛鼻子”，而這“牛鼻子”，就應(yīng)該是“能耗的高低”，只要輕輕一拉套在牛鼻子上的韁繩，牛就乖乖地向前走了，即為“牽?！?。而臺產(chǎn)、質(zhì)量、運轉(zhuǎn)率、成本等指標則是企業(yè)的“牛腿”，全力支撐著企業(yè)在市場中站立行走。誰也不會逐條搬動牛腿讓牛前行的。然而，當(dāng)前不少企業(yè)的管理現(xiàn)狀卻是：產(chǎn)量低了有人急、質(zhì)量低了有人抓、運轉(zhuǎn)率低了有人管、甚至現(xiàn)場管理都是一把手帶頭，唯獨能耗高了無人問，顯然是“搬牛腿”式的經(jīng)營。

理論與事實都證明，只有降低能耗，才能夠促進企業(yè)諸多指標的提高。有了這種觀念，企業(yè)才可能自覺地將節(jié)能減排當(dāng)作核心工作去抓，才有勇氣擺脫習(xí)慣思維，反復(fù)實踐體驗此論證的正確。只有此時，才能說披在能耗認識上這塊并不神秘的面紗已被徹底揭開。

應(yīng)當(dāng)承認，在企業(yè)四項主要生產(chǎn)經(jīng)濟指標中，增加產(chǎn)量只要投資建設(shè)新生產(chǎn)線、或增大裝備規(guī)格就能實現(xiàn)，提高質(zhì)量只要有好原燃料與配料就能達到，刷新運轉(zhuǎn)率紀錄只要購置好裝備并認真維護它就能創(chuàng)造。唯獨實現(xiàn)低能耗指標，不僅需要其它指標恰到好處地完成，而且還要求提高全體員工的素質(zhì)，通過全企業(yè)的精細管理與操作才能實現(xiàn)。所以，降低能耗是最不易達到的任務(wù)，也是任何企業(yè)最有潛力可挖的目標，所以，說低能耗代表著企業(yè)管理者的真功夫。換句話說，用它來衡量企業(yè)的運轉(zhuǎn)水平，才是令人信服的。

企業(yè)掌舵人應(yīng)該明確，若想讓企業(yè)有處于領(lǐng)先的節(jié)能水平，決不能只靠技術(shù)人員，而是要靠自身把握方向。因為企業(yè)管理落后的本身，就要嚴重阻礙節(jié)能技術(shù)的開展，一方面承認節(jié)能的重要性，另一方面卻在做很多不利于節(jié)能的事情。比如為了降成本，就逼著購置耗能的裝備；為了多發(fā)電，就設(shè)法增加余熱。因此，必須是一把手堅持節(jié)能第一的原則，才有可能沖破各種誤區(qū)。而不是將節(jié)能減排當(dāng)成一陣風(fēng)。

當(dāng)今已有不少集團將降低能耗置于企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)，真正牽住了“牛鼻子”，認真開展對標管理，下屬子公司定期評比降低能耗的幅度；并以節(jié)能效果作為提拔干部的標準。相反，有些企業(yè)一把手仍只關(guān)心市場分析、兼并重組、處理上下左右關(guān)系等等，卻很少練企業(yè)節(jié)能內(nèi)功，認為節(jié)能是純技術(shù)問題，將這等關(guān)系企業(yè)命運的大事，讓副手去抓，甚至只靠技術(shù)人員努力，如此下去，企業(yè)的素質(zhì)難以提高。

總之，企業(yè)只有盡早抓節(jié)能，才能抓出企業(yè)經(jīng)營的主動權(quán)；只有一把手給力抓節(jié)能，當(dāng)作核心工作去抓，才能抓出企業(yè)日新月異的效益。

臺時產(chǎn)量——企業(yè)最佳效益的保障

任何企業(yè)年經(jīng)營指標中，首當(dāng)其沖就是總產(chǎn)量。為此，就要拼命提高單位時間的產(chǎn)量，即臺時產(chǎn)量，同時還要提高運轉(zhuǎn)率。唯產(chǎn)量至上者堅持認為：多一噸產(chǎn)量，企業(yè)就多一噸的利潤；而且提高臺時產(chǎn)量，就能降低固定成本，獲得高利潤。因此，理所應(yīng)當(dāng)要讓總產(chǎn)量最高，以追求企業(yè)效益的最大化。對于節(jié)能降耗的要求，他們奉守著“產(chǎn)量越高，能耗就越低”的信條。在這種思想指導(dǎo)下，他們就毫不猶豫地鼓動企業(yè)不斷地突破原總產(chǎn)量的紀錄。

為了有效落實“去產(chǎn)能”的任務(wù)，有必要分析產(chǎn)量高低與企業(yè)效益的關(guān)系，它是否真是企業(yè)效益的關(guān)鍵指標，是否它的背后還有主使它健康發(fā)展的指標，獲得企業(yè)更大的效益。揭開這張并不神秘的面紗，會讓人們清楚，不應(yīng)再堅持唯產(chǎn)量至上的理念，去經(jīng)營企業(yè)。

應(yīng)該承認，企業(yè)在追求最高產(chǎn)量，并非沒有道理；而且生產(chǎn)人員在提高產(chǎn)量時，也都必須顧及對質(zhì)量、運轉(zhuǎn)率的影響，他們會更多擔(dān)心超負荷下，產(chǎn)品質(zhì)量可能要不合格，設(shè)備故障也會頻出，搞不好損失更大。就好像人提著滿桶的水在跑，水很容易溢出一樣。卻很少有人想到，盲目提產(chǎn)會增加能耗，他們總以為臺時產(chǎn)量低時，能耗會高，隨著提高臺時產(chǎn)量，耗能就一定會降低。但理論與事實證明，該關(guān)系并非如此，當(dāng)產(chǎn)量高到一定程度后，能耗就要不降反升。往往在質(zhì)量與設(shè)備并未受到威脅時，企業(yè)效益已經(jīng)為升高的熱耗開始付出代價了。

先從理論上分析：在熟料煅燒過程中，有預(yù)熱、分解、燒成及冷卻四大熱交換環(huán)節(jié)，當(dāng)臺時產(chǎn)量過低或過高時，某個環(huán)節(jié)中的熱交換就會不充分，操作參數(shù)就會表現(xiàn)為：預(yù)熱器一級出口溫度高、分解爐出口溫度高、窯頭廢氣排出溫度高（或是進余熱鍋爐的廢氣溫度高）、以及熟料出系統(tǒng)溫度高等。這‘四高’中只要有其中一高，都意味著能耗增加。雖然影響這些熱交換效率的因素很多，但絕對不容忽視喂料量的增減。所以，只有讓上述溫度參數(shù)變低、達到理想范圍時，增產(chǎn)才變得合理而富有效益。這就是說，總的熱交換效率最高、熱能損失最小時的臺時產(chǎn)量，才是企業(yè)效益最需要的最佳產(chǎn)量。

粉磨系統(tǒng)耗能的規(guī)律也不例外，它也可分解為烘干、粗磨、細研、選粉等幾大能量交換環(huán)節(jié)，只要喂料量不當(dāng)使其中之一環(huán)節(jié)的能量交換不充分，就使單位物料的電耗升高、選粉循環(huán)負荷不當(dāng)、風(fēng)機電耗增高……，此時磨機電流卻不一定大；至于為追求產(chǎn)量，拼命增大管磨機直徑的節(jié)能更是一廂情愿；或者提高鋼球裝載量，臺時產(chǎn)量盡管增加，即使磨機負荷允許，單位電耗也上升得更快；對于立磨與輥壓機，如果喂料量過小或過大，料層過薄或過厚，都會造成輥壓及通風(fēng)量的不適應(yīng)，不僅產(chǎn)品粒徑變粗，而且粉磨效率、選粉效率都會降低，系統(tǒng)為單位產(chǎn)品所付出的電耗增大。所有這些都是臺時產(chǎn)量提高后，能耗并不一定低的原因。

總之，在提高產(chǎn)量的過程中，一定會有對應(yīng)能耗最低的臺時產(chǎn)量，即最佳產(chǎn)量。它們的關(guān)系如圖所示：生產(chǎn)者的任務(wù)就是對每條生產(chǎn)線摸索出最佳產(chǎn)量。盡管水泥行業(yè)所固守的計量還不夠精準，讓人們對過高臺時產(chǎn)量所增加的能耗變得相當(dāng)麻木，但這是客觀存在的規(guī)律，是值得我們追求的。

實踐中的計算還可以更會讓我們明白，為提高產(chǎn)量所帶來的更高熱耗到底會有多大損失。它將取決于水泥售價與能源價格之比：水泥售價越低、能源價格越高，該損失就越大。當(dāng)煤價為500元/噸、每噸水泥可贏利20元，如果臺時產(chǎn)量提高10%，能耗卻增加2%～3%時，就等于企業(yè)利潤并未提高，此時能耗升高早就沖抵了提產(chǎn)所增加的收入，這里還不考慮增加的排污費，及實行能耗差價制度的因素，說明只要多耗能，提產(chǎn)就無有效益可言。

如果換一種思維模式：不去拼產(chǎn)量，而是狠抓降低能耗，就會是另一番結(jié)果，不但能增產(chǎn)，而且還有效益。此時能耗與臺時產(chǎn)量的關(guān)系線就會從A狀態(tài)向下移為B狀態(tài)，留出了提產(chǎn)余地，最佳產(chǎn)量也會從a點向右移到b點。因為窯的規(guī)格雖未增加，但只要降低每公斤熟料所需要的熱量，就相當(dāng)于擴大了窯的燃燒空間：只有粉磨單位電耗降低，磨機主電機額定功率不變，也為增產(chǎn)留足了潛力；這個道理同樣適用于系統(tǒng)中的其它輔機。很多降低能耗的技改實例表明，客觀上促進了產(chǎn)量提高。

這也好有一比：誰都希望自己的孩子不要過早出去賺錢，而應(yīng)當(dāng)投資讓他學(xué)習(xí)，才能為他日后的成長與奮斗創(chuàng)造條件。生產(chǎn)系統(tǒng)也是如此，當(dāng)投資充分讓系統(tǒng)有降低能耗的本領(lǐng)后，它的增產(chǎn)潛力才會有大望。

由上可知，企業(yè)經(jīng)營者必須確立最佳臺時產(chǎn)量的概念，即一定要明確能耗指標才是經(jīng)營指標的核心。應(yīng)當(dāng)明確，努力追求最佳臺時產(chǎn)量與一心拼高產(chǎn)是兩種相反的思路，企業(yè)也必將得到兩種不同的效益。當(dāng)然，為降低能耗，絕非只要降低產(chǎn)量就能達到，它需要有一系列節(jié)能的措施，采用節(jié)能的裝備及正確的操作，更需要高素質(zhì)的管理。所以，節(jié)能高于提產(chǎn)的意識是非有不可的。

再從市場供需平衡的角度看，熟料價格是隨產(chǎn)量增加供大于求而降低；而熟料用煤過多，煤價就會因供不應(yīng)求而上漲。產(chǎn)量高與能耗高，竟雙雙成為市場環(huán)境導(dǎo)致水泥企業(yè)效益低下、難以擺脫的因素。

總之，無論是于能耗應(yīng)重于產(chǎn)量之理，或是于能源精貴于熟料之情，還是于符合國家節(jié)能減排之策，各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)迅速拋棄產(chǎn)量至上的陳舊觀念，這是落實“去產(chǎn)能”要求的前提條件。同時，為去產(chǎn)能，也決不能平均對待所有產(chǎn)能，應(yīng)按過剩與不過剩分別對待，高能耗的產(chǎn)能才是過剩產(chǎn)能，它又有兩種類型：一種是出自整體能耗高的企業(yè)，它們自身就應(yīng)當(dāng)被淘汰，而不應(yīng)繼續(xù)參與瓜分市場；另一種就是因追高產(chǎn)而導(dǎo)致效益低的那部分產(chǎn)能，各企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡快去掉，以進一步降低能耗。這就像人減肥一樣，要重視健康肌肉與無用贅肉的區(qū)別，增加前者，去掉后者，才能使人更加健康。對照生產(chǎn)，也只有減下能耗高的產(chǎn)能，即真正的過剩產(chǎn)能，才會使行業(yè)的結(jié)構(gòu)改革更加深化。