工具式組裝外爬架施工技術(shù)在嘉麗廣場的應(yīng)用

陳 加 才

(福建省九龍建設(shè)集團有限公司，福建 廈門 361008)

工具式組裝外爬架施工技術(shù)在嘉麗廣場的應(yīng)用

陳 加 才

(福建省九龍建設(shè)集團有限公司，福建 廈門 361008)

結(jié)合工具式組裝外爬架的施工工藝流程，從支座預(yù)埋、架體安裝、架體提升與拆除等方面，闡述了工具式組裝外爬架在廈門嘉麗廣場的施工操作要點，并提出了施工質(zhì)控措施，指出工具式組裝外爬架施工簡便、材料循環(huán)利用率高，符合綠色施工的要求。

工具式組裝外爬架，架體，支座，升降原理

0 引言

隨著城市的建設(shè)與發(fā)展，高層、超高層建筑越來越多，對于腳手架的安全應(yīng)用也成為了工程建設(shè)中的一個重要焦點，傳統(tǒng)鋼管腳手架的安拆還存在諸多安全隱患，高空防墜還存在一定的弊病。工具式組裝外爬架是采用工具式組裝構(gòu)件，附著于在建工程外圍結(jié)構(gòu)，可自由整體或局部升降的工具式外腳手架。該架體是現(xiàn)場拼裝附著于已經(jīng)預(yù)埋固定好的升降導軌上，通過智能控制系統(tǒng)和架體本身的升降系統(tǒng)，在其防墜系統(tǒng)的保護下，實現(xiàn)架體的整體或局部同水平升降(見圖1)。

1 工程概況

廈門嘉麗廣場工程總建筑面積120 442.86 m2，其中地上建筑面積為93 010.86 m2、地下建筑面積為27 432 m2。其中4號樓地上建筑面積為47 224.54 m2，5號樓地上建筑面積為45 786.32 m2。地下3層，-3層、-2層層高3.8 m，-1層層高4.8 m～6.1 m；4號、5號樓地上47層，首層層高6.0 m，2層層高 5.2 m，3層～47層層高3.0 m，屋面層層高3.6 m，建筑總高度149.80 m。4號、5號樓1層～2層為社區(qū)配套商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點、社區(qū)服務(wù)用房、物業(yè)管理房、消控室及住宅大堂；標準層(3層～47層)為住宅。結(jié)構(gòu)形式采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為沖孔灌注樁。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計地震分組為第2組，設(shè)計基本地震加速度值為0.15g。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。

廈門嘉麗廣場4號、5號樓采用工具式組裝外爬架施工技術(shù)，其標準層層高3.0 m，為滿足施工要求，選用13.5 m高架體，支承跨度最大5.6 m，覆蓋4.5倍樓層高度，架體結(jié)構(gòu)高度不大于5倍樓層高，架體全高與支承跨度的乘積：5.6 m×13.5 m=75.6 m2<110 m2，從第4層頂開始架體組裝。結(jié)合消防噴淋系統(tǒng)安裝為一體，由專業(yè)施工隊伍進行日常維護，嚴格按照相關(guān)規(guī)定進行規(guī)范的管理。

2 工具式組裝外爬架優(yōu)點

1)工具式組裝外爬架拆裝簡易，省工省時，且一次性投入材料量小，構(gòu)配件工廠化、標準化、模塊化，可大批量生產(chǎn)，效益明顯，符合綠色施工的要求。

2)與傳統(tǒng)腳手架相比，工具式組裝外爬架整體自重較輕。

3)工具式組裝外爬架采用智能控制系統(tǒng)及升降系統(tǒng)實現(xiàn)架體自身的升降，不需拆架再組裝，省工省時，材料循環(huán)利用率高。

4)架體整體性好，抗側(cè)翻，有較完整的防墜落安全裝置，安全可靠、操作便利。

5)工具式組裝外爬架的安全防護網(wǎng)是采用金屬構(gòu)件制成的，不易損毀，不易附著粉塵，且屬于不燃物，可以完全杜絕外架火災(zāi)的風險。

3 外爬架升降原理

采用工廠化制作鋼構(gòu)件進行現(xiàn)場拼接組裝，附著于建筑外立面，通過架體自身的智能控制系統(tǒng)及升降系統(tǒng)(見圖2，圖3)，并在其防墜系統(tǒng)的保護下，實現(xiàn)爬架自身在建筑物外立面同水平升降。

3.1 爬架升降工藝流程

架體安裝→架體驗收合格→預(yù)緊升降設(shè)備→打開密封板→開始提升(下降)→障礙停機、排除(同時拆除底部導座)→繼續(xù)提升→快提升到位前，安裝頂部導座→拆除定位扣件→提升到位→蓋好密封板→重新固定緊固扣件→卸荷及松脫吊點→倒鏈將吊點上移一層并重新與建筑結(jié)構(gòu)連接→檢查→進入下一次提升(下降)。

3.2 操作要點

1)支座預(yù)埋。首先是支座處的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，繪制機位布置圖；當墻、柱、梁準備澆筑混凝土時，按照事先繪制好的機位布置圖預(yù)留相應(yīng)安裝孔，預(yù)留孔使用內(nèi)孔徑35 mm、壁厚大于2 mm的PVC管，管兩端用寬膠布封住，以防止?jié)仓炷習r混凝土進入管內(nèi)而堵塞預(yù)埋孔；剪力墻及柱子處預(yù)留孔使用內(nèi)孔徑35 mm、壁厚大于2 mm的鋼管，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時進入管內(nèi)而堵塞預(yù)埋孔；預(yù)埋方法如圖4所示，預(yù)埋在梁或剪力墻上，預(yù)埋時豎直方向在距離結(jié)構(gòu)板底100 mm或200 mm處。

2)架體安裝。架體的安裝順序:從架體轉(zhuǎn)角處端部開始，依次安裝。

架體的安裝步驟：搭設(shè)找平架并做水平調(diào)整→搭設(shè)爬架1層架體→鋪設(shè)走道板→安裝下節(jié)導軌、豎向立桿、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→安裝第二道走道板→安裝第一道安全立網(wǎng)→安裝第一道附墻件并卸荷→安裝中節(jié)導軌、豎向立桿、輔助豎向立桿→連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止→鋪設(shè)電源線→安裝提升設(shè)備(進入運行階段)。

架體安裝完畢后，根據(jù)相應(yīng)規(guī)范進行檢查驗收。

3)架體提升前準備工作。

a.防墜系統(tǒng)應(yīng)事先檢查是否被混凝土或者其他物體堵塞卡住，并清理維護，如圖5所示。

b.提升或降落設(shè)備應(yīng)同步于荷載控制系統(tǒng)及防墜落裝置等專項設(shè)備，采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品。

c.升降設(shè)備、控制系統(tǒng)、防墜落裝置等應(yīng)有與之相對應(yīng)的防雨、防砸、防塵措施等(南方地區(qū)必須考慮采取抗臺風措施)。

d.架體組裝材料進場前，應(yīng)對配件等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收合格，并有質(zhì)量合格證后，方可使用。

e.架體上確保無人無物，以確保在架體實施升降過程中的安全。

f.松開架體升降過程中可能會出現(xiàn)約束，保證架體順利升降，避免中途停止升降作業(yè)。

g.爬架升降前，對于提升系統(tǒng)須先預(yù)緊。

4)打開密封板，保證密封板在升降過程中在架內(nèi)，不外翻。

5)架體提升(下降)。

a.升降過程中應(yīng)實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升、降指令統(tǒng)一由專業(yè)管理人員下達，但當有異常情況出現(xiàn)時，相關(guān)操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，并向指揮人員反映情況。

b.智能控制系統(tǒng)監(jiān)測各導座的受力情況、架體提升高度、架體提升(下降)的水平度、架體提升期間可能出現(xiàn)的故障。

c.拆除底部導座。

d.排除故障后，繼續(xù)提升(下降)架體。

e.當架體即將提升到指定高度時，將已拆除的底部導座移至頂部進行安裝并檢查安裝是否到位，螺栓是否已擰到符合設(shè)計要求。

f.拆除定位扣件。

g.將架體提升到位，檢查水平，構(gòu)件連接情況。

h.蓋上密封板。

i.重新固定定位緊固扣件。

卸去提升荷載，松脫吊點，并將提升設(shè)備移至頂部，進行下一次提升(下降)。

爬架提升(下降)完畢后，需再次驗收，以保證其安全使用。對于驗收不合格的情況，根據(jù)JGJ 202—2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進行整改，直到合格后，方可繼續(xù)使用。

6)架體拆除。

a.工具式組裝外爬架的拆除須有施工安全專項方案，且按照相關(guān)的國家安全規(guī)范要求進行拆除。

b.對拆架人員進行安全技術(shù)交底，拆架人員必須經(jīng)過特殊培訓，持證上崗。

c.架體拆卸作業(yè)必須在白天進行。遇6級(含6級)以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴禁進行架體拆卸作業(yè)。

d.在建筑物下方設(shè)置安全禁區(qū)，且必須有專人警戒守護，嚴禁與架體拆卸作業(yè)無關(guān)的人員進入該區(qū)域。

e.清除爬架上的雜物和障礙物。

f.將所有提升設(shè)備拆除，并吊至地面分門別類的碼放整齊。

g.工具式組裝外爬架的拆除順序與其組裝順序相反。

4 質(zhì)量保證措施

1)架體的覆蓋樓層不得大于5層，且高度不得高于20 m，如果實際情況不得不采用高于20 m高度的爬架時，需經(jīng)專家論證、受力驗算符合安全要求后方可使用。架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110 m2。

2)主框架全高布置，同時確保施工使用時有三個以上的附墻導座。

3)嘉麗廣場所采用工具式組裝外爬架架體寬度為900 mm。

4)沿建筑物外立面方向，單榀架體直線布置的架體支承間距不大于7 m，折線或曲線布置的架體中心線處支承間距不大于5.4 m。

5)每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座。附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、防墜、導向的結(jié)構(gòu)裝置。

6)嘉麗廣場工具式組裝外爬架附墻支座，固定預(yù)埋件位置的混凝土強度等級滿足設(shè)計強度等級(C20)要求。

7)兩主框架之間架體的立桿的縱距作結(jié)構(gòu)施工架時應(yīng)不大于1.5 m，縱向水平桿的步距應(yīng)為1.8 m。

8)確保構(gòu)件及其連接構(gòu)件材料的合格，必須符合規(guī)范要求。

9)采用專用工具式物料平臺，物料平臺不得與爬架架體相連，其荷載應(yīng)獨立直接地傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)，其升降系統(tǒng)與爬架升降系統(tǒng)分開，獨立運行，可與架體同步升降，也可分開升降。

10)確保各組件的拼裝組合鏈接牢靠，確保其整體性良好。

11)架體安裝工人需經(jīng)特殊培訓后，持證上崗。

12)架體需定期進行整體或局部維護，以確保其正常、安全使用。

5 結(jié)語

廈門嘉麗廣場4號、5號樓工程外架施工采用工具式組裝外爬架施工技術(shù)，架體整體性好，抗側(cè)翻，有較完整的防墜落安全裝置，安全可靠、操作便利，得到社會各界的一致好評。廈門嘉麗廣場4號、5號樓采用工具式組裝外爬架結(jié)合消防噴淋系統(tǒng)獲得廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的好評，并都成為了廈門市揚塵防治觀摩模范工程之一。同時，廈門嘉麗廣場4號、5號樓工程順利通過全國建筑業(yè)綠色施工示范工程的評審專家考核，取得全國建筑業(yè)綠色施工示范工程(第四批)的授牌。

[1] JGJ 202—2010,建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].

[2] JGJ 130—2011，建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].

[3] JGJ 46—2005，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范[S].

[4] JGJ 305—2013，建筑施工升降設(shè)備設(shè)施安全檢驗標準[S].

Tool type assembled external lifting scaffold in Jiali square frame construction technology application

Chen Jiacai

(FujianJiulongConstructionGroupCo.,Ltd,Xiamen361008，China)

Combining with the construction process of tool type assembled external lifting scaffold, from the support embedded, frame installation, frame lifting and removal and other aspects, this paper elaborated the construction operation key points of tool type assembled external lifting scaffold in Xiamen Jiali Plaza, and put forward the construction quality control measures, pointed out that the tool type assembled external lifting scaffold construction simple, materials, recycling rate high, with green construction requirements.

tool type assembled external lifting scaffold, frame body, support, rise and fall principle

1009-6825(2017)05-0132-03

2016-12-07

陳加才(1965- )，男，高級工程師

TU745

A