技術創(chuàng)新
Technological Innovation
“同樣是一個水蜜桃包裝箱,普通的只能保存2-3天,而這種運用保鮮技術的可以保鮮、保存6、7天,運往北京甚至國外都沒有問題。更重要的是,每只箱子也就貴1-2元,分攤到每個桃子身上1、2毛錢,比起運輸成本和損耗,保鮮箱的性價比太高了!”最近是陽山水蜜桃湖景桃的熱銷期,江南大學副教授錢軍浩及其研發(fā)團隊新推出的水蜜桃保鮮包裝箱非常暢銷,陽山果農們爭相購買,首批5000只上市僅半個月幾乎被搶購一空。
無錫陽山水蜜桃以其色艷、味佳、汁多甘厚等特點深受消費者喜愛。但因其水分高、易腐爛、難以長途運輸,水蜜桃的銷售半徑一直打不開。為解決這一難題,江南大學聯(lián)合北京印刷學院、西安理工大學和中國包裝總公司等單位,歷經近10年,共同研發(fā)“水蜜桃常溫保鮮包裝技術及材料”。
據(jù)該課題技術負責人、江南大學副教授、碩士生導師錢軍浩告訴記者,“水蜜桃保鮮包裝薄膜,采用食品級納米材料制成,具有自動調節(jié)氧氣、二氧化碳、水蒸氣濃度的功能,能夠在不噴灑任何化學防腐試劑的基礎上自然減緩水蜜桃熟化過程?!苯泴嶒炇覚z測和實地應用,在25℃-39℃夏季常溫下,使用該技術的水蜜桃可以保鮮7-8天,如果附加小保鮮包,最長可達15天左右,并且在色澤、香味、口感上與剛采摘時沒有差別。
以該技術為核心的江蘇萬果水蜜桃保鮮科技有限公司,去年就正式發(fā)布了新技術和保鮮袋、保鮮防潮貼等保鮮產品,得到了市場的初步認可和好評。但同時,果農也反映了成本和使用不方便等問題。
“好技術有了,但仍需要有好的方式和產品讓市場真正受益。”錢軍浩告訴記者,這一年間,他們想到了保鮮膜與水果箱的結合,并自主研發(fā)了一套全自動貼膜生產線,實現(xiàn)了批量生產,“原來,果農需要把保鮮袋一個一個打開、再把水蜜桃一個一個放進去扎緊,增加了很多包裝環(huán)節(jié);現(xiàn)在直接用箱子,跟普通的水蜜桃裝箱一樣方便,而且成本也降下來了,保鮮時間卻能延長4-5天”。
隨著常溫保鮮技術的成熟和市場探索的深入,江蘇萬果科研團隊收到了“中華蜜桃第一縣”山東省蒙陰縣等多地政府和果農協(xié)會的邀請合作,錢軍浩表示下一步將細化水果保鮮產品的包裝方式和包裝結構,并將繼續(xù)研究楊梅、枇杷、荔枝以及贛南臍橙、寧夏枸杞子等水果的保鮮包裝技術,加快果品產業(yè)的發(fā)展。
熱塑彈性體材料集團HexpolTPE公司在其生物基TPE系列DryflexGreen中新加入了一種化合物,為可持續(xù)發(fā)展帶來更多機遇。
DryflexGreen系列是一類以植物、農作物等可再生資源為原材料的熱塑性彈性體。其原材料可以來自多種可再生資源,包括富含碳水化合物的農產品和副產品,尤其是糖類,例如谷物、甜菜和甘蔗。
HexpolTPE已經開發(fā)出了數(shù)個TPE材料的定制選項。硬度范圍從20肖氏硬度A到50肖氏硬度D,根據(jù)硬度不同,可再生生物質的含量可超過90%。
技術與開發(fā)中心經理ThomasK?ppl表示:"在DryflexGreen系列TPE材料中,我們遇到的關鍵挑戰(zhàn)之一是開發(fā)具有高可再生物質含量的低硬度材料。因為市場上大部分生物基原材料的自身硬度都很高。我們現(xiàn)在終于在DrylexGreen系列里加入了保持機械性能的低硬度材料。"
該公司還開發(fā)了使用有機填充物和來自植物外皮、植物、農作物和樹木的天然纖維的化合物。其中植物外皮是來自栓皮櫟樹樹皮的天然產物。
剝離樹皮不會傷害樹木,同時剝離活動在種植二十年后才開始。剝離樹皮激發(fā)了持續(xù)而穩(wěn)定的樹皮再生。在栓皮櫟樹約150-200年的生命期,平均可以進行16次剝離。
Hexpol TPE公司全球研究與開發(fā)協(xié)調KlasDann?s還指出:“對于需要自然外觀和觸感的生物基產品的顧客,使用栓皮和天然纖維有助于帶來額外的有機外觀?!?/p>
隨著DryflexGreen系列TPE的新進展,使用可再生材料覆蓋更廣的硬度范圍,我們創(chuàng)造了更多的設計和可持續(xù)發(fā)展的可能。
材料制造商沙特基礎工業(yè)公司將于明年在歐洲新建一家生產聚丙烯樹脂的試驗工廠,并同時推進聚合物泡沫制造技術。
沙特基礎工業(yè)公司的高管在一次新聞發(fā)布會上表示,在明年3月底之前,將在荷蘭新建一家新一代PP試驗工廠。該工廠將運用氣相聚合技術并為汽車、管道、家電和先進的包裝業(yè)生產各種材料。
該試驗工廠的建設是沙特基礎工業(yè)公司工業(yè)最新投資方案中的一環(huán),其在今年5月份剛開設了一個新的研究機構。該公司稱,新廠計劃集中發(fā)展緊密級的聚丙烯以及隨機共聚物和均聚物。
全球PP技術主管Lina Prada在新聞發(fā)布會上表示:“明年該工廠正式啟動后,我們將更有能力將PP材料商業(yè)化?!?/p>
沙特基礎工業(yè)公司在全球擁有超過4000名員工,是世界上最大的商品的工程樹脂制造商,2015的銷售額超過了390億美元,該公司70%的股份由沙特政府所有。
近日,寶潔公司宣布正與蘇伊士環(huán)境集團公司合作,共同研發(fā)一種洗發(fā)水瓶,該瓶中含有高達25%的再生海灘塑料。
寶潔公司在瑞士的達沃斯世界經濟論壇上宣布,將推出限量版海飛絲品牌的洗發(fā)水。今年夏天,該塑料瓶將在法國的家樂福超市限量出售。并且計劃到2018年底,在歐洲市場銷售10億瓶由25%再生海灘塑料制成的洗發(fā)水瓶。
據(jù)寶潔公司稱,2018年的大目標是生產大量由再生塑料制成的覆蓋型容器。雖然再生海灘塑料能夠吸引部分眼球,但是公司仍將致力于再生塑料與回收市場。
公司副總裁Virginie Helias在一次新聞發(fā)布會上表示,這代表歐洲市場中90%的護發(fā)產品的瓶子都將有再生塑料制成。這大概需要2600噸再生塑料,大約是八架滿載的747噴氣式飛機重量。
利樂推出了全球首個獲得最高級別認證的無菌紙包裝——采用生物質塑料、搭載30毫米輕巧蓋的1升裝利樂峰無菌包裝。
新包裝的塑料薄膜與開蓋均由甘蔗提取物聚合而成,連同紙板一起,整個包裝的可再生原材料比例達到了80%以上,并憑此獲得四星認證。位于比利時的是世界公認的評估包裝可再生性領域的權威認證機構。
在另外一項由IVL瑞典環(huán)境研究所進行的獨立生命周期分析報告顯示,新型包裝的碳足跡比標準包裝降低了17%。PetraMichiels介紹說:”可再生原材料是指那些隨著時間推移能夠再生的自然資源,增加可再生原材料的使用,對改善資源稀缺和減緩氣候變化有著舉足輕重的作用。新款利樂峰包裝是迄今為止唯一通過認證的無菌紙包裝?!?/p>
利樂產品管理和商務運營執(zhí)行副總裁白瑞德(CharlesBrand)認為:”消費者越來越關注環(huán)保,并希望企業(yè)能夠有所作為。新包裝取得的權威認證,為客戶創(chuàng)造了與消費者溝通的契機,并幫助他們塑造產品的差異化。我們的最終目標是完全使用可再生原材料,此次推出的新包裝是邁向這一宏偉目標的重要里程碑?!?/p>
采用生物質塑料、搭載30毫米輕巧蓋的1升裝利樂峰無菌包裝已面向全球發(fā)售??蛻艮D換到新款包裝無需額外的設備資金投入。
具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料,統(tǒng)稱為熱塑性塑料。我們日常生活中使用的大部分塑料屬于這個范疇。加熱時變軟以至流動,冷卻變硬,這種過程是可逆的,可以反復進行。
近日,美國能源部橡樹嶺國家實驗室的研究人員用來自于植物的木質素取代了abs塑料中的苯乙烯,開發(fā)出了一種新的更好的熱塑性塑料——ABL(acrylonitrile-butadiene-lignin的首字母縮寫)。
他們發(fā)明了一種無溶劑的生產工藝,使分散在合成橡膠基質中的納米尺寸的木質素互相連接,產生了可熔、可模制的堅韌材料,比abs至少堅韌十倍。ABL還可以回收,在熔化三次后仍表現(xiàn)良好。這個研究結果發(fā)表在《Advanced Functional Materials》雜志上,可能會為不同的制造商提供更清潔、更便宜的原料。
“這種新的熱塑性塑料的性能比ABS這樣的商業(yè)化塑料更好,”該文章的通訊作者Amit Naskar說,他與第一作者Chau D. Tran已為這項新材料申請了專利?!拔覀兛梢园阉Q為綠色環(huán)保產品,因為其50%的部分是可再生的,這使其商業(yè)化過程可以減少對石油化工品的需求?!?/p>
為了開發(fā)這種材料,橡樹嶺國家實驗室團隊需要解決幾個問題:是否可以克服木質素原料的多樣性,以得到性能優(yōu)越的塑料產品?木質素能否順利地整合入軟聚合物基質?如何更好地理解木質素衍生聚合物的化學和物理性質,以便更好的控制它們的性能?產生木質素衍生聚合物的方法可否改造?
“木質素是一種非常脆弱的天然高分子,所以需要將其增韌,”Naskar解釋說。該團隊的一個主要目標是生產足夠強韌的工業(yè)聚合物,以使其在變形過程中不會破裂。
各種木質素在熱穩(wěn)定性上也各不相等??茖W家們評估了來自于麥秸、軟木(如松樹)和硬木(如橡樹)的木質素,他們發(fā)現(xiàn)硬木來源的木質素熱穩(wěn)定性最佳,而某些類型的軟木木質素也能在熔融狀態(tài)下保持穩(wěn)定。
接下來,研究人員需要將木質素與軟聚合物基質結合。通常情況下,化學家通過在溶劑的存在下合成聚合物來實現(xiàn)這一過程。不過因為木質素和含有丙烯腈和丁二烯的合成橡膠(稱為丁腈橡膠)都具有電子不均勻分布的化學基團,有可能發(fā)生相互作用,因此Naskar和Chau Tran嘗試在無溶劑條件的熔融態(tài)下融合這兩種物質。
同時研究人員也在優(yōu)化ABL塑料的組分和生產工藝,他們發(fā)現(xiàn)丙烯腈占41%的合成橡膠基質能夠使ABL達到韌性和剛性的最佳平衡,各組分的混合溫度在140和160攝氏度之間時效果最優(yōu)。
塑料大概是化學家們創(chuàng)造出來的應用最廣泛的材料之一,以ABS塑料為例,這種熱塑性聚合物由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成,輕巧且堅固,廣泛地用在汽車保險杠、通風管道、安全帽、廚房電器、樂高積木等等許多產品中。不過生產這種塑料的原料需要從石油衍生化學品中獲得,這與當下強調的可持續(xù)性發(fā)展不太對路。
研究人員發(fā)現(xiàn)最終的材料包括木質素形成的5-100 nm的薄片和高模量的橡膠界面,最終材料的屈服應力高達15–45 MPa。該團隊未來的研究將探索不同的原料,特別是生物質的工業(yè)廢料用于ABL的可能性。
DIC株式會社近期推出“鍍鋁膜干復用阻氧膠水”。這是一種專用于鍍鋁膜干復用的阻氧膠水。
該膠水有如下特征:
該膠水可在進行鍍鋁膜干復時,大幅提高或增強鍍鋁膜的阻氧性,從而實現(xiàn)優(yōu)異的氧氣阻隔性能。
可以使阻隔性能不穩(wěn)定的鍍鋁膜趨與于穩(wěn)定。
具有優(yōu)異的干復強度。
針對多層復合類包材,可以實現(xiàn)包材構造簡易化,從而實現(xiàn)環(huán)保減排,以及降低成本之目的。
固含量50%,可降低溶解揮發(fā)率。
這種類膠水屬雙組分,混合比例為:VM001:VM105CP=100:25。
由于這種阻氧膠水的前瞻性、實用性,在中國市場頗受歡迎。
目前國內已有好幾家軟包裝企業(yè)正在應用,取得良好效果。