防止凝結(jié)水精處理陰樹(shù)脂流失

胡祎

摘 要：通過(guò)對(duì)流失樹(shù)脂進(jìn)行分析，明確了凝結(jié)水精處理系統(tǒng)樹(shù)脂再生過(guò)程中流失樹(shù)脂類型為陰樹(shù)脂，通過(guò)對(duì)樹(shù)脂再生步序的分析，優(yōu)化凝結(jié)水精處理邏輯步序，降低再生過(guò)程中陰樹(shù)脂流失量，降低了直接經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)，充分保證了高速混床周期制水量，有效防止了高速混床陰陽(yáng)樹(shù)脂失調(diào)，保證了機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：凝結(jié)水精處理；陰樹(shù)脂；樹(shù)脂分離

中圖分類號(hào)：TP311.52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）03-0183-01

1 背景調(diào)查

某公司安裝2臺(tái)660MW超超臨界燃煤機(jī)組。鍋爐是由上海電氣集團(tuán)股份有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐；汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)制造的超超臨界壓力汽輪機(jī)。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組由2臺(tái)50%前置過(guò)濾器和3×50%高速混床組成。高速混床進(jìn)出口母管設(shè)一個(gè)0-100%連續(xù)可調(diào)開(kāi)度的旁路。高速混床為2臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，當(dāng)某一臺(tái)高速混床出水不合格或壓差過(guò)大時(shí)，將啟動(dòng)另一臺(tái)高速混床進(jìn)行再循環(huán)運(yùn)行直至出水合格并入系統(tǒng)，此時(shí)，將失效的高速混床解列，并將失效樹(shù)脂輸送至再生系統(tǒng)進(jìn)行再生，然后將再生好的備用樹(shù)脂輸送至該高速混床備用。

高速混床樹(shù)脂失效后采用高塔法體外再生系統(tǒng)，兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)置一套體外再生裝置。系統(tǒng)采用在國(guó)內(nèi)有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的再生技術(shù)?；齑彩?shù)脂可送入樹(shù)脂分離罐，待分離罐內(nèi)的樹(shù)脂分離再生完成后，再送入分離罐分離再生。陽(yáng)陰樹(shù)脂再生完成后在陽(yáng)再生罐內(nèi)混合貯存。1臺(tái)機(jī)組凝結(jié)水精處理混床單元和再生單元能存放4份混床樹(shù)脂，如圖1。再生系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)子系統(tǒng)：

（1）三塔系統(tǒng)：包括分離塔（SPT）、陰塔（ART）和陽(yáng)塔（CRT）三大設(shè)備。用于樹(shù)脂分離、再生和貯存。

（2）再生液系統(tǒng)：包括酸堿貯罐、卸酸、堿泵、酸、堿計(jì)量箱、熱水罐、酸、堿輸送泵等，分別用于酸堿貯存、計(jì)量、加熱和再生。

（3）高速混床再生、沖洗水系統(tǒng)：即沖洗水泵出水，用于樹(shù)脂的反洗、清洗、輸送和再生劑的稀釋以及前置過(guò)濾器的反洗。

（4）前置過(guò)濾器反洗水系統(tǒng)：即沖洗水泵出水用于前置過(guò)濾器的反洗、過(guò)濾器投運(yùn)前手動(dòng)充水。

（5）羅茨風(fēng)機(jī)和壓縮空氣系統(tǒng)：包括羅茨風(fēng)機(jī)和儲(chǔ)氣罐，分別用于擦洗樹(shù)脂以及混合樹(shù)脂、輸送樹(shù)脂、頂壓排水以及前置過(guò)濾器的空氣擦洗。

（6）廢水排放系統(tǒng)：包括廢水樹(shù)脂捕捉器、廢水池和廢水輸送泵等，分別用于截留分離塔、陰塔或陽(yáng)塔在樹(shù)脂擦洗或水反洗由于流量控制不當(dāng)而跑出樹(shù)脂和用于儲(chǔ)存再生時(shí)的排放廢水及排放。

2 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況分析

對(duì)樹(shù)脂捕捉器內(nèi)截留的樹(shù)脂進(jìn)行定性分析結(jié)果如下：流失的樹(shù)脂幾乎均為陰樹(shù)脂，單次再生流失的樹(shù)脂體積約為10L。

對(duì)精處理樹(shù)脂再生步序進(jìn)行分析，樹(shù)脂流失主要發(fā)生在一下幾個(gè)步序：

（1）樹(shù)脂擦洗時(shí)，樹(shù)脂由陽(yáng)、陰塔頂部排水氣閥隨水流帶出。（2）樹(shù)脂分離第1步“充水”時(shí)，分離塔內(nèi)水位較高，樹(shù)脂隨水流由“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水氣閥”排出。（3）樹(shù)脂分離第1步“充水”時(shí)，開(kāi)“SPT樹(shù)脂分離塔上部進(jìn)水閥”，液面擾動(dòng)大，導(dǎo)致樹(shù)脂沉降慢，罐體滿水時(shí)有部分樹(shù)脂懸浮在上部。（4）樹(shù)脂分離第9、15步“等待陰、陽(yáng)樹(shù)脂輸送至陰、陽(yáng)塔”，分離塔內(nèi)水位高，樹(shù)脂隨水流由“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水氣閥”排出。（5）樹(shù)脂混合時(shí)，樹(shù)脂由陽(yáng)塔頂部排水氣閥隨水流帶出。

經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)操作，檢查確認(rèn)，樹(shù)脂擦洗時(shí)，樹(shù)脂由陽(yáng)、陰塔頂部排水氣閥隨水流帶出量比較少；樹(shù)脂混合時(shí)，控制好充水時(shí)間，樹(shù)脂由陽(yáng)塔頂部排水氣閥隨水流帶出的可能性較??；樹(shù)脂分離第1步“充水”時(shí)，開(kāi)“SPT樹(shù)脂分離塔上部進(jìn)水閥”，液面擾動(dòng)大，導(dǎo)致樹(shù)脂沉降慢，罐體滿水時(shí)有部分樹(shù)脂懸浮在上部，并且樹(shù)脂隨水流由“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水氣閥”排出，所導(dǎo)致的流失的樹(shù)脂量比較大。

綜上，“樹(shù)脂沉降慢，罐體滿水時(shí)有部分樹(shù)脂懸浮在上部”和“樹(shù)脂隨水流由“分離塔頂部排水氣閥”排出”是主因，“樹(shù)脂擦洗，樹(shù)脂由頂部排水氣閥流失”和“混合時(shí)，樹(shù)脂由“陽(yáng)塔頂部排水氣閥”排出”是次因。

3 優(yōu)化措施及效果

根據(jù)樹(shù)脂流失實(shí)際情況，將精處理樹(shù)脂分離步序進(jìn)行優(yōu)化，將閥門(mén)開(kāi)閉狀況進(jìn)行調(diào)整。具體措施如下：

（1）樹(shù)脂分離第1步“充水”時(shí)，分離塔內(nèi)水位較高，樹(shù)脂隨水流由“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水氣閥”排出，由于“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水氣閥”對(duì)樹(shù)脂無(wú)截留作用，而“SPT樹(shù)脂分離塔上部排水閥”對(duì)樹(shù)脂有截留作用，故將程序中“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水閥”改為“SPT樹(shù)脂分離塔上部排水閥”。（2）樹(shù)脂分離第1步“充水”時(shí)，開(kāi)“SPT樹(shù)脂分離塔上部進(jìn)水閥”，液面擾動(dòng)大，導(dǎo)致樹(shù)脂沉降慢，罐體滿水時(shí)有部分樹(shù)脂懸浮在上部。將程序中“SPT樹(shù)脂分離塔上部進(jìn)水閥”改為“SPT樹(shù)脂分離塔下部進(jìn)水閥”。（3）樹(shù)脂分離第9、15步“等待陰、陽(yáng)樹(shù)脂輸送至陰、陽(yáng)塔”，分離塔內(nèi)水位高，樹(shù)脂隨水流由“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水氣閥”排出。由于“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水氣閥”對(duì)樹(shù)脂無(wú)截留作用，而“SPT樹(shù)脂分離塔上部排水閥”對(duì)樹(shù)脂有截留作用，故將程序中“SPT樹(shù)脂分離塔頂部排水閥”改為“SPT樹(shù)脂分離塔上部排水閥”。

優(yōu)化前流失的陰樹(shù)脂體積約為10L，優(yōu)化后流失的陰樹(shù)脂體積約為1L。按照2015年9月至2016年9月，兩臺(tái)機(jī)組再生樹(shù)脂次數(shù)為147次，全年陰樹(shù)脂減少流失量：147×（10-1）L=1323L，獲得經(jīng)濟(jì)效益約9萬(wàn)元。

參考文獻(xiàn)

[1]李長(zhǎng)海.火電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)調(diào)試[J].中國(guó)電力，2010，43（6）：69-73.