試論建筑工程施工中灌注樁后注漿施工技術的應用

摘 要：文章主要闡述了灌注樁后注漿施工工藝的分類，分析了建筑工程施工中灌注樁后注漿技術的施工要點，同時探討了建筑工程施工中灌注樁后注漿技術的具體應用。

關鍵詞：建筑工程施工；灌注樁后注漿施工技術；分類；要點；應用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.105

灌注樁的優(yōu)點在于樁長和樁徑可以靈活選取，適用于各類土質(zhì)條件，灌注樁后注漿施工技術被廣泛應用于各種基礎中。建筑工程施工中灌注樁后注漿施工技術的應用，不僅可以大大降低建筑工程造價，而且還可以更好的實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟利益的最大化。

1 灌注樁后注漿施工工藝的分類

灌注樁后注漿施工工藝，依據(jù)施工機具、工程施工以及注漿工序的不同，分為前處理注漿技術和后處理注漿技術。前處理注漿技術的應用與工程專用的鉆機設備和混凝土澆筑器械有很大的關系，在混凝土樁體進行澆筑前，要使用專用鉆孔設備和混凝土澆筑器械對樁端和孔壁進行壓力注漿施工，是目前一種較為常見的工程項目處理方式，前處理注漿技術在應用的過程中具有穩(wěn)定性、系統(tǒng)性的特點。前處理灌注樁的基本原理是：在施工的過程中使用螺旋鉆鉆孔，并且保證鉆孔深度符合設計要求，由設在鉆頭的噴嘴泵噴出細石混凝土或者水泥漿，邊灌注邊拔鉆，直至水泥漿可以達到樁孔的需求，這樣就形成了灌注樁的樁體，然后作為普通混凝土或水泥糊成的振動鋼筋籠的頂部。

后處理注漿技術，在成樁后對樁端或樁側土體進行壓力注漿的樁型，是目前最常見的混凝土施工處理模式，在應用后處理注漿技術過程中，使用常規(guī)機械和成孔設備來預先設置注漿裝置，并且在澆筑設置完成之后的樁端之中再次進行澆筑混凝土，這樣就可以實現(xiàn)合理有效的注漿處理模式和施工要求。后處理灌注樁技術通過壓漿，樁周及樁底松軟土體的強度得到有效加強，從而可以大大提高灌注樁的裝側阻力和樁端阻力，可以增加灌注樁承載力。后處理注漿樁成樁過程是不需要專門的集聚，按照普通鉆孔注漿樁鑿孔澆筑混凝土，然后等待樁混凝土達到一定的強度后利用預埋的注漿設施對灌注樁樁底進行注漿處理。

2 建筑工程施工中灌注樁后注漿技術的施工要點分析

（1）科學選擇施工設備。在建筑工程施工中灌注樁后注漿技術施工過程中，在選擇施工設備時，需要結合建筑工程施工現(xiàn)場的實際情況，科學選擇施工設備，保證建筑工程施工中灌注樁后注漿施工可以順利進行，充分滿足灌注樁后注漿施工的實際需求，提升灌注樁后注漿技術施工質(zhì)量，保障建筑工程施工整體質(zhì)量。

（2）科學配置注漿漿液。由于注漿漿液的配置與建筑工程施工具有非常重要的聯(lián)系，一般情況下，材料配置的有效性以及調(diào)配比例直接影響著整個建筑工程質(zhì)量。因此，為了提高工作效率，保證建筑工程整體施工質(zhì)量，應科學地配置注漿漿液。在漿液配置過程中，要求漿液粘度低、流動性好、可注性好，保證漿液可以進入細小縫隙和粉細砂層；漿液凝固時間能夠在幾秒至幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)，并能準確控制；漿液固化時體積不收縮，能牢固粘結砂石；漿液結石率高，強度大；漿液無毒、無臭，不污染環(huán)境，對人體無害，屬非易燃、易爆物品。在實際建筑施工過程中，控制漿液的成分比例具有關鍵的作用，材料配置的有效性，可以充分保證建筑工程施工質(zhì)量，可以為后續(xù)施工工序提供重要的質(zhì)量保障。在進行水泥漿液配置的過程中，水的含量應該高于水泥的含量，可以有效保證注漿過程中漿液的流動性，完成原液灌注之后就可以進行封漿，將前期的灌裝原料與外部的空氣隔絕，使其發(fā)生壓縮現(xiàn)象，促進灌注樁后注漿施工的柱體搗實。

（3）選擇最佳注漿時間。通常情況下，注漿時間的選擇直接影響到整個建筑工程灌注樁后注漿施工質(zhì)量。因此，應選擇最佳注漿時間，一般是在灌注樁成型之后3-31天內(nèi)進行注漿操作。

3 建筑工程施工中灌注樁后注漿技術的具體應用探討

（1）注漿管制作。后注漿導管應采用鋼管，且應與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。壓漿導管上均設有管螺紋、管箍及絲堵，每個管箍端頭均有管箍堵頭與之連接，使壓漿管管頭在進入樁孔時混凝土不能進入壓漿管使之堵塞，并在壓漿過程中漿液壓力達到一定程度時自行脫落，使?jié){液能夠包裹樁身。壓漿導管的連接方式采用套管焊接，在進行焊接施工時應保持連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼。樁端后注漿導管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設置：對于直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2根；對于直徑大于1200mm而不大于2500mm的樁，宜對稱設置3根。

（2）注漿管安裝下放。在注漿管安裝時，應將兩根注漿管固定在鋼筋籠的內(nèi)圈上，注漿管的底部應高出鋼筋籠的200-300mm，安裝注漿管時必須保證注漿管之間的對接，確保焊縫飽滿、連續(xù)、密封良好；鋼筋籠起吊后入孔前旋接樁端壓漿閥，鋼筋籠入孔過程中插接樁側壓漿閥，空孔段壓漿管應預先焊接好，與鋼筋籠一次起吊入孔。鋼筋籠入孔吊放過程中不得反復向下沖撞和扭動，加強保護，鋼筋籠應沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠。

（3）壓水試驗。壓水試驗是灌注樁后注漿工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，針對注漿管路和單向閥，在進行壓水試驗時，應清理干凈周圍的混凝土、泥漿和沉渣。進行壓水試驗主要是為了預壓及疏通注漿通道，檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性，保證注漿施工的順利進行。另外，注漿閥應能承受1MPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損，注漿閥應具備逆止功能。

（4）注漿施工。在注漿施工過程中，應嚴格控制注漿質(zhì)量，才能夠有效保證建筑工程灌注樁后注漿施工質(zhì)量，保證建筑工程的整體質(zhì)量。在實際注漿過程中，注漿總量和注漿壓力均達到設計要求，操作人員應結合壓水試驗結果，結合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調(diào)整，并通過現(xiàn)場試注漿最終確定。樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；對于群樁注漿宜先外圍、后內(nèi)部。

4 結語

總之，在建筑工程施工中灌注樁后注漿施工技術的應用過程中，應該準確掌握灌注樁后注漿施工要點，提高其應用效果，盡可能降低企業(yè)造價成本，實現(xiàn)企業(yè)最大化的經(jīng)濟效益。

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作者簡介：任博（1981-），男，陜西商洛人，碩士研究生，講師，主要研究方向：建筑工程技術和管理。