涂 炯,秦友倫,祝本明
(中國(guó)兵器工業(yè)第五八研究所 四川 綿陽621000)
一種堆疊式小型高速信號(hào)處理模塊的熱分析研究
涂 炯,秦友倫,祝本明
(中國(guó)兵器工業(yè)第五八研究所 四川 綿陽621000)
針對(duì)小型高速信號(hào)處理模塊逐漸向小型化、微型化、便攜式發(fā)展的特點(diǎn),提出了一種堆疊式小型高速信號(hào)處理模塊預(yù)設(shè)計(jì)方案。該方案依據(jù)設(shè)備全密閉腔體結(jié)構(gòu),分析了高速信號(hào)采集板和高速信號(hào)處理板散熱分布,并依據(jù)散熱分布建立了兩種散熱分析模型,通過理論計(jì)算得出符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)方案;然后采用FloTHERM軟件進(jìn)行了熱分析。FloTHERM軟件分析結(jié)果表明:在55℃工作環(huán)境下,最熱處為DSP芯片,溫度為78℃左右,熱量成輻射狀散開,整體設(shè)備殼溫為60℃左右,滿足模塊散熱需求,驗(yàn)證了機(jī)箱熱設(shè)計(jì)的合理性。
熱分析;堆疊式;高速信號(hào)處理;FloTHERM
隨著電子技術(shù)不斷發(fā)張,高速信號(hào)處理模塊逐漸向小型化、微型化、便攜式發(fā)展,因此高速信號(hào)處理模塊的功能和復(fù)雜性日益增長(zhǎng),其電子器件的熱流密度急劇增加,設(shè)備的溫度隨之上升,從而影響高速信號(hào)處理模塊的可靠性[1-6]。
實(shí)踐表明,電子元件故障率會(huì)隨溫度升高呈指數(shù)增加,電子設(shè)備的性能則與溫度變化成反比。甚至有的器件在環(huán)境溫度每升高10℃,失效率會(huì)增大1倍以上。根據(jù)文獻(xiàn)可知,55%的電子設(shè)備失效率是由溫度超過規(guī)定的值引起的,因此,對(duì)電子設(shè)備而言,即使溫度降低1℃,設(shè)備的失效率也會(huì)降低一個(gè)可觀的量值。由此可見,電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)尤為重要[7-11]。
電子設(shè)備熱設(shè)計(jì)是指對(duì)設(shè)備的耗熱器件、單板、整機(jī)以及系統(tǒng)采用合適的冷卻技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)設(shè)備溫升進(jìn)行控制,從而保證電子設(shè)備或系統(tǒng)運(yùn)行正常,提高設(shè)備的可靠性。國(guó)外研究電子設(shè)備熱設(shè)計(jì)始于60年代,發(fā)展了電子設(shè)備的熱分析技術(shù)、熱設(shè)計(jì)技術(shù)以及熱測(cè)試技術(shù)。目前,我國(guó)熱設(shè)計(jì)技術(shù)已日趨成熟,已在航空航天及軍事等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[12-15]。
小型高速信號(hào)處理模塊為全密閉腔體結(jié)構(gòu),采用堆疊式方式安裝,安裝于堆疊架構(gòu)的頂層,外形尺寸為120mm×120mm×50mm(長(zhǎng)×寬×高),通過4個(gè)M4螺釘與底層模塊連接,螺釘孔間距為108mm× 88mm(長(zhǎng)×寬)。
設(shè)備分為上下兩個(gè)腔體,采用2A12鋁合金材料,內(nèi)部安裝分別安裝高速信號(hào)采集卡和高速信號(hào)處理卡,模塊底部安裝絕熱墊,防止頂層和底層直接熱量傳導(dǎo)。
設(shè)備環(huán)境工作溫度為:-40℃~+55℃,存儲(chǔ)溫度:-45℃~+60℃,放置于密閉艙內(nèi)。
圖1 小型高速信號(hào)處理模塊結(jié)構(gòu)圖
設(shè)備內(nèi)部包含高速信號(hào)采集板和高速信號(hào)處理板兩塊板卡。高速信號(hào)采集板主要發(fā)熱器件為ADC、DAC、FPGA等芯片;高速信號(hào)處理板主要發(fā)熱器件為DSP芯片和處理芯片,最大功耗分別為10.5 W和7 W。
設(shè)備下腔體安裝絕熱墊,其底面?zhèn)鲗?dǎo)散熱有限,可忽略不計(jì),模塊主要通過自然空氣對(duì)流和輻射散熱。
根據(jù)牛頓方程,對(duì)流換熱可表示為:
式中,hc—換熱系數(shù) (W/(m2·℃));
A—換熱面積 (m2);
(tw-tf)—溫差 (℃)。
因模塊尺寸較小 (任何方向尺寸都小于600),溫度參數(shù)在20~200℃之間,自然空氣對(duì)流時(shí)的散熱量可表示為:
式中,Ψ---熱流密度 (W/m2);
A---換熱面積 (m2)。
通過簡(jiǎn)化,工程上可用如下公式:
式中,C、D---特征尺寸,查表1確定;
ΔT---溫差 (℃)。
表1 特征值表
熱輻射傳遞的熱量為:
式中,Q—單位時(shí)間內(nèi)物體輻射熱量 (W);
ε—物體輻射系數(shù);
C0—黑體輻射系數(shù),C0=5.67 W/m2.K4;
T1、T2—絕對(duì)溫度K;
A—輻射物體表面積m2。
表2 物體輻射系數(shù)表
模塊現(xiàn)擬定兩種散熱方式,并對(duì)其進(jìn)行計(jì)算:
方式一:模塊外殼設(shè)計(jì)成120mm×120mm×50mm(長(zhǎng)×寬×高)方形腔體。
查表1,模塊為熱面朝上的散熱平面。故C=0.54。
環(huán)境工作溫度55℃,芯片殼溫85℃,ΔT=30℃。
特征尺寸:
D=(2×0.12×0.1)/(0.12+0.1)=0.11
代入式(3)得到熱流密度:
Ψ=2.5C·ΔT1.25/D0.25=2.5×0.54×301.25÷0.110.25=164.6(W/m2)
圖2 方形腔體示意圖
散熱面積 (不含底面):
A=0.0296(m2)
此方案,自然對(duì)流散熱:
φ=Ψ·A=4.87(W)
輻射散熱:
因此,此種方案散熱量為4.87+0.69=5.56(W)<17.5(W),故不能滿足模塊散熱需求。
方式二:模塊頂部及兩側(cè)開散熱翅片。
由于模塊體積限制,翅片高度不應(yīng)該太高,翅片效率:
當(dāng)m·H=0.5時(shí),ηfin=90%。如果再增加翅片高度,翅片效率將緩慢的趨向于1。其中特征值m為:
這個(gè)特征值與熱交換系數(shù)h、翅片材料熱導(dǎo)率、翅片厚度有關(guān)。本設(shè)計(jì)選用鋁材料自然對(duì)流方式k≈180 W/m2K,自然對(duì)流h=5 W/m2K,翅片高和厚度分別設(shè)計(jì)為10mm和1.5mm,代入公式(5)和(6)計(jì)算可得翅片效率大于90%,滿足散熱需求。
圖3 模塊翅片設(shè)計(jì)圖
模塊翅片間距太大則相應(yīng)的表面積較小,如果翅片間距太小則氣流的阻力比較大,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),翅片間距設(shè)計(jì)為3mm。
通過計(jì)算,散熱面積(不含底面):
自然對(duì)流散熱量:
輻射散熱:
因此,總散熱量Q總=13+10.76+1.5=24.26 W,大于模塊散熱量17.5(W),滿足模塊散熱需求。
采用FloTHERM軟件進(jìn)行了熱分析,F(xiàn)loTHERM是一套由電子系統(tǒng)散熱仿真軟件先驅(qū)——英國(guó)FloMERICS軟件公司開發(fā)并廣為全球各地電子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師和電子電路設(shè)計(jì)工程師使用的電子系統(tǒng)散熱仿真分析軟件,全球排名第一且市場(chǎng)占有率高達(dá)80%以上。在熱分析領(lǐng)域始終處于領(lǐng)先地位,并被業(yè)界一致推崇的一款熱分析軟件。
本次分析條件如下:
1)整機(jī)殼體材料為鋁板2A12;
2)環(huán)境溫度+55度;
3)凸臺(tái)與器件之間的導(dǎo)熱墊參數(shù):導(dǎo)熱系數(shù)2.8 W/M2K
4)高速信號(hào)處理板的發(fā)熱器件包括以下幾種:
①DSP芯片:芯片尺寸27mm×27mm×2.1mm,工作溫度-40℃~85℃,功耗3.1 W。
②處理芯片:芯片尺寸14mm×14mm×1.4mm,工作溫度-40℃~85℃,功耗1.2 W。
整個(gè)高速信號(hào)處理板功耗約為7 W,發(fā)熱器件大致布局如圖4所示。
圖4 高速信號(hào)處理板主要發(fā)熱器件布局圖(功耗7 W)
5)高速信號(hào)采集板的發(fā)熱器件包括以下幾種:
①芯片1:芯片尺寸23mm×23mm×2.5mm,工作溫度-40℃~100℃,功耗2 W。
②芯片2:芯片尺寸16mm×16mm×1.2mm,工作溫度-40℃~85℃,功耗1.8 W。
③芯片3:芯片尺寸8mm×8mm×1mm,工作溫度-40℃~85℃,功耗1.6 W。
④ 芯片4:芯片尺寸6mm×18mm×1mm,工作溫度-40℃~85℃,功耗1 W。
整個(gè)高速信號(hào)采集板功耗約為10.5 W,大致布局如圖5所示。
圖5 高速信號(hào)處理板主要發(fā)熱器件布局圖(功耗10.5 W)
FloTHERM軟件熱仿真結(jié)果如圖6所示。
圖6 熱仿真圖
針對(duì)堆疊式小型高速信號(hào)處理模塊采用全密閉腔體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在分析設(shè)備散熱分布的基礎(chǔ)上,建立了兩個(gè)散熱模型,通過理論計(jì)算選擇較優(yōu)的散熱模型,最后使用熱分析FloTHERM軟件進(jìn)行了仿真分析。FloTHERM軟件分析結(jié)果表明:在55℃工作環(huán)境下,最熱處為DSP芯片,溫度為78℃左右,熱量成輻射狀散開,整體設(shè)備殼溫為60℃左右,滿足模塊散熱需求,從而驗(yàn)證了機(jī)箱熱設(shè)計(jì)的合理性。
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Study on thermal analysis of a stackable small high-speed signal processing module
TU Jiong,QING You-lun,ZHU Ben-ming
(N0.58 Research Institute of China Ordnance Industries,Mianyang 621000,China)
According to the small high-speed signal processing module gradually to the characteristics of the miniaturization,micromation,portable,a design scheme of stackable small high-speed signal processing module is introduced.The scheme on the basis of equipment all closed cavity structure,analyzes the high-speed signal acquisition boards and high-speed signal processing board heat distribution,and two kinds of thermal analysis model is established based on the heat dissipation distribution,through the theoretical calculation design plan comply with the design requirements;then analyzed the thermal by the FloTHERM software.FloTHERM software analysis results show that:in 55℃ work environment,the hottest place is DSP chip,about 78℃,the heat into radial scatter,overall equipment shell temperature about 60℃,meet the requirements of heat dissipation,verified the rationality of the design of heat.
thermal analysis;stackable;high-speed signal processing;FloTHERM
TN06
:A
:1674-6236(2017)06-0005-04
2016-05-12稿件編號(hào):201605107
國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(61133016)
涂 炯(1986—),男,四川射洪人,工程師。研究方向:工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。