簡述利用三聚氰胺尾氣聯(lián)合制堿的廠區(qū)總平布置

楊 松

(中昊(大連)化工研究設(shè)計院有限公司，遼寧大連 116023)

簡述利用三聚氰胺尾氣聯(lián)合制堿的廠區(qū)總平布置

楊 松

(中昊(大連)化工研究設(shè)計院有限公司，遼寧大連 116023)

利用三聚氰胺尾氣作為聯(lián)堿生產(chǎn)的原料已成為很多堿廠的選擇，本文從具體案例入手，淺析在滿足工藝流程、安全適用、經(jīng)濟合理、美觀協(xié)調(diào)的前提下，如何進行此類堿廠的總平面布置。

三聚氰胺；尾氣；聯(lián)堿；聯(lián)產(chǎn)；總平布置；設(shè)計

三聚氰胺是一種用途十分廣泛的化學(xué)中間體，近幾年，市場需求量非常大。其生產(chǎn)過程排放的尾氣主要成分為二氧化碳和氨，正是聯(lián)堿生產(chǎn)的主要原料，所以很多堿廠紛紛上馬此項目，因為這是一個一條龍的生產(chǎn)，既本身收益很好，又可以降低純堿和氯化銨生產(chǎn)成本，同時還解決了廢氣排放，保護了環(huán)境，非常符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展政策的要求。下面就某廠利用三聚氰胺尾氣聯(lián)合制堿工程淺述一下含有三聚氰胺工藝的堿廠的總平面布局。

1 項目提出的背景

該公司地處中原地帶的某縣，該地鹽礦石儲量豐富，而鹽是生產(chǎn)純堿的主要原料之一；以尿素為原料的蜜胺裝置，生產(chǎn)過程排放的尾氣主要成分為二氧化碳和氨，也是制堿的主要原料。面對較大的市場需求和該縣的資源優(yōu)勢，該公司決定投資新建三聚氰胺、硝鹽及純堿資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟項目，一期建設(shè)年產(chǎn)三聚氰胺5萬t、硫酸鈉3.6萬t、純堿及氯化銨各15萬t的裝置，最終形成年產(chǎn)三聚氰胺30萬t、硫酸鈉21萬t、純堿及氯化銨各100萬t的規(guī)模。

2 區(qū)域概況

本項目廠址位于該縣城區(qū)北面河西岸的工業(yè)園化工區(qū)內(nèi)，西與本公司原廠區(qū)比鄰，東靠河道，北倚園區(qū)主道，南臨船閘引河。廠區(qū)公路與高速公路、國道和省級公路連接；水路則依靠與廠址緊鄰的河道，這河道可常年通航并與京杭大運河相接，且毗臨中國重要的港口城市連云港。廠址地理位置得天獨厚，水陸交通運輸方便，供電、供水等外部條件較好。其擬建場地總體上較平坦，局部分布有溝塘，部分地方因拆遷堆有建筑垃圾。地貌屬微斜水網(wǎng)平原，平均標(biāo)高為9.9 m左右。

3 總圖平面布置

3.1 總平面布置原則

1)滿足國家及行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

2)合理使用場地，功能分區(qū)明確，綜合考慮發(fā)展需要。

3)在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，力求管線短捷、物流順暢、節(jié)約用地。

4)滿足生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備安裝檢修要求，滿足消防要求，滿足環(huán)保、安全、衛(wèi)生、節(jié)能等方面的要求，滿足運輸要求。

5)做到固體物料輸送流程合理。

6)人貨分離，交通運輸便捷。

3.2 總平面布置

本項目征地557 500 m2，其中預(yù)留區(qū)約占地293 300 m2。遠(yuǎn)期規(guī)劃為300 kt/a蜜胺、1000 kt/a純堿、1000 kt/a氯化銨和24 kt/a硫酸鈉及其他附屬的倉儲物流設(shè)施；一期為50 kt/a蜜胺、150 kt/a純堿、150 kt/a氯化銨和36 kt/a硫酸鈉裝置及相應(yīng)的儲運設(shè)施。在綜合考慮區(qū)塊劃分明確，工藝流程順暢，預(yù)留地大小、管線長短及敷設(shè)難度，原料及成品運輸方便等因素后，具體布置情況如下：

1)按遠(yuǎn)期規(guī)模規(guī)劃出生產(chǎn)區(qū)和預(yù)留區(qū)，預(yù)留區(qū)布置在南部船閘引河沿線；生產(chǎn)自用的儲運碼頭沿河道布置，倉庫沿河布置；其他部分為生產(chǎn)裝置區(qū)。生產(chǎn)區(qū)又可分為蜜胺、純堿、氯化銨及原料和公用工程四大功能區(qū)塊，按照物料的上下游關(guān)系從北向南依次布置，北部為蜜胺裝置區(qū)，中部為純堿裝置區(qū)，中南部為原料精制及供水區(qū)，南部為氯化銨裝置區(qū)。

2)生產(chǎn)倉庫東依河道，從北向南依次布置煤庫、蜜胺庫、尿素庫、純堿庫、鹽硝庫、氯化銨庫，污水處理裝置留在最東南角。

3)生產(chǎn)區(qū)從北至南依次布置為臨時堆場預(yù)留、固廢臨時堆場預(yù)留、環(huán)保事故池區(qū)塊；預(yù)留煤堆場及干煤棚區(qū)塊；蜜胺及蜜胺預(yù)留裝置區(qū)，高壓開關(guān)及變配電站、化驗樓和主控樓區(qū)塊，純堿裝置的重堿碳濾及預(yù)留區(qū)塊，一期壓縮廠房布置在碳濾及碳濾預(yù)留地之間；再南的區(qū)塊從西向東依次布置綜合倉庫(含機電修)、壓縮預(yù)留地、煅燒廠房；再南區(qū)塊布置原水凈化及消防泵站、循環(huán)水站，鹵水精制，變配電二布置在鹵水精制西側(cè)；生產(chǎn)區(qū)的最南端為氯化銨蒸發(fā)及其預(yù)留區(qū)塊。

4)工藝主管架由原水凈化區(qū)塊的西北部進入界區(qū)，向西與循環(huán)水站東側(cè)的南北向主管架連接，根據(jù)工藝需要在碳濾北側(cè)、煅燒北側(cè)、鹵水精制北側(cè)、氯化銨蒸發(fā)北側(cè)等設(shè)置次要管架。管架凈高一般為5 m，過街采用桁架，凈高不小于5 m。

5)廠區(qū)周邊設(shè)置磚砌柵欄式圍墻，為現(xiàn)在的生產(chǎn)區(qū)設(shè)置三個大門，即西門、西北門及北門，南部預(yù)留區(qū)將來可自設(shè)大門。西門為人流門，其余兩個為物流門，可實現(xiàn)人貨分流，方便管理。三個大門可以滿足要求。

6)廠區(qū)主要道路寬度為12 m，并留有12 m寬的綠化用地；次要道路寬度為6 m，主道及次道的轉(zhuǎn)彎半徑為12 m和9 m，能夠滿足物流及消防通道的要求。

3.3 豎向布置

廠區(qū)東及南界為河堤，高于廠區(qū)。其他區(qū)域地勢相對平坦，平均高程9.9 m左右。根據(jù)甲方要求，全廠除東部倉庫區(qū)作坡度布置外，其他區(qū)域做全平式豎向布置，道路中心標(biāo)高10.70 m，裝置區(qū)室外地坪10.8 m，室內(nèi)外高差定為0.3 m，裝置室內(nèi)標(biāo)高11.10 m。雨水采取有組織排放，暗管排水。

3.4 綠化

本項目一期綠化面積為54 000 m2，綠化系數(shù)為20%(一期用地264 200 m2)。綠化樹種應(yīng)根據(jù)工程排放污染物的特點，選擇抗污染能力強，適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂?、土壤條件的樹種、花草開展綠化。以植物為主，栽花種草為輔，在生產(chǎn)車間周圍可種植對有害氣體抗性能力強的樹種，在行政辦公區(qū)可布置綠地、花壇并種植一些凈化能力強、具有裝飾觀賞性的樹種，在廠區(qū)道路兩側(cè)可采取喬木、灌木和綠籬搭配栽植的形式。

4 工廠運輸

4.1 運輸量和運輸方式

當(dāng)使用精鹽時，本裝置全廠年總運輸量為52萬t，其中運入量18萬t，運出產(chǎn)品34萬t；鹵水長輸實施后，原鹵由管道輸送，運輸量減少18萬t/a。水路、公路運輸十分方便。

4.2 貨物運輸方案

廠址緊鄰河道，通過某湖及蘇北灌溉總渠，水路運輸四通八達，為主要運輸方式，公路汽車運輸為輔助。

4.3 運輸工具和設(shè)備選擇

運輸方式為船運、汽運兩者并存，船只和車輛主要依托社會力量組織。

5 結(jié) 語

化工企業(yè)的總圖設(shè)計，最主要的是處理好總平面與工藝流程之間的關(guān)系，在設(shè)計任務(wù)中只有結(jié)合好工廠生產(chǎn)、發(fā)展所需和各方條件并統(tǒng)一考慮，才能運用總圖設(shè)計合理用地并達到緊湊布置和諧布局。本文旨在對利用三聚氰胺尾氣聯(lián)合制堿總平面設(shè)計的幾方面闡述，由于筆者理論水平及經(jīng)驗的局限，文中難免有些不足之處，敬請指正。

TQ081

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1005-8370(2017)03-30-02

2017-04-13