超硬材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與展望*

呂 智，謝志剛，林 峰，蘇 鈺，謝德龍，陳 超，潘曉毅，肖樂銀，彭少波，陳家榮，秦建新

(國家特種礦物材料工程技術(shù)研究中心,廣西超硬材料重點實驗室,中國有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院，桂林 541004)

超硬材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與展望*

呂 智，謝志剛，林 峰，蘇 鈺，謝德龍，陳 超，潘曉毅，肖樂銀，彭少波，陳家榮，秦建新

(國家特種礦物材料工程技術(shù)研究中心,廣西超硬材料重點實驗室,中國有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院，桂林 541004)

最近幾年，超硬材料行業(yè)技術(shù)進步可圈可點，如金剛石大單晶、隧道窖無壓燒結(jié)技術(shù)、組鋸、精密加工金剛石工具、整體PcBN、NPD等，其它產(chǎn)品也穩(wěn)中有進。未來超硬材料行業(yè)將進入穩(wěn)定發(fā)展格局，既要發(fā)展高端制品，又要開拓超硬制品應(yīng)用新領(lǐng)域，擴大在精密加工、手機背板陶瓷材料、人造石、工程機械、石墨烯等領(lǐng)域的應(yīng)用，同時要增強超硬材料在功能應(yīng)用方向開發(fā)并重視產(chǎn)品細節(jié)，加強質(zhì)量控制。整個行業(yè)要加強基礎(chǔ)性研究和實施創(chuàng)新戰(zhàn)略，并要聯(lián)合攻關(guān)，加強運作和宣傳，以實現(xiàn)我國超硬材料及制品由大國向強國的轉(zhuǎn)變。

超硬材料行業(yè)；技術(shù)發(fā)展；綜述；現(xiàn)狀；展望

我國已由超硬材料生產(chǎn)大國逐步進入了強國行列。主要特征是；六面頂壓機全面取代兩面頂成為世界主流合成設(shè)備，產(chǎn)品系列已基本滿足使用要求，綜合性能指標與國外已無實質(zhì)性差異。但制品總體上仍處于生產(chǎn)大國，不是強國[1-2]。主要特征是；高端制品仍大量進口，價格居高，許多核心技術(shù)仍由國外掌控，國內(nèi)原創(chuàng)技術(shù)不多。但國內(nèi)近幾年來也有許多技術(shù)進步可圈可點，與國外的差距有所縮小，部分產(chǎn)品已全面取代進口。

1 超硬材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 超硬材料

1.1.1 金剛石大單晶和cBN取得突破性進展

近幾年，金剛石大單晶合成技術(shù)已成熟[3]，2～3mm尺寸的無色透明大單晶(白鉆)已大批量生產(chǎn)，4～5mm的單晶也能量產(chǎn)，但限于市場因素和客戶的心理接受程度，其市場規(guī)模仍較小。更大尺寸的單晶已開展實驗工作，合成技術(shù)尚不成熟。目前行業(yè)約有2500～3000臺壓機用于金剛石大單晶的合成。行業(yè)內(nèi)已有快速鑒定天然與合成鉆石的設(shè)備，約為20萬/臺，預(yù)計很快投向市場。國內(nèi)的大單晶主要銷往印度，目前，0.3～0.5ct的單晶銷量最好，大部分采用現(xiàn)金交易。大單晶主要用于錢包、手表、皮帶等的裝飾，價格近年來下跌較快，目前已接近成本水平。

我國的cBN單晶產(chǎn)品系列化取得重大進展，產(chǎn)品性能達到國際先進水平，大量出口，全球市場占有率已處絕對優(yōu)勢。大尺寸cBN單晶的研究也取得一定的進展，完整晶形達到1mm以上的大尺寸單晶已能合成，更大尺寸的cBN單晶也正在研發(fā)中。

1.1.2 PCD正縮小與國外產(chǎn)品差距

最近幾年國內(nèi)的PCD合成技術(shù)發(fā)展很快，正在縮小與國外產(chǎn)品的差距。10μm以上中粗粒度產(chǎn)品與國外差距不大，基本處于同一水平。5μm以下細粒度產(chǎn)品與國外產(chǎn)品水平差距較大，尤其是在質(zhì)量穩(wěn)定性方面。1～2μm及以下的PCD片國內(nèi)也能生產(chǎn)，但成品率低、穩(wěn)定性差。另外，國外PCD片最大直徑超過了100mm，主流產(chǎn)品尺寸為60～80mm，而國內(nèi)最大尺寸只能做到60mm左右。高端PCD復(fù)合片目前市場上仍以元素六、DI、住友等公司為主。

1.1.3 整體PcBN大量推向市場

目前，添加一定比例粘結(jié)劑、去襯底的整體式PcBN已成功應(yīng)用于金屬的粗加工，其合成條件低，燒結(jié)溫度約為1300℃～1500℃，壓力在4～5GPa左右。去襯底化、無結(jié)合劑化的PCD/PcBN是今后的發(fā)展趨勢。

1.1.4 石油鉆井用PDC與國外的差距進一步縮小

國內(nèi)石油鉆井用PDC的產(chǎn)品質(zhì)量已達到國外同類產(chǎn)品水平，性能相差不大，差距主要體現(xiàn)在質(zhì)量穩(wěn)定性方面。價格約為國外產(chǎn)品的80%。

1.1.5 NPD國內(nèi)研發(fā)成功，正在進行產(chǎn)業(yè)化測試

目前，國外的NPD產(chǎn)品已達到厘米級，正逐漸向商業(yè)化邁進。國內(nèi)在NPD方面的研發(fā)較晚，目前僅有四川大學(xué)、燕山大學(xué)、河南工業(yè)大學(xué)等單位在開展相關(guān)的研究工作，有資料表明Φ6×6mmNPD已研發(fā)成功，能小批量測試，厘米級的NPD研發(fā)已在進行。NPD的合成條件要求較高，壓力在15GPa左右，溫度要達到2000℃，合成時間在8小時以上。受制于生產(chǎn)成本高等因素，尚未產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用[4]。

1.1.6 CVD金剛石

CVD金剛石在工具及功能材料中的應(yīng)用進展不大。工具應(yīng)用方面其市場容量小，國內(nèi)整個行業(yè)產(chǎn)值不超過5000萬元。在功能材料方面，CVD金剛石只在一些特殊場合，如紅外窗口、光刻機等方面有應(yīng)用。CVD的真正優(yōu)勢是應(yīng)用在功能材料方向，超硬材料行業(yè)要加快CVD金剛石生長技術(shù)研究及其產(chǎn)業(yè)化進程，促進CVD金剛石在功能材料領(lǐng)域的快速發(fā)展。

1.1.7 球齒

最近幾年，國內(nèi)球齒研發(fā)雖有一定的進展，但沒有取得突破性應(yīng)用[5]。球齒的應(yīng)用實驗成本高，投入大，短期內(nèi)還難以進入盾構(gòu)機等主要工程應(yīng)用領(lǐng)域。

在應(yīng)用方面，有資料表明：在國外，球齒在石油沖擊鉆頭上有應(yīng)用，占油氣井鉆頭產(chǎn)值的10%。國內(nèi)也有相應(yīng)的報道，如某公司生產(chǎn)的球齒已經(jīng)出口歐美市場，年出口量約為2000萬元，主要應(yīng)用在石油鉆頭的非主要部位。

1.2 超硬材料制品及技術(shù)

1.2.1 隧道窖無壓燒結(jié)技術(shù)有重要突破

近兩三年，隧道窖無壓燒結(jié)技術(shù)取得了重要突破，國內(nèi)已有廠家利用該技術(shù)大規(guī)模生產(chǎn)金剛石鋸片刀頭。隧道窖無壓燒結(jié)技術(shù)能以數(shù)量級幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，并且有利于自動化生產(chǎn)。目前該技術(shù)還有一定的局限性，但整體上看，隧道窖無壓燒結(jié)技術(shù)在超硬材料工具制造方面將會得到進一步推廣應(yīng)用。

1.2.2 組鋸機與組鋸繩成功推向市場

目前組鋸繩規(guī)格為Φ(6～7)mm，以切割大型花崗巖為主。組鋸機以28條/組和56條/組為主，正在開發(fā)72條/組的組鋸機。由于組鋸對設(shè)備精度要求很高[6-7]，特別是對各條繩鋸的質(zhì)量穩(wěn)定性和工作一致性有苛刻的要求，導(dǎo)致組鋸尚未大規(guī)模應(yīng)用。

組鋸技術(shù)研發(fā)成功，是對大板切割工藝的一項重要創(chuàng)新，標志著我國金剛石繩鋸全面進入世界先進水平。

1.2.3 金剛石玻璃磨邊輪和打孔鉆具有國際市場定價權(quán)

玻璃加工用青銅基磨邊輪和打孔鉆[8]，國內(nèi)產(chǎn)品性能達到國際領(lǐng)先水平，特別是在加工效率方面已遠超國外同類產(chǎn)品。國內(nèi)磨邊輪的正常加工效率為12～15m/min，是相同加工條件下國外產(chǎn)品的3～4倍。國內(nèi)該產(chǎn)品具有國際市場定價權(quán)。

樹脂基磨邊輪，國內(nèi)產(chǎn)品與國外的相比尚有一定的差距，主要體現(xiàn)在：大面積接觸加工時產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性尚待提高。整體而言，這種差距明顯在縮小。

1.2.4 電鍍金剛石線鋸成功應(yīng)用于多晶硅切片

2016年下半年，多晶硅切片的后續(xù)工藝——黑硅技術(shù)已成熟并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，解決了金剛石線切割多晶硅片時降低光電轉(zhuǎn)化率的瓶頸問題，為金剛石線在多晶硅切片領(lǐng)域的應(yīng)用打開了市場。

目前，單晶硅和多晶硅的市場比大概為3∶7，隨著黑硅技術(shù)的突破及線鋸技術(shù)水平的提高，預(yù)計金剛石線在多晶硅切片市場將迎來爆發(fā)式增長。以目前的0.2元/米的價格估算，預(yù)計全球年消耗量會達到100億元。線鋸的發(fā)展前景良好。

1.2.5 cBN砂輪進入相對平衡發(fā)展階段

國內(nèi)cBN砂輪進入相對平衡發(fā)展階段，技術(shù)穩(wěn)定性有明顯提高，許多產(chǎn)品與國外產(chǎn)品處于同一水平。特別在高速磨削方面，150～200m/s以上產(chǎn)品在質(zhì)量上已接近進口產(chǎn)品水平。由于進口設(shè)備的原因，在發(fā)動機部件加工上，仍以進口產(chǎn)品為主，國內(nèi)產(chǎn)品主要用于配件加工。在價格上，國內(nèi)產(chǎn)品價格約為進口產(chǎn)品的70%～80%。最近幾年國內(nèi)市場競爭激烈，導(dǎo)致cBN砂輪價格下跌，產(chǎn)品利潤下降。

1.2.6 金剛石鋸片

最近幾年專業(yè)片技術(shù)進步明顯，壽命已經(jīng)達到了3萬～4.5萬m2/片，與5年前的使用壽命相比翻倍提高，并且效率也在同步提高。我國的專業(yè)片主要出口北美市場，近年歐洲市場增加很快。部分廠家的技術(shù)與國外處于相同水平，并且領(lǐng)先于韓國等部分國家。通用鋸片的價格已經(jīng)接近成本水平，市場競爭激烈。部分廠家已將生產(chǎn)基地設(shè)在泰國、越南等地，以降低生產(chǎn)成本。

金剛石鋸片必須持續(xù)不斷的進行技術(shù)創(chuàng)新，并且在產(chǎn)品細節(jié)、工藝等方面有持續(xù)的改進，才能在殘酷的市場競爭中占據(jù)一席之地。

1.2.7 釬焊金剛石工具

當(dāng)前，單層釬焊技術(shù)已基本成熟[9]，并且有產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和生產(chǎn)。單層釬焊金剛石工具加工條件要求高，使用范圍窄，因此產(chǎn)量不高，只能作為特殊用途的一種補充。多層釬焊金剛石工具的制備技術(shù)已成形，但修整困難，嚴重制約了其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和推廣。

1.2.8 陶瓷加工金剛石工具

陶瓷加工用金剛石工具全球市場容量約50億元人民幣。目前中國占全球市場的90%以上，產(chǎn)品種類方面已全部覆蓋。釉磚由于制作方式與普通陶瓷磚不同，花紋多樣，拋光時光亮度高，多采用彈性磨塊干式加工。近年來在干式加工和綠色加工方面取得進展。

1.2.9 精密加工工具取得重要進展

精密加工工具是附加值很高的產(chǎn)品，近幾年取得較大進展，如超薄切割片、玻璃加工刀輪、超高速高性能cBN砂輪等。國內(nèi)個別公司的PcBN精密刀具早已進入整車市場，用于手機背板加工的PCD刀具也有重大突破。

2 超硬材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展展望

2.1 行業(yè)發(fā)展將進入相對穩(wěn)定格局

超硬行業(yè)將進入相對穩(wěn)定的發(fā)展局面，各企業(yè)獨特的產(chǎn)品優(yōu)勢將更加明顯，行業(yè)分工會進一步細化。在這個過程中，每個企業(yè)將會找準自己的定位，做出特色、做出優(yōu)勢，并避免盲目的惡性競爭，促進行業(yè)健康發(fā)展。

2.2 發(fā)展高端制品，推動我國超硬制品產(chǎn)業(yè)向世界強國邁進

我國的高端超硬制品，如精密加工工具、專業(yè)鋸片、高速砂輪、細粒度低含量PcBN等，與國外同類產(chǎn)品相比仍有較大差距。努力提高我國超硬材料及制品的技術(shù)水平，發(fā)展高端制品，已成為迫在眉睫的事。行業(yè)人士應(yīng)重點選擇一些更有發(fā)展前景或有望得到快速應(yīng)用的新產(chǎn)品新技術(shù)進行開發(fā)。

2.2.1 金剛石線鋸

2016年下半年，線鋸切割多晶硅的核心技術(shù)實現(xiàn)突破，金剛石線鋸將全面應(yīng)用于多晶硅切片領(lǐng)域。發(fā)展金剛石長線鋸等高端制品，將會促進我國光伏及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對于中國的經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。

另外，金剛石線鋸也可應(yīng)用于石墨，貴重金屬，晶體，陶瓷、磁性材料等的切割。研發(fā)針對不同形狀、不同材質(zhì)的高端金剛石線，開發(fā)多線、網(wǎng)面切或曲面切等加工方式，是未來超硬制品發(fā)展的一個重要方向。

2.2.2 隧道窖無壓燒結(jié)技術(shù)

利用隧道窖無壓燒結(jié)技術(shù)制備的刀頭在使用性能上已達到熱壓燒結(jié)同類產(chǎn)品的水平。展現(xiàn)出了極好的發(fā)展前景和市場價值。目前，國內(nèi)只有部分較大規(guī)模廠家才具備相應(yīng)的設(shè)備及配套技術(shù)。但隨著技術(shù)的進步，隧道窖無壓燒結(jié)技術(shù)必將會有更廣泛的應(yīng)用，在自動化、智能化方面將會有重大突破。

2.2.3 人造金剛石大單晶刀具及功能材料

大單晶刀具適合對表面粗糙度、幾何形狀精度和尺寸精度有較高要求的精密加工領(lǐng)域，可作為特定加工場合的輔助和補充。隨著國內(nèi)大單晶的突破，取代天然單晶刀具是大概率事件。

另外，金剛石大單晶具有熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、聲學(xué)等方面的優(yōu)異性能，越是在強酸、強堿、強輻射等極端惡劣條件下，金剛石大單晶的性能就體現(xiàn)得越發(fā)明顯和突出。因此，要重點開發(fā)大尺寸、純度高、晶形完整的單晶，加強其在軍工、航天及窗口材料等領(lǐng)域的應(yīng)用。

2.2.4 整體PcBN和高端PcBN、PCD

國內(nèi)的整體PcBN已有產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，但質(zhì)量穩(wěn)定性方面還有待提高，必須通過合理選用原材料、優(yōu)化組裝結(jié)構(gòu)、細化生產(chǎn)工藝、自動化設(shè)備投入等途徑，來提高和保證其質(zhì)量穩(wěn)定性。高端PcBN和PCD要重視大直徑、細粒度帶來的均勻性問題及質(zhì)量穩(wěn)定性問題，要進一步推動PcBN、PCD刀具替代陶瓷、高速鋼、硬質(zhì)合金等刀具的進程。

2.2.5 NPD

未來幾年超硬行業(yè)應(yīng)加大NPD的研發(fā)力度，重點關(guān)注NPD的理論研究和后期加工兩個主要問題，在軍工、航空航天等高端應(yīng)用領(lǐng)域進行應(yīng)用探索，進一步培育市場，推動高端NPD的產(chǎn)業(yè)化。

2.2.6 高端PDC和球齒PCD

PDC必須要走高端技術(shù)路線，加快研究，在產(chǎn)品生產(chǎn)階段要嚴控次品率，確保質(zhì)量穩(wěn)定性。球齒類PCD在技術(shù)研發(fā)的同時需考慮應(yīng)用方向，在擴大應(yīng)用范圍的同時，要重點攻克其在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用。

2.3 開拓超硬制品應(yīng)用新領(lǐng)域

2.3.1 超硬制品應(yīng)進一步朝著精密加工領(lǐng)域發(fā)展

早在十年前，國務(wù)院就下發(fā)了國發(fā)〔2006〕8號文件，明確提出：“發(fā)展精密及超精密技術(shù)，提高機床的可靠性及精度保持技術(shù)。”將精密加工上升到了國家戰(zhàn)略高度。精密加工必須從超硬行業(yè)開始，而目前國內(nèi)一些高精度高精密金剛石工具，例如超薄切割片、超細粒度金剛石砂輪、高精度鉆頭等，與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。國內(nèi)的生產(chǎn)單位要瞄準精密加工超硬制品這個方向來發(fā)展，要在生產(chǎn)過程中制定嚴格的產(chǎn)品標準和工藝規(guī)程，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時要加大對高端設(shè)備的投入力度，從硬件設(shè)施上推動精密加工技術(shù)的發(fā)展。

2.3.2 手機背板陶瓷材料加工領(lǐng)域

在5G通信，無線充電及OLED的快速發(fā)展趨勢下，陶瓷等非金屬材料將逐步替代金屬材料，成為主流背板產(chǎn)品。有資料表明，到2019年，全球電子陶瓷材料的市場空間預(yù)計達到240億美元左右，我國的電子陶瓷市場規(guī)模將達到640億元，因此，針對陶瓷背板材料的鉆、磨類金剛石工具將會有較大的市場前景，行業(yè)人士要認真審視陶瓷背板的發(fā)展趨勢，提前做好新產(chǎn)品的研發(fā)和戰(zhàn)略布局。

2.3.3 人造石加工領(lǐng)域

人造石主要用在家庭櫥柜、窗臺等地方，目前國內(nèi)人造石使用量有所增加，但整體容量較小，每年約1億平方米。在未來，出于環(huán)保等因素，可能會限制天然石材開采，因此人造石的應(yīng)用有加速發(fā)展的可能，針對人造石加工的金剛石工具也將隨之增長。

2.3.4 擴大超硬制品在工程領(lǐng)域應(yīng)用

除了金剛石球齒類產(chǎn)品應(yīng)用在盾構(gòu)機、路面銑刨機等領(lǐng)域外，要拓展超硬制品在工程施工領(lǐng)域的新應(yīng)用，如擴大專業(yè)鋸片在橋梁拆遷、建筑工程等場合的應(yīng)用規(guī)模；加快金剛石繩鋸在無損傷施工、沉船打撈等特殊領(lǐng)域的應(yīng)用等。

2.3.5 尋找切入點，實現(xiàn)石墨烯產(chǎn)業(yè)與超硬行業(yè)相結(jié)合

石墨烯產(chǎn)業(yè)已被納入國家戰(zhàn)略布局，是一種前沿新材料。超硬材料行業(yè)要抓住石墨烯發(fā)展的良好機遇，將石墨烯的特殊性能與超硬材料、制品融合起來，這既能最大程度發(fā)揮石墨烯的性能，又能讓超硬材料或制品取得較高的性價比。同時，還要把石墨烯產(chǎn)業(yè)與超硬材料行業(yè)的上下游應(yīng)用完全有機融合，以此來更快推動超硬材料行業(yè)的發(fā)展。

2.4 加強超硬材料在功能應(yīng)用方向開發(fā)

金剛石和cBN都具有卓越的特殊性能。如金剛石從深紫外到遠紅外全透明，可應(yīng)用于巡航導(dǎo)彈紅外探測器的窗口、激光窗口材料、透鏡材料和光學(xué)保護涂層；cBN晶體在高溫高功率寬帶器件、微電子領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。加強金剛石和cBN功能性研究與應(yīng)用，是行業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展的重要途徑和方向。

2.5 重視產(chǎn)品細節(jié)，提高精細化管理水平，加快自動化、智能化的推進速度

超硬材料行業(yè)已經(jīng)普遍意識到了產(chǎn)品細節(jié)控制的重要性，并且部分廠家已經(jīng)走在了產(chǎn)品細節(jié)控制的前列，特別是在自動化設(shè)備上以前所未有的力度進行投入。一些廠家的生產(chǎn)環(huán)境相當(dāng)干凈整潔，甚至達到了“醫(yī)院式”的清潔水平，為產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定打下了堅實的基礎(chǔ)。

3 結(jié)束語

超硬材料行業(yè)要抓住國家經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的良好機遇，攜手共進，務(wù)實拼搏，實現(xiàn)我國由超硬材料及制品大國向強國的轉(zhuǎn)變：

(1) 加強基礎(chǔ)性研究，主打創(chuàng)新戰(zhàn)略，培養(yǎng)自己的民族品牌。重視超硬材料及制品的基礎(chǔ)研究，提高其理論水平，是我國打破國外技術(shù)封鎖、提高自主研發(fā)水平、由超硬材料大國邁向強國的核心內(nèi)容和必由之路。行業(yè)人士要重視和解決這些問題，不斷地開拓創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，培育自己的民族品牌，在高端超硬制品領(lǐng)域搶占國際市場。

(2) 加強對超硬材料及制品研究投入的力度，實施合作攻關(guān)戰(zhàn)略。超硬材料行業(yè)既要充分利用國家重點實驗室、工程中心、技術(shù)創(chuàng)新平臺等有利平臺，實施產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，加大研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化力度，也要加強超硬材料行業(yè)上下游之間產(chǎn)業(yè)鏈的合作，實施全方位、多層次的突破，來真正實現(xiàn)我國的超硬材料強國夢。

(3)加強宣傳與資本運作，為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造有利氛圍和籌集發(fā)展資金。超硬材料行業(yè)既要加強在資本市場的運作，通過資本投入來促進行業(yè)技術(shù)水平提高，又要利用各種渠道，加強對各級政府、協(xié)會和行業(yè)組織等的宣傳，擴大超硬材料行業(yè)的影響力，為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。

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[9] 伍俏平, 羅舟, 瞿為,等. 超硬磨料工具釬焊用釬料研究現(xiàn)狀及展望[J].兵器材料科學(xué)與工程, 2017,40(1):102-107.

Currentsituationandexpectationofthesuperhardmaterialindustrytechnology

LV Zhi, XIE Zhi-gang, LIN Feng, SU Yu, XIE De-long, CHEN Chao, PAN Xiao-yi, XIAO Le-yin, PENG Shao-bo, CHEN Jia-rong, QIN Jian-xin

(NationalSpecialMineralMaterialsEngineeringResearchCenter,GuangxiKeyLaboratoryofSuperhardMaterialsResearchandDevelopment,ChinaNonferrousMetal(Guilin)GeologyandMiningCo.,Ltd.,Guilin541004,China)

Recently the technological progress of the superhard material industry is remarkable, for example, the large size diamond single crystal, pressureless sintering in the tunnel kiln, multiwire saws, precision diamond tools, unitary PcBN, NPD etc. Other products also have stable technological progress. In the future the superhard material industry would enter a new relatively stable stage. The high-end products should be developed. The new application fields such as precision machining, mobile ceramic backboard, artificial stone, construction and graphene etc. should be enlarged. Meanwhile, the industry should research the function use, attach importance to product details and enhance quality control in the future. In order to realize the domestic superhard materials and products becoming powerful manufacturing, the basic research and innovation strategy should be reinforced, cooperation should be developed and propaganda should be strengthened.

superhard material industry; technology development; summarizing; current situation; expectation

2017-08-18

桂林市科學(xué)研究與技術(shù)開發(fā)計劃項目(20150105-1)；廣西區(qū)直科技型企業(yè)產(chǎn)業(yè)化項目(2013-1-20)

呂智(1956-)，男，博士，教授級高級工程師，長期從事超硬行業(yè)的研究與管理工作。

謝德龍(1984-)，男，博士，從事超硬材料及粉末冶金方向研究。E-mail：xiedelonghn@foxmail.com

呂 智，謝志剛，林 峰，等.超硬材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與展望[J].超硬材料工程，2017，29(5)：47-51.

TQ164

A

1673-1433(2017)05-0047-05