壓力容器檢驗(yàn)中存在問題及對(duì)策研究

屈松濤

摘 要：壓力容器屬于承壓類特種設(shè)備，由于承受壓力且在特種環(huán)境下工作，存在巨大安全隱患，所以加強(qiáng)壓力容器的定期檢查和安全管理尤其重要，以確保容器安全穩(wěn)定工作。該文從壓力容器的定期檢驗(yàn)、壓力容器的安全管理進(jìn)行探討，分析了容器安全管理中存在的問題，并針對(duì)問題提出對(duì)策，以期能給壓力容器的使用者提供參考，提高壓力容器使用安全性。

關(guān)鍵詞：壓力容器 定期檢驗(yàn) 問題 對(duì)策

中圖分類號(hào)：TH49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）01（b）-0104-03

壓力容器是一種能夠承受壓力的密封性容器，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，其使用越來越普遍，在使用過程中，各種因素作用下極易發(fā)生介質(zhì)泄漏及爆炸，引發(fā)安全事故，直接威脅著工作人員的人身和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。雖然隨著人們安全意識(shí)的提高、科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，社會(huì)各界對(duì)壓力容器的質(zhì)量提出了越來越高的要求，但在實(shí)際使用時(shí)，還存在很多單位和個(gè)人對(duì)壓力容器的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不到位，壓力容器的檢驗(yàn)規(guī)范不能得到很好的實(shí)施。壓力容器屬于耐耗設(shè)備，在使用過程中做好檢驗(yàn)工作非常重要，通過檢驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)使用過程中的問題，并采取切實(shí)可行的措施加以處理，確保壓力容器使用的安全。要想正確安全地使用壓力容器，必須要深入了解壓力容器的性能，重視壓力容器的安全管理和定期檢驗(yàn)，增強(qiáng)壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平。

1 壓力容器的定期檢驗(yàn)

1.1 壓力容器的概念

壓力容器一般是指盛裝氣體或者液體，能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)、分離和儲(chǔ)藏等承受壓力的封閉性容器，被廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)、鋼鐵行業(yè)等企業(yè)中，并且現(xiàn)在一般企業(yè)也會(huì)用到。

依據(jù)使用功能和容器性能的不同，常常把容器依據(jù)使用壓力分為低壓容器、中壓容器、高壓容器、特高壓容器；依據(jù)加工工藝的不同可以分為反應(yīng)容器、換熱容器、儲(chǔ)存容器、分離容器。由于壓力容器使用比較復(fù)雜，容器的安全管理對(duì)于安全使用壓力容器尤為重要。

1.2 定期檢查的內(nèi)容

國(guó)家為了防止壓力容器發(fā)生安全事故，制定專門規(guī)章、條例，《特種設(shè)備安全法》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等對(duì)設(shè)備強(qiáng)制性檢驗(yàn)[1]。

為了保證壓力容器運(yùn)行中安全，規(guī)定容器每年最少進(jìn)行一次在線檢查，適當(dāng)延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期可以給一些企業(yè)節(jié)約客觀的成本，尤其是一些大型的鋼鐵企業(yè)、石油化工企業(yè)，這些企業(yè)的檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)延長(zhǎng)。對(duì)于一些小型企業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定要求，定期進(jìn)行檢查，加強(qiáng)管理，采用先進(jìn)生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設(shè)備，減少設(shè)備故障頻率，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。安全檢查的目的是保證設(shè)備在一定的工作條件（可能是高溫、高壓、嚴(yán)重腐蝕）下能夠正常工作，這就要求對(duì)全部構(gòu)件進(jìn)行全面檢查。主要包括設(shè)備腐蝕檢查，這是運(yùn)行過程中最常出現(xiàn)的問題，容器不可避免地會(huì)與接觸的介質(zhì)發(fā)生一定程度的反應(yīng)。設(shè)備最致命的問題是破裂，常常是首先出現(xiàn)裂紋，在疲勞和腐蝕的情況下，裂紋不斷擴(kuò)大，后致使設(shè)備破裂。操作人員的職業(yè)素養(yǎng)在運(yùn)行中起決定作用，較高職業(yè)素養(yǎng)的員工可以在設(shè)備損壞之前發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)采取措施，防止設(shè)備損傷擴(kuò)大，減少事故發(fā)生，在檢查過程中，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，并及時(shí)排除。

1.3 定期檢驗(yàn)的方法

1.3.1 一般檢驗(yàn)方法

壓力容器在加工過程中，可能焊接、冷卷等工藝產(chǎn)生殘余應(yīng)變，使用過程中產(chǎn)生裂縫等缺陷，從而影響產(chǎn)品的使用性能。對(duì)壓力容器進(jìn)行性能檢驗(yàn)，主要是進(jìn)行設(shè)備缺陷檢驗(yàn)，例如：焊縫、裂紋等內(nèi)容。

（1）耐壓性檢驗(yàn)。

使用耐壓性檢驗(yàn)一方面可以檢驗(yàn)容器的宏觀強(qiáng)度，另一方面可以檢驗(yàn)容器焊接密封和嚴(yán)密性，可能會(huì)使用超壓[2]。在實(shí)際檢驗(yàn)中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生焊接接頭或密封元件泄漏，更有甚者發(fā)生容器體開裂，由此可見耐壓試驗(yàn)是不可缺少的，耐壓檢測(cè)也是檢驗(yàn)壓力容器嚴(yán)密性和強(qiáng)度的重要方法。

（2）外觀檢驗(yàn)。

在一般檢驗(yàn)和生產(chǎn)中，相關(guān)人員常常通過容器的外觀檢測(cè)，可以發(fā)現(xiàn)容器的明顯缺陷。壓力容器的外觀尺寸、容器壁厚、容器表面缺陷、容器焊縫、容器安全控件和容器附件的檢查，可以發(fā)現(xiàn)容器比較大的形變、判斷焊縫是否合格、判斷容器是否容易發(fā)生形變，在檢查的過程中要對(duì)有缺陷的部件進(jìn)行更換，對(duì)緊固件進(jìn)行沖洗。

1.3.2 無損檢測(cè)

容器的常規(guī)檢測(cè)主要是通過肉眼觀察和簡(jiǎn)單工具，使得一些微小缺陷無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這就需要進(jìn)行無損檢驗(yàn)來探測(cè)容器損傷。常規(guī)的無損檢測(cè)主要包括超聲波探測(cè)、射線探測(cè)及表面探測(cè)等方法。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常用到的是超聲波檢測(cè)，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的內(nèi)部缺陷。通過發(fā)射人耳聽不到的、頻率高于20 kHz的聲波對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，通過使用檢測(cè)儀器對(duì)不同脈沖檢測(cè)信號(hào)的分析，找到容器的內(nèi)部缺陷[3]。最近隨著科技的進(jìn)步，容器無損檢測(cè)也出現(xiàn)了很多新的檢測(cè)方法，主要有超聲波檢測(cè)、聲發(fā)射檢驗(yàn)及紅外檢驗(yàn)等方法，比較廣泛使用的是聲發(fā)射檢驗(yàn)，也是使用前景最好的檢驗(yàn)方法。

2 壓力容器定期檢驗(yàn)中常見問題

壓力容器在生產(chǎn)過程中需要承受著巨大的壓力，同時(shí)還會(huì)受到強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)及高溫流體的沖刷磨損，而且操作壓力、溫度波動(dòng)等都會(huì)對(duì)壓力容器的安全生產(chǎn)帶來較大的影響。再加之壓力容器在設(shè)計(jì)、制造和使用過程中也會(huì)存在一些缺陷，這些缺陷在壓力容器使用過程中會(huì)不斷地突顯出來，從而給容器使用的安全性帶來較大的隱患。因此對(duì)于使用中的壓力容器，需要檢驗(yàn)人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)，從而對(duì)存在的一些常見問題進(jìn)行解決，確保壓力容器保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

2.1 表面缺陷

表面缺陷主要是指壓力容器表面上存在的一些問題，這些問題通過肉眼即能夠觀察到，在檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員很容易就能發(fā)現(xiàn)，主要以機(jī)械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷、咬邊、腐蝕、表面氣孔及裂紋等為主。

（1）機(jī)械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷引發(fā)的表面裂紋。在壓力容器制造過程中，由于機(jī)械、工卡具及焊接等操作過程中會(huì)對(duì)容器表面產(chǎn)生一定的損傷，從而導(dǎo)致壓力容器所承受的壓力分布不均勻，加重壓力容器的磨損程度，使壓力容器表面出現(xiàn)裂紋。

（2）腐蝕。壓力容器在使用過程中，由于受到介質(zhì)、溫度和壓力等的共同作用，會(huì)導(dǎo)致腐蝕問題發(fā)生。壓力容器腐蝕問題主要以均勻腐蝕、點(diǎn)狀腐蝕及局部腐蝕為主，一旦腐蝕問題發(fā)生，則會(huì)使壓力容器使用壽命縮短，出現(xiàn)早期失效或是突然損壞，由此導(dǎo)致停產(chǎn)，帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

2.2 內(nèi)部埋藏缺陷

壓力容器內(nèi)部缺陷，由于隱藏于材料內(nèi)部，具有較強(qiáng)的隱蔽性，輕易不會(huì)被發(fā)現(xiàn)。在內(nèi)部隱藏缺陷中，主要以未熔合、未焊透、夾渣、鋼板分層以及材料本身的雜質(zhì)缺陷等為主[4]。當(dāng)這些缺陷問題存在時(shí)，不僅會(huì)導(dǎo)致焊縫截面積減少，而且壓力容器的承載能力也會(huì)出現(xiàn)較大程度的降低，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中問題，從而引發(fā)裂紋。而且這些內(nèi)部埋藏的缺陷，會(huì)導(dǎo)致壓力容器疲勞強(qiáng)度降低，從而出現(xiàn)焊件破裂問題，引發(fā)安全事故。

2.3 對(duì)部分國(guó)外進(jìn)口材料的檢驗(yàn)缺乏明確標(biāo)準(zhǔn)

由于存在一定的技術(shù)瓶頸，加之對(duì)于壓力容器的資金投入不是很多，使得我們國(guó)家在壓力容器零部件的應(yīng)用上過于依賴西方的發(fā)達(dá)國(guó)家，由于不是自主研發(fā)的技術(shù)和部件，所以提升了壓力容器檢驗(yàn)的難度系數(shù)。如果使用的是我們國(guó)家自己研發(fā)的壓力容器材料和零部件，那么在進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候就相對(duì)容易開展，而由于壓力容器材料和零部件大都是進(jìn)口技術(shù)所得，所以管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和材料的更新之間就出現(xiàn)了一個(gè)明顯的時(shí)間差，尤其是在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的今天，各種機(jī)械設(shè)備的更新速度相比于以前實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，所以我們?cè)谶M(jìn)口國(guó)外先進(jìn)的壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，不能制定一個(gè)統(tǒng)一而規(guī)范的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，阻礙了管道檢驗(yàn)工作的順利開展，使得壓力管道的安全性和穩(wěn)定性得不到應(yīng)有的保證，因此，當(dāng)前對(duì)壓力容器壓力管道開展檢驗(yàn)的主要的一個(gè)問題就是不能對(duì)國(guó)外的進(jìn)口材料制定一個(gè)明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)工作有待完善

對(duì)于壓力容器的檢驗(yàn)工作來說，檢驗(yàn)人員是其中最為活躍的因素，同時(shí)也是最具決定性的因素，檢驗(yàn)人員的一舉一動(dòng)都關(guān)乎整個(gè)壓力容器檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，所以要求壓力容器的檢驗(yàn)人員具備較高的素質(zhì)。但是目前的壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)人員，其素質(zhì)和工作都有待完善。第一，檢驗(yàn)人員對(duì)于國(guó)家在壓力容器的檢驗(yàn)工作方面的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)缺乏細(xì)致的把握和了解，開展管道檢驗(yàn)的時(shí)候不按照規(guī)范展開，經(jīng)常自作主張；第二，檢驗(yàn)人員未能發(fā)揮主觀能動(dòng)性，不去主動(dòng)對(duì)壓力容器的檢驗(yàn)方法和技術(shù)進(jìn)行研究與分析，缺乏適應(yīng)性和創(chuàng)新精神，不能滿足壓力容器的檢驗(yàn)工作以及整個(gè)行業(yè)對(duì)自己提出的要求；第三，某些檢驗(yàn)人員不在自己的工作崗位上做好上級(jí)規(guī)定的檢驗(yàn)工作，反而去越級(jí)檢驗(yàn)，一部分檢驗(yàn)人員為了尋求刺激經(jīng)常到別的領(lǐng)域開展檢驗(yàn)，由于專業(yè)知識(shí)的匱乏，其并不能做好越級(jí)檢驗(yàn)，更嚴(yán)重的是由于自己的不規(guī)范操作導(dǎo)致壓力容器在使用的過程中存在安全隱患。

2.5 企業(yè)年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃編制不嚴(yán)密，導(dǎo)致定期檢驗(yàn)工作不能有序開展

大部分企業(yè)根本不重視壓力容器的檢驗(yàn)工作，許多企業(yè)只是出于應(yīng)付心理才開展檢驗(yàn)工作，沒有編制嚴(yán)格的壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃，由于檢驗(yàn)計(jì)劃的缺乏，使得正式的檢驗(yàn)工作在開展的時(shí)候無章可循，擾亂了檢驗(yàn)秩序，減緩了檢驗(yàn)進(jìn)度，同時(shí)降低了檢驗(yàn)水平和質(zhì)量。

2.6 設(shè)備情況特殊，不能按期實(shí)施開罐檢驗(yàn)

有一些壓力容器是較為特殊的，例如：裝有催化劑的反應(yīng)容器，對(duì)這種類型的容器開展檢驗(yàn)的時(shí)候，不可能在每次檢修期間都開罐檢查，因此檢驗(yàn)具有不全面的缺點(diǎn)，但是在這種特殊的情形之下使用單位往往不按規(guī)定辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)，使得設(shè)備違規(guī)使用，違背了相關(guān)法律法規(guī)。

2.7 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期安全檢查、運(yùn)行情況及事故記錄不完善

僅僅進(jìn)行壓力容器的檢驗(yàn)工作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，如果不能基于檢測(cè)結(jié)果和設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)際的書面記錄，將會(huì)影響對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的后期使用，不能在后期發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)的缺陷。

3 壓力容器檢測(cè)中存在問題的解決對(duì)策

3.1 表面缺陷的處理

（1）機(jī)械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷引發(fā)表面裂紋的處理在壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定中對(duì)壓力容器有明確的規(guī)定，不允許其內(nèi)表面及外表面存在裂紋，對(duì)于存在裂紋的情況，需要及時(shí)打磨將其消除掉，而且打磨后所形成的凹坑，如果在允許范圍內(nèi)，則不需要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊，也不會(huì)對(duì)其定級(jí)帶來影響。對(duì)于凹坑超出允許范圍的，需要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊及應(yīng)力分析，補(bǔ)焊及應(yīng)力分析完成后，而且結(jié)果表明不會(huì)對(duì)安全使用造成影響時(shí)，則可以將壓力容器的安全狀況定為2級(jí)或是3級(jí)[5]。

（2）腐蝕的處理。檢驗(yàn)人員根據(jù)不同的腐蝕類型和腐蝕程度進(jìn)行具體問題具體分析。分散的點(diǎn)腐蝕，如果腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕余量）的1/3；在任意200 mm直徑的范圍內(nèi)，點(diǎn)腐蝕的面積之和不超過4 500 mm，或者沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過50 mm，不影響定級(jí)； 均勻腐蝕，如果按照剩余壁厚（實(shí)測(cè)壁厚最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量）強(qiáng)度校核合格的，不影響定級(jí)；經(jīng)過補(bǔ)焊合格的，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；局部腐蝕，腐蝕深度超過壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且充分考慮檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化，可以補(bǔ)焊或者進(jìn)行應(yīng)力分析，經(jīng)過補(bǔ)焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的，可以定為2級(jí)或者3級(jí)[6]。

3.2 內(nèi)部缺陷的處理

由于內(nèi)部埋藏的缺陷具有較強(qiáng)的隱蔽性，利用肉眼及簡(jiǎn)單的工具無法發(fā)現(xiàn)，在具體檢驗(yàn)過程中通常需要通過超聲波及射線探傷來對(duì)這些內(nèi)部缺陷進(jìn)行查找，對(duì)于檢驗(yàn)出來的缺陷，需要根據(jù)安全等級(jí)評(píng)定的具體要求和標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)壓力容器進(jìn)行評(píng)定，以便于對(duì)壓力容器的使用情況進(jìn)行確定，有效地保證生產(chǎn)安全。由于內(nèi)部缺陷多是由材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的，這也使其在處理上具有較高的難度。因此在實(shí)際處理時(shí)，對(duì)于安全生產(chǎn)不會(huì)造成影響，而且修復(fù)價(jià)值不高時(shí)，可以不予處理，但當(dāng)存在的缺陷有動(dòng)態(tài)發(fā)展趨勢(shì)或是具有一定的修復(fù)價(jià)值時(shí)，則需要及時(shí)進(jìn)行返修，確保問題能夠得到有效解決。多種形式督促企業(yè)健全壓力容器技術(shù)檔案應(yīng)該通過書信、座談會(huì)等各種方式敦促企業(yè)健全和完善壓力容器技術(shù)檔案。這樣做的好處是多方面的，不僅可以方便檢驗(yàn)員查閱檢驗(yàn)資料，也可以對(duì)設(shè)備有更加全面和細(xì)致的了解，以便于抓住設(shè)備檢驗(yàn)的重點(diǎn)和關(guān)鍵。

3.3 督促使用單位安排年度檢查

為了保證壓力容器保持正常的工作狀態(tài)，應(yīng)該安排專職的人員對(duì)容器進(jìn)行年度檢查，以排除容器的安全隱患和質(zhì)量問題。

3.4 建立通知函制度

我們經(jīng)常遇到壓力容器用戶進(jìn)行報(bào)檢的問題，而對(duì)于這一問題，檢驗(yàn)單位不應(yīng)該視而不見，而是要耐心地予以解決和處理。建立通知函制度是解決這一問題的重要舉措。通知函的內(nèi)容主要包括，某使用企業(yè)的哪些壓力容器需要被實(shí)施檢驗(yàn)。嚴(yán)格敦促企業(yè)進(jìn)行容器檢驗(yàn)，不可拖延和推遲。與此同時(shí)，應(yīng)該做好壓力容器的統(tǒng)計(jì)工作。

3.5 重視年度檢查報(bào)告的查閱

年度檢查是對(duì)壓力容器運(yùn)行狀態(tài)的在線檢查，包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體和運(yùn)行狀況檢查及壓力容器安全附件檢查等內(nèi)容。許多年度檢查項(xiàng)目，如，本體泄漏、異常振動(dòng)、響聲、摩擦、結(jié)露、結(jié)霜、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定情況、疏水、排污、安全附件檢查等，是制定定期檢驗(yàn)方案的重要參考項(xiàng)目。因此，定期檢驗(yàn)前要特別重視年度檢查報(bào)告內(nèi)容的查閱。

3.6 完善檢驗(yàn)方案制度

一套完善和健全的容器檢驗(yàn)方案制度可以促進(jìn)壓力容器壓力管道檢驗(yàn)工作的順利實(shí)施。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)通常情況下會(huì)在質(zhì)量管理體系文件的《作業(yè)指導(dǎo)書》中制定通用的檢驗(yàn)方案，但是事實(shí)表明這一檢驗(yàn)方案的效果和可操作性是不盡人意的，沒有達(dá)到人們預(yù)期的效果。因此，應(yīng)根據(jù)受檢設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)、所在工段的工藝特點(diǎn)及受檢設(shè)備的使用情況，判斷受檢設(shè)備的損傷模式、失效模式，將設(shè)備可能存在的缺陷進(jìn)行分析預(yù)測(cè)，并根據(jù)缺陷制定具有可行性的檢驗(yàn)方案，對(duì)關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行明確和規(guī)定。例如：一套尿素裝置，對(duì)凈化工段和尿素工段的設(shè)備，要重點(diǎn)檢驗(yàn)介質(zhì)腐蝕情況；對(duì)氨合成塔、變換爐等高溫反應(yīng)設(shè)備，要重點(diǎn)檢查材質(zhì)是否劣化；對(duì)煤氣爐水夾套應(yīng)重點(diǎn)檢查內(nèi)筒鼓包和腐蝕情況。

4 結(jié)語

該文對(duì)壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)、檢驗(yàn)中存在的問題以及對(duì)于這些問題的解決方案進(jìn)行了全面的研究，壓力容器進(jìn)行安全管理和定期檢驗(yàn)可以有效提高壓力容器的安全性，是保證容器穩(wěn)定正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，因此使用壓力容器的單位應(yīng)高度重視壓力容器的規(guī)范化管理。具體檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員需要努力提高自身的觀察能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并消除隱患，確保壓力容器運(yùn)行的穩(wěn)定性。只有更好地做好壓力容器的檢驗(yàn)工作，才能更好地發(fā)揮和實(shí)現(xiàn)壓力容器的生產(chǎn)作用，保證生產(chǎn)人員的個(gè)人安全，為生產(chǎn)單位創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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