探討端蓋零件機(jī)械加工工藝的具體設(shè)計(jì)

周建穎

（韶關(guān)市技師學(xué)院，廣東韶關(guān)512023）

探討端蓋零件機(jī)械加工工藝的具體設(shè)計(jì)

周建穎

（韶關(guān)市技師學(xué)院，廣東韶關(guān)512023）

現(xiàn)代機(jī)械種類繁多，端蓋基本上是作為機(jī)械必不可少的零件之一，而對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品來說，端蓋零件的加工流程相對(duì)其他零件來說比較容易，因?yàn)槎松w零件對(duì)于密封的工藝要求不嚴(yán)格，在加工過程中操作和精度要求也不高，只要能達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)的端蓋零件都算合格產(chǎn)品。但端蓋的質(zhì)量卻在一定程度上直接決定著整體設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命。這時(shí)，其質(zhì)量好壞就顯得極其重要；端蓋零件的生產(chǎn)過程中的加工余量和公差以及零件尺寸是加工程序中最重要的部分，零件的工藝路線和加工設(shè)備也都不容忽視。本文在探討機(jī)械加工工藝的流程的同時(shí)，針對(duì)端蓋零件的加工工藝的規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)。

端蓋零件；機(jī)械加工；工藝設(shè)計(jì)

雖然端蓋零件的加工過程不太復(fù)雜，但是基于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要注意設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)和操作的準(zhǔn)確，配合機(jī)械加工的各種要求，使生產(chǎn)的端蓋零件能達(dá)到工作性能要求與質(zhì)量要求，充分發(fā)揮自身的作用。只有機(jī)械加工的程序順利高效的完成，才能保證機(jī)械性能的完好。

1 端蓋零件工藝性分析

1.1 端蓋的作用

端蓋零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，形狀也很普通，在機(jī)械工作中僅僅起著輔助作用，端蓋一般在軸承的外部，它主要作用并不是支撐，而是軸向定位、防塵和密封，除它本身可以防塵和密封外，它常和密封件配合以達(dá)到密封的作用。由于形狀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，端蓋的加工也相對(duì)容易，對(duì)精度的要求不太嚴(yán)格，加工工藝也相應(yīng)比較簡(jiǎn)易。

1.2 端蓋工藝性

端蓋的不同部分公差等級(jí)也略有差別，端蓋中心孔的公差等級(jí)是IT7，而端蓋的內(nèi)、外端面公差等級(jí)都是IT10.端蓋中心孔表面粗糙度為1.6 μm，內(nèi)端面表面粗糙度為3.2 μm，其他的表面對(duì)精度要求不高，一般的機(jī)床就可以直接生產(chǎn)，圖1為端蓋的零件圖。

圖1 端蓋零件圖

2 制定端蓋零件加工工藝路線

2.1 選擇定位基準(zhǔn)

定位基準(zhǔn)基本可以分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種。粗基準(zhǔn)就是在工件加工的第一工序或是最初幾道工序中，以未加工的毛坯面作為定位基準(zhǔn)，選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，主要要求保證各加工面有足夠的余量，使加工面與不加工面間的位置符合圖樣要求，并特別注意要盡快獲得精基面。采用端蓋外端面和Ф100外圓面，端蓋內(nèi)孔選用Ф100外圓面可以保證加工的壁厚均勻。精基準(zhǔn)是用已經(jīng)加工過的表面作為定位基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)原則是：基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、互為基準(zhǔn)、自為基準(zhǔn)。因此采用端蓋內(nèi)端面和Ф50孔來加工其他表面，因?yàn)橐獫M足軸向方向的尺寸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還要確保端蓋的內(nèi)、外端面圓的跳動(dòng)，而端蓋內(nèi)端面和Ф50孔正好合適精基準(zhǔn)的要求。若是選擇不當(dāng)會(huì)對(duì)整個(gè)加工過程產(chǎn)生重大影響，甚至造成零件的報(bào)廢。

2.2 選擇端蓋表面加工方法

端面、圓和內(nèi)孔是端蓋零件加工的主要加工面，端蓋零件的加工方法可以分為三個(gè)部分。第一部分是端蓋內(nèi)、外端利用車床粗車-半精車-精車，達(dá)到表面粗糙度分別為3.2 μm和6.3 μm，公差等級(jí)為IT10；第二部分是Ф50H7先鉆孔之后再進(jìn)行粗鏜-精鏜，必要時(shí)可進(jìn)行鉸孔；達(dá)到表面粗糙度為1.6 μm；第三部分是6×Ф6孔用立式鉆床，表面粗糙度為12.5 μm，公差等級(jí)為IT10.如果端蓋外觀形狀非圓形，則需通過銑削完成加工，加工流程方法與車床加工基本一致。

2.3 加工工序的集中與分散

裝夾次數(shù)過多會(huì)拖慢端蓋零件的生產(chǎn)效率，更主要的是增大零件加工的累積誤差，或基準(zhǔn)不重合造成的型位誤差；因此要盡可能少的裝夾。當(dāng)批量大時(shí)，選擇萬能型機(jī)床或設(shè)計(jì)專用夾具的使用能減少裝夾次數(shù)，集中生產(chǎn)，能有效減少輔助時(shí)間和加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，在加工精度方面也能滿足工序要求，提高產(chǎn)品合格率與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.4 安排加工工序

端蓋零件通常采用鑄鐵材料制作，從坯料到產(chǎn)品主要有熱處理工序、加工工序和輔助工序三個(gè)流程。在熱處理階段是在鑄造中容易產(chǎn)生應(yīng)力，因此可以對(duì)毛坯進(jìn)行退火處理，尺寸較大的坯料還需進(jìn)行時(shí)效處理，以達(dá)到消除應(yīng)力的目的；或者對(duì)不加工表面進(jìn)行滾光、噴砂、拋光、打磨等處理；在加工工序里要先選擇定位基準(zhǔn)，保證要達(dá)到先面后孔和先粗后精的要求；輔助工序是最后一項(xiàng)工作，主要是進(jìn)行永久性和暫時(shí)性防銹處理。在所有的零件都進(jìn)行精加工以后，完成清洗和檢測(cè)等工序就可以了，至此，端蓋零件的加工流程正式完成。

3 確定毛坯

3.1 選擇毛坯材料

在機(jī)器工作中端蓋零件受到的磨損不大，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從尺寸上來看也比較小巧，其他的各種力基本無法使端蓋零件受到?jīng)_擊作用。由于對(duì)強(qiáng)度要求不高，出于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)效率的考慮，通常選用灰口鑄鐵HT200鑄造毛坯，不但能保證端蓋零件的生產(chǎn)效率，還能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障。圖2即為毛坯示意圖。

3.2 公差等級(jí)及加工余量

端蓋毛坯件的最大圓形端面尺寸為Ф100，根據(jù)這個(gè)要求，在選用鑄件的時(shí)候應(yīng)該采用尺寸公差為2.6 mm，公差等級(jí)為CT-10，加工余量選擇F級(jí)。

4 結(jié)束語

縱觀整個(gè)端蓋零件的生產(chǎn)流程，我們對(duì)端蓋零件的設(shè)計(jì)加工和直到零件成品整個(gè)過程都有了理解和經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)各種端蓋零件的生產(chǎn)提供了參考，有助于機(jī)械加工效率的提升，為簡(jiǎn)化加工工序和節(jié)約成本提供了幫助，同時(shí)也能為機(jī)械加工企業(yè)帶來更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

[1]盧亭玉.探討端蓋零件機(jī)械加工工藝的具體設(shè)計(jì)[J].科技與創(chuàng)新，2016，（03）：119.

[2]史明亮.端蓋零件的計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)[J].機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2009，（01）：92-94.

The Specific Design of the Machining Process of the end Cover Parts

ZHOU Jian-ying
（Shaoguan Technician College，Shaoguan Guangdong 512023，China）

there are many different kinds of modern machinery，the end cover is basically as a mechanical one of indispensable parts for mechanical products，the end cover parts machining process is relatively easy for other parts，because of the end cover parts for sealing process is not strict，in the process of machining operations，and accuracy is not high also，as long as can achieve basic standards，the end cover parts are qualified products.But the quality of the end cover is directly decides the whole equipment in a certain extent the quality of the product and service life.At this time，its quality is extremely important；Production in the process of machining allowance and tolerance of parts and parts size is the most important part of the process，parts of the process route and processing equipment are also nots allow to ignore.In this paper，in the process of machining process at the same time，in view of the end cover parts processing technology to carry on the design of procedures.

end cover parts；mechanical processing；process design

U266.2

：A

：1672-545X（2017）01-0262-02

2016-10-10

周建穎（1976-），女，廣東珠海人，教師，本科，研究方向：機(jī)械制造。