強(qiáng)化細(xì)節(jié)控制提升超高壓GIS安裝質(zhì)量

摘要：超高壓GIS包含斷路器、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其安全運(yùn)行對(duì)其安裝質(zhì)量有著很高的要求。文章從策劃、現(xiàn)場(chǎng)防塵等諸多方面強(qiáng)化細(xì)節(jié)控制，對(duì)超高壓GIS的安裝給出了具體的要求以及具體的實(shí)施步驟，希望能從根本上提高超高壓GIS的安裝質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：超高壓GIS；細(xì)節(jié)控制；安裝質(zhì)量；斷路器；氣體絕緣 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TM85 文章編號(hào)：1009-2374（2017）01-0029-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.01.014

超高壓GIS設(shè)備安裝前要認(rèn)真策劃，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，設(shè)備廠家生產(chǎn)情況，選擇安裝起始點(diǎn)的位置，超高壓GIS設(shè)備長(zhǎng)幾百米、數(shù)百個(gè)安裝單元，起始點(diǎn)的選擇要考慮盡可能減少安裝的累計(jì)誤差，并能有多個(gè)工作面以滿足同時(shí)裝配作業(yè)及各工作面吊車的站位及人員安全。

要高度重視安裝現(xiàn)場(chǎng)防塵工作，安裝現(xiàn)場(chǎng)的裝配條件無(wú)法和制造廠無(wú)塵車間相比，所以需搭設(shè)防塵室，防塵室的潔浄度應(yīng)達(dá)到或接近百萬(wàn)級(jí)，內(nèi)部不允許有昆蟲、蒼蠅、蚊子等存在。濕度不超過(guò)80%、內(nèi)部溫度為15℃～28℃、照明要應(yīng)大于75LX；防雨防風(fēng)，能耐受5級(jí)風(fēng)。配備交流220V、380V、直流220V電源及插頭及配備工作平臺(tái)、小梯子用于裝配作業(yè)使用。施工人員在進(jìn)入防塵室內(nèi)部前，應(yīng)先進(jìn)入風(fēng)淋室，清除衣物上的粉塵。防塵室內(nèi)需配置粉塵測(cè)試儀，并配專人進(jìn)行測(cè)試記錄，可在防塵室內(nèi)使用干燥空氣發(fā)生器，保證防塵室內(nèi)部保持一個(gè)微正壓，防止外界粉塵進(jìn)入。

安裝現(xiàn)場(chǎng)外圍搭設(shè)彩鋼板圍欄，圍欄高度為2.5m，將GIS設(shè)備區(qū)與其他區(qū)域隔離初步隔離設(shè)備區(qū)外的粉塵、細(xì)沙等，隨后并在圍欄內(nèi)部的GIS基礎(chǔ)上鋪設(shè)地板革加強(qiáng)防塵作用。加大GIS設(shè)備安裝區(qū)與其他區(qū)域的隔離，在防塵網(wǎng)圍欄外圍2～3m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水、壓實(shí)，并鋪設(shè)防塵網(wǎng)；同時(shí)協(xié)調(diào)其他參建單位在GIS安裝區(qū)域周邊減少或停止土方開挖、回填工作，特別是在上風(fēng)口施工時(shí)，嚴(yán)禁土方開挖、回填工作；其他在建單位的拉土車、水泥罐車需盡量繞行GIS安裝周邊，或保證減速慢行減少揚(yáng)塵、揚(yáng)沙。

認(rèn)真對(duì)元件進(jìn)行檢查與清洗，GIS元件的金屬表面和絕緣件的表面都要進(jìn)行仔細(xì)的檢查和清潔。首先檢查表面有沒(méi)有劃痕、凹凸不平之處及灰塵，若有則用刀將凸出之處刮平。有劃痕時(shí)用百潔布仔細(xì)砂光，用吸塵器吸去金屬粉末，絕不能用吹去或抹掉的辦法，因?yàn)閴m埃、金屬粉末都很輕，一吹之下，到處飛揚(yáng)，反而擴(kuò)大了污染范圍。金屬粉末吸凈后，用工業(yè)潔凈紙沾上無(wú)水乙醇擦凈將表面擦凈，然后用清潔的塑料薄膜蓋好，安裝時(shí)再揭開用吸塵器吸除零件灰塵和清潔零件。罐體從包裝箱中將罐體吊出后置于罐體車上，先不要拆開包裝蓋板，用抹布蘸無(wú)水乙醇清潔罐體表面的灰塵、油污并用吸塵器清理包裝蓋板上的灰塵；檢查罐體外表面是否缺少螺栓和零部件及油漆是否有磕碰劃傷；用力矩扳手按規(guī)定的力矩緊固所有對(duì)接面的螺栓，確認(rèn)螺栓全部被緊固后，方可拆下包裝蓋板；對(duì)于缺少的螺栓和零部件及油漆的磕碰劃傷應(yīng)作記錄，并及時(shí)補(bǔ)充或涂漆。確保不缺少零件。放掉罐體內(nèi)部的氮?dú)?，松開包裝蓋板將包裝蓋板從法蘭上慢慢取下，特別注意內(nèi)部的導(dǎo)體避免磕碰劃傷；清理罐體法蘭面上的油污用工業(yè)潔凈紙蘸丙酮擦凈，用吸塵器吸除螺孔內(nèi)的灰塵；用手電對(duì)著罐體內(nèi)部檢查罐體內(nèi)表面，主要檢查下列項(xiàng)目：（1）導(dǎo)體的內(nèi)表面及外表面和罐體的內(nèi)表面是否有灰塵、劃傷、磕碰、油漆脫落現(xiàn)象；（2）盆式絕緣子是否臟污；（3）觸頭、屏蔽罩裝配是否正確；（4）螺栓是否緊固，必要時(shí)進(jìn)行裝配單元的回路電阻測(cè)量。

觸頭的檢查清理首先檢查觸頭裝配是否完整，確認(rèn)無(wú)損壞、缺少零件后方可進(jìn)行下一步工作，確認(rèn)裝配在觸頭上的屏蔽罩不高于觸座底面，將觸頭內(nèi)的環(huán)形觸指取下，用百潔布輕砂觸座的鍍銀面環(huán)形槽面及觸座底面（由于放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能造成局部氧化）；用吸塵器清理觸頭的內(nèi)外表面，確認(rèn)無(wú)灰塵后將觸頭表面的油漬（包括內(nèi)表面）污物清理干凈，清理干凈后再用吸塵器將觸頭徹底清理一次；涂薄薄一層油脂在觸座的環(huán)形槽內(nèi)；將環(huán)形觸指重新裝入觸座的環(huán)形槽內(nèi)；將觸頭裝配在盆式絕緣子上并用防塵罩包好；特別注意觸頭的型號(hào)，盆式絕緣子都是裝配在罐體上面的，對(duì)于支撐用的盆式絕緣子（通盆）拆下包裝法蘭后用不干膠帶粘住4個(gè)通氣孔，防止在作業(yè)過(guò)程中灰塵、鐵屑進(jìn)入罐體中。盆式絕緣子塑料封裝沒(méi)有損壞，盆表面不得有劃傷、磕碰現(xiàn)象；盆式絕緣子的導(dǎo)體表面鍍銀層完好不得有損傷；用吸塵器吸凈盆式絕緣子周圍螺桿、中間盲孔和表面的灰塵雜質(zhì)；用工業(yè)潔凈紙沾無(wú)水乙醇將盆式絕緣子清理干凈；用塑料布將盆式絕緣子包好備總裝；清理絕緣件時(shí)，工作人員不要用手去摸絕緣件的表面，清潔好的元件不要用手去摸，否則二次污染。未開封的密封圈取出后用干凈的工業(yè)潔凈紙去除其表面的灰塵；將擦拭干凈的密封圈用手指均勻的按在密封里面；密封圈不允許重復(fù)使用。

單元對(duì)接控制要嚴(yán)格到位，GIS設(shè)備的所有螺栓均應(yīng)用呆扳手、梅花扳手、力矩扳手緊固，不允許用活動(dòng)扳手，以免損傷零件。對(duì)GIS中罐體法蘭與盆式絕緣子的連接、罐內(nèi)導(dǎo)體與絕緣件的連接，應(yīng)使用專用的力矩扳手緊固螺栓，避免螺栓緊固力矩過(guò)度或不足。水平對(duì)接面裝配的法蘭連接時(shí)，螺栓插入和緊固請(qǐng)按以下要求執(zhí)行。裝配時(shí)請(qǐng)按圖示順序，先插入螺栓1、2，再插入螺栓3～12，并交錯(cuò)、對(duì)稱分三次逐步緊固，確認(rèn)密封圈已經(jīng)完全被壓縮，法蘭已經(jīng)完全對(duì)合。垂直對(duì)接面裝配的法蘭連接時(shí)，螺栓插入和緊固請(qǐng)按以下要求執(zhí)行。裝配時(shí)請(qǐng)按圖示順序，先插入螺栓1、2、3、4，并將其緊固后，再插入螺栓5～16，并依次對(duì)稱緊固，但要確認(rèn)密封圈已經(jīng)完全被壓縮，法蘭已經(jīng)完全對(duì)合。

安裝或拆卸罐體內(nèi)部螺栓時(shí)，要特別小心。因?yàn)榫o固和松開螺栓時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生金屬異物，這些雜質(zhì)落入罐體內(nèi)部是十分危險(xiǎn)的。因此作業(yè)完成后應(yīng)用吸塵器仔細(xì)清理，再用“工業(yè)潔凈紙”擦凈，因此要嚴(yán)格按照順序執(zhí)行螺栓緊固程序。無(wú)論一圈有多少螺栓，對(duì)接時(shí)都要一次性將全部螺栓緊固完畢后，再進(jìn)行其他工作。

抽真空與充（補(bǔ)）SF6氣體要保持SF6氣體的化學(xué)、物理性能不變，必須使氣體中水分的含量在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)，因此在GIS氣室中對(duì)其進(jìn)行抽真空，其真空度應(yīng)在133Pa以下。氣室中的真空度越高，水分的蒸發(fā)溫度越低，在高真空環(huán)境中，常溫下就可以使水分蒸發(fā)。這是GIS氣室在充氣之前，要抽高真空的原因（GIS氣室抽真空開始時(shí)，確認(rèn)出其正在進(jìn)行抽真空作業(yè)，將接口接在產(chǎn)品上。嚴(yán)禁使用水銀真空計(jì)，以防止抽真空時(shí)操作不當(dāng)水銀被吸入電氣設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)使用指針式真空表或電子液晶體真空表，真空度達(dá)到40Pa開始計(jì)算時(shí)間，維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間至少在30min以上，停泵并與泵隔離。檢查真空度并記錄數(shù)值，靜觀15分鐘后再檢查真空計(jì)的計(jì)數(shù)是否大于133Pa，如大于說(shuō)明有漏氣的地方，如小于可繼續(xù)抽真空2小時(shí)以上，目的是盡量抽出水分。抽真空要有專人負(fù)責(zé)，要絕對(duì)防止因誤操作而引起的真空泵油倒灌事故，附近有高壓帶電體時(shí)，應(yīng)注意回路可靠接地，以防止因感應(yīng)電壓引起的GIS內(nèi)部元件損壞）。

充氣或補(bǔ)氣前每瓶SF6氣體都要做濕度含量測(cè)定，應(yīng)不大于65PPm；充氣設(shè)備和管路應(yīng)潔凈，無(wú)水分及油污，管路連接處無(wú)泄漏；應(yīng)使用吸濕率低的專業(yè)管道（一般采用不銹鋼金屬軟管較適宜），管道要保持良好狀態(tài)，務(wù)必使用內(nèi)部清潔的管道，以防止將水分雜質(zhì)帶入設(shè)備內(nèi)部；使用的充氣設(shè)備的管道平時(shí)應(yīng)保持真空狀態(tài)或管道內(nèi)充滿SF6氣體；對(duì)新安裝的電氣設(shè)備（GIS制造廠出廠帶微正壓SF6氣體的設(shè)備）必須在進(jìn)行充氣前對(duì)電氣設(shè)備的運(yùn)輸壓力及水分進(jìn)行測(cè)定，并確認(rèn)該電氣設(shè)備未受潮的情況下方可充注新氣充氣管路與電氣設(shè)備連接前，應(yīng)先用SF6氣體對(duì)管道進(jìn)行沖洗，去除減壓閥內(nèi)的空氣和水分，也可利用真空泵對(duì)整個(gè)充氣裝置進(jìn)行抽真空處理。

SF6氣體的充入要在抽真空壓力值最終完成后的2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。充氣時(shí)，要確認(rèn)各氣體間隔有SF6氣體的流動(dòng)聲。充氣應(yīng)使用減壓閥，充氣時(shí)應(yīng)先關(guān)閉減壓閥，打開氣瓶閥門，再慢慢打開減壓閥充氣。鋼瓶充氣順序：充氣裝置抽真空→關(guān)閉真空閥門→停真空泵→開啟電氣設(shè)備充氣閥門→開啟鋼瓶閥門→打開減壓閥→充氣到額定壓力→關(guān)閉減壓閥門→關(guān)閉瓶閥門→關(guān)閉電氣設(shè)備充氣閥門→拆除連接電氣設(shè)備充氣閥門接頭→電氣設(shè)備充氣閥門裝上封蓋。充氣時(shí)閥門不宜打開過(guò)大，出口壓力不宜過(guò)高，應(yīng)使壓力表指針不抖晃，以緩慢上升為宜，應(yīng)防止液態(tài)氣體進(jìn)入氣室內(nèi)，使氣室壓力過(guò)量升高。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，液態(tài)SF6不易汽化，可對(duì)鋼瓶加熱，使液態(tài)SF6加速汽化，提高鋼瓶?jī)?nèi)SF6氣體壓力，保持連續(xù)充氣。采用對(duì)SF6氣瓶加熱進(jìn)行充氣時(shí)，其加熱最高溫度絕不能超過(guò)40℃。對(duì)電氣設(shè)備內(nèi)部的SF6氣體應(yīng)測(cè)量其純度，SF6純度應(yīng)不小于98%或SF6氣體中的空氣含量應(yīng)小于0.05%。SF6氣體充入壓力為20℃時(shí)表壓，實(shí)際壓力要根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣溫做溫度補(bǔ)償充入壓力。因?yàn)镾F6氣體充入后的氣體溫度與外界環(huán)境氣溫不同，所以在充入SF6氣體至額定值后，關(guān)閉閥門，停止充氣1小時(shí)后，觀察表壓，如下降可補(bǔ)充充氣至額定值。氣體充入完成后，如不用于連續(xù)充氣，需將管路接頭面包扎好，防止灰塵、異物進(jìn)入。

只要對(duì)高電壓等級(jí)GIS設(shè)備安裝前進(jìn)行認(rèn)真策劃，重視安裝現(xiàn)場(chǎng)防塵工作。對(duì)元件進(jìn)行檢查與清洗認(rèn)真，單元對(duì)接控制嚴(yán)格到位，抽真空與充（補(bǔ)）SF6氣體符合要求，就能夠提升高電壓等級(jí)GIS安裝質(zhì)量，保證耐壓和局放一次過(guò)關(guān)。

總之，高電壓等級(jí)GIS設(shè)備安裝關(guān)系到設(shè)備未來(lái)的安全、高質(zhì)量運(yùn)行，我們要以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度以文中所述為依托，從策劃、現(xiàn)場(chǎng)除塵等方面強(qiáng)化細(xì)節(jié)控制，從而以高質(zhì)量的安裝效果努力獲得用戶的青睞。

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作者簡(jiǎn)介：吳全（1967-），男，江蘇常州人，寧夏電力建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司技師，研究方向：發(fā)電廠、變電站高壓電氣設(shè)備安裝。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）