關(guān)于鍋爐檢驗(yàn)的重要內(nèi)容及檢測(cè)方法的分析

劉鵬飛

（吉安市特征設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心 江西 吉安）

摘 要：本文主要從鍋爐檢驗(yàn)的重要性出發(fā)，對(duì)鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)的工作內(nèi)容進(jìn)行闡述，最后分別對(duì)鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)的常規(guī)方法以及無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：鍋爐檢驗(yàn)；無(wú)損檢驗(yàn)檢測(cè)；方法

一、鍋爐檢驗(yàn)的重要性

近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，在許多生產(chǎn)方面都能夠見(jiàn)到鍋爐的運(yùn)用，鍋爐在各方面的使用率也越來(lái)越高，而且這種趨勢(shì)正在向愈演愈烈的方向發(fā)展，但是，鍋爐作為一種高風(fēng)險(xiǎn)的使用設(shè)備，其在使用的危險(xiǎn)性也非常的高，我國(guó)每年都會(huì)發(fā)生幾次由于鍋爐爆炸而造成人員傷亡的事故，正在使用的鍋爐發(fā)生質(zhì)量故障不僅會(huì)對(duì)事業(yè)單位造成經(jīng)濟(jì)損失，而且大部分故障發(fā)生時(shí)都會(huì)造成人員傷亡，威脅到了工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此，在鍋爐進(jìn)行生產(chǎn)前一定要對(duì)鍋爐進(jìn)行全方位的質(zhì)量檢測(cè)，保證鍋爐的質(zhì)量符合國(guó)家的使用標(biāo)準(zhǔn)。

并且，工作人員在使用鍋爐的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照國(guó)家要求的正確的施工規(guī)范去使用鍋爐，不要出現(xiàn)違規(guī)操作的現(xiàn)象，而且，在鍋爐的使用中，一定要按時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)，確保鍋爐不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響鍋爐以后的使用，如果一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題，一定要第一時(shí)間上報(bào)給相關(guān)的負(fù)責(zé)人，并且及時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行質(zhì)量維修，在鍋爐進(jìn)行維修期間，使用其他的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐代替出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的鍋爐，只有確保維修后的鍋爐的質(zhì)量合格后才能讓其投入生產(chǎn)。切忌存在僥幸心理，認(rèn)為不會(huì)那么倒霉的出現(xiàn)鍋爐事故，從而讓出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的管理進(jìn)行使用，一定要避免這種心理的出現(xiàn)，嚴(yán)格按照國(guó)家的使用規(guī)范去做，減少鍋爐事故出現(xiàn)的次數(shù)，保證鍋爐施工人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)的工作內(nèi)容

在合理的時(shí)間段對(duì)鍋爐設(shè)備做質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)工作，具體檢測(cè)方式包括內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)三種。質(zhì)量控制手段要結(jié)合設(shè)備的實(shí)際情況和檢驗(yàn)方式及特點(diǎn)等因素確定。

1、內(nèi)部檢驗(yàn)

內(nèi)部檢驗(yàn)指在鍋爐在停爐、放水、冷卻、通風(fēng)后對(duì)其進(jìn)行的檢驗(yàn)工作，具體檢驗(yàn)內(nèi)容為：對(duì)鍋爐安全運(yùn)行起負(fù)面作用的因素，如裂紋、起槽、過(guò)熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、水垢等。檢驗(yàn)前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，如要拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置、給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件，并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源。若檢驗(yàn)部位高出地面超過(guò)3m，需搭設(shè)腳手架。檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)鍋爐的實(shí)際運(yùn)行狀況，確定重點(diǎn)檢驗(yàn)部位。檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)重點(diǎn)檢驗(yàn)部位要重點(diǎn)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。檢測(cè)完畢，要及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，做出允許運(yùn)行、整改后運(yùn)行、限制條件運(yùn)行、停止運(yùn)行四種檢驗(yàn)結(jié)論。

2、外部檢驗(yàn)

外部檢驗(yàn)指鍋爐在運(yùn)行時(shí)對(duì)其進(jìn)行的檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)內(nèi)容有鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗(yàn)、安全附件等方面。例如檢驗(yàn)人孔、手孔是否漏水、漏汽，汽、水閥門(mén)和管道的情況，安全附件是否齊全、靈敏，鍋爐的崗位責(zé)任制、交接班情況等。主要是在不妨礙鍋爐安全運(yùn)行的前提下，進(jìn)行一些宏觀檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員需提出針對(duì)問(wèn)題的建議，出具檢驗(yàn)報(bào)告、做出允許運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、停止運(yùn)行三種檢驗(yàn)結(jié)論。

3、水壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)要依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定，對(duì)鍋爐受壓部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)內(nèi)容包括試驗(yàn)周期、準(zhǔn)備工作、環(huán)境要求、試驗(yàn)壓力值取定、合格標(biāo)準(zhǔn)、處理意見(jiàn)及檢驗(yàn)結(jié)論等。

三、鍋爐常用的檢驗(yàn)檢測(cè)方法

常用的檢驗(yàn)檢測(cè)方法主要依靠看、聽(tīng)、摸或利用簡(jiǎn)單的小工具進(jìn)行，如外觀目測(cè)檢查法、錘擊檢查法、白粉煤油檢查法、燈光檢查法等。對(duì)此下面進(jìn)行簡(jiǎn)略的介紹：

1、外觀目測(cè)法

此方法主要就是通過(guò)人的肉眼檢查來(lái)找出缺陷所在，對(duì)于發(fā)現(xiàn)壁板較為明顯的問(wèn)題，如腐蝕，變形、磨損、裂紋、焊接等方面的問(wèn)題還是比較適用的。特殊情況如灰塵覆蓋導(dǎo)致不確定鋼板表面是否存在裂紋時(shí)，可先對(duì)其進(jìn)行砂紙打磨，再用10%～14%的硫酸或硝酸溶液清洗，利用放大鏡檢查。對(duì)板邊有懷疑時(shí)，可用小錘將鐵銹、水垢敲掉并擦凈，再用5～10倍放大鏡檢查。

2、錘擊檢查法

檢查鍋爐另一個(gè)很常用的方式就是錘擊檢查法，檢驗(yàn)錘以0.25～0.5kg為宜，一頭圓，一頭尖。為了保證敲擊對(duì)鍋爐問(wèn)題反映的客觀性，首先要確保檢驗(yàn)錘手柄木料的堅(jiān)實(shí)度，牢固且不帶裂縫。通過(guò)錘擊檢查，聽(tīng)錘擊發(fā)出的聲音和檢驗(yàn)錘回彈程度，檢驗(yàn)人員能夠較為準(zhǔn)確地判斷鍋爐裂紋、松動(dòng)、腐蝕、焊接等缺陷。例如，對(duì)于鍋筒、爐膽等部位，質(zhì)量完好的情況敲擊聲應(yīng)該清脆、單純，反之腐蝕反映出的聲音為混濁、遲鈍；若敲擊聲沙啞，則表示受壓元件已經(jīng)產(chǎn)生裂紋；若出現(xiàn)發(fā)木的悶聲，提示著水垢積存或夾灰、夾層情況。

3、白粉煤油檢查法

對(duì)于通過(guò)錘擊法發(fā)現(xiàn)的金屬裂紋，為更深入了解裂紋的具體情況，就可利用這種方法。先用擦凈金屬表面，用砂紙打光，接著用10%～14%硝酸溶液浸蝕清洗。待其自然干燥后，涂上煤油，再待約半個(gè)小時(shí)，擦掉煤油，在裂紋部位涂上白粉。在用小錘輕輕敲擊金屬裂紋附近或其背面，就能夠清楚地看出裂紋形狀，長(zhǎng)度及去向。

4、燈光檢查法

燈光檢查法對(duì)鍋筒、集箱、管子等不均勻腐蝕、變形和粗裂紋等缺陷的檢驗(yàn)最為適用。就是對(duì)金屬表面用燈光依次照射，燈光檢查時(shí)，盡量使燈光與金屬表面平行，若金屬表面有腐蝕現(xiàn)象，就會(huì)在燈光下發(fā)現(xiàn)黑色的斑點(diǎn)；而對(duì)于變形，則有明暗相間的現(xiàn)象；對(duì)于金屬表面的粗裂紋可在燈光下顯示一條明顯的黑線。

四、鍋爐檢測(cè)中無(wú)損檢驗(yàn)檢測(cè)方法

1、X射線檢測(cè)

X射線探傷可用來(lái)檢驗(yàn)設(shè)備的內(nèi)部缺陷，需根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的具體情況和實(shí)際要求，選擇合適的儀器及檢驗(yàn)方式對(duì)被檢對(duì)象進(jìn)行射線透照，接著做好潛影處理工作，取出X探傷底片，以便對(duì)設(shè)備的內(nèi)部缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的判定。評(píng)片工作要求準(zhǔn)確提出缺陷性質(zhì)、大小、位置、形狀、數(shù)量和分布情況，根據(jù)工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，判定其是否合格，同時(shí)，推斷缺陷的未來(lái)發(fā)展趨向。

2、超聲波檢測(cè)

超聲波探傷方法能夠有效地檢查出平面缺陷、鋼板的分層及焊縫中裂紋、未焊透等缺陷。其在板、管材等原材料以及鍛件、鑄件等加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作中具有廣泛的應(yīng)用。在具體操作過(guò)程中，需選定探傷時(shí)間、方法、儀器、方向、頻率、晶片直徑及折射角。對(duì)于不滿足檢驗(yàn)條件的工件，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚x擇合適的耦合劑和耦合方法，確定探傷靈敏度，進(jìn)行粗探傷和精探傷，最后對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行分析、評(píng)定，出具檢驗(yàn)報(bào)告。

3、表面滲透檢測(cè)

滲透探傷是以毛細(xì)管作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損探傷方法，能夠有效地檢查各種表面開(kāi)口缺陷，如裂紋、折疊、氣孔、疏松和冷隔等。其不受材料及化學(xué)成分限制，亦不受缺陷形狀和尺寸的影響，不僅可檢查黑色及有色金屬鑄件、焊接件及鍛件等，還可以檢查陶瓷、塑料及玻璃制品等。但如果工件表面過(guò)于粗糙，其造成的假象會(huì)降低檢驗(yàn)效果。探傷前，應(yīng)考慮到被檢物表面上可能出現(xiàn)的缺陷種類及大小，被檢物的用途、表面粗糙度及探傷劑性質(zhì)，然后選擇合適的操作方法，接著進(jìn)行滲透、乳化、干燥、顯像等處理，并注意對(duì)探傷劑、對(duì)比試塊、探傷結(jié)果標(biāo)識(shí)記錄的質(zhì)量檢查。

4、磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)是利用磁現(xiàn)象來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料和工件表面和近表面缺陷的方法.，適用于檢測(cè)工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。不適用于奧氏體不銹鋼材料和奧氏體不銹鋼焊縫及其他非鐵磁性材料，也不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和磁感應(yīng)線方向夾角小于20°的缺陷。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的具體情況，選擇相應(yīng)的檢測(cè)方法，對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理、磁化、施加磁粉或磁懸液、磁痕的觀察與記錄、缺陷評(píng)定、退磁、后處理等，并注意區(qū)分由于工件的幾何形狀不連續(xù)產(chǎn)生的偽缺陷。

五、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在我國(guó)的社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，鍋爐的應(yīng)用十分廣泛，同時(shí)由于鍋爐是一種危險(xiǎn)的設(shè)備，因此，我們必須定期加強(qiáng)對(duì)鍋爐的檢驗(yàn)，才能有效的降低鍋爐出現(xiàn)事故的幾率，減少鍋爐爆炸造成的危害。

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