分析壓力容器焊接中常見的問題點(diǎn)和防止措施

嚴(yán)波+潘冬百

（1.青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司 266300 2.沈陽東管電力科技集團(tuán)股份有限公司 110016）

摘 要：隨著社會的不斷發(fā)展，壓力容器在石油運(yùn)輸中應(yīng)用的越來越廣泛，因此，壓力容器焊接的重要性也在不斷凸顯。在壓力容器的焊接中，存在一些常見的問題點(diǎn)，這些問題點(diǎn)對壓力容器的質(zhì)量影響極大。下面對壓力容器常見的問題點(diǎn)進(jìn)行分析，并對防止這些問題點(diǎn)出現(xiàn)的措施進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：壓力容器；焊接；問題點(diǎn)；措施

在工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程中，壓力容器的應(yīng)用越來越廣泛，在石油運(yùn)輸中發(fā)揮著非常重要的作用。在壓力容器的焊接過程中，可能會出現(xiàn)一些問題點(diǎn)，這些問題點(diǎn)的存在對壓力容器的質(zhì)量有非常大的影響，可能降低壓力容器的穩(wěn)定性。因此，研究壓力容器焊接中的常見問題與防止措施對保障壓力容器的質(zhì)量以及穩(wěn)定性具有重要的作用。

1.壓力容器焊接中常見的問題點(diǎn)

1.1氣孔

氣孔是屬于壓力容器的內(nèi)部缺陷，這一缺陷是壓力容器焊接中常見的問題點(diǎn)，氣孔的存在會極大的影響壓力容器金屬氣密性。這一問題點(diǎn)產(chǎn)生的原因主要在于：壓力容器的熔池中，還有氣體沒有在熔池凝固之前散逸出去，而是在焊接的裂縫中殘留，形成氣孔。壓力容器產(chǎn)生氣孔的原因還在于：壓力容器的坡口沒有清理干凈；在焊接的過程中，壓力容器內(nèi)的氣泡無法通過熔渣，形成氣泡殘留；壓力容器焊接時，焊接的溫度過高，電壓太大，造成壓力容器熔池中的氣體無法順利散逸[1]。

1.2夾渣

夾渣同樣是屬于壓力容器焊接時產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷。在壓力容器焊接的過程中，容器的焊縫處會出現(xiàn)一些熔渣，熔渣沒有及時清理，就會在焊縫處殘留，形成夾渣。夾渣的存在會影響到壓力容器焊縫的強(qiáng)度，使強(qiáng)度達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。夾渣產(chǎn)生的原因主要在于：焊縫作業(yè)時，焊縫中殘留有焊接時產(chǎn)生的殘?jiān)缓附拥乃俣葲]有控制好，會使殘?jiān)湓诤缚p處；焊接過程中，焊接設(shè)備的電流不夠，使得焊接設(shè)備斷續(xù)作業(yè)，一些殘?jiān)跀嗬m(xù)作業(yè)時，會落在焊縫中。

1.3咬邊

咬邊屬于壓力容器焊接時產(chǎn)生的外部缺陷。這一焊接問題點(diǎn)的出現(xiàn)主要原因在于：焊接工藝參數(shù)選擇與實(shí)際焊接情況不符；工作人員操作失誤，比如工作人員在焊接時，焊接方法選擇錯誤，焊接模式不符合焊接的實(shí)際；在焊接操作時，焊接人員選擇焊接的角度不當(dāng)，焊接時停留的時間過長或過短。在最近焊接研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接位置出現(xiàn)偏移，并且偏移過大時，焊接設(shè)備需要在焊接口停留更長的時間，而隨著停留時間的增加，咬邊問題越明顯，而焊接時間越短，焊接設(shè)備收弧時的弧坑越明顯。

2.壓力容器焊接中常見問題點(diǎn)的防止措施

2.1加強(qiáng)對人員專業(yè)技能的培養(yǎng)

在上述的問題點(diǎn)中，咬邊與夾渣這兩個問題點(diǎn)的出現(xiàn)，基本上都是源自于人為原因，是由于焊工的專業(yè)技能不嫻熟，對專業(yè)的規(guī)范不熟悉所造成。因此，要防止這兩個問題點(diǎn)的出現(xiàn)，需要加強(qiáng)對人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，提升人員的專業(yè)技能水平。首先，焊接單位需要招聘符合焊接要求的人員，保證焊接人員具備國家承認(rèn)的上崗證。其次，焊接單位需要對焊接人員進(jìn)行嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)，提升焊接人員的專業(yè)能力，同時，對焊接人員進(jìn)行嚴(yán)格的考核，通過考核的焊接人員才能參與壓力容器的焊接工作。最后，焊接單位需要建立焊接人員評價機(jī)制，對焊接人員進(jìn)行嚴(yán)格的素質(zhì)評價，對評價不過關(guān)的焊接人員，需要加強(qiáng)對其的培訓(xùn)。

2.2制定相應(yīng)的焊接標(biāo)準(zhǔn)

在壓力容器的焊接中，焊接工藝對焊接質(zhì)量的影響極大。因此，在焊接作業(yè)開展之前，需要對焊接工藝進(jìn)行評估，并根據(jù)實(shí)際情況，校正焊接工藝的具體參數(shù)[2]。在選定了相應(yīng)的焊接參數(shù)之后，焊接企業(yè)需要制定具體的焊接規(guī)范，實(shí)現(xiàn)對焊接規(guī)范的統(tǒng)一，以保證焊接的質(zhì)量。對焊接規(guī)范的制定，需要嚴(yán)格按照壓力容器的具體情況，進(jìn)行制定，避免照搬其它壓力容器的焊接規(guī)范。焊接人員在焊接操作的過程中，需要盡量按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

2.3對焊接材料的選擇

要保證壓力容器的焊接質(zhì)量，首先需要選擇適當(dāng)?shù)膲毫θ萜鞑牧?，保證材料的質(zhì)量。在焊接才做中，首先需要按照國家制定的相關(guān)焊接規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。在焊接操作中，需要明確焊條的化學(xué)成分，保證化學(xué)成分符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.4焊接控制

在焊接操作中，焊接人員需要確定焊接的縫隙、焊接的角度以及保證坡口的清潔。在具體的焊接控制中，操作人員需要盡量避免選擇十字焊縫，保證每一道焊接工藝規(guī)范的實(shí)施。同時，避免出現(xiàn)強(qiáng)力組裝的情況。在焊接作業(yè)完成之后，需要對壓力容器進(jìn)行全面檢查，全面檢查的內(nèi)容主要包括：檢測容器的外觀、檢測容器的致密性以及檢測容器的耐壓性。

3.結(jié)語

壓力容器作為現(xiàn)代石油運(yùn)輸工業(yè)必不可缺的一部分，保證壓力容器的質(zhì)量顯得尤為重要。壓力容器的焊接質(zhì)量直接影響到了壓力容器的質(zhì)量，因此，在壓力容器焊接的過程中，需要盡量排除焊接的風(fēng)險因素，加強(qiáng)焊接的質(zhì)量控制，把握好焊接的各個環(huán)節(jié)，從而保證壓力容器的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳學(xué)東，崔軍，章小滸，楊鐵成，王冰，壽比南，謝鐵軍.基于風(fēng)險的設(shè)計(jì)制造技術(shù)在國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的應(yīng)用[J].壓力容器，2012，02：1-7.

[2]陳學(xué)東，崔軍，章小滸，關(guān)衛(wèi)和，壽比南，謝鐵軍.我國壓力容器設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)十年回顧與展望[J].壓力容器，2012，12：1-23.