鍋爐壓力容器檢測中的常見事故及檢驗(yàn)方法分析

劉曉明

摘 要：鍋爐壓力容器作為重要的特種設(shè)備，在我國的生活和生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用。由于鍋爐壓力容器具有一定的特殊性，需要在壓力較高的環(huán)境中運(yùn)行，所以要具有較強(qiáng)的抗壓性和密封性。為了保證鍋爐壓力容器能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保其能夠在正常的狀態(tài)下運(yùn)行，防止安全事故的發(fā)生。在對鍋爐壓力容器檢測的過程中，也會遇到很多的事故，對檢測工程師存在一定的安全威脅，所以文章對鍋爐壓力容器檢測中的常見事故以及檢驗(yàn)方法進(jìn)行了分析，對于提高檢測質(zhì)量，降低檢測事故的發(fā)生具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器；常見事故；檢驗(yàn)方法

前言

鍋爐壓力容器在運(yùn)行的過程中，需要處于高壓狀態(tài)下，一旦自身存在質(zhì)量缺陷，將會引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失以及人員傷亡。在鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)的過程中，會充分考慮每個環(huán)節(jié)、每個部位的合理性，但是無論設(shè)計(jì)方案多優(yōu)秀、運(yùn)行操作多規(guī)范，在長期運(yùn)行的過程中，細(xì)微的質(zhì)量缺陷都會逐漸積累，從而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。在實(shí)際操作過程中，鍋爐壓力容器從設(shè)計(jì)、安裝到運(yùn)行都會存在各種各樣的質(zhì)量缺陷，所以需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，杜絕安全隱患的存在，提高鍋爐壓力容器運(yùn)行的安全性和可靠性。

1 鍋爐壓力容器檢測中的常見事故

1.1 設(shè)備、設(shè)施設(shè)置上的缺陷

在檢驗(yàn)過程中，由于設(shè)備或者設(shè)施本身存在質(zhì)量上的缺陷，就會出現(xiàn)因?yàn)閺?qiáng)度、剛度不夠出現(xiàn)穩(wěn)定性較差，從而發(fā)生墜落的危險(xiǎn)，還會由于設(shè)備設(shè)施密封性不強(qiáng)出現(xiàn)的泄漏而引發(fā)的燙傷、中毒、窒息等危險(xiǎn)。

1.2 電、電磁輻射危險(xiǎn)

由于檢驗(yàn)對象比較廣泛，在檢驗(yàn)帶電設(shè)備時，容易出現(xiàn)產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)。在輻射比較強(qiáng)烈的現(xiàn)場，放射性物質(zhì)還會對人體健康產(chǎn)生威脅。

1.3 有毒有害物質(zhì)的危害

在檢驗(yàn)過程中可能會遇到高溫蒸汽、煤粉、煙塵等有毒有害物質(zhì)，如果保護(hù)措施不到位或者操作不當(dāng)，就會對檢驗(yàn)人員造成灼傷、燙傷或者呼吸道、視力等產(chǎn)生危害。

1.4 環(huán)境因素危險(xiǎn)

由于檢驗(yàn)的設(shè)備不同，所以有些檢驗(yàn)環(huán)境的空間比較狹小，作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)較差等，這些都會對檢驗(yàn)人員的身體健康產(chǎn)生威脅。

1.5 人為因素危害

由于檢驗(yàn)工作的環(huán)境經(jīng)常變化，檢驗(yàn)人員的生理狀況以及心理情緒波動都會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，指揮人員的錯誤指揮也是導(dǎo)致危險(xiǎn)事故發(fā)生的原因，包括人體傷害、墜落、爆炸等。

2 鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)方法

對鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)方法主要可以分為兩種，一種是用人的感官配以簡單工具做直觀判斷，另一種是利用儀器設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，還包括取樣化學(xué)分析、金相分析以及物理試驗(yàn)等方法，下面主要對前兩種方法進(jìn)行分析。

2.1 通過看、聽、摸及使用簡單工具的檢驗(yàn)

通過人的感官配以簡單工具的檢驗(yàn)方法比較簡單、直觀，但是檢驗(yàn)的部位以及深度具有一定的局限性，對于更深一步的質(zhì)量缺陷無法檢測。但是這也是最快、最便捷的檢驗(yàn)方法，在外表以及要求不高的檢驗(yàn)中都可應(yīng)用。

2.1.1 外觀目測法。這種檢驗(yàn)方法比較直觀，主要是對鍋爐壓力容器的外觀進(jìn)行直觀的檢查，是否在表面存在質(zhì)量缺陷。

2.1.2 錘擊檢查法。主要是利用小錘敲擊檢驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)生的彈力，通過聲音以及振動情況，對鍋爐壓力容器存在的金屬缺陷、裂紋、松動以及腐蝕情況進(jìn)行判斷，但是對于細(xì)小的缺陷可能無法檢出。

2.1.3 白粉煤油檢查法。這種檢驗(yàn)方法主要建立在錘擊法基礎(chǔ)之上，為了更加準(zhǔn)確的判斷裂紋的走向以及長度，可用此法。當(dāng)用錘擊法發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)對象表面存在裂紋時，先用砂布或者砂紙將金屬表面擦凈、打光，再用適宜的硫酸或硝酸溶液侵蝕，在干燥后在涂以煤油，二十至三十分鐘后，將煤油擦去，在裂紋表面以及附近涂上白粉，用小錘敲擊裂紋附近，裂紋中的煤油就會從白粉中析出，從而能夠清晰的看到裂紋的走向和大小，為下一步的維修提供有利的條件。

2.1.4 燈光檢查法。此種方法較為簡單，主要是利用燈光對鍋筒、集箱、管子等設(shè)備的變形、粗裂紋以及腐蝕等進(jìn)行檢驗(yàn)，在燈光下，存在缺陷的部位會與正常部位的亮度不同，藉此判斷質(zhì)量缺陷。

2.1.5 拉線、直尺檢查法。以拉線或者直尺的方式，檢查設(shè)備的彎曲度以及鼓包的高度，比較直觀簡便。

2.2 用儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)

使用儀器或者儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，能夠獲取更為準(zhǔn)確和詳細(xì)的質(zhì)量缺陷報(bào)告，檢驗(yàn)深度有所增加，操作便捷。

2.2.1 超聲波測厚儀檢查法

用超聲波測厚儀檢查鋼板厚度，其原理是利用聲波振蕩的原理來測量，測量厚度的有效范圍是1.5～99.9mm。用超聲波測厚儀測厚時，要把被測表面清理干凈，用砂布或銼刀打磨光，再用探頭緊貼在事先磨光擦凈的金屬被檢查部位表面，并在兩者之間抹油（甘油或水玻璃等液體）防止空氣進(jìn)入，然后擰動開關(guān)，當(dāng)探頭與金屬表面貼緊并稍加移動時，即可在刻度表上讀出金屬厚度。這種儀表，體積小，便于攜帶。

2.2.2 超聲波探傷

超聲波探傷主要是利用脈沖波探傷儀對檢驗(yàn)對象的表面以及內(nèi)部進(jìn)行質(zhì)量缺陷的檢驗(yàn)，其探傷原理為振動波，超聲波具有穿透、反射和折射的能力，在檢驗(yàn)過程中，在熒光屏?xí)圆ǜ吆筒ㄐ蔚男问絹韺|(zhì)量缺陷的長度、大小進(jìn)行判斷。此種方法需要具有專業(yè)知識的人員來操作，利用專業(yè)知識來判定質(zhì)量缺陷。

2.2.3 射線探傷

射線探傷有γ射線探傷和X射線探傷兩種，由于γ射線和X射線能使感光膠片感光，故利用這個特性進(jìn)行透視攝片。這樣可以從膠片上顯示出鍋爐鋼材和焊縫內(nèi)部缺陷，以便分析其性質(zhì)、大小、形狀和部位，從而能夠判斷和評定鋼材和焊縫的質(zhì)量。

2.2.4 磁粉探傷

磁粉探傷的使用存在一定的局限性，只能夠用于鋼鐵等導(dǎo)磁材料的設(shè)備表面檢驗(yàn)裂紋，且對于表面距離較遠(yuǎn)的裂紋無法探測到。對于檢驗(yàn)設(shè)備表面的裂紋、折疊、夾層、夾渣以及冷隔等都能夠獲取較為明顯的檢驗(yàn)結(jié)果。在對檢驗(yàn)對象的表面經(jīng)過處理后，向表面噴灑磁鐵粉，如果設(shè)備表面存在上述質(zhì)量缺陷，在存在缺陷的位置就會出現(xiàn)密集的磁粉，可以清晰的看到裂紋的走向以及長度。因?yàn)檫@種檢驗(yàn)方法不需要破損檢驗(yàn)對象，所以稱為無損探傷。

3 結(jié)束語

鍋爐壓力容器的使用在推動我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用，但是由于其屬于特殊設(shè)備，所以在運(yùn)行過程中，對設(shè)備的運(yùn)行工況有嚴(yán)格的要求。為了保證鍋爐壓力容器能夠安全可靠運(yùn)行，需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的質(zhì)量缺陷，以便得到及時解決，為鍋爐壓力容器的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。在檢驗(yàn)的過程中，如果操作不當(dāng)，極易引發(fā)安全事故，威脅到檢驗(yàn)人員的人身安全，所以必須嚴(yán)格遵循檢驗(yàn)原則，正確使用檢驗(yàn)方法，確保檢驗(yàn)工作的順利完成。

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