馬強(qiáng)
摘 要:發(fā)電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)是保證機(jī)組汽水系統(tǒng)水汽品質(zhì)的重要手段,延長(zhǎng)理混床運(yùn)行周期,可以有效降低運(yùn)行成本和廢水排放。本文介紹了通過(guò)優(yōu)化樹(shù)脂配比來(lái)延長(zhǎng)混床運(yùn)行周期的方案,以及在平海電廠2*1000MW中的運(yùn)用效果。
關(guān)鍵詞:精處理;樹(shù)脂比例;運(yùn)行周期;節(jié)能降耗;廢水減排
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.229
0 引言
凝結(jié)水精處理裝置對(duì)保證鍋爐給水水質(zhì)意義重大,當(dāng)精混床失效時(shí)需要及時(shí)對(duì)進(jìn)行再生,而再生過(guò)程中需要消耗大量除鹽水、酸堿、電能,產(chǎn)生大量廢水,頻繁的再生也會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂性能下降、破碎以及損失。因此,延長(zhǎng)混床運(yùn)行周期,減少再生次數(shù)將會(huì)產(chǎn)生積極的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
平海電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)包括:前置過(guò)濾器、高速混床、樹(shù)脂捕捉器、再循環(huán)系統(tǒng)和1套旁路系統(tǒng)。正常運(yùn)行時(shí)過(guò)濾器兩臺(tái)并列運(yùn)行,不設(shè)備用?;齑踩_(tái)并列運(yùn)行,一臺(tái)備用,可滿足每臺(tái)機(jī)組100%的凝結(jié)水處理量。體外再生系統(tǒng)設(shè)備包括:陰樹(shù)脂再生兼分離塔、陽(yáng)樹(shù)脂再生兼貯存塔和樹(shù)脂隔離罐。
2 運(yùn)行現(xiàn)狀分析
2.1 精處理系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)
平海電廠精處理樹(shù)脂采用美國(guó)DOW凝膠型均粒樹(shù)脂,混床內(nèi)陽(yáng)/陰樹(shù)脂比例為2:3。采用氫型混床運(yùn)行,混床平均運(yùn)行周期(5-7d)和出水質(zhì)量均滿足設(shè)計(jì)要求:懸浮物≤1ug/L、Na+≤1ug/L、全鐵≤3ug/L、Cl-≤1ug/L、SiO2≤5ug/L、pH=6.7~7.5。
2.2 運(yùn)行工況分析
由于平海電廠參與電網(wǎng)調(diào)峰運(yùn)行,負(fù)荷波動(dòng)較大,啟停機(jī)次數(shù)較多,采用加氧處理工況風(fēng)險(xiǎn)較大,因此采用的是AVT(O)微氧化性全揮發(fā)處理,使用氨水調(diào)節(jié)給水pH在9.2-9.6。凝結(jié)水指標(biāo)要求Na+≤5ug/L,F(xiàn)e3+≤5ug/L,Cl-≤5ug/L,SiO2≤20ug/L,換算后Na+≤2.2*10-7mol/L,F(xiàn)e3+≤8.9*10-8mol/L,Cl-≤1.4*10-7mol/L,SiO2≤3*10-7mol/L。氨水加入后在機(jī)組汽水中存在著平衡NH3·H2ONH4++OH—,當(dāng)pH=9.4時(shí),[NH4+]=[OH-]=1*10-4.6mol/L,對(duì)比凝結(jié)水中陰陽(yáng)離子數(shù)量,NH4+和OH—遠(yuǎn)大于其他離子數(shù)量。
NH4+隨凝結(jié)水進(jìn)入精處理混床,進(jìn)行離子交換反應(yīng)RH+NH4+RNH4+H+,H+與凝結(jié)水中存在的OH—結(jié)合生成H2O。上述反應(yīng)為混床中發(fā)生的主要反應(yīng),當(dāng)混床出水出現(xiàn)NH4+時(shí),出水電導(dǎo)率上升,pH值也升高,判斷混床失效,此時(shí),陽(yáng)樹(shù)脂主要為RNH4型,少量RNa型;陰樹(shù)脂仍然主要為ROH型,少量RHSiO3型,微量RCl型,陰樹(shù)脂失效程度較低。陰樹(shù)脂未失效但仍然和陽(yáng)樹(shù)脂一同進(jìn)行再生,造成浪費(fèi)。
3 改進(jìn)方案分析
3.1 方案篩選
對(duì)于AVT工況下延長(zhǎng)混床周期制水量的方案有前置陽(yáng)床+混床、銨型混床運(yùn)行、調(diào)整樹(shù)脂配比提高混床樹(shù)脂的實(shí)際工作交換容量。
基于現(xiàn)有場(chǎng)地和投資限制,前置陽(yáng)床+混床可行性不高。銨型混床運(yùn)行雖然可以大幅提高運(yùn)行周期,但除鹽能力極低,如出現(xiàn)凝結(jié)水水質(zhì)惡化,銨型混床將在極短的時(shí)間被擊穿,直接導(dǎo)致給水和蒸汽品質(zhì)惡化。所以,前兩種方案均不予考慮。
3.2 高速混床內(nèi)樹(shù)脂形態(tài)動(dòng)態(tài)過(guò)程
分析混床內(nèi)樹(shù)脂型態(tài)變化,理想化的將樹(shù)脂層自上而下分為3段[1]:
(1)樹(shù)脂層上段。此段陽(yáng)樹(shù)脂已經(jīng)從RH型轉(zhuǎn)為RNH4型,大部分陰樹(shù)脂仍保持ROH型。該段中的水pH約為9.2-9.6,與混床進(jìn)水相同。只要混床樹(shù)脂到達(dá)設(shè)計(jì)的再生度,不會(huì)發(fā)生Na+和Cl-的排代,此段樹(shù)脂層出水中的Na+和Cl-濃度和混床進(jìn)水相當(dāng)。
(2)樹(shù)脂層中段。此段樹(shù)脂層中的陽(yáng)樹(shù)脂處于從氫型向銨型轉(zhuǎn)變的過(guò)程中,被吸收了NH4+的進(jìn)水,其pH值為7.0左右,其在流經(jīng)陽(yáng)、陰樹(shù)脂時(shí),水中的Na+和Cl-等離子被除去;但當(dāng)后續(xù)高pH和高含氨量的水流經(jīng)這部分樹(shù)脂,其吸收的Na+和Cl-等離子又會(huì)被水中的NH4+和OH-排代出來(lái),進(jìn)入下面的樹(shù)脂層。
(3)樹(shù)脂層下段。下段的進(jìn)水pH值約為7.0左右,樹(shù)脂層中主要是RH型陽(yáng)樹(shù)脂和ROH型陰樹(shù)脂,該段樹(shù)脂發(fā)揮除鹽作用。當(dāng)樹(shù)脂層上段不斷擴(kuò)大,中段向下推進(jìn)逐漸下移到下段樹(shù)脂層底部時(shí),混床出水中開(kāi)始有氨漏過(guò),同時(shí)也有Na+和Cl-被排代出來(lái),電導(dǎo)率升高,pH升高,氫型混床到達(dá)失效終點(diǎn)。
由上述過(guò)程可以得出:(1)AVT工況下氫型混床,在凝汽器沒(méi)有泄露的情況下,運(yùn)行周期取決于陽(yáng)樹(shù)脂總工作交換容量,交換容量越大,運(yùn)行周期越長(zhǎng);當(dāng)發(fā)生凝汽器泄露時(shí),由于高pH和大量NH4+的存在,混床運(yùn)行周期將明顯縮短。(2)AVT工況下采用氫型混床,由于接觸高pH進(jìn)水,要求陰陽(yáng)樹(shù)脂有較高的再生度[2],否則,不僅不能除鹽,還會(huì)發(fā)生Na+和Cl–的排代現(xiàn)象。
3.3 不同樹(shù)脂比例對(duì)樹(shù)脂交換當(dāng)量的影響
通過(guò)表1凝膠型和大孔型樹(shù)脂在不同比例時(shí)的最終工作交換容量,可以看出當(dāng)體積比為2:3時(shí),陽(yáng)陰樹(shù)脂交換當(dāng)量約為1:1,這也是為何在中性加氧工況下大多數(shù)設(shè)計(jì)采用樹(shù)脂配比2:3的原因。當(dāng)采用1:1的樹(shù)脂比例時(shí),不論哪種型號(hào)的樹(shù)脂,陽(yáng)樹(shù)脂交換當(dāng)量均提高,陰樹(shù)脂交換當(dāng)量則略有下降。
3.4 方案確定
針對(duì)AVT(O)運(yùn)行工況下,陽(yáng)樹(shù)脂交換容量決定運(yùn)行周期,將樹(shù)脂比例由2:3調(diào)整為1:1,在略微提高陽(yáng)樹(shù)脂數(shù)量的情況下,可以較大幅度的提高陽(yáng)樹(shù)脂的實(shí)際工作交換容量,從而大幅度提高陽(yáng)樹(shù)脂的總工作交換容量,延長(zhǎng)混床運(yùn)行周期,同時(shí)保證陰樹(shù)脂有一定的交換容量,以滿足凝結(jié)水水質(zhì)惡化時(shí)的處理要求。
4 方案實(shí)施以及實(shí)施效果
4.1 優(yōu)化方案
混床內(nèi)陽(yáng)/陰樹(shù)脂比例為2:3,單臺(tái)混床內(nèi)陽(yáng)/陰樹(shù)脂體積分別為3.036m3和4.785m3。需要將陰樹(shù)脂減少0.875m3,陽(yáng)樹(shù)脂增加0.875m3,從而保證樹(shù)脂總量不變,混床內(nèi)水力特性不變,輸送及再生程序基本不變。查看圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)量,再生系統(tǒng)陰陽(yáng)塔的結(jié)構(gòu)均可滿足變更樹(shù)脂比例后的樹(shù)脂再生需求。
經(jīng)過(guò)樹(shù)脂比例調(diào)整并再生好的樹(shù)脂要進(jìn)行跟蹤觀察,并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。對(duì)混床出水進(jìn)行人工化驗(yàn)Na+、SiO2和Cl-等。記錄該套樹(shù)脂的轉(zhuǎn)移、再生、周期制水量以及運(yùn)行參數(shù)。
4.2 實(shí)施效果
試驗(yàn)床經(jīng)過(guò)三個(gè)制水周期的運(yùn)行,運(yùn)行周期制水量,分別為:210858噸、205929噸、208225噸。
試驗(yàn)期間每天對(duì)混床入口母管、試驗(yàn)床出口以及同時(shí)運(yùn)行的未調(diào)整混床出口水質(zhì)進(jìn)行人工化驗(yàn)監(jiān)測(cè),試驗(yàn)床整個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)出水水質(zhì)合格,Na+=0.3-0.8ug/L,Cl-=0.1-0.7ug/L,SiO2=1.0-3.2ug/L,pH=6.7-7.1,SC=0.08-0.10us/cm 。Na+,Cl-,SiO2等離子含量與同時(shí)運(yùn)行的其他混床相當(dāng),樹(shù)脂再生度符合要求。
4.3 節(jié)能降耗評(píng)價(jià)
現(xiàn)1號(hào)機(jī)組精處理5套樹(shù)脂均已進(jìn)行比例優(yōu)化,混床系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水質(zhì)量?jī)?yōu)良,運(yùn)行周期大幅提高,優(yōu)化前后精處理混床對(duì)比見(jiàn)表2:
按機(jī)組年利用小時(shí)4000計(jì)算,兩臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量為80億度,兩臺(tái)機(jī)精處理混床均進(jìn)行比例優(yōu)化后,可減少再生次數(shù)52.3次;節(jié)約再生費(fèi)用40.7萬(wàn)元;減少?gòu)U水排放2.77萬(wàn)噸;減少?gòu)U水處理費(fèi)用1.47萬(wàn)元。
5 結(jié)論
針對(duì)凝結(jié)水中陰、陽(yáng)離子種類及其含量的特點(diǎn),通過(guò)優(yōu)化凝結(jié)水精處理混床內(nèi)陰陽(yáng)樹(shù)脂配比,充分挖掘發(fā)揮離子交換樹(shù)脂的交換能力。在保證精處理系統(tǒng)出水品質(zhì)的基礎(chǔ)上,可以有效延長(zhǎng)混床運(yùn)行周期,減少了再生廢水的排放,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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