聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置關(guān)鍵部位的調(diào)整

董麗

摘要：脫粒裝置是聯(lián)合收割機(jī)的核心，它是聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)的主要完成裝置。詳細(xì)論述了聯(lián)合收割機(jī)的脫粒間隙、復(fù)脫器，以及脫粒滾筒平衡的檢查與調(diào)整，使聯(lián)合收割機(jī)性能可靠，作業(yè)效率提高。

關(guān)鍵詞：聯(lián)合收割機(jī)；脫粒間隙；滾筒平衡；檢查；調(diào)整

中圖分類號(hào)：S2253文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.03.029

1脫粒間隙的檢查與調(diào)整

脫粒間隙是增加脫粒元件的搓擦擠壓作用，使脫粒速度適當(dāng)降低。若脫粒間隙過小，單位時(shí)間通過脫粒滾筒的作物流量就會(huì)減少，作物流動(dòng)不暢，從而導(dǎo)致脫粒滾筒堵塞。脫粒間隙過大，脫粒滾筒釘齒抓取谷物在凹板篩上的沖擊和拋擲作用下降，脫粒效率變差，即脫粒不干凈。

同脫粒速度一樣，脫粒間隙也因作物的類別、品種、干濕度和成熟度等而異。麥類作物適宜的脫粒間隙，切流紋桿式的入口間隙為15～25 mm，出口間隙為2～5 mm；切流釘齒式（楔齒）的齒側(cè)間隙，入口處為5～10 mm，出口處為4～6 mm。必須根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整脫粒間隙。

對(duì)于小型聯(lián)合收割機(jī)一般不在駕駛室設(shè)置脫粒間隙操縱手柄，其脫粒間隙調(diào)整方法是：直接調(diào)整凹板的高低位置，或在滾筒軸承上增減墊片，入口間隙為15～20 mm，出口間隙一般為5～9 mm。調(diào)整脫粒間隙的原則，是在脫凈的前提下盡量放大間隙。

影響脫粒間隙的因素和解決方法：

（1）制造裝配時(shí)沒有調(diào)整好間隙，使脫粒間隙過小或過大，影響脫粒效果。解決方法：重新調(diào)整脫粒間隙。

（2）由于喂入量過大，使?jié)L筒釘齒或者凹板篩變形，也會(huì)使脫粒間隙產(chǎn)生變化，造成脫粒不干凈。解決方法：校正滾筒釘齒或者凹板篩，使其有合理的脫粒間隙。

（3）聯(lián)合收割機(jī)使用時(shí)間長了，或者收割的作物比較多，使凹板篩或者滾筒釘齒磨損嚴(yán)重，從而增大了脫粒間隙，造成脫粒不干凈。解決方法：調(diào)整脫粒間隙，或者加長滾筒釘齒。

2復(fù)脫器的調(diào)整

復(fù)脫器是對(duì)未脫盡的穗頭進(jìn)行再次脫粒。若復(fù)脫器裝配調(diào)整不當(dāng)，搓板數(shù)過多，均會(huì)使籽粒受力過大，造成破碎。雜余篩篩落的未脫凈的殘穗，經(jīng)雜余攪龍向右推至復(fù)脫器，復(fù)脫后拋回清選室再次清選。

帶輪和齒墊式安全離合器組成一體。帶輪空套在軸上，通過一對(duì)齒墊將帶輪與安全棘輪套連接，而安全棘輪套與軸通過鍵連接，皮帶輪被復(fù)脫器彈簧壓緊，使雜余攪龍隨帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

齒墊間產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)發(fā)出響聲，皮帶輪在軸上空轉(zhuǎn)，起安全保護(hù)作用。當(dāng)作業(yè)中駕駛員聽到齒墊滑轉(zhuǎn)聲音時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查，清理系統(tǒng)堵塞，排除故障。

谷神金旋風(fēng)系列聯(lián)合收割機(jī)帶有轉(zhuǎn)速報(bào)警系統(tǒng)。當(dāng)復(fù)脫器轉(zhuǎn)速降低到規(guī)定值時(shí)即報(bào)警，聽到報(bào)警聲應(yīng)立即停止聯(lián)合收割機(jī)前進(jìn)，必要時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。

在收割作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)谷箱中籽粒破碎或破殼嚴(yán)重，有可能是復(fù)脫能力過強(qiáng)，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少搓板數(shù)量，一般取掉兩塊搓板（靠前邊），特別是收割干燥作物或水稻時(shí)應(yīng)如此。

在清理復(fù)脫器堵塞時(shí)，一定要注意將拋揚(yáng)筒、復(fù)脫器蝸殼堵塞清理干凈后才能工作。

3脫粒滾筒平衡的調(diào)整

滾筒是一個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)體，如稍不平衡，將產(chǎn)生有害的慣性，引起整臺(tái)聯(lián)合收割機(jī)震動(dòng)、軸承磨損，縮短聯(lián)合收割機(jī)使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成更大的機(jī)械、人身事故。因此要求滾筒必須平衡。

在制造或維修滾筒時(shí)，由于制造精度、裝配質(zhì)量和材料的不均勻等方面影響，往往使?jié)L筒存在著不平衡現(xiàn)象。所以在制造和維修滾筒時(shí)，必須對(duì)滾筒進(jìn)行平衡試驗(yàn)。

滾筒的平衡試驗(yàn)有兩項(xiàng)：一是靜平衡試驗(yàn)；一是動(dòng)平衡試驗(yàn)。目前，對(duì)滾筒一般只做靜平衡試驗(yàn)，即將滾筒軸兩端放在兩個(gè)具有刃口的水平試驗(yàn)架上，使其自由轉(zhuǎn)動(dòng)，如果滾筒是平衡的，則滾筒轉(zhuǎn)到任何位置時(shí)，都可以在刃口支承上停住；如果滾筒不平衡，則只能在不平衡部分轉(zhuǎn)至最低位置時(shí)滾筒才能停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

讓滾筒在刃口支承上慢慢轉(zhuǎn)幾次，如果每次都在同一位置停住，那就說明該滾筒存在不平衡問題，這表明滾筒最低處偏重，必須在其相對(duì)于滾筒幾何軸線對(duì)

稱的位置加配重（加螺母或墊片等）或在偏重的一邊去掉一定的重量，這樣反復(fù)進(jìn)行幾次，直至滾筒在任何位置都能停止轉(zhuǎn)動(dòng)為止，即為達(dá)到靜平衡狀態(tài)。

有時(shí)試驗(yàn)也可在滾筒不拆卸時(shí)進(jìn)行，按上述方法進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和調(diào)整。即在聯(lián)合收割機(jī)上卸下皮帶輪后按上述方法進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和調(diào)整。

滾筒的動(dòng)平衡試驗(yàn)在動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。對(duì)于長度小于700 mm的滾筒只需做靜平衡試驗(yàn)就可以了，對(duì)于長度大于700 mm的滾筒應(yīng)當(dāng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

靜平衡的檢查方法：將滾筒兩端放在支架的滾輪上，用手輕撥滾筒，如果滾筒轉(zhuǎn)至任何位置都可停住，則說明滾筒是靜平衡的。如果當(dāng)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，總是某一固定位置在下方，則說明滾筒靜不平衡，必須在滾筒停擺位置的對(duì)面加配重，或在停擺位近處鉆孔以減重，這種加重或減重必須在滾筒橫向的中間位置進(jìn)行，以避免產(chǎn)生動(dòng)不平衡。如此重復(fù)檢查，直到靜平衡為止。